ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນກໍານົດ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ Nickel 400 ສະຫນັບສະຫນູນ, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ສັ່ງໂລຫະ - ພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນນ້ໍາໄຮໂດຼລິກ chloride-laden, ແລະຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ກົງກັບຊອງການບໍລິການຂອງເຄື່ອງສູບນ້ໍານອກຝັ່ງ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຢຸດຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນແບບເພາະວ່າຜູ້ສະຫນອງໄດ້ປະຕິບັດຕໍ່ Nickel 400 ຄືກັບເຫຼັກສະແຕນເລດມາດຕະຖານ: ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືດຽວກັນ, ຍຸດທະສາດການເຮັດຄວາມເຢັນດຽວກັນ, ຄວາມທົນທານໃນການກວດສອບດຽວກັນ. ມັນໃຊ້ບໍ່ໄດ້. ເນື້ອໃນຂອງ nickel 63% ຂອງ Nickel 400, ການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ແລະແນວໂນ້ມການເຮັດວຽກແຂງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບຽບວິໄນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ຫນຶ່ງໃນການປູກຈິດສໍານຶກຂອງໂລຫະ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກ.
ເປັນຫຍັງ Nickel 400 ລົ້ມເຫລວ—ແລະບ່ອນທີ່ໂຮງງານແທ້ປະສົບຜົນສໍາເລັດ
ຄວາມລົ້ມເຫລວສ່ວນໃຫຍ່ຕາມຮອຍສາມຂັ້ນຕອນທີ່ຫຼີກເວັ້ນໄດ້. ທໍາອິດ: ແຫຼ່ງວັດສະດຸ. Nickel 400 ບໍ່ສາມາດປ່ຽນກັນໄດ້ໃນທົ່ວຄວາມຮ້ອນ. ASTM B164 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄາບອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ (<0.3%), ຊູນຟູຣິກ (<0.024%), ແລະທາດເຫຼັກ (1.5–2.5%). ເມື່ອພວກເຮົາໄດ້ຮັບ batch ທີ່ມີກາກບອນ 0.42% - ພາຍໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານແຕ່ພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກລະຫວ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການ annealing ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ. ອັນທີສອງ: ຍຸດທະສາດເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງມືເຫຼັກຄວາມໄວສູງແບບດັ້ງເດີມຂຸດລົງ; carbide wears ໄວ; ຄວາມຮ້ອນສ້າງບ່ອນທີ່ມັນບໍ່ຄວນ. ຮ້ານຄ້າທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຂັ້ມງວດ, RPM ຕ່ໍາ / ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານສູງ, ແລະຄວາມເຢັນຂອງ cryogenic - ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບຄວາມໄວ, ແຕ່ເພື່ອສະກັດກັ້ນການແຂງຕົວຂອງການເຮັດວຽກກ່ອນທີ່ມັນຈະມີການບິດເບືອນຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ. ອັນທີສາມ: ການຈັດການຫຼັງເຄື່ອງຈັກ. Nickel 400 ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີວົງຈອນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນມັກຈະ warp ໃນລະຫວ່າງການປະກອບສຸດທ້າຍຫຼືການທົດສອບ hydrostatic ລົ້ມເຫລວຢູ່ທີ່ 1.5 × ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ.
ສີ່ຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດ Nickel 400 ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້
ເປັນຄວາມຈິງ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ Nickel 400 ຕ້ອງໃຫ້ຫຼາຍກວ່າຄວາມທົນທານຕໍ່ຮູບແຕ້ມ. ມັນຕ້ອງເປັນເຈົ້າຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ອັນເຕັມທີ່:
- ການຄວບຄຸມວັດສະດຸ: ໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ການຕິດຕາມລະດັບ batch, ແລະການຢັ້ງຢືນ spectrographic ພາຍໃນເຮືອນ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການມອບຫມາຍເອກະສານ.
- ເຄື່ອງມືສະເພາະຂະບວນການ: ເກຣດຄາໂບໄຮເດຣດທີ່ອຸທິດຕົນດ້ວຍການເຄືອບ TiAlN, ແຜ່ນໃສ່ພື້ນແບບກຳນົດເອງສຳລັບການຕັດທີ່ຂັດຈັງຫວະກ່ຽວກັບປ່ຽງປ່ຽງ, ແລະອຸປະກອນທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນສຳລັບຝາກະບອກທີ່ມີຝາບາງໆ.
- ການເຊື່ອມໂຍງການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ: ການເນລະມິດການບັນເທົາຄວາມຄຽດຕໍ່ AMS 2750E, ດ້ວຍການເຮັດແຜນທີ່ເຕົາອົບ ແລະ ໂຫຼດເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ - ບໍ່ແມ່ນ "ອົບຄ້າງຄືນ" ເປັນການຄິດຫຼັງ.
