
ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ອຸປະກອນການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍໄປ', ພວກເຂົາຄິດເຖິງຂີ້ເຜີ້ງທັນທີ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທໍາອິດ. ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນພຽງແຕ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ, scaffold ຊົ່ວຄາວ. ເລື່ອງວັດຖຸທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນຫຼັງຈາກຂີ້ເຜີ້ງຫມົດໄປ. ມັນກ່ຽວກັບ slurry refractory, stucco, ໂລຫະທີ່ທ່ານ poured, ແລະແມ້ກະທັ້ງອາກາດໃນ furnace burnout ຂອງທ່ານ. ການໄດ້ຮັບອັນໃດອັນໜຶ່ງອັນໃດຜິດນັ້ນໝາຍເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຫຼໍ່ສຽງ ແລະ ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີລາຄາແພງ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປລົ້ມເຫລວເພາະວ່າຜູ້ໃດຜູ້ຫນຶ່ງສັ່ງຝຸ່ນການລົງທຶນ 'ມາດຕະຖານ' ໂດຍບໍ່ມີການພິຈາລະນາການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມຫຼືເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນ.
ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບ mold ໄດ້. ຫອຍການລົງທຶນບໍ່ພຽງແຕ່ 'plaster'. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດ້ານວິສະວະກໍາສ່ວນໃຫຍ່, ໂດຍສະເພາະກັບໂລຫະປະສົມທີ່ລະລາຍສູງ, ທ່ານກໍາລັງຈັດການກັບລະບົບທີ່ໃຊ້ຊິລິກາ, ມັກຈະປະສົມ silica ຫຼື zircon flour. ທາດປະສົມແມ່ນສໍາຄັນ - ethyl silicate ຫຼືຊິລິກາ colloidal. ເຄື່ອງຜູກມັດຊິລິກາ colloidal ແມ່ນທົ່ວໄປຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພວກມັນ, ແຕ່ລະບົບ ethyl silicate ສາມາດໃຫ້ທ່ານສໍາເລັດຮູບທີ່ຄົມຊັດໃນເລຂາຄະນິດທີ່ແນ່ນອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຈັດການ. ທາງເລືອກໃນທີ່ນີ້ກໍານົດຕາຕະລາງເວລາແຫ້ງທັງຫມົດຂອງທ່ານ. ໄວເກີນໄປ, ແລະທ່ານໄດ້ຮັບຮອຍແຕກ; ຊ້າເກີນໄປ, ແລະສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ grinds ກັບຢຸດເຊົາ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາຊຸດຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine superalloy ທີ່ມີ nickel ທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດ. ການພິມໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຝາບາງໆຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ມາດຕະຖານ zircon slurry ປະຖົມຂອງພວກເຮົາ, ແຕ່ stucco ແມ່ນຊັ້ນທີ່ຜິດພາດ - ຊາຍແມ່ນຫຍາບເກີນໄປ. ມັນບໍ່ໄດ້ລັອກເຂົ້າໄປໃນ slurry ຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ໃນແຄມອັນດີເຫຼົ່ານັ້ນ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ການເຈາະໂລຫະ, ພື້ນຜິວເປັນຮູບປັ້ນທີ່ຫຍາບຄາຍທີ່ເອົາອາຍຸໃນການເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງ. ບົດຮຽນແມ່ນວ່າ ສູນເສຍອຸປະກອນການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງ ສໍາລັບແກະຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຈັບຄູ່ບໍ່ພຽງແຕ່ກັບໂລຫະ, ແຕ່ກັບຂະຫນາດຄຸນນະສົມບັດ. ສໍາລັບລາຍລະອຽດອັນດີ, ທ່ານໄປລະອຽດກັບ stucco ຂອງທ່ານທັນທີຈາກເປືອກຫຸ້ມນອກທໍາອິດ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຫມາຍຄວາມວ່າການເພີ່ມເປືອກຫຸ້ມນອກພິເສດຫຼືສອງສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການຈາກຮ້ານຄ້າທີ່ດໍາເນີນມາດົນນານ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ກັບ 30 ປີຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນ ການລົງທືນ ແລະເຄື່ອງຈັກ, ຈະມີສູດ slurry ແລະ stucco gradations dialed ໃນຄອບຄົວອຸປະກອນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ 'ການລົງທຶນ' ທົ່ວໄປ; ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ພວກເຂົາກໍາລັງຈັດການຫ້ອງສະຫມຸດຂອງການປະສົມວັດສະດຸສໍາລັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທຽບກັບໂລຫະປະສົມ cobalt, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ. ຄວາມຮູ້ຂອງສະຖາບັນໃນການກະກຽມວັດສະດຸແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານກໍາລັງຈ່າຍເງິນແທ້ໆ.
