
ເມື່ອທ່ານຖາມກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທືນ, ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ເຕັ້ນໄປຫາລາຄາຕໍ່ຫົວຕໍ່. ນັ້ນແມ່ນຄວາມຜິດພາດຄັ້ງທໍາອິດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນເວັບໄຊຕ໌ຂອງການຕັດສິນໃຈ, ການປະນີປະນອມ, ແລະບາງຄັ້ງ, ຂຸມທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທ່ານພຽງແຕ່ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບຫຼັງຈາກໂຄງການໄປຂ້າງຄຽງ. ມັນບໍ່ເຄີຍພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບນ້ໍາໂລຫະຫຼືຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນກ່ຽວກັບການແຕ້ມຮູບ; ມັນກ່ຽວກັບທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກປັດຈຸບັນທີ່ທ່ານສໍາເລັດການອອກແບບຈົນກ່ວາມື້ທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບ pallet ຂອງຫລໍ່ສໍາເລັດຮູບ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການຫຼາຍເກີນໄປທີ່ລາຄາເບື້ອງຕົ້ນເບິ່ງດີເລີດ, ພຽງແຕ່ສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງທີ່ຈະປູມເປົ້າເພາະວ່າບໍ່ມີໃຜຖາມຄໍາຖາມທີ່ຖືກຕ້ອງລ່ວງຫນ້າ.
ໃຫ້ທໍາລາຍມັນລົງ. ລາຍການປີ້ໃຫຍ່ແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ: ວັດສະດຸແລະແຮງງານ. ແຕ່ພາຍໃນນັ້ນ, ທາງເລືອກໂລຫະປະສົມແມ່ນຕົວຂັບຂີ່ອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ໄປກັບມາດຕະຖານ 316 ສະແຕນເລດເປັນໂລກຫນຶ່ງ; ການລະບຸ superalloy ທີ່ອີງໃສ່ nickel ເຊັ່ນ Inconel 718 ແມ່ນອີກຈັກກະວານໃນດ້ານລາຄາວັດຖຸດິບແລະຄວາມຊໍານານທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອໂຍນມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຈ່າຍຄ່າໂລຫະທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າ; ທ່ານກໍາລັງຈ່າຍເງິນສໍາລັບຄວາມສາມາດຂອງ foundry ເພື່ອຈັດການກັບມັນໂດຍບໍ່ມີການສ້າງອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສູງ, ເຊິ່ງນໍາຂ້ອຍໄປສູ່ຈຸດຕໍ່ໄປ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືສໍາລັບຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງມັກຈະຖືກເຂົ້າໃຈຜິດ. ສໍາລັບເຄື່ອງຕົ້ນແບບຫຼືປະລິມານທີ່ຕໍ່າຫຼາຍ, ທ່ານອາດຈະໃຊ້ຮູບແບບການພິມ 3D, ເຊິ່ງປະຫຍັດເຄື່ອງມືເບື້ອງຕົ້ນແຕ່ຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍສໍາລັບແຕ່ລະຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ. ສໍາລັບການຜະລິດແລ່ນ, ທ່ານຕ້ອງການ mold ອາລູມິນຽມຫຼືເຫຼັກກ້າ. ນັ້ນແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕົ້ນທຶນທີ່ສຳຄັນ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ກັບສາມທົດສະວັດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນ ການລົງທືນ ແລະເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍປົກກະຕິຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບຈຸດ break-even ນີ້. ເວັບໄຊທ໌ຂອງເຂົາເຈົ້າ, tsingtaocnc.com, ອະທິບາຍການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາດ້ວຍໂລຫະປະສົມພິເສດ, ເຊິ່ງທັນທີບອກທ່ານວ່າພວກເຂົາຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນສໍາລັບວຽກທີ່ອຸປະກອນແລະຂະບວນການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນຄວາມກັງວົນຂອງເຄື່ອງມື.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີຂະບວນການສ້າງຫອຍຕົວມັນເອງ. ຈໍານວນຂອງການເຄືອບ ceramic, ເວລາແຫ້ງລະຫວ່າງແຕ່ລະ, ປະເພດຂອງ stucco ທີ່ນໍາໃຊ້ - ປັດໄຈທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນແຮງງານແລະເວລາສະຖານທີ່. ພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີຖົງເລິກອາດຈະຕ້ອງການເສື້ອຄຸມເຈັດຫຼືແປດ, ໃນຂະນະທີ່ຮູບຮ່າງທີ່ລຽບງ່າຍກວ່າມີຫ້າ. ແຕ່ລະເປືອກຫຸ້ມນອກເພີ່ມຫນຶ່ງມື້ໃຫ້ກັບວົງຈອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂອງທ່ານ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທືນ ແມ່ນຜູກມັດໂດຍກົງກັບໄລຍະເວລາທີ່ພາກສ່ວນຂອງເຈົ້າຄອບຄອງພື້ນທີ່ຢູ່ໃນຫ້ອງອົບແຫ້ງຂອງໂຮງຈັກ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການສົນທະນາ. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສໍາເລັດຮູບ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນເປັນ 125 Ra microinches, ນັ້ນແມ່ນມາດຕະຖານ. ແຕ່ຖ້າ spec ຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ 63 Ra ຫຼືດີກວ່າ, ໂຮງງານຜະລິດຕ້ອງປັບຕົວຂອງເຊລາມິກ slurry, ໃຊ້ stucco ລະອຽດກວ່າ, ແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດຮູບຫຼາຍ. ການປ່ຽນແປງສະເປັກນັ້ນສາມາດເພີ່ມ 15-20% ໃຫ້ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ່ວຍຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ມັນເປັນລາຍລະອຽດທີ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມວິສະວະກໍາ.
ການອອກແບບປະຕູແລະລະບາຍອາກາດແມ່ນນັກຂ້າງົບປະມານທີ່ງຽບໆ. ລະບົບປະຕູຮົ້ວທີ່ບໍ່ດີທີ່ອອກແບບມາເພື່ອປະຫຍັດວັດສະດຸສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ່ນວາຍ, ການລະບາຍອາກາດ, ແລະການຫົດຕົວ porosity. ຜົນໄດ້ຮັບ? ອັດຕາການຂູດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ທ່ານໄດ້ປະຫຍັດ $2 ໃນຂີ້ເຜີ້ງແຕ່ຕອນນີ້ມີອັດຕາການປະຕິເສດ 30%. ຄວາມຈິງ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທືນ ຕໍ່ພາກສ່ວນທີ່ດີພຽງແຕ່ skyrocketed. ຂ້າ ພະ ເຈົ້າ ໄດ້ ຮຽນ ຮູ້ ນີ້ ວິ ທີ ການ ຍາກ ໃນ ໂຄງ ການ ຕົ້ນ ສໍາ ລັບ impeller ສູບ; ພວກເຮົາປັບປຸງການອອກແບບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຂີ້ເຜີ້ງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແຕ່ຊຸດທໍາອິດມີອັດຕາການລົ້ມເຫຼວ 40% ເນື່ອງຈາກການຫົດຕົວ. ພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ອອກແບບຄືນໃໝ່ທັງໝົດ, ຊຶ່ງໝາຍເຖິງການສ້າງເຄື່ອງມືໃໝ່ ແລະການຊັກຊ້າສອງເດືອນ.
ການປະຕິບັດຫຼັງການຫລໍ່ ແມ່ນມັກຈະອ້າງອີງແຍກຕ່າງຫາກ. ລາຄາລວມການຕັດ (ເອົາຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກຕົ້ນໄມ້) ບໍ? ມັນລວມເຖິງການກັດປະຕູບໍ? ຈະເປັນແນວໃດກ່ຽວກັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼື straightening? ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການເຕັມຮູບແບບທີ່ປະສົມປະສານ ເຄື່ອງຈັກ CNC, ຄືກັບ QSY ກ່າວເຖິງໃນບົດແນະນໍາຂອງພວກເຂົາ, ມັກຈະປັບປຸງສິ່ງນີ້. ມີການຫລໍ່ ແລະ ເຄື່ອງຈັກພາຍໃຕ້ຫຼັງຄາດຽວ ຫຼຸດຜ່ອນການຂົນສົ່ງ, ການແກ້ໄຂຄືນໃຫມ່, ແລະບັນຫາການສົ່ງຕໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ການເຊື່ອມໂຍງນັ້ນສາມາດຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດໃນຫນ້າດິນຂອງທ່ານ, ເຖິງແມ່ນວ່າການສະເຫນີລາຄາເບື້ອງຕົ້ນບໍ່ແມ່ນລາຄາຖືກທີ່ສຸດໃນຕະຫຼາດ.
