
ທ່ານຊອກຫາ 'ການລົງທືນ casting inconel 718' ແລະທ່ານໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນທີ່ມີນ້ໍາຖ້ວມ: 1400 ° F tensile strength, creep rupture ທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງເຖິງ 1300 ° C. ສິ່ງທີ່ທ່ານບໍ່ໄດ້ຮັບແມ່ນຄວາມຮູ້ສຶກຂອງແກະທີ່ແຕກຢູ່ເທິງຂີ້ເຜີ້ງ, ຫຼືເວລາທີ່ຈົມລົງໃນເວລາທີ່ບົດລາຍງານ NDT ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມອ່ອນເພຍໃນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ. ແຜ່ນ spec ເຮັດໃຫ້ມັນຄ້າຍຄືບັນຫາການແກ້ໄຂ. ມັນບໍ່ແມ່ນ. ມັນເປັນການເຈລະຈາກັບຟີຊິກ, ແລະໂລຫະມັກຈະມີຄໍາເວົ້າສຸດທ້າຍ.
ທຸກຄົນແກ້ໄຂໃນ Inconel 718 ຕົວຂອງມັນເອງ - ອົງປະກອບ, ການຢັ້ງຢືນ. ແຕ່ໃນ ການລົງທືນ, ໂລຫະປະສົມແມ່ນພຽງແຕ່ວັດຖຸດິບ. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນການເດີນທາງຈາກຂີ້ເຜີ້ງໄປສູ່ການຫລໍ່ສໍາເລັດຮູບ. 718 ມີນິໄສທີ່ບໍ່ດີຂອງການສ້າງໄລຍະ Laves, ທາດປະສົມ intermetallic brittle ເຫຼົ່ານັ້ນ, ຖ້າການແຂງຕົວບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຖອກມັນຄືກັບ 304 ສະແຕນເລດ. ຄຸນລັກສະນະຄວາມຮ້ອນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ການຫົດຕົວແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ວິທີທີ່ມັນປະຕິກິລິຍາກັບແກະເຊລາມິກແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາເປັນ batch ສໍາລັບພາກສ່ວນ shroud turbine. ເລຂາຄະນິດມີຝາບາງໆ ແຕ່ຊັບຊ້ອນ. ພວກເຮົາໄດ້ຮັບທາງເຄມີທີ່ສົມບູນແບບ, ແຕ່ການຫລໍ່ສົບຜົນສໍາເລັດການທົດສອບ rupture ຄວາມກົດດັນ. ບັນຫາ? ພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ລະບົບແກະມາດຕະຖານ — ເປັນການເຄືອບໃບຫນ້າ silica fused ທົ່ວໄປ. 718, ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຖອກລົງເຫຼົ່ານັ້ນ, ກໍາລັງປະຕິກິລິຍາກັບມັນພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມໂຊມຂອງຂອບເຂດເມັດພືດ. ມັນບໍ່ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງອັນໃຫຍ່ຫຼວງ, ແຕ່ພາຍໃຕ້ການຂະຫຍາຍ, ທ່ານສາມາດເບິ່ງຄວາມອ່ອນເພຍ. ເອກະສານສະເພາະສໍາລັບແກະບໍ່ໄດ້ກ່າວເຖິງການໂຕ້ຕອບນັ້ນ. ທ່ານຮຽນຮູ້ວ່າວິທີທີ່ຍາກ.
ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ 30 ປີຂອງຮ້ານມັກ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) ເຂົ້