ກັບຄືນໄປບ່ອນຂີ້ເຜີ້ງ. ມັນເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍ, ແຕ່ມັນເປັນການຜະສົມຜະສານໂພລີເມີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ທ່ານມີຂີ້ເຜີ້ງຮູບແບບຂອງເຈົ້າ, ຂີ້ເຜີ້ງແລ່ນຂອງເຈົ້າ, ແລະຂີ້ເຜີ້ງການສ້ອມແປງຂອງເຈົ້າ. ພວກມັນມີຈຸດລະລາຍ, ຄວາມຫນືດ, ແລະອັດຕາການຫົດຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການໃຊ້ຂີ້ເຜີ້ງການສ້ອມແປງທີ່ມີຈຸດລະລາຍຕໍ່າຢູ່ໃນຮູບແບບຈຸດທີ່ລະລາຍສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການປະກອບຫຼືໃນໄລຍະທໍາອິດຂອງການ dewaxing. ການເຈັບຫົວທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນການຂະຫຍາຍຂີ້ເຜີ້ງ. ຖ້າສູດຂີ້ເຜີ້ງຂອງທ່ານຂະຫຍາຍຫຼາຍເກີນໄປໃນອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ, ມັນສາມາດກະດູກຫັກຂອງແກະສີຂຽວອ່ອນໆໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ dewaxing autoclave. Poof, ມີ mold ຂອງທ່ານໄປ.
ເມື່ອພວກເຮົາປ່ຽນໄປເປັນຜູ້ສະຫນອງຂີ້ເຜີ້ງ 'ລາຄາຖືກກວ່າ' ສໍາລັບອຸປະກອນສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່. ຕົວກໍານົດການສີດຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນປິດເລັກນ້ອຍ, ແລະຂີ້ເຜີ້ງມີການຫົດຕົວຂອງປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນ. ເບິ່ງຄືວ່າດີຈົນກວ່າພວກເຮົາເລີ່ມປະກອບກຸ່ມ – ຮູບແບບໄດ້ຖືກບິດເບືອນເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາຍບໍ່ກົງກັນໃນການຫລໍ່ສຸດທ້າຍ. ເງິນຝາກປະຢັດໃນຂີ້ເຜີ້ງໄດ້ຖືກເຊັດອອກສິບເທື່ອໂດຍ NDT ພິເສດແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ຈໍາເປັນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ພວກເຮົາຕິດກັບການຜະສົມຜະສານທີ່ພິສູດແລ້ວແລະດໍາເນີນການທົດລອງຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບໂຄງການໃຫມ່. ຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນ blueprint ທີ່ຮູ້ຫນັງສື; ຖ້າມັນຜິດ, ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງທີ່ຕົກຢູ່ໃນນ້ໍາແມ່ນຜິດພາດ.
ນີ້ແມ່ນສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ, ແຕ່ມັນເຕັມໄປດ້ວຍ subtleties. ແຜ່ນຂໍ້ມູນສໍາລັບສະແຕນເລດ 316L ແມ່ນສິ່ງຫນຶ່ງ; ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະມີປະຕິກິລິຍາແນວໃດກັບເປືອກຫອຍສະເພາະຂອງເຈົ້າຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສະເພາະຂອງເຈົ້າແມ່ນອີກຢ່າງໜຶ່ງ. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ທ່າອ່ຽງການຈີກຂາດຮ້ອນ, ພຶດຕິກໍາການຫົດຕົວ - ມັນຢູ່ໃນລາຍລະອຽດທັງຫມົດ. ດ້ວຍໂລຫະປະສົມພິເສດເຊັ່ນ: nickel ຫຼື cobalt ທີ່ອີງໃສ່ບັນຊີລາຍຊື່ QSY, ການຄວບຄຸມແມ່ນເຄັ່ງຄັດກວ່າ. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີປະຕິກິລິຍາ. ຖ້າເປືອກຫອຍຂອງເຈົ້າມີເຄມີຜິດ ຫຼື ບໍ່ຖືກເຜົາເຕັມທີ່, ເຈົ້າສາມາດເອົາຊັ້ນປະຕິກິລິຍາຂອງຜິວໜ້າທີ່ບໍ່ດີ ເຊິ່ງເປັນຝັນຮ້າຍທີ່ຈະເອົາອອກ.
