ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນລະບຸພາກສ່ວນ Inconel ສໍາລັບ manifolds ບົບໄຮໂດຼລິກ, ເຮືອນສູບ downhole, ຫຼືຮ່າງກາຍວາວຄວາມກົດດັນສູງ, ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ເລືອກວັດສະດຸ - ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາລັງພະນັນກ່ຽວກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຈຸລະພາກ, ແລະຄວາມທົນທານສູນສໍາລັບການ drift batch-to-batch. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າແຫຼ່ງທີ່ອຸທິດຕົນ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ Inconel ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. ມັນເປັນເສັ້ນທໍາອິດຂອງການປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນພາກສະຫນາມ.
ພວກເຮົາເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປ - ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນການທົບທວນຄືນການອອກແບບ, ແຕ່ຢູ່ໃນການກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດ - ເນື່ອງຈາກວ່າຜູ້ສະຫນອງປະຕິບັດຕໍ່ Inconel 625 ຫຼື 718 ເປັນ "ພຽງແຕ່ໂລຫະປະສົມ nickel ອື່ນ." ພວກເຂົາເຈົ້າແລ່ນມັນຢູ່ໃນໂຄງການ CNC ທົ່ວໄປ, ຂ້າມການແກ້ໄຂການຢືນຢັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼືຍອມຮັບຄວາມທົນທານ ± 0.1 ມມໃນ callout 0.005 ມມ GD&T. ຜົນສະທ້ອນຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ? ການຮົ່ວໄຫຼຂອງກະບອກສູບ piston ທີ່ຢູ່ 3,000 psi. ຫົວສີດ cobalt-nickel ທີ່ແຕກຫັກຫຼັງຈາກ 42 ຊົ່ວໂມງຂອງການປະຕິບັດຫນ້າທີ່ slurry ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລໍ້ເລື່ອນແກນແກນ winch ທີ່ຜ່ານການກວດສອບສາຍຕາ - ແຕ່ບໍ່ສໍາເລັດການເຮັດແຜນທີ່ຄວາມແຂງຢູ່ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ.
ການປະມວນຜົນ Superalloys ຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາອຸປະກອນ - ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບໂລຫະປະສົມຝັງ
ຄວາມສາມາດທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກເລີ່ມຕົ້ນ: ດ້ວຍຄວາມຕັ້ງໃຈໂລຫະ. ຢູ່ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ທຸກໆຄໍາສັ່ງຂອງ Inconel ເຮັດໃຫ້ເກີດການທົບທວນວັດສະດຸ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການຢືນຢັນຊັ້ນ, ແຕ່ການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມ AMS 5387, ການຕິດຕາມຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ T800 cobalt, ແລະການສອດຄ່ອງປະຫວັດສາດຄວາມຮ້ອນກັບເງື່ອນໄຂການບໍລິການສຸດທ້າຍ. ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ຫຼັກຊັບ "Inconel blanks." ພວກເຮົາຖືໃບບິນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນດ້ວຍ MTRs ເຕັມ (ບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸ), ອ້າງອີງຂ້າມກັບຕົວເລກຄວາມຮ້ອນຂອງຜູ້ສະຫນອງແລະຂໍ້ມູນ tensile / ຜົນກະທົບຕໍ່ ASTM B564 ແລະ B637.
ລະບຽບວິໄນນີ້ເຂົ້າໄປໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການ. Inconel 718 ເຮັດວຽກແຂງກະດ້າງ. ການປີ້ນກັບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ຜິດເວລາດຽວສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ microcracks subsurface ທີ່ເບິ່ງເຫັນ CMM ແຕ່ໄພພິບັດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຮອບວຽນ. ເຊນ CNC ຫຼາຍແກນຂອງພວກເຮົາແລ່ນຫ້ອງສະໝຸດເຄື່ອງມືທີ່ຢັ້ງຢືນແລ້ວສະເພາະແຕ່ລະຄອບຄົວໂລຫະປະສົມ—ຄວາມໄວການຕັດທີ່ປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ອັດຕາການປ້ອນຂໍ້ມູນຖືກປັບໃຫ້ມີຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຢູ່ທີ່ 600°C, ແລະການຈັດສົ່ງນໍ້າເຢັນທີ່ປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອສະກັດກັ້ນການສ້າງຊັ້ນຂໍ້ມູນຄືນໃໝ່. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນບໍ່ແມ່ນແຫຼ່ງພາຍນອກ; ມັນປະສົມປະສານຢູ່ໃນເຮືອນກັບເຕົາເຜົາບັນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມແລະຮອບວຽນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຫຼັງຈາກ HT ທີ່ຖືກກວດສອບໂດຍ AMS 2750.
ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງແກ້ໄຂບັນຫາການ Handoff ທີ່ເຊື່ອງໄວ້
ບາງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງ Inconel. ຄົນອື່ນໂຍນອົງປະກອບ cobalt-nickel. ຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ເຮັດທັງສອງ - ແລະຫນ້ອຍແມ່ນຍັງຈັດການການໂຕ້ຕອບທີ່ການຫລໍ່ເລຂາຄະນິດຕອບສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ. ແຕ່ການໂຕ້ຕອບນັ້ນກໍານົດການປະຕິບັດ. ພື້ນຖານປັ໊ມທີ່ຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍອາດຈະກົງກັບຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງນ້ໍາຫນັກ, ແຕ່ການຂັດກັນໃນລະຫວ່າງການຂັດສຸດທ້າຍຖ້າຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງບໍ່ໄດ້ຖືກບັນເທົາກ່ອນເຄື່ອງຈັກ. ປັ໊ກ AMS 5387 ທີ່ລົງທືນລົງທືນອາດຈະຜ່ານການກວດສອບມິຕິ - ແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບການລະເບີດຖ້າໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ຫລໍ່ລ້ຽງບໍ່ໄດ້ຖືກປັບປຸງໂດຍຜ່ານການແຂງຕົວ.
QINGDAO QIANGSENYUAN ດໍາເນີນງານທັງການຫລໍ່ແລະການເຄື່ອງຈັກພາຍໃຕ້ມຸງທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO. ເມື່ອທ່ານສັ່ງເຄື່ອງປ່ຽງແຮງດັນ, ທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະກວດເບິ່ງມຸມຮ່າງຮູບແບບການຫລໍ່ * ແລະ * ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ CNC ສຸດທ້າຍພ້ອມໆກັນ. ພວກເຮົາກວດສອບການອະນຸຍາດການປ່ຽນແປງຫຼັກຕໍ່ກັບພື້ນຜິວຜະນຶກທີ່ມີປະໂຫຍດ. ພວກເຮົາວາງແຜນການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂອງຝາເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະສ້າງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື - ດັ່ງນັ້ນພາກສ່ວນບາງໆຈຶ່ງສາມາດປັບຕົວໄດ້, ບໍ່ເປັນການຮຸກຮານ. ນີ້ກໍາຈັດ "ກ່ອງດໍາ" handoffs ທີ່ເຮັດໃຫ້ rework, scrapes, ແລະ prototypes ຊັກຊ້າ.
ຄຸນນະພາບບໍ່ແມ່ນການກວດສອບສຸດທ້າຍ - ມັນເປັນການວັດແທກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ໂຮງງານຜະລິດສ່ວນ Inconel ສ່ວນໃຫຍ່ກວດກາຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ພວກເຮົາກວດກາຂະບວນການ. ວັດສະດຸຂາເຂົ້າໄດ້ຮັບການວິເຄາະ spectral ແລະການກວດສອບຄວາມແຂງ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການຍອມຮັບເອກະສານ. ທຸກໆການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກປະກອບມີການກວດສອບ CMM ໃນຂະບວນການຢູ່ໃນ datums ທີ່ສໍາຄັນ: ກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຫຼັງຈາກການຂັດແລະສໍາເລັດຮູບ, ແລະການປິ່ນປົວຫຼັງການຕົກແຕ່ງ. ສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ທໍ່ໂລຫະປະສົມ cobalt tapered, ພວກເຮົາໃຊ້ optical profilometry ເພື່ອກວດສອບການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ Ra ≤ 0.4 µm ໃນໃບຫນ້າຜະນຶກ - ຢືນຢັນຕໍ່ກັບເຂດສວມໃສ່ທີ່ລູກຄ້າກໍານົດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການເກັບຕົວຢ່າງແບບສຸ່ມ.
ການຕິດຕາມບໍ່ແມ່ນການເຂົ້າຖານຂໍ້ມູນ. ມັນເປັນທາງກາຍະພາບ: ລະຫັດເລເຊີທີ່ຝັງຢູ່ໃນທຸກອົງປະກອບ, ເຊື່ອມຕໍ່ກັບໃບຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບ, ບັນທຶກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ບັນທຶກການກວດສອບ, ແລະການເຊັນສັນຍາຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ຖ້າທໍ່ສູບສູບລູກສູບບໍ່ປະສົບຜົນ ສຳ ເລັດໃນການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ພວກເຮົາກໍ່ສ້າງການເດີນທາງທັງ ໝົດ ຂອງມັນຄືນ ໃໝ່ - ຈາກຕົວເລກຄວາມຮ້ອນຂອງໃບບິນໄປຈົນເຖິງອຸນຫະພູມອາບນ້ ຳ passivation ສຸດທ້າຍ - ພາຍໃນ 90 ນາທີ.
ເປັນຫຍັງວິສະວະກອນທົ່ວໂລກເລືອກໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ Inconel ນີ້—ແລະສິ່ງທີ່ຄາດຫວັງ
ໂຮງງານຜະລິດນໍ້າມັນໃນອາເມຣິກາເໜືອ OEMs ລະບຸເຄື່ອງມ້ວນ T800 cobalt-based winch shaft ຂອງພວກເຮົາເພາະວ່າພວກເຂົາສົ່ງ 3 × ຊີວິດການບໍລິການຂອງການຫລໍ່ມໍລະດົກ - ຢັ້ງຢືນໃນທົ່ວ 17 ການປະຕິບັດນອກຝັ່ງ. ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບໄຮໂດຼລິກເອີຣົບແມ່ນອີງໃສ່ປ່ຽງຄວາມກົດດັນຂອງພວກເຮົາບໍ່ແມ່ນສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ່ວຍຕ່ໍາສຸດ, ແຕ່ສໍາລັບອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼຂອງບ່ອນນັ່ງທີ່ສອດຄ່ອງຕ່ໍາກວ່າ 0.05 cc / ນາທີທີ່ 5,000 psi - ສາມາດເຮັດຊ້ໍາໄດ້ທົ່ວ 500 ຫນ່ວຍ.
ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຄໍາຄິດເຫັນດ້ານວິສະວະກໍາ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຄໍາເວົ້າເທົ່ານັ້ນ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາທຸງ GD&T ຂໍ້ຂັດແຍ່ງຕົ້ນ: ຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງ ± 0.01 ມມໃນຄຸນນະສົມບັດເສັ້ນຜ່າກາງ 120 ມມທີ່ເຄື່ອງຈັກຈາກໃບບິນ 150 ມມ? ພວກເຮົາຈະສະແດງຮູບແບບການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນແລະແນະນໍາໂຄງການ datum ສະບັບປັບປຸງ. ຕ້ອງການສ່ວນປັ໊ມ AMS 5387 ແບບກຳນົດເອງທີ່ມີຊ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນບໍ? ພວກເຮົາຈະສະເຫນີການລົງທືນແບບປະສົມ + ການຂຸດເຈາະ EDM - ກວດສອບດ້ວຍການຈໍາລອງການໄຫຼ.
ການຈັດສົ່ງບໍ່ແມ່ນສັນຍາຕາມປະຕິທິນ. ມັນເປັນການວາງແຜນການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີການກໍານົດເວລາທີ່ບໍ່ມີການbuffer ສໍາລັບຄໍາສັ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນພາລະກິດ. ເວລານໍາຕົ້ນແບບ: 22 ມື້ເຮັດວຽກຈາກການປ່ອຍຮູບແຕ້ມ. ການຜະລິດໃນປະລິມານກາງ: ການຂົນສົ່ງປະຈໍາອາທິດທີ່ຫມັ້ນຄົງໂດຍມີຄວາມແຕກຕ່າງ ± 1 ມື້ - ຮັບປະກັນໃນສັນຍາຂອງທ່ານ.
ຖ້າພາກສ່ວນ Inconel ຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ການກັດກ່ອນ, ແລະຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ - ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມ - ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ປະຕິບັດເຄມີໂລຫະປະສົມເປັນວັດສະດຸປ້ອນດ້ານວິສະວະກໍາ, ບໍ່ແມ່ນການສໍາເນົາການຕະຫຼາດ. ສິດທິ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ Inconel ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງສ່ວນປະກອບ. ມັນສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນໃຈ - ສາມາດວັດແທກໄດ້, ສາມາດຕິດຕາມໄດ້, ແລະພິສູດໃນພາກສະຫນາມ.
