ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນ 'ທໍ່ Incoloy,' ສິ່ງທໍາອິດທີ່ປະກົດຂຶ້ນເລື້ອຍໆແມ່ນແຜ່ນຂໍ້ມູນ - ໂຄງສ້າງ austenitic, ພື້ນຖານ nickel-iron-chromium, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ. ແຕ່ນັ້ນແມ່ນພຽງແຕ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ. ເລື່ອງທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນໃນເວລາທີ່ທ່ານພະຍາຍາມງໍມັນ, ເຊື່ອມ, ຫຼືຍູ້ມັນໄປສູ່ຂອບເຂດຈໍາກັດໃນສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການທີ່ສົ້ມ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປ stumble ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າປະຕິບັດ spec ເປັນຄໍາສຸດທ້າຍ. ຄອບຄົວໂລຫະປະສົມ, ຄື Incoloy 800H ຫຼື Incoloy 825, ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີກອບ, ແຕ່ພຶດຕິກໍາຂອງທໍ່ແມ່ນກໍານົດໂດຍປະຫວັດສາດທັງຫມົດຂອງມັນ - ຈາກຮ້ານ melt ຈົນເຖິງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ. ການໄດ້ຮັບສິດນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການການກໍ່ຕັ້ງ ແລະເຄື່ອງຈັກຫຼາຍທົດສະວັດ, ຄືກັບສິ່ງທີ່ທ່ານພົບເຫັນຢູ່ໃນບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ຕົວຈິງແລ້ວແມ່ນສໍາຄັນ.
ການຜະລິດ nuances ມອງຂ້າມຫຼາຍທີ່ສຸດ
ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບຂະບວນການຫລໍ່ສໍາລັບທໍ່ເຫຼົ່ານີ້, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ສັບສົນຫຼືສ່ວນທີ່ມີຝາຫນາ. ດ້ວຍການລົງທືນລົງທືນ, ທີ່ QSY ໄດ້ເຮັດມາເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 30 ປີ, ການຄວບຄຸມໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການ ທໍ່ incoloy. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການ pouring melt ໄດ້. ອຸປະກອນການ mold ແກະ, ອຸນຫະພູມກ່ອນຄວາມຮ້ອນ, ອັດຕາຄວາມເຢັນ - ການ deviation ເລັກນ້ອຍໃນທີ່ນີ້ສາມາດແນະນໍາການແຍກຈຸນລະພາກຂອງອົງປະກອບເຊັ່ນ: titanium ຫຼືອາລູມິນຽມໃນຊັ້ນຮຽນທີເຊັ່ນ 800H. ນີ້ບໍ່ໄດ້ສະແດງຢູ່ໃນການທົດສອບ PMI ມາດຕະຖານສະ ເໝີ ໄປ, ແຕ່ມັນຈະຫຼອກລວງທ່ານໃນລະຫວ່າງການບໍລິການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ນໍາໄປສູ່ການອັກເສບກ່ອນໄວອັນຄວນ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາ batch ຂອງຫົວ manifold ທີ່ເຮັດໃຫ້ບໍ່ສໍາເລັດການທົດສອບ hydro ໃນການເຊື່ອມ; culprit ໄດ້ຖືກ traced ກັບຄືນໄປບ່ອນເຢັນ inconsistent ໃນຂັ້ນຕອນຂອງການລົງທືນການລົງທຶນ, ການສ້າງຈຸດຄວາມກົດດັນທ້ອງຖິ່ນທີ່ບໍ່ມີໃຜຄິດວ່າຈະກວດສອບ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີເຄື່ອງຈັກ. ປະຊາຊົນສົມມຸດວ່າເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນໂລຫະປະສົມ nickel, ທ່ານພຽງແຕ່ຖິ້ມ carbide ໃສ່ມັນແລະຫວັງວ່າຈະດີທີ່ສຸດ. ນັ້ນແມ່ນການຕິດຕາມໄວທີ່ຈະທຳລາຍເຄື່ອງມືແລະພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກແຂງ. ການສ້າງຊິບທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງ Incoloy ສາມາດເປັນຝັນຮ້າຍ. ທ່ານຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ມຸມ rake ໃນທາງບວກ, ແລະການຕັດສິນໃຈທີ່ມີສະຕິກ່ຽວກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ - ບາງຄັ້ງຄວາມດັນສູງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ເວລາອື່ນສໍາລັບການປະຕິບັດງານບາງຢ່າງ, ທ່ານອາດຈະແຫ້ງແລ້ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາ notching. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນໂດຍບໍ່ມີການຝັງຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງຈະກາຍເປັນບ່ອນເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບການຂັດຄວາມກົດດັນຕໍ່ມາ. ມັນເປັນຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ທ່ານພັດທະນາ, ບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບຈາກຄູ່ມື.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການຫລໍ່ແມ່ນພື້ນທີ່ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ອື່ນ. ການແກ້ໄຂ annealing ສໍາລັບການບັນເທົາຄວາມກົດດັນແມ່ນມາດຕະຖານ, ແຕ່ຂະຫນາດກາງ quench ແລະຄວາມໄວແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ນ້ໍາ quench? ນ້ຳມັນ? ອາກາດບັງຄັບ? ມັນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງທໍ່. ເປັນກຳແພງໜາ Incoloy 825 ທໍ່ quenched ຮຸກຮານເກີນໄປສາມາດ warp ຫຼື crack. ຊ້າເກີນໄປ, ແລະທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ precipitation carbide ໃນຂອບເຂດເມັດພືດ, defeating ຈຸດປະສົງຂອງຕົນຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກໃນໂຄງການຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນ, ບ່ອນທີ່ທໍ່ບໍ່ໄດ້ກວດກາຫຼັງຈາກສິ່ງທີ່ພວກເຮົາຄິດວ່າເປັນປື້ມຮຽນ anneal. ການໂຫຼດ furnace ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນເກີນໄປ, ສ້າງໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ມັນເປັນບົດຮຽນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຄວບຄຸມຂະຫນາດແລະຂະບວນການ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ: ບ່ອນທີ່ທິດສະດີພົບກັບ Torch
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຢາງໄດ້ພົບກັບເສັ້ນທາງ. ບຸກຄົນທຸກຄົນເວົ້າກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ໂລຫະ filler ທີ່ກົງກັນ, ແຕ່ການກະກຽມແມ່ນ 90% ຂອງການສູ້ຮົບ. ສໍາລັບການ ທໍ່ incoloy, ດ້ານໃນ bevel ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ (ID) ຈະຕ້ອງສະອາດ impeccably - ແລະຂ້າພະເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຫມາຍຄວາມວ່າເຊັດມັນລົງ. ທຸກໆອະນຸພາກທາດເຫຼັກທີ່ຝັງຢູ່ໃນເຄື່ອງມືຫຼືການຈັດການກ່ອນຫນ້າ (ການຂັດຂີ້ຝຸ່ນຈາກເຫລໍກຄາບອນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງແມ່ນສິ່ງປົນເປື້ອນແບບຄລາສສິກ) ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຈືອຈາງທາດເຫຼັກໃນສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມ. ນີ້ສາມາດຫຼຸດລົງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນເຂດການເຊື່ອມໂລຫະ, ການສ້າງ anode ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການໂຈມຕີ galvanic ໃນການບໍລິການ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ interpass ແມ່ນບໍ່ແມ່ນການຕໍ່ລອງໄດ້ແຕ່ມັກຈະມີການຕິດຕາມວ່າງ. ການປ່ອຍໃຫ້ທໍ່ຮ້ອນເກີນໄປລະຫວ່າງທາງຜ່ານ, ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານທີ່ຈໍາກັດ, ສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດຫຼາຍເກີນໄປໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ). ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພື້ນທີ່ນີ້ຈະກາຍເປັນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫນ້ອຍແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະພະຍາຍາມເລັ່ງການເຊື່ອມເຕົ້າສຽບໃສ່ທໍ່ Incoloy ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ, ໂດຍບໍ່ສົນໃຈກັບການສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະມີຮອຍແຕກໃນເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ. ມັນຄ້າຍຄືສຽງນ້ອຍໆ 'ping' – ສຽງຂອງ rework ໄດ້.
ການລ້າງກັບຄືນແມ່ນ dogma ອື່ນ. ສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີສານຕ້ານການກັດກ່ອນ, ການສໍາຮອງ argon ຢ່າງເຕັມທີ່ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດ້ໍາຕານ (ການຜຸພັງ) ເທິງລູກປັດເຊື່ອມ ID. ແຕ່ປະລິມານແລະອັດຕາການໄຫຼແມ່ນສໍາຄັນ. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປແລະທ່ານຟັນຜ່ານທາງຜ່ານຮາກຂອງທ່ານ; ພຽງເລັກນ້ອຍເກີນໄປແລະທ່ານໄດ້ຮັບ porous, ຮາກທີ່ປົນເປື້ອນ. ສໍາລັບໄລຍະຍາວຂອງທໍ່, ພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ເຂື່ອນໄຟຟ້າທີ່ລະລາຍ, ເຊິ່ງບໍລິສັດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນເຄື່ອງຈັກແລະການຜະລິດເຊັ່ນ QSY ຈະຄຸ້ນເຄີຍກັບ, ເພື່ອຮັກສາອາຍແກັສແລະຮັບປະກັນການຄຸ້ມຄອງ. ມັນເປັນເຄັດລັບງ່າຍໆ, ແຕ່ການລືມມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງທໍ່ທັງໝົດຈາກພາຍໃນສູ່ພາຍນອກ.
ຈັ່ນຈັບການເລືອກວັດສະດຸ
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປແມ່ນການເລີ່ມຕົ້ນໄປຫາຊັ້ນຮຽນທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ສຸດ, ເຊັ່ນ: Incoloy 800H, ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີການພິຈາລະນາສະພາບແວດລ້ອມຢ່າງເຕັມທີ່. ແມ່ນແລ້ວ, ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ carburization. ແຕ່ຖ້າສະພາບແວດລ້ອມມີປະລິມານຂອງຊູນຟູຣິກ, ທ່ານອາດຈະໄດ້ຮັບການບໍລິການທີ່ດີກວ່າດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ມີເນື້ອໃນ nickel ສູງກວ່າ. ແຜ່ນຂໍ້ມູນລະບຸການຕໍ່ຕ້ານທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ killers silent ແມ່ນ impurities ເລັກນ້ອຍໃນກະແສຂະບວນການ. ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ traced ກັບຄືນໄປບ່ອນການໂຈມຕີ sulfidation ສຸດທໍ່ 800H ໃນ furnace ການປະຕິຮູບ; ການວິເຄາະອາຫານໄດ້ມີການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍ, ແລະບໍ່ມີໃຜປະເມີນຄືນຄວາມເຫມາະສົມຂອງວັດສະດຸ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີເກມທົດແທນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ບາງຄົນເຫັນ 'nickel-based' ແລະຄິດວ່າສະແຕນເລດ austenitic ລາຄາຖືກກວ່າເຊັ່ນ 304H ອາດຈະເຮັດ. ສໍາລັບບາງຫນ້າທີ່ corrosion ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ບາງທີ. ແຕ່ສໍາລັບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນທີ່ແທ້ຈິງແລະການຕໍ່ຕ້ານ creep, microstructure ຂອງ Incoloy ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານ. ກົນໄກການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຈາກການເພີ່ມອະລູມິນຽມ / titanium (ໃນຊັ້ນຮຽນທີ່ທົນທານຕໍ່ອາຍຸ) ຫຼືການແກ້ໄຂແຂງທີ່ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຈາກ molybdenum ແລະທອງແດງ (ໃນ Incoloy 825) ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ພິເສດທາງເລືອກ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນຜະລິດຕະພັນ. ການເລືອກທໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການຈັບຄູ່ຕົວຕົນຂອງໂລຫະຂອງມັນກັບຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເຈົ້າພະຍາຍາມປ້ອງກັນ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຂົ້າໃຈເຖິງການເດີນທາງຂອງວັດສະດຸແມ່ນສໍາຄັນ. ບໍລິສັດທີ່ຈັດການທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກການຫລໍ່ແກະຂອງຮູບຮ່າງຂອງວັດຖຸດິບໄປສູ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ສຸດທ້າຍຂອງທໍ່ແລະ flanges, ເຊັ່ນ QSY, ມີການເບິ່ງເຫັນໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດ. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຕັດທໍ່ຫຼັກຊັບ; ພວກເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໃຈວິທີການຫລໍ່ຫລອມຫລໍ່, ຖ້າມີ, ມີຜົນກະທົບດ້ານເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຈາກໂຮງງານອາດຈະພົວພັນກັບການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ມາ. ທັດສະນະລວມນັ້ນປ້ອງກັນການຊີ້ນິ້ວມືຫຼາຍໃນພາຍຫຼັງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງແລະຈຸດລົ້ມເຫລວ
ໃນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ທໍ່ແມ່ນສາຍເລືອດ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບຫນ່ວຍບໍລິການ shell ແລະ tube ໄດ້ ທໍ່ incoloy ມັດໄດ້ຖືກລະບຸໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມທໍ່ຈາກທໍ່ກັບທໍ່ແມ່ນເປັນການຄິດຫຼັງ. ການຂະຫຍາຍຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງທໍ່ Incoloy ແລະທໍ່ເຫຼັກກາກບອນສ້າງຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ທ່ານຕ້ອງການລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ລະອຽດ, ມັກຈະມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງປະຕິບັດຕາມໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະປະທັບຕາ, ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ມີການລະເບີດຂອງທໍ່ເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນເພື່ອຈັດການຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານັ້ນ. ຂ້າມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ແລະທ່ານຈະເຫັນການຮົ່ວໄຫຼຢູ່ຂໍ້ຕໍ່ພາຍໃນສອງສາມຮອບຄວາມຮ້ອນທໍາອິດ.
ຈຸດອ່ອນອີກຢ່າງໜຶ່ງແມ່ນຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນ. ໂລຫະປະສົມ Inconel ມັກຈະຖືກເລືອກສໍາລັບການນີ້, ແຕ່ທໍ່ Incoloy ທີ່ມີຄວາມຍາວທີ່ບໍ່ສະຫນັບສະຫນູນໃນ, ເວົ້າວ່າ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ກໍ່ສາມາດທົນທຸກໄດ້. ມັນບໍ່ສະເຫມີໄປໃນການອອກແບບສະເພາະເພື່ອກວດສອບການສັ່ນສະເທືອນທາງສຽງ ຫຼືຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເກີດຈາກການໄຫຼ. ພວກເຮົາມີກໍລະນີທີ່ທະນາຄານຂອງ Incoloy 825 ທໍ່ໃນ boiler ຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອໄດ້ພັດທະນາຮອຍແຕກຢູ່ໃກ້ກັບສະຫນັບສະຫນູນ. ສາເຫດຂອງຮາກແມ່ນຄວາມຖີ່ຂອງ resonant ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ບາງສິ່ງບາງຢ່າງການວິເຄາະຄວາມກົດດັນງ່າຍດາຍບໍ່ໄດ້ຈັບໄດ້. ການແກ້ໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເພີ່ມຂະຫນາດກາງສະຫນັບສະຫນູນການປ່ຽນແປງຄວາມຖີ່ຂອງທໍາມະຊາດ – ເປັນການແກ້ໄຂກົນໄກງ່າຍດາຍສໍາລັບອົງປະກອບໂລຫະຊັບຊ້ອນ.
ການກວດກາແມ່ນສາຍສຸດທ້າຍຂອງການປ້ອງກັນຂອງທ່ານ. ການທົດສອບ penetrant ສີຍ້ອມ (PT) ແມ່ນດີສໍາລັບການຮອຍແຕກຂອງຫນ້າດິນ, ແຕ່ສໍາລັບ ທໍ່ incoloy, ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ຂ້ອຍເປັນຜູ້ສະຫນັບສະຫນູນຂອງການທົດສອບກະແສໄຟຟ້າ (ECT) ສໍາລັບເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ມັນສາມາດເລືອກເອົາຄວາມຜິດປົກກະຕິ subsurface ແລະການປ່ຽນແປງໃນຄຸນສົມບັດອຸປະກອນການທີ່ PT ພາດ. ການທົດສອບ ultrasonic (UT) ແມ່ນດີສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແລະຂໍ້ບົກພ່ອງລວມ, ແຕ່ການຕັ້ງມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງສໍາລັບໂຄງສ້າງເມັດພືດຫຍາບຂອງອົງປະກອບ Incoloy cast ຫຼື welded ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕັນ calibration ສະເພາະທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ການນໍາໃຊ້ຕັນເຫຼັກມາດຕະຖານເຮັດໃຫ້ທ່ານອ່ານທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຖື. ມັນເປັນສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ທີ່ແຍກ QA ທີ່ເຫມາະສົມຈາກການອອກກໍາລັງກາຍເອກະສານ.
ສະຫຼຸບຄວາມຄິດ: ມັນເປັນຂະບວນການ, ບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນ
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງແຫຼ່ງຫຼືລະບຸ ທໍ່ incoloy, ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ຄວາມຍາວຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ທ່ານກໍາລັງຊື້ຄວາມສົມບູນຂອງຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດທີ່ຜະລິດມັນ. ການປະຕິບັດການລະລາຍ, ຕົວກໍານົດການຫລໍ່, ເສັ້ນໂຄ້ງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຍຸດທະສາດເຄື່ອງຈັກ, ແລະຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນທັງຫມົດເຂົ້າໄປໃນການປະຕິບັດສຸດທ້າຍ. ທ່ານບໍ່ສາມາດກວດກາຄຸນນະພາບໃນທໍ່ທີ່ຜະລິດມາບໍ່ດີຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າພື້ນຖານຂອງຜູ້ສະຫນອງກໍາລັງບອກ. ບໍລິສັດທີ່ມີຮາກເລິກຢູ່ໃນການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd., ເອົາແນວຄວາມຄິດທີ່ອີງໃສ່ຂະບວນການນັ້ນ. ເຂົາເຈົ້າອາດຈະໄດ້ພົບກັບການເໜັງຕີງໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄວາມທ້າທາຍໃນການປັບຕົວໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ປະສົບການນັ້ນແປເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍເພາະວ່າພວກເຂົາເຂົ້າໃຈຕົວແປ. ທ່ານສາມາດຊອກຫາວິທີການເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມພິເສດເຊັ່ນນີ້ຢູ່ໃນເວັບໄຊຂອງເຂົາເຈົ້າ, https://www.tsingtaocnc.com.
ໃນທີ່ສຸດ, ເອກະສານ spec ເຮັດໃຫ້ທ່ານຢູ່ໃນ ballpark ໄດ້. ແຕ່ການຮັກສາທໍ່ Incoloy ຂອງເຈົ້າເຮັດວຽກຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດມາເຖິງຄວາມຮູ້ທີ່ແຂງກະດ້າງ, ຢູ່ໃນມືກ່ຽວກັບວິທີວັດສະດຸປະຕິບັດໃນເວລາທີ່ມັນບໍ່ຢູ່ໃນສະພາບຫ້ອງທົດລອງທີ່ສົມບູນແບບ. ມັນກ່ຽວກັບການຄາດການບັນຫາທີ່ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນແຜ່ນພັບ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງທໍ່ທີ່ກົງກັບລະຫັດແລະທໍ່ທີ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໄດ້.