ການອອກແບບປະຕູຮົ້ວແລະການໃຫ້ອາຫານແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ ສູນເສຍອຸປະກອນການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງ ການສົນທະນາ, ເຊັ່ນດຽວກັນ. ອຸປະກອນການ riser (ມັກຈະເປັນໂລຫະປະສົມດຽວກັນ) ແມ່ນການເສຍສະລະທີ່ຄິດໄລ່. ຂະຫນາດແລະການຈັດວາງຂອງມັນແມ່ນຫນ້າທີ່ຂອງລະດັບຄວາມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມ. ໂລຫະປະສົມໄລຍະໄກຕ້ອງການຍຸດທະສາດການໃຫ້ອາຫານທີ່ແຕກຕ່າງຈາກໄລຍະສັ້ນ. ຂ້າ ພະ ເຈົ້າ ໄດ້ ເຫັນ ແກະ ງາມ ງາມ ຢ່າງ ສົມ ບູນ, ພຽງ ແຕ່ ເພື່ອ ຊອກ ຫາ porosity shrinkage ໃນ ພາກ ສ່ວນ ຫນາ ເພາະ ວ່າ riser ໄດ້ ຖືກ ໃສ່ ຜິດ ຫຼື ຂະ ຫນາດ ນ້ອຍ ເກີນ ໄປ. ໂລຫະແມ່ນ 'ກັບ spec', ແຕ່ການອອກແບບບໍ່ໄດ້ເຄົາລົບຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຂອງມັນ.
ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມຢູ່ໃນບັນຊີລາຍຊື່ວັດສະດຸແມ່ນບັນຍາກາດ furnace. ວົງຈອນການເຜົາໄຫມ້ເຮັດສອງວຽກທີ່ສໍາຄັນ: ມັນເອົາຂີ້ເຜີ້ງອອກ (ໂດຍບໍ່ມີການຂັດແກະ) ແລະມັນເຮັດໃຫ້ແກະເຂົ້າໄປໃນ mold ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີ. ອຸນຫະພູມ ramp ອັດຕາການ, ຖື, ແລະສະພາບແວດລ້ອມ (ອາກາດ, ໄນໂຕຣເຈນ) ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທັງຫມົດຂອງ 'ຂະບວນການວັດຖຸ'. ທາງລາດທີ່ຮຸກຮານເກີນໄປສາມາດລະເບີດເປືອກເປືອກອອກຈາກຄວາມກົດດັນຂອງອາຍ. ອຸນຫະພູມການຍິງສຸດທ້າຍທີ່ບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ເປືອກເປືອກອ່ອນເພຍ ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຈາະໂລຫະ.
ສໍາລັບແກນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼືການກັ່ນຕອງເຊລາມິກພາຍໃນ mold, ວົງຈອນການເຜົາໄຫມ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ມີເສັ້ນໂຄ້ງການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຕົນເອງ. ຖ້າພວກມັນບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸແກະຫຼັກ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຮອຍແຕກຄວາມກົດດັນ. ມັນເປັນລະບົບ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຊື້ວັດສະດຸແກະ 'ດີ' ແລະວັດສະດຸຫຼັກ 'ດີ'; ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າພວກມັນເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຜ່ານວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດ. ນີ້ເປັນຂຸມແບບຄລາສສິກໃນການສ້າງຕົວແບບ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການສຶກສາຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງຂ້ອຍແມ່ນອົງປະກອບທີ່ຮາບພຽງ, ຄ້າຍຄືແຜ່ນໃນທາດເຫຼັກ ductile. ພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ແກະຊິລິກາປະກອບມາດຕະຖານ. ພາກສ່ວນທີ່ອອກມາໄດ້ກົ້ມລົງ, ຄ້າຍຄືແຜ່ນມັນຕົ້ນ. ອຸປະກອນການແມ່ນດີ, ແກະແມ່ນ intact. ບັນຫາແມ່ນຄວາມເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງ. ຂອບບາງໆໄດ້ແຂງຕົວແລະຫົດຕົວກ່ອນ, ດຶງສູນກາງທີ່ຍັງລະລາຍ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ແຂງຕົວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ວັດສະດຸແກະຕົວຂອງມັນເອງ, ໃນຂະນະທີ່ທົນທານຕໍ່, ບໍ່ມີການ permeability ຫຼືການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອສົ່ງເສີມຄວາມເຢັນທີ່ເປັນເອກະພາບ. ພວກເຮົາໄດ້ແກ້ໄຂມັນໂດຍການປ່ຽນໄປສູ່ລະບົບແກະທີ່ມີເນື້ອໃນຂອງອາລູມິນຽມທີ່ສູງກວ່າສໍາລັບວຽກສະເພາະນັ້ນ, ເຊິ່ງໄດ້ປ່ຽນແປງນະໂຍບາຍດ້ານການສະກັດເອົາຄວາມຮ້ອນ, ແລະໂດຍການເພີ່ມ ribs chill ຍຸດທະສາດໃນຮູບແບບ wax ຕົວຂອງມັນເອງ. ມັນໄດ້ສອນຂ້າພະເຈົ້າວ່າວັດສະດຸ mold ແມ່ນມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງຫ້າວຫັນໃນຂະບວນການແຂງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນພາຊະນະຕົວຕັ້ງຕົວຕີ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງປະເມີນ ສູນເສຍອຸປະກອນການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງ, ທ່ານບໍ່ໄດ້ເລືອກເອົາລາຍການອອກຈາກຊັ້ນວາງ. ທ່ານກຳລັງສ້າງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງສານທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ມີປະຕິກິລິຍາ. ຂີ້ເຜີ້ງຕ້ອງເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງມືແລະຂະບວນການປະກອບຂອງທ່ານ. ວັດສະດຸແກະຕ້ອງເຮັດວຽກກັບວິທີການກໍາຈັດຂີ້ເຜີ້ງ, ອຸນຫະພູມນ້ໍາຂອງໂລຫະຂອງທ່ານແລະລັກສະນະການແຂງຂອງມັນ. ໂລຫະຈະຕ້ອງເປັນຊັ້ນຮຽນທີແລະຄຸນນະພາບທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມກົດດັນສ່ວນຈະເຫັນ. ສຸດທ້າຍ, ຂະບວນການທັງຫມົດຈະຕ້ອງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດຊ້ໍາໄດ້, batch ຫຼັງຈາກ batch.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຮ່ວມມືກັບຜູ້ກໍ່ສ້າງທີ່ມີປະສົບການບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການ outsourcing ຂັ້ນຕອນຫນຶ່ງ. ທ່ານກໍາລັງປາດຢາງເຂົ້າໄປໃນເລິກຂອງເຂົາເຈົ້າ, ມັກຈະຊະນະໄດ້ຍາກ, ຖານຂໍ້ມູນອຸປະກອນແລະຂະບວນການ. ບໍລິສັດຄື QSY ບໍ່ພຽງແຕ່ຂາຍການຫລໍ່; ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາລັງຂາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງສາມທົດສະວັດຂອງປະຕິສໍາພັນຂອງວັດສະດຸ - ຮູ້ວ່າສູດຫອຍໃດທີ່ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານເຄື່ອງຈັກໃນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໂລຫະປະສົມພິເສດ, ຫຼືວິທີການປັບ preheat ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງເຫຼັກຝາບາງໆສະລັບສັບຊ້ອນ. ວັດສະດຸແມ່ນສ່ວນປະກອບ, ແຕ່ສູດທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ໃນປື້ມບັນທຶກຂອງຮ້ານແລະ instinct ຂອງນັກວິຊາການ. ທ່ານສາມາດຊື້ຝຸ່ນແລະຂີ້ເຜີ້ງດຽວກັນທີ່ພວກເຂົາເຮັດ, ແຕ່ບໍ່ມີສະພາບການນັ້ນ, ທ່ານພຽງແຕ່ຫວັງວ່າຈະດີທີ່ສຸດ. ໃນເກມນີ້, ຄວາມຫວັງບໍ່ແມ່ນຍຸດທະສາດ.