ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ສະແຕນເລດ martensitic', ພວກເຂົາທັນທີຄິດວ່າ 'ຍາກ'. ນັ້ນບໍ່ຜິດ, ແຕ່ມັນເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດຫຼາຍໃນການຈັດຊື້ແລະການສະຫມັກ. ເລື່ອງທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການບັນລຸຕົວເລກ Rockwell C ສູງ; ມັນກ່ຽວກັບການເຕັ້ນທີ່ສັບສົນລະຫວ່າງເຄມີສາດ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຄ້າຂາຍທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້. ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນໂຄງການຢຸດຊະງັກຫຼາຍເກີນໄປເພາະວ່າບາງຄົນໄດ້ລະບຸ 410 ຫຼື 420 ທົ່ວໄປສໍາລັບ 'ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ' ໂດຍບໍ່ມີການເຂົ້າໃຈສິ່ງທີ່ມີຢູ່ໃນຊັ້ນຮ້ານ. ຮອຍແຕກທີ່ແຕກອອກ, ມິຕິການເໜັງຕີງຫຼັງການແຂງຕົວ, ການຂາດຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈໃນສິ່ງທີ່ເບິ່ງຄືວ່າເປັນອົງປະກອບທີ່ເຂັ້ມແຂງ - ນີ້ແມ່ນບົດຮຽນທີ່ແທ້ຈິງ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນອຸປະກອນການຫນັງສືພິມ; ມັນແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານໄດ້ຮຽນຮູ້ຫຼັງຈາກຂູດສອງສາມຊຸດ.
ເອກະລັກຫຼັກ ແລະ ຜົນກະທົບທາງປະຕິບັດຂອງມັນ
ໃຫ້ລອກມັນຄືນ. ສະແຕນເລດ Martensitic ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເປັນໂລຫະປະສົມ Fe-Cr-C ແຂງ. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການຫັນເປັນ martensitic - ການດັບໄວຈາກອຸນຫະພູມ austenitizing ທີ່ດັກອາຕອມຂອງຄາບອນ, ການສ້າງໂຄງສ້າງ tetragonal ທີ່ບິດເບືອນ, supersaturated ຂອງຮ່າງກາຍເປັນສູນກາງ. ນັ້ນແມ່ນແຫຼ່ງຂອງຄວາມແຂງ. ແຕ່ນີ້ແມ່ນການຈັບປະຕິບັດຄັ້ງທໍາອິດ: ຄາບອນສູງສໍາລັບຄວາມແຂງ (ເຊັ່ນ: ໃນ 440C), ຫຼາຍທ່ານປະນີປະນອມການເຊື່ອມໂລຫະແລະ, ຂ້ອນຂ້າງກົງກັນຂ້າມສໍາລັບເຫຼັກ 'stainless', ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. Chromium ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜູກມັດກັບຄາບອນເພື່ອສ້າງເປັນ carbides, ເຊິ່ງເອົາມັນອອກຈາກການແກ້ໄຂ, ຫຼຸດຜ່ອນ chromium ຟຣີທີ່ມີຢູ່ເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນ oxide passive. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານອາດຈະມີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື 58 HRC ທີ່ສວຍງາມທີ່ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນຈຸດ rust.
ໃນການເຮັດວຽກເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາຢູ່ທີ່ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ພວກເຮົາມັກຈະພົບກັບ duality ນີ້. ລູກຄ້າຈະສົ່ງຮູບແຕ້ມສໍາລັບອົງປະກອບປ່ຽງຫຼືປ່ຽງປ່ຽງໃນ 17-4PH (ປະເພດ martensitic precipitation-hardening, ແຕ່ໃຫ້ພວກເຮົາຈັດກຸ່ມມັນຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອສົນທະນາ). ພວກເຂົາຕ້ອງການຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ສິ່ງທ້າທາຍເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຂອງວັດຖຸດິບ. ຄວາມກົດດັນປະກົດຂຶ້ນຂອງຫຼັກຊັບບາຈາກຂະບວນການຜະລິດຂອງຕົນເອງສາມາດສ້າງຄວາມເດືອດຮ້ອນໃນໄລຍະຕໍ່ໄປຂອງພວກເຮົາ ເຄື່ອງຈັກ CNC. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ທີ່ຈະລະບຸຫຼັກຊັບບັນເທົາຄວາມກົດດັນສະເຫມີສໍາລັບຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, ຫຼືງົບປະມານສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນລະດັບປານກາງຕົວເຮົາເອງ. ມັນເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ມັນມີລາຄາຖືກກວ່າພາກສ່ວນ warping 0.1mm ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນບ່ອນທີ່ສິລະປະຕອບສະຫນອງວິທະຍາສາດ. ມັນບໍ່ແມ່ນ 'ຊຸດແລະລືມ' ໂຄງການ furnace. ອຸນຫະພູມ austenitizing ແມ່ນສໍາຄັນ - ຕ່ໍາເກີນໄປ, ແລະທ່ານບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຢ່າງເຕັມທີ່; ສູງເກີນໄປ, ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງ austenite ຫຼືເມັດພືດຫຼາຍເກີນໄປ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການ quench: ນ້ໍາມັນແມ່ນມາດຕະຖານ, ແຕ່ການສັ່ນສະເທືອນແລະອຸນຫະພູມຂອງ quenchant ນ້ໍາມັນມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບິດເບືອນແລະຮອຍແຕກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນກ່ຽວກັບການຫລໍ່ການລົງທຶນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີພາກສ່ວນຂ້າມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄັ້ງໜຶ່ງພວກເຮົາເຄີຍມີຝາຜະໜັງບາງໆ ການລົງທືນ prototypes ໃນ 410 crack ເກືອບ audibly ໃນລະຫວ່າງການ quench. ບົດຮຽນ? ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ບາງຄັ້ງລະດັບ martensitic ບໍ່ແມ່ນຄໍາຕອບ, ຫຼືການອອກແບບຕ້ອງການ radii ແລະຄວາມຫນາທີ່ເປັນເອກະພາບທີ່ພວກເຮົາສາມາດໂຕ້ຖຽງໄດ້ໃນຂັ້ນຕອນຂອງ DFM (ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ).
ເຄື່ອງຈັກແລະການສໍາເລັດຮູບ: The Shop Floor Reality
ເຄື່ອງຈັກ annealed ສະແຕນເລດ martensitic ເປັນສັດເດຍລະສານທີ່ແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ແຂງຂອງມັນ. ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເສື່ອມໂຊມ (ໂດຍປົກກະຕິເຮັດໄດ້ປະມານ 85 HRB), ມັນເໝັນ. ມັນບໍ່ທໍາລາຍຊິບຢ່າງສະອາດຄືກັບ 303 austenitic; ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະກອບເປັນ chip ຍາວ, stringy ທີ່ສາມາດເຊື່ອມກັບເຄື່ອງມືແລະທໍາລາຍການສໍາເລັດຮູບ. ເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມື, ການເຄືອບ (TiAlN ເຮັດວຽກໄດ້ດີ), ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອທໍາລາຍແລະຂັບໄລ່ຊິບແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ພວກເຮົາດໍາເນີນການວຽກເຮັດງານທໍາເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວກັບການຫນັກແຫນ້ນຂອງພວກເຮົາ, rigid ເຄື່ອງຈັກ CNC ສູນກາງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຈຸດທີ່ບໍ່ມີການກັບຄືນ. ເມື່ອທ່ານແຂງມັນ, ເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມແມ່ນຍາກທີ່ສຸດ, ຈໍາກັດຢ່າງຈໍາເປັນໃນການຂັດຫຼື EDM. ລໍາດັບນີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ພວກເຮົາມີປະສົບການການຮຽນຮູ້ທີ່ເຈັບປວດຫຼາຍປີກ່ອນດ້ວຍອົງປະກອບເຄື່ອງມື. ລູກຄ້າຕ້ອງການຕັດແຂ້ວຫຼັງຈາກແຂງເພື່ອຮັບປະກັນເລຂາຄະນິດທີ່ສົມບູນແບບ. ພວກເຮົາຕ້ອງເຮັດສັນຍາຍ່ອຍກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີລໍ້ຂັດ CBN, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍເກີນໄປ. ໃນປັດຈຸບັນ, ການປະຕິບັດມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາ, ແລະສິ່ງທີ່ພວກເຮົາແນະນໍາລູກຄ້າໃນເວທີຂອງພວກເຮົາ tsingtaocnc.com, ແມ່ນເຄື່ອງຈັກໄປສູ່ຂະຫນາດສຸດທ້າຍໃນສະພາບທີ່ຫົດຕົວ, ບັນຊີສໍາລັບການເຕີບໂຕ / ການຫົດຕົວທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຈາກວົງຈອນການແຂງແລະ tempering. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫ້ອງສະຫມຸດເລິກຂອງຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດກ່ຽວກັບວິທີການເລຂາຄະນິດສະເພາະໃນຊັ້ນຮຽນສະເພາະຍ້າຍ, ເຊິ່ງພວກເຮົາໄດ້ສ້າງໃນໄລຍະ 30 ປີໃນ. ການຫລໍ່ ແລະເຄື່ອງຈັກ.
ການສໍາເລັດຮູບແມ່ນ nuance ອື່ນ. A passivated ສະແຕນເລດ martensitic ພາກສ່ວນຈະບໍ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງສ່ວນ 316L. ຂະບວນການ passivation (ປົກກະຕິແລ້ວອາຊິດ nitric ຫຼື citric) ຊ່ວຍ, ແຕ່ມັນເສີມຂະຫຍາຍຊັ້ນທີ່ອ່ອນແອລົງ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ເລັກນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: ບາງສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກການປຸງແຕ່ງອາຫານຫຼືອຸປະກອນນ້ໍາທະເລ, electropolish ຄຸນນະພາບສູງຫຼັງຈາກ passivation ສາມາດສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ມັນ smoothes micro-peaks, ຫຼຸດຜ່ອນສະຖານທີ່ສໍາລັບການລິເລີ່ມ pitting. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນພິເສດ, ແຕ່ມັນເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການຈໍາກັດວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ການເລືອກວັດສະດຸ: ເວລາທີ່ຈະໃຊ້ມັນ, ເວລາທີ່ຈະຍ່າງຫນີ
ນີ້ແມ່ນຫຼັກຂອງການຕັດສິນເປັນມືອາຊີບ. ສະແຕນເລດ Martensitic ສ່ອງແສງບ່ອນທີ່ທ່ານຕ້ອງການປະສົມປະສານຂອງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນປານກາງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ / ຄວາມແຂງສູງ, ແລະເລື້ອຍໆ, ການດູດຊຶມແມ່ເຫຼັກ. ຄິດວ່າແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ໃນສະພາບແວດລ້ອມໄອນ້ໍາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, cutlery, ໃບມີດ, ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ເຊື້ອຊາດ bearing ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ submerged, ແລະ fasteners ຄື bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ຕົວແປທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຝົນ-ແຂງຄື 17-4PH ແມ່ນດີເລີດສຳລັບອົງປະກອບອະວະກາດທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ເຊິ່ງຕ້ອງຍຶດໝັ້ນຄວາມທົນທານໄດ້ຢ່າງແໜ້ນໜາຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸທີ່ມີການບິດເບືອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານຄວນຫຼີກເວັ້ນຢ່າງຈິງຈັງສໍາລັບການກໍ່ສ້າງທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງສົມບູນ (ຍົກເວັ້ນໂປໂຕຄອນການປິ່ນປົວກ່ອນ / ຫລັງຄວາມຮ້ອນ), ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມສົມບູນ chloride (ເຊັ່ນ: ຢູ່ໃກ້ກັບນ້ໍາທະເລໂດຍບໍ່ມີການປ້ອງກັນ), ຫຼືບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາແມ່ນສໍາຄັນ. ໂຄງສ້າງຂອງຮ່າງກາຍທີ່ສູນກາງຂອງ martensite ມີອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງ ductile-to-brittle; ມັນສາມາດກາຍເປັນອັນຕະລາຍໃນການບໍລິການເຢັນ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວສໍາລັບ rod piston ໄຮໂດຼລິກກະດູກຫັກທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງປ່າທໍາມະຊາດໃນລະດູຫນາວ; ອຸປະກອນການ 420 ຕອບສະຫນອງຄວາມແຂງຂອງ spec ແຕ່ shattered ສຸດຜົນກະທົບ. ສະແຕນເລດ Austenitic ຫຼືເຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາແມ່ນຖືກຕ້ອງ.
ເຮັດວຽກກັບ ໂລຫະປະສົມພິເສດ ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ຫຼື nickel ບາງຄັ້ງກໍ່ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ສະຫງ່າງາມ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບ impeller ສູບ slurry ຂັດຮ້າຍແຮງແລະ corrosive ປານກາງ, ສະແຕນເລດ martensitic ແຂງຄື 440C ອາດຈະຖືກພິຈາລະນາ, ແຕ່ stellite (ໂລຫະປະສົມ cobalt) ການເຊື່ອມ overlay ຫຼືແຂງ. ການລົງທືນ ໃນໂລຫະປະສົມ nickel ເຊັ່ນ Alloy 255 ສາມາດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດທີ່ດີກວ່າເຖິງວ່າຈະມີລາຄາທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຢູ່ QSY, ພວກເຮົາມັກຈະມີການສົນທະນາເຫຼົ່ານີ້, ນໍາພາລູກຄ້າຜ່ານຕາຕະລາງການປະຕິບັດ, ການຜະລິດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ.
ກໍລະນີໃນຈຸດ: A Valve Component Saga
ຕົວຢ່າງທີ່ຊັດເຈນຈາກຮ້ານຂອງພວກເຮົາ. ລູກຄ້າຕ້ອງການທໍ່ວາວຄວາມກົດດັນສູງແບບກຳນົດເອງ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີຕໍ່ກັບສານເຄມີທີ່ອ່ອນໂຍນ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ສູງໃນດ້ານການຜະນຶກ, ແລະບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຖາວອນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ tensile 900 MPa. ພວກເຂົາເຈົ້າໃນເບື້ອງຕົ້ນສະເຫນີ 316L ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ພວກເຮົາຍູ້ກັບຄືນ. 316L ບໍ່ສາມາດແຂງໄດ້ພຽງພໍກັບຄວາມຕ້ອງການສວມໃສ່. ພວກເຮົາສະເຫນີ 440C ສໍາລັບຫນ້າດິນສວມແຕ່ປະເຊີນກັບຊ່ອງຫວ່າງຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
ການແກ້ໄຂແມ່ນວິທີການປະສົມ. ຮ່າງກາຍຂອງລໍາຕົ້ນຕົ້ນຕໍໄດ້ຖືກເຄື່ອງຈັກຈາກ 17-4PH ໃນເງື່ອນໄຂ A (annealed), ຫຼັງຈາກນັ້ນມີອາຍຸເຖິງ H900 ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ, ໃຫ້ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼັກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພື້ນທີ່ການຜະນຶກທີ່ສໍາຄັນໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວແຂງໂດຍນໍາໃຊ້ຂະບວນການ laser ເພື່ອສ້າງເຂດ martensitic ແຂງໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດ corrosion ຂອງວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່. ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການການຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດລະຫວ່າງພວກເຮົາ ເຄື່ອງຈັກ ທີມງານແລະຄູ່ຮ່ວມງານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວປະສົບຜົນສໍາເລັດ, ແຕ່ການເອົາອອກແມ່ນບໍລິສຸດ ສະແຕນເລດ martensitic ບໍ່ແມ່ນຄໍາຕອບ solo; ມັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຍຸດທະສາດລະບົບວັດສະດຸ.
ປະເພດຂອງການແກ້ໄຂບັນຫານີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ເອກະສານຂໍ້ມູນທົ່ວໄປສັ້ນ. ພວກມັນໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດແລະອັດຕາການກັດກ່ອນໃນອາຊິດຫ້ອງທົດລອງ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ບອກທ່ານວ່າວັດສະດຸປະຕິບັດແນວໃດໃນເວລາທີ່ທ່ານພະຍາຍາມຖືຄວາມທົນທານ 0.02 ມມຢູ່ໃນຫນ້າແປນບາງໆທີ່ຈະເຫັນການດັບ 800 ° C. ຄວາມຮູ້ນັ້ນມາຈາກການເຮັດມັນ, ລົ້ມເຫລວເປັນບາງຄັ້ງຄາວ, ແລະເຮັດຊ້ຳ. ມັນເປັນເຫດຜົນທີ່ບໍລິສັດທີ່ມີປະຫວັດສາດຍາວຢູ່ໃນ ການຫລໍ່ ແລະເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນດຽວກັບພວກເຮົາທີ່ມີຫຼາຍກວ່າສາມທົດສະວັດ, ສະສົມຄວາມຮູ້ tacit ປະເພດທີ່ມີຄ່າເທົ່າກັບເຄື່ອງຈັກຢູ່ເທິງພື້ນ.
ສະຫຼຸບຄວາມຄິດ: ເຄົາລົບຂະບວນການ
ດັ່ງນັ້ນ, ຄໍາສຸດທ້າຍແມ່ນຫຍັງ ສະແຕນເລດ martensitic? ມັນເປັນຄອບຄົວທີ່ມີອໍານາດ, ອຸປະກອນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ແຕ່ວ່າມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຄົາລົບ. ມັນບໍ່ແມ່ນການທົດແທນ 'ຫຼຸດລົງໃນ' ສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຫຼາຍເລັກນ້ອຍ. ພຶດຕິກໍາຂອງມັນແມ່ນຜູກມັດພື້ນຖານກັບປະຫວັດສາດຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ. ການກໍານົດຢ່າງສໍາເລັດຜົນມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດລວມກ່ຽວກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດທັງຫມົດ - ຈາກສະພາບໂຮງງານຂອງຫຼັກຊັບຫຼືການອອກແບບຂອງ. ແກະ mold casting, ໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກທຸກຄັ້ງ, ກົງເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແລະໃສ່ບ່ອນກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ.
ຄວາມຜິດພາດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນການປິ່ນປົວມັນເປັນສິນຄ້າ. ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ຕ້ອງການຂະບວນການທີ່ເນັ້ນໃສ່ການປະຕິບັດ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບມັນຖືກຕ້ອງ, ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນພິເສດ: ອົງປະກອບທີ່ແຂງ, ທົນທານ, ແລະເຫມາະສໍາລັບຈຸດປະສົງ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບມັນຜິດພາດ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄໍາແນະນໍາ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອ leverage ອະດີດແລະຫຼຸດຜ່ອນການສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດ, ແມ່ນສໍາຄັນຂອງວິສະວະກໍາປະຕິບັດກັບອຸປະກອນການໃດຫນຶ່ງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຫນຶ່ງເປັນຄວາມຕ້ອງການແລະລາງວັນເປັນສະແຕນເລດ martensitic.
