ສະແຕນເລດສູນເສຍໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂີ້ເຜີ້ງ

ເມື່ອວິສະວະກອນລະບຸຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງຂອງສະແຕນເລດທີ່ສູນເສຍສໍາລັບປ່ຽງໄຮໂດຼລິກຫຼືເຮືອນປັ໊ມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ສັ່ງໂລຫະເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິ, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຈໍານວນ OEMs ຂອງອາເມລິກາເຫນືອແລະເອີຣົບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນປັດຈຸບັນຕິດຕາມອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນກັບຄືນສູ່ແຫຼ່ງຫນຶ່ງໃນ Qingdao: ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍສະແຕນເລດທີ່ສ້າງຂຶ້ນບໍ່ແມ່ນປະມານປະລິມານ, ແຕ່ກ່ຽວກັບລະບຽບວິໄນຂອງໂລຫະ.

ເປັນຫຍັງການລົງທຶນ Casting ຍັງຊະນະສໍາລັບ Geometries ສະແຕນເລດທີ່ຊັບຊ້ອນ

ການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍໄປ - ການຫລໍ່ດ້ວຍການລົງທຶນ - ຍັງຄົງບໍ່ກົງກັນກັບຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດທີ່ມີຝາບາງໆ, ທາງຜ່ານພາຍໃນ, ຄວາມທົນທານແຫນ້ນ (± 0.05 ມມ) ແລະຄວາມຕ້ອງການຮ່າງສູນ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຢ່າງດຽວບໍ່ສາມາດບັນລຸຮູບຮ່າງພາຍໃນຂອງກະບອກສູບ piston ທີ່ຢູ່ ໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕັ້ງຫຼາຍ, ການແຊກແຊງເຄື່ອງມື, ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸເກີນ 70%. ການໂຍນດິນຊາຍຂາດການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ (<3.2 µm Ra) ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເມັດພືດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ການລົງທືນຂອງຂົວທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ - ແຕ່ພຽງແຕ່ຖ້າໂຮງງານຄວບຄຸມລະບົບຕ່ອງໂສ້ຢ່າງເຕັມທີ່: ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ, ການສ້າງແກະເຊລາມິກ, ການລະບາຍນ້ໍາທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ການຖອກດ້ວຍສູນຍາກາດ, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການຫລໍ່, ສອດຄ່ອງກັບ ASTM A487 ຫຼື AMS 5659.

ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນລູກຄ້າປ່ຽນຈາກເຮືອນທີ່ຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍ 316 ໄປຫາ F316L ການລົງທຶນຫຼັງຈາກເກີດຮອຍແຕກຊ້ຳໆຢູ່ທີ່ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ. ສາເຫດຂອງຮາກ? ການແບ່ງແຍກກັນລະຫວ່າງກັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນການໂຍນດິນຊາຍ. ຂະບວນການຂອງພວກເຮົາໃຊ້ ingots ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ, ສູນຍາກາດ melted - ສາມາດຕິດຕາມກັບຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ - ແລະຮັກສາອັດຕາການແຂງພາຍໃນ ± 5% ໃນທົ່ວ 120 kg batches. ບໍ່ມີ "ດີພໍ" ເຄມີສາດ. ທຸກໆການຖອກໃສ່ລວມມີການຢັ້ງຢືນ spectrographic ກ່ອນທີ່ຈະຍິງຫອຍ.

ສີ່ຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດ Outsource

ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍສະແຕນເລດທີ່ແທ້ຈິງຕ້ອງເປັນເຈົ້າຂອງສີ່ຫນ້າທີ່ນີ້ - ບໍ່ແມ່ນສັນຍາຍ່ອຍ:

• ການຮັກສາວັດຖຸດິບ: ພວກເຮົາແຫຼ່ງໂດຍກົງຈາກໂຮງງານທີ່ມີການຢັ້ງຢືນ EN 10204 3.1. ບໍ່ມີໃບບິນທີ່ມາຈາກນາຍໜ້າ. ສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີ F22, F28, ຫຼື duplex ແບບກໍານົດເອງ, ພວກເຮົາກວດສອບເນື້ອໃນ ferrite ກ່ອນການຖອກໂດຍນໍາໃຊ້ probes induction ແມ່ເຫຼັກ - ບໍ່ພຽງແຕ່ບົດລາຍງານຫ້ອງທົດລອງຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນ.
• ການຄວບຄຸມມິຕິແບບປະສົມປະສານ CMM: ທຸກໆຢ່າງຜ່ານການກວດສອບ GD&T ຢ່າງເຕັມທີ່ໃນ Zeiss Contura G2 RDS. ຂໍ້​ມູນ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ເຊັ່ນ​: ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ valve seat ຫຼື shaft jourout runout​, ແມ່ນ​ການ​ວັດ​ແທກ * ກ່ອນ * ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​, ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ກວດ​ກາ​ຄືນ​ໃຫມ່​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຜ່ອນ​ຄາຍ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​. ພວກເຮົາປັກທຸງລອຍ > 0.015 ມມ ທັນທີ.
• ຄວາມສາມາດໃນການສໍາເລັດຮູບປະສົມ: ພື້ນຜິວ Cast ບໍ່ແມ່ນຫນ້າສຸດທ້າຍ. ພວກເຮົາຜະນຶກເຄື່ອງຜະນຶກກັບ Ra 0.8 µm, ໃຊ້ electropolishing ຕໍ່ ASTM B912, ແລະເຮັດການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງ helium ທີ່ 10⁻⁹ mbar·L / s ສໍາລັບວາວຄວາມກົດດັນ. ບໍ່ມີການຂັດດ້ວຍມື "ເຄື່ອງສໍາອາງ" ສໍາເລັດຮູບ - ພວກເຮົາວັດແທກຄວາມລຽບງ່າຍໃນການເຮັດວຽກ.
• ການທົບທວນຄືນດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຮູ້ເຖິງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຫມດ: ເມື່ອລູກຄ້າສົ່ງຮູບແຕ້ມສໍາລັບ AMS 5387 ທໍ່ໂລຫະປະສົມ cobalt, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ອ້າງ. ພວກເຮົາກວດເບິ່ງການປ່ຽນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ກໍານົດຈຸດຮ້ອນທີ່ອາດມີຢູ່ໃນຮູບແບບຕົ້ນໄມ້ຂີ້ເຜີ້ງ, ແລະແນະນໍາການປັບລະດັບລັດສະຫມີທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ microporosity - ອີງຕາມ 147 ການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນກ່ອນ.

ສິ່ງ​ທີ່​ລູກ​ຄ້າ​ທົດ​ສອບ​ຕົວ​ຈິງ—ບໍ່​ແມ່ນ​ພຽງ​ແຕ່​ສິ່ງ​ທີ່​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ລະ​ບຸ

ແຜ່ນສະເປັກຂຽນລາຍການຄວາມແຮງ tensile ແລະຄວາມແຂງ. ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງທົດສອບສິ່ງອື່ນອີກ: ການເຮັດຊໍ້າຄືນໃນຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນ. ຜູ້ຜະລິດປັ໊ມຊາວເອີຣົບຄົນຫນຶ່ງໄດ້ດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມທົນທານຕໍ່ 500 ຊົ່ວໂມງໃນເຄື່ອງມ້ວນ F304L winch center shaft ຂອງພວກເຮົາ. ພວກເຂົາເຈົ້າຕິດຕາມການບ່ຽງເບນ radial runout ຫຼັງຈາກທຸກໆ 100 ຊົ່ວໂມງຢູ່ທີ່ 120 ° C ແລະ 35 MPa load. ຜົນໄດ້ຮັບ? ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ສະ​ເລ່ຍ​ຢູ່​ຂ້າງ​ລຸ່ມ​ນີ້ 0.008 mm—ພາຍ​ໃນ​ເຄິ່ງ​ຫນຶ່ງ​ຂອງ​ແຖບ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ເບື້ອງ​ຕົ້ນ. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າລໍາດັບການຫລໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາ locks ໃນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງໃນຕອນຕົ້ນ: ການແກ້ໄຂ anneal → CNC rough → aging →ສໍາເລັດຮູບ grind. ບໍ່ແມ່ນທາງອື່ນ.

ນັ້ນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຜູ້ສະຫນອງທີ່ຂົນສົ່ງຊິ້ນສ່ວນແລະຜູ້ສົ່ງສິນຄ້າ. ພວກເຮົາບັນທຶກທຸກໆຮອບວຽນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ທຸກໆລາຍງານ CMM, ທຸກໆຜົນການສະແກນ ultrasonic - ບໍ່ແມ່ນການປະຕິບັດຕາມເອກະສານ, ແຕ່ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອພາກສ່ວນໃດ ໜຶ່ງ ລົ້ມເຫລວ, ພວກເຮົາສ້າງປະຫວັດສາດຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກທັງ ໝົດ ພາຍໃນ 90 ນາທີ.

ການເລືອກຄູ່ນອນຂອງເຈົ້າບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບພູມສາດ—ມັນກ່ຽວກັບຄວາມເລິກຂອງການຕິດຕາມ

ແມ່ນແລ້ວ, Qingdao ສະເຫນີຂໍ້ດີດ້ານການຂົນສົ່ງສໍາລັບການຂົນສົ່ງອາຊີປາຊີຟິກ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນທົ່ວໂລກແມ່ນວ່າໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍສະແຕນເລດຂອງທ່ານສາມາດພິສູດໄດ້ - ລົງໄປຫາໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານແລະ log furnace - ເປັນຫຍັງຊຸດສະເພາະໃດຫນຶ່ງໄດ້ພົບກັບ ASTM A743 Grade CF8M ແທນທີ່ຈະຫຼຸດລົງໂດຍ 0.3% Mo. ມັນບໍ່ວ່າພິທີການກວດກາຂອງພວກເຂົາຕ້ອງການສາມມາດຕະການເອກະລາດຕໍ່ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຫນຶ່ງ. ມັນບໍ່ວ່າທີມງານ R&D ຂອງພວກເຂົາໄດ້ເຜີຍແຜ່ການສຶກສາກໍລະນີກ່ຽວກັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫົດຕົວຂອງຮູຂຸມຂົນນ້ອຍລົງໃນ T800 ໂລຫະປະສົມ impeller vanes (ພວກເຮົາມີ).

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ດໍາເນີນການດ້ວຍວິທີນີ້ເພາະວ່າວິສະວະກອນຂອງມັນໃຊ້ເວລາຫລາຍປີໃນການສ້ອມແປງເຄື່ອງສູບນ້ໍາທີ່ລົ້ມເຫລວຢູ່ໃນບ່ອນຂຸດເຈາະນອກຝັ່ງ - ບໍ່ໄດ້ຂຽນຂໍ້ກໍາຫນົດຢູ່ໃນຫ້ອງປະຊຸມ. ສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ "ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO" ເປັນປ້າຍ; ມັນມີໂຄງສ້າງເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການທຸກຄົນຮູ້ວ່າຄວາມບ່ຽງເບນ 2 ° C ໃນອຸນຫະພູມການເຜົາໄຫມ້ຂອງແກະມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການເກັບຄາບອນໃນ 17-4PH.

ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​ສູນ​ເສຍ​ການ​ຫລໍ່​ຂີ້​ເຜີ້ງ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ຢູ່​ລອດ​ບ່ອນ​ທີ່​ຄົນ​ອື່ນ​ຄວາມ​ເມື່ອຍ​ລ້າ​, corrode​, ຫຼື​ຮົ່ວ — ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ດ້ວຍ​ການ​ກວດ​ສອບ​ໄດ້​. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕ້ອງການຫຼັກຖານ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກວດສອບຕົວທ່ານເອງ. ນັ້ນຄືວິທີທີ່ອົງປະກອບພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນໄດ້ຮັບສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາ - ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນຊັ້ນວາງ, ແຕ່ຢູ່ໃນການບໍລິການ.