ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ຊິ້ນສ່ວນ homogenizer,' ເຂົາເຈົ້າຄິດທັນທີກ່ຽວກັບປ່ຽງແລະບ່ອນນັ່ງ. ນັ້ນແມ່ນຫົວໃຈຂອງມັນ, ແນ່ນອນ, ແຕ່ວ່າການແກ້ໄຂພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບມັນຄືກັບວ່າເຄື່ອງຈັກແມ່ນພຽງແຕ່ລູກສູບ. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະບ່ອນທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການ downtime ດໍາລົງຊີວິດ, ແມ່ນຢູ່ໃນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງທີ່ສະຫນັບສະຫນູນການໂຕ້ຕອບທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນການປະຕິບັດງານຫຼາຍເກີນໄປສັ່ງໃຫ້ປ່ຽງປ່ຽນແທນ, ພຽງແຕ່ຊອກຫາການສົ່ງຜ່ານຂອງພວກເຂົາທີ່ຍັງທົນທຸກເພາະວ່າພວກເຂົາບໍ່ສົນໃຈກັບສວມໃສ່. ພາກສ່ວນ homogenizer upstream — the plungers, seals, and check valves that manage pressure before it even hits the gap. ມັນເປັນລະບົບ, ບໍ່ແມ່ນຈຸດດຽວຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
The Unseen Wear: Plungers ແລະ Seals
ໃຫ້ເວົ້າລົມກັນ. plungers ເຊລາມິກແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບເຫດຜົນ - ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມແຂງ. ແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາລັງ brittle. ຊິບນ້ອຍໆຈາກການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ຫຼືຮອຍແຕກຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າຈາກຄວາມກົດດັນ, ແລະທ່ານມີເສັ້ນທາງຮົ່ວທີ່ຈະທໍາລາຍປະທັບຕາໃນຊົ່ວໂມງ, ບໍ່ແມ່ນເດືອນ. ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນບໍ່ສະເຫມີໄປ rupture ໄພພິບັດ; ມັນມັກຈະເປັນການສູນເສຍຄວາມກົດດັນເທື່ອລະກ້າວທີ່ທ່ານແລ່ນຜ່ານອົງປະກອບອື່ນໆກ່ອນ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາໂຮງງານນົມທີ່ຕໍານິຕິຕຽນບ່ອນນັ່ງປ່ຽງຂອງພວກເຂົາສໍາລັບ emulsion ທີ່ບໍ່ດີ, ແຕ່ຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງບ່ອນນັ່ງສອງ, ບັນຫາຍັງຄົງຢູ່. ຜູ້ກະທຳຜິດ? ມີຮອຍແຕກເສັ້ນຜົມຢູ່ໃນ plunger ທ່ານພຽງແຕ່ສາມາດເຫັນໄດ້ພາຍໃຕ້ແສງສະຫວ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຄວາມກົດດັນໄດ້ໄຫຼອອກກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນຈະມາຮອດປ່ຽງ homogenizing.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີການປະທັບຕາແລະການຫຸ້ມຫໍ່. ນີ້ແມ່ນ tribology ບໍລິສຸດ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸກັບຜະລິດຕະພັນ (ສານເຄມີ CIP ມັກຈະເປັນຕົວຂ້າທີ່ແທ້ຈິງ, ບໍ່ແມ່ນນົມ). ມັນກ່ຽວກັບການສໍາເລັດຮູບຂອງ plunger ທີ່ມັນຂີ່ກັບ, ການສອດຄ່ອງຂອງຕັນປັ໊ມ, ແລະວົງຈອນອຸນຫະພູມ. ການຫຸ້ມຫໍ່ຕ່ອມທີ່ເຄັ່ງຄັດເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປແລະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຕິດເຊລາມິກ, ການສ້າງອະນຸພາກຂັດທີ່ປົນເປື້ອນໃນພື້ນທີ່ປະທັບຕາ. ມັນເປັນ cascade. ທ່ານຕ້ອງການຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຂົ້າໃຈ interplay ນີ້, ບໍ່ພຽງແຕ່ຫນຶ່ງທີ່ຂາຍໃຫ້ທ່ານຖົງຂອງປະທັບຕາ graphite ທົ່ວໄປ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ໂຮງງານກໍ່ສ້າງແລະຮ້ານຂາຍເຄື່ອງທີ່ມີປະສົບການດ້ານວັດສະດຸຢ່າງເລິກເຊິ່ງກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຄູ່ຮ່ວມງານເຊັ່ນ: Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ຢູ່ໃນເຮືອນ plunger ທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼືທົດແທນຫຼືຕັນປັ໊ມຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບການຫລໍ່ຫລອມແລະເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການຫຼາຍກວ່າ 30 ປີ.https://www.tsingtaocnc.com). ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່ສູງເຊັ່ນ: ປັ໊ມ, ຄຸນນະພາບການຫລໍ່ແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. porosity ກ້ອງຈຸລະທັດໃນໂລຫະປະສົມຈາກຂະບວນການຫລໍ່ inferior ຈະກາຍເປັນຈຸດ nucleation ສໍາລັບຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ນໍາໄປສູ່ການ crack ພາຍໃຕ້ pulsation ຄົງທີ່ 10,000 psi. ການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາກັບແກະແລະການລົງທຶນສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ບວກກັບເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບຫນ້າປະທັບຕາທີ່ຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນພື້ນຖານສໍາລັບສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ. ພາກສ່ວນ homogenizer ແມ່ນສຽງ.
ສະພາແຫ່ງວາວ: ຫຼາຍກວ່າເລຂາຄະນິດ
ປ່ຽງ homogenizing ແລະບ່ອນນັ່ງ. ແມ່ນແລ້ວ, ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ magic ເກີດຂຶ້ນ. ແຕ່ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປແມ່ນວ່າເລຂາຄະນິດ - ມຸມ, ຊ່ອງຫວ່າງ - ແມ່ນຕົວແປເທົ່ານັ້ນ. ການຈັບຄູ່ວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນກວ່າ. ບ່ອນນັ່ງສະແຕນເລດແຂງຕໍ່ຫນ້າປ່ຽງ tungsten carbide ແມ່ນປົກກະຕິສໍາລັບຊີວິດຍາວຂອງຜະລິດຕະພັນຂັດ. ແຕ່ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນກໍລະນີທີ່ລູກຄ້າປ່ຽນເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີນໍ້າສົ້ມສູງກວ່າແລະບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາເລື່ອງນີ້. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການເລັ່ງການ corrosion galvanic ໃນການໂຕ້ຕອບ, pitting ດ້ານແລະທໍາລາຍປະສິດທິພາບ homogenization ຍາວກ່ອນທີ່ຈະສວມໃສ່ກົນຈັກເປັນບັນຫາ.
ຈຸດອ່ອນອີກອັນຫນຶ່ງ: ທໍ່ປ່ຽງແລະຄູ່ມືຂອງມັນ. ອົງປະກອບນີ້ຮັບປະກັນການຍົກປ່ຽງແລະ reseats ຢ່າງສົມບູນ concentric. ຖ້າຜູ້ນໍາພາສວມໃສ່, ປ່ຽງຈະສັ່ນ. ທ່ານບໍ່ໄດ້ຮັບການສະອາດ, ຊ່ອງຫວ່າງເປັນວົງກົມ; ທ່ານໄດ້ຮັບຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຜິດປົກກະຕິ, tapered ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນແລະ hammers ບ່ອນນັ່ງ uneven. ການປ່ຽນບ່ອນນັ່ງໂດຍບໍ່ໄດ້ບອກຄູ່ມືທີ່ສວມໃສ່ແມ່ນເປັນການເສຍເງິນ. ມັນເປັນບົດຮຽນທີ່ຖອດຖອນໄດ້ຈາກການທໍາລາຍຫນ່ວຍງານແລະຊອກຫາບ່ອນນັ່ງ 'ໃຫມ່' ແລ້ວສະແດງໃຫ້ເຫັນການສວມໃສ່ບໍ່ສົມມາດຫຼັງຈາກແລ່ນສັ້ນໆ.
ໃນເວລາທີ່ແຫຼ່ງເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ໃບໜ້າຂອງການຜະນຶກຕ້ອງຖືກປ່ຽງກັບຄວາມຮາບພຽງຢູ່ໃກ້ຄຽງ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນວຽກສໍາລັບຮ້ານຂາຍເຄື່ອງທົ່ວໄປ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະເພດຂອງຄວາມສາມາດ CNC ທີ່ຊັດເຈນທີ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາມີ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ QSY, ໂດຍເນັ້ນໃສ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມພິເສດ, ແມ່ນສຸມໃສ່ການນີ້. ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກ cobalt ຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ສໍາລັບການສວມໃສ່ທີ່ສຸດຫຼືການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນອົງປະກອບຂອງວາວສາມາດເປັນການປ່ຽນແປງເກມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພິເສດນອກເຫນືອການອາຫານ, ເຊັ່ນໃນຢາຫຼືສານເຄມີ.
ການຮັບຮູ້ຄວາມກົດດັນແລະກວດວາວ
ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມຢູ່ໃນສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ນປ່ຽງກວດຢູ່ໃນຂາເຂົ້າແລະທໍ່ອອກ. ວຽກງານຂອງພວກເຂົາເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍ: ປ້ອງກັນການໄຫຼຄືນ. ແຕ່ເມື່ອພວກເຂົາເລີ່ມສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງພາກຮຽນ spring, ພວກມັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຂອງແຮງດັນແລະທາງຜ່ານຂອງຜະລິດຕະພັນ. ທ່ານຈະເຫັນມັນຢູ່ໃນເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນເປັນ flutter ເຂັມ. instability ນີ້ feeds ກັບຄືນໄປບ່ອນເຂົ້າໄປໃນປ່ຽງ homogenizing ຕົ້ນຕໍ, ເຮັດໃຫ້ມັນ 'chatter' ແລະເລັ່ງການສວມໃສ່ທັງຫນ້າປ່ຽງແລະບ່ອນນັ່ງ. ການກໍ່ສ້າງໃຫມ່ຫຼືປ່ຽນປ່ຽງກວດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນລາຄາຖືກເມື່ອທຽບກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊຸດປ່ຽງໃຫມ່.
ພອດເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນແລະປລັກສຽບແມ່ນອີກຈຸດທີ່ມີບັນຫາ. ກະທູ້ຊ້ໍາຊ້ອນສໍາລັບການປັບຕົວເຊັນເຊີຫຼືການທົດແທນສາມາດໃສ່ກະທູ້ຢູ່ໃນຕັນປັ໊ມຫຼື manifold. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບການຮົ່ວໄຫລທີ່ເປັນການຍາກທີ່ຈະຕິດຕາມ — mist ຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼືນ້ໍາ. Retapping ແລະຕິດຕັ້ງ helical insert ເປັນການແກ້ໄຂ, ແຕ່ວ່າມັນແມ່ນ downtime. ການໃຊ້ອຸປະກອນເສີມ ແລະທ່ອນໄມ້ທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມີຄວາມສົມບູນສູງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ຫລໍ່ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ, ປ້ອງກັນສິ່ງນີ້. ການຫລໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຈະມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເຫຼົ່ານີ້.
ການເລືອກວັດສະດຸ: ມັນບໍ່ແມ່ນທັງໝົດ 316 ສະແຕນເລດ
ຄ່າເລີ່ມຕົ້ນຂອງອາຫານແມ່ນສະແຕນເລດ AISI 316L. ມັນເປັນການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີ. ແຕ່ສໍາລັບພາກສ່ວນ homogenizer, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວາວແລະບ່ອນນັ່ງໃນການນໍາໃຊ້ abrasive ສູງຫຼື saline, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເບິ່ງຊັ້ນແຂງ, ເຄືອບ stellite, ຫຼື ceramic ເຕັມ. ຄັ້ງໜຶ່ງຂ້ອຍເຄີຍເຮັດວຽກຢູ່ເສັ້ນນຳໝາກເລັ່ນທີ່ເມັດເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບການນຳມາບົດ. ມາດຕະຖານ 316 ທີ່ນັ່ງໃຊ້ເວລາຕໍ່ອາທິດ. ການປ່ຽນເປັນບ່ອນນັ່ງທີ່ປະເຊີນກັບ tungsten carbide ເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການເປັນຫຼາຍກວ່າສາມເດືອນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງກວ່າ, ແຕ່ ROI ຈາກການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດແລະການປ່ຽນແປງແມ່ນໃຫຍ່ຫຼວງ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານວັດສະດຸຂອງຜູ້ສະຫນອງໄດ້ຖືກທົດສອບ. ເຂົາເຈົ້າສາມາດສະໜອງວັດຖຸທີ່ກ້າວໜ້າ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ບໍ? ຕົວຢ່າງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ເຊັ່ນ Inconel ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບສະຖານະການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ການກັດກ່ອນສູງ, ແຕ່ພວກມັນເປັນສັດເດຍລະສານ. ພວກເຂົາເຮັດວຽກແຂງຢ່າງໄວວາ. ທ່ານຕ້ອງການຮ້ານຂາຍເຄື່ອງທີ່ມີເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ຟີດ, ແລະຄວາມໄວເພື່ອຜະລິດສ່ວນທີ່ສະອາດ, ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ. ບໍລິສັດທີ່ມີປະສົບການທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງ QSY ໃນໂລຫະປະສົມພິເສດແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ລາຍຊື່ buzzwords; ຄວາມສາມາດນັ້ນແປໂດຍກົງກັບການຜະລິດທົນທານ, ສະເພາະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ ພາກສ່ວນ homogenizer ທີ່ແກ້ໄຂບັນຫາການສວມໃສ່ທີ່ແທ້ຈິງ.
ຢ່າລືມກ່ຽວກັບ gaskets ແລະພາກສ່ວນ 'ອ່ອນ'. EPDM, Viton, PTFE—ທາງເລືອກໃນທີ່ນີ້ແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍເຄມີຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເນື້ອໃນໄຂມັນ, ແລະອຸນຫະພູມທໍາຄວາມສະອາດ. ປະທັບຕາ Viton ອາດຈະດີເລີດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນນົມທີ່ມີໄຂມັນສູງແຕ່ສາມາດບວມແລະລົ້ມເຫລວໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງໂຮງງານຜະລິດເບຍໂດຍໃຊ້ຢາຂ້າເຊື້ອ CIP ບາງ. ການຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງອຸປະກອນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢູ່ບ່ອນໃດ, ແລະອາຍຸການສັງເກດເຫັນ, ແມ່ນຄວາມຮູ້ພື້ນຖານຂອງຊົນເຜົ່າທີ່ບໍ່ມີຄ່າ.
ການປະສົມປະສານແລະຄວາມຮູ້ສຶກຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ
ສຸດທ້າຍ, ມີພາກສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງທັງຫມົດແມ່ນສິ່ງຫນຶ່ງ. ການຕິດຕັ້ງພວກມັນດ້ວຍ 'ຄວາມຮູ້ສຶກ' ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນອີກອັນຫນຶ່ງ. Torquing ການປະກອບປ່ຽງບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການ cranking ມັນສູງສຸດ. ມັນກ່ຽວກັບລໍາດັບທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະແຮງບິດເພື່ອຮັບປະກັນການໂຫຼດເຖິງແມ່ນວ່າໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນອົງປະກອບ. ແຮງບິດເກີນສາມາດບີບອັດປະທັບຕາ, ບິດເບືອນທິດທາງປ່ຽງ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຮອຍແຕກ plungers ceramic. ມີການຕອບສະຫນອງການສໍາພັດທີ່ມີການໂຕ້ຕອບໃນເວລາທີ່ຕ່ອມຫຸ້ມຫໍ່ໄດ້ຖືກປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງ — ເປັນການລາກເລັກນ້ອຍແຕ່ການເຄື່ອນໄຫວກ້ຽງ. ທ່ານບໍ່ໄດ້ຮຽນຮູ້ວ່າຈາກຄູ່ມື; ເຈົ້າຮຽນຮູ້ມັນຈາກການເຮັດຜິດສອງສາມເທື່ອ ແລະເຫັນຜົນທີ່ຕາມມາ.
ການຄຸ້ມຄອງອາໄຫຼ່ແມ່ນລະບຽບວິໄນຂອງຕົນເອງ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການມີປ່ຽງຢູ່ໃນຫຼັກຊັບ. ມັນກ່ຽວກັບການມີຊຸດປະທັບຕາທີ່ຖືກຕ້ອງ, ພາກຮຽນ spring ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບປ່ຽງກວດ, ແລະ O-ring ສະເພາະສໍາລັບພອດ probe ອຸນຫະພູມສໍາລັບຕົວແບບແລະເລກລໍາດັບ. O-ring ທົ່ວໄປອາດຈະເຫມາະ, ແຕ່ຖ້າ durometer (ຄວາມແຂງ) ຂອງມັນຖືກປິດ, ມັນຈະ extrude ແລະລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງກໍາມະຈອນ. ການຈັດລະບຽບພາກສ່ວນໂດຍເຄື່ອງຈັກ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຕາມປະເພດ, ຊ່ວຍປະຢັດຊົ່ວໂມງໃນລະຫວ່າງການທໍາລາຍ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ທ່ານຄິດກ່ຽວກັບພາກສ່ວນ homogenizer, ຄິດເປັນລະບົບ. ມັນເປັນລະບົບນິເວດຂອງອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ຈາກປ່ຽງກວດ inlet ກັບປະທັບຕາການໄຫຼສຸດທ້າຍ, ທັງຫມົດທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ເລືອກສໍາລັບການຕ້ານການສວມໃສ່, corrosion, ແລະຄວາມເຫນື່ອຍລ້າສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ຜະລິດດ້ານວິຊາການທີ່ເຂົ້າໃຈຄວາມກົດດັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນລະດັບໂລຫະແລະເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນ: ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະ CNC ຂອງໂລຫະປະສົມປະສິດທິພາບ, ປ່ຽນການທົດແທນພາກສ່ວນຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ reactive ເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບຍຸດທະສາດຂອງວິສະວະກໍາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.