ການລົງທືນການລົງທຶນແມ່ນມີຊື່ສຽງສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ແຕ່ຄວາມສັບສົນມີລາຄາ. ສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆ (ເວົ້າວ່າ, ພາຍໃຕ້ 2 ມມ) ຕ້ອງການສີດຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຊັດເຈນແລະການກໍ່ສ້າງແກະເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫັກຫຼືການຕື່ມຂໍ້ມູນບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ແກນພາຍໃນເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມສ່ຽງອີກຊັ້ນ. ສໍາລັບປະລິມານຕ່ໍາ, ມັນອາດຈະຄຸ້ມຄ່າໃນການອອກແບບໃຫມ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເປັນຫຼັກ. ສໍາລັບປະລິມານສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ mold ຫຼັກໄດ້ຮັບການຕັດຫນີ້.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການຮ່ວມມືໃນໄລຍະຍາວມີຄວາມສໍາຄັນ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ເຂົ້າໃຈອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານສາມາດແນະນໍາການປ່ຽນແປງການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM) ໃນຕົ້ນປີ. ຊອກຫາຢູ່ໃນຈຸດສຸມຂອງ QSY ກ່ຽວກັບ mold ແກະແລະ ການລົງທືນ ໃນທົ່ວອຸປະກອນຕ່າງໆ, ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາລັງມຸ່ງເປົ້າຫມາຍຢ່າງຈະແຈ້ງຕໍ່ກັບການຈັດການກັບການຄ້າທີ່ສັບສົນນັ້ນ. ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະແນະນໍາໃຫ້ລູກຄ້ານັບບໍ່ຖ້ວນກ່ຽວກັບບ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມຮ່າງຫຼືລັດສະຫມີເລັກນ້ອຍເພື່ອປັບປຸງຜົນຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ສ່ວນຫຼຸດປະລິມານມີຢູ່, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ແມ່ນເສັ້ນຊື່. ການຫຼຸດລົງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນເກີດຂື້ນຈາກເຄື່ອງຕົ້ນແບບ (1-10 ຊິ້ນ) ໄປສູ່ການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ (100-500 ຊິ້ນ). ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເງິນຝາກປະຢັດຕໍ່ຫນ່ວຍຫຼຸດລົງ. ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນທ່ານກໍາລັງປະຫຍັດເຄື່ອງມືຕັດຫມູນວຽນແລະເວລາຕິດຕັ້ງ. ວັດສະດຸແລະແຮງງານໂດຍກົງຕໍ່ສິ້ນກາຍເປັນປັດໃຈທີ່ໂດດເດັ່ນ.
ທ່ານບໍ່ສາມາດເວົ້າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍບໍ່ມີອຸປະກອນການເວົ້າ. ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນພື້ນຖານ. ເຫຼັກສະແຕນເລດ (304, 316, 17-4 PH) ເປັນຂັ້ນຕອນ. ແຕ່ເມື່ອທ່ານເຂົ້າໄປໃນລາຍຊື່ QSY ທີ່ອີງໃສ່ cobalt ຫຼື nickel-based alloys, ທ່ານຢູ່ໃນຫມາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ມີລາຄາແພງຕໍ່ກິໂລກຣາມເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ພວກມັນຍັງຍາກທີ່ຈະລະລາຍ, ຖອກ, ແລະສໍາເລັດຮູບ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດແລະມັກຈະເປັນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນພິເສດ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ລາຍການບັນຊີລາຍການ. ມັນເປັນການຮັບປະກັນວ່າໂຮງຜະລິດໄດ້ມີຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານໂລຫະໃນການຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າອາດຈະສະເຫນີໃຫ້ Cast Inconel, ແຕ່ຖ້າພວກເຂົາບໍ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ pouring ຫຼືວົງຈອນຄວາມເຢັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທ່ານຈະສິ້ນສຸດດ້ວຍພາກສ່ວນທີ່ເບິ່ງຄືວ່າຖືກຕ້ອງແຕ່ບໍ່ສາມາດໃຫ້ບໍລິການໄດ້. ນັ້ນແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຮ້າຍກາດທີ່ສຸດ.
ບາງຄັ້ງ, ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາສ່ວນປະກອບຂອງ valve ໄດ້ລະບຸໄວ້ເບື້ອງຕົ້ນໃນສະແຕນເລດມາດຕະຖານ. ມັນຮັກສາຄວາມລົ້ມເຫຼວພາຍໃຕ້ການກັດກ່ອນແລະຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຮົາປ່ຽນໄປໃຊ້ສະແຕນເລດສອງຊັ້ນທີ່ສູງກວ່າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທືນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຊີວິດຂອງອົງປະກອບເພີ່ມຂຶ້ນຫ້າເທົ່າ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງຕ່ໍາກວ່າ. ຄູ່ຮ່ວມກໍ່ຕັ້ງທີ່ດີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຫັນພາບທີ່ໃຫຍ່ກວ່ານັ້ນ.
ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານໄດ້ຮັບຄໍາເວົ້າທີ່ສະທ້ອນເຖິງຄວາມເປັນຈິງໄດ້ແນວໃດ? ໃຫ້ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ຮູບແບບ 3D ເປັນການເລີ່ມຕົ້ນ, ແຕ່ມັນບໍ່ພຽງພໍ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງລະບຸ: ຊັ້ນວັດສະດຸ (ບໍ່ພຽງແຕ່ສະແຕນເລດ), ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ມາດຕະຖານຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ (ເຊັ່ນ: ASTM A802 ສໍາລັບການກວດສອບຫນ້າດິນ), ແລະຄວາມຕ້ອງການຫຼັງການປຸງແຕ່ງ. ຍິ່ງເຈົ້າມີຄວາມບໍ່ຊັດເຈນຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຄວາມບັງເອີນຫຼາຍເທົ່າທີ່ຕຶກອາຄານຈະສ້າງເປັນລາຄາເພື່ອໃຫ້ກວມເອົາຄວາມສ່ຽງຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຂໍໃຫ້ມີການແບ່ງແຍກ. ໃບສະເໜີລາຄາທີ່ໂປ່ງໃສອາດຈະແຍກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມື, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສົ່ງຕໍ່ຫົວໜ່ວຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼັງການປຸງແຕ່ງ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈບ່ອນທີ່ເງິນຈະໄປແລະບ່ອນທີ່ອາດຈະມີບ່ອນຫວ່າງສໍາລັບການເຈລະຈາຫຼືອອກແບບໃຫມ່.
ສຸດທ້າຍ, ພິຈາລະນາມູນຄ່າທັງຫມົດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຄາ. Foundry ທີ່ມີປະສົມປະສານ ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມສາມາດ, ຄືກັບທີ່ອະທິບາຍໄວ້ tsingtaocnc.com, ສະຫນອງການຄວບຄຸມ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈັດການຂະບວນການທັງຫມົດຈາກໂລຫະ molten ກັບເຄື່ອງຈັກ, ພ້ອມທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພາລະການບໍລິຫານຂອງທ່ານ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບງ່າຍຂຶ້ນ (ຈຸດຫນຶ່ງຂອງຄວາມຮັບຜິດຊອບ), ແລະມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບໂດຍລວມທີ່ດີກວ່າເພາະວ່າທີມງານເຄື່ອງຈັກເຂົ້າໃຈຂະບວນການຫລໍ່. ການປະສົມປະສານນັ້ນມີມູນຄ່າທີ່ຄໍາອ້າງອີງການໂຍນກະດູກເປົ່າຕໍ່ກິໂລຈະບໍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນ. ໃນທີ່ສຸດ, ຄວາມຈິງ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທືນ ແມ່ນລາຄາຂອງການໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື, ໃຊ້ງານໄດ້ຕາມສະເປັກທັງໝົດຂອງເຈົ້າ, ຕາມເວລາ, ທຸກຄັ້ງ. ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງອື່ນແມ່ນພຽງແຕ່ການຄາດຄະເນ.