- ການກວດສອບການເຮັດວຽກເກີນ CMM: ການທົດສອບຄວາມກົດດັນສູງເຖິງ 700 bar, ການກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງ helium ໃນຫນ້າຜະນຶກ, ແລະການກວດສອບຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວໃນເສັ້ນທາງການໄຫຼທີ່ສໍາຄັນໂດຍໃຊ້ profilometers - ບໍ່ພຽງແຕ່ optical ປຽບທຽບ
ພວກເຮົາກວດສອບອັນນີ້ໃນລະຫວ່າງຄໍາສັ່ງທີ່ຜ່ານມາສໍາລັບເຮືອນທໍ່ສູບ piston ທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກໃຕ້ທະເລ. ລູກຄ້າຕ້ອງການ Ra ≤ 0.4 µm ໃນພື້ນຜິວເຈາະພາຍໃນແລະສູນ porosity ໃນພາກສ່ວນກໍາແພງ 2 ມມທີ່ຕິດກັບພອດປ່ອຍ. ການໂຍນດິນຊາຍມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນໄດ້. ການລົງທືນລົງທືນໄດ້ສົ່ງຄວາມຊື່ສັດ - ແຕ່ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກພວກເຮົາປັບຄ່າຊົດເຊີຍການຫົດຕົວຂອງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ +0.12% ເພື່ອຕ້ານກັບເສັ້ນໂຄ້ງການແຂງຕົວທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ Nickel 400. ການປັບຕົວນັ້ນມາຈາກ 17 ການກໍ່ສ້າງກ່ອນ, ບໍ່ແມ່ນເອກະສານຂໍ້ມູນ.
ສິ່ງທີ່ລູກຄ້າຖາມແທ້ໆ—ກ່ອນທີ່ເຂົາເຈົ້າຈະອ້າງ
ທີມງານຈັດຊື້ບໍ່ໄດ້ນໍາພາ "ເຈົ້າມີ ISO 9001 ບໍ?" ພວກເຂົາຖາມຄໍາຖາມທີ່ແຫຼມກວ່າ:
- "ທ່ານສາມາດຖື ± 0.015 ມມໃນຂຸມຍາວ 300 ມມ, ຫຼັງຈາກບັນເທົາຄວາມກົດດັນ?"
- "ອັດຕາການປະຕິເສດປົກກະຕິຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງກ່ຽວກັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ > 50% ການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ?"
- "ທ່ານກວດສອບຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກໃນທົ່ວການຫລໍ່ 45 ກິໂລໄດ້ແນວໃດ?"
- "ຖ້າ GD&T ຂອງພວກເຮົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງປະກອບໃນສາມຮູ bolt ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຍົນ datum, ວິທີການກວດກາຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງ?"
ຄໍາຕອບບໍ່ແມ່ນ "ພວກເຮົາໃຊ້ CMM." ມັນແມ່ນ "ພວກເຮົາຕິດຕັ້ງສ່ວນຢູ່ໃນຕົວຕັ້ງຕົວຕີ kinematic, ສະແກນຍົນ datum ດ້ວຍເຄື່ອງຕິດຕາມເລເຊີ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສືບສວນລັກສະນະທັງຫມົດໃນການຕິດຕັ້ງດຽວ - ບໍ່ມີການປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງໃຫມ່, ບໍ່ມີຄວາມຜິດພາດສະສົມ." ລະດັບຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງຂະບວນການນັ້ນແຍກໂຮງງານອອກຈາກຮ້ານຄ້າ.
ຊອກຫາໄປຂ້າງຫນ້າ: ບ່ອນທີ່ຄວາມຊັດເຈນພົບກັບການຄາດເດົາ
ຊາຍແດນຕໍ່ໄປບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ - ມັນເປັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຄາດຄະເນ. ຕອນນີ້ພວກເຮົາກຳລັງຝັງການຕິດຕາມອຸນຫະພູມແບບສົດໆໃສ່ໃນແກນ CNC ໃນລະຫວ່າງການສົ່ງຜ່ານ Nickel 400. ເມື່ອອຸນຫະພູມ spindle ສູງກວ່າ 38 ອົງສາ, ລະບົບຈະຫຼຸດລົງອັດຕະໂນມັດ 12% ແລະກະຕຸ້ນການກວດສອບການໄຫຼຂອງ coolant. ບໍ່ແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຂອງເຄື່ອງມື, ແຕ່ເພື່ອຮັກສາຊິ້ນວຽກພາຍໃນແຖບຄວາມຮ້ອນ 2 ° C ໃນທົ່ວການຕັດທັງຫມົດ. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າໂມດູລ elastic ຂອງ Nickel 400 ປ່ຽນແປງການວັດແທກລະຫວ່າງ 20 ° C ແລະ 45 ° C. ການປ່ຽນແປງນັ້ນປ່ຽນການເໜັງຕີງພາຍໃຕ້ແຮງຍຶດ—ແລະການເໜັງຕີງປ່ຽນຮອບສຸດທ້າຍ.
ນັ້ນແມ່ນຄວາມຈິງທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງທຸກໆທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ Nickel 400: ມັນປະຕິບັດຕໍ່ໂລຫະເປັນຂັ້ນຕອນຂະບວນການທໍາອິດ, ບໍ່ແມ່ນກ່ອງສະເພາະສຸດທ້າຍທີ່ຈະກວດສອບ. ມັນຮູ້ວ່າການບ່ຽງເບນ 0.005 ມມບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການວັດແທກ - ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບວ່າພາກສ່ວນນີ້ລອດຊີວິດຂອງວົງຈອນຄວາມກົດດັນທີສາມໃນ manifold ທະເລເຫນືອ. ຖ້າອົງປະກອບ Nickel 400 ຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຕ້ອງການປະຕິບັດ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຜ່ານການກວດກາ - ໂຮງງານທີ່ທ່ານເລືອກຕ້ອງເວົ້າພາສາຂອງປະລໍາມະນູ, ບໍ່ພຽງແຕ່ມຸມ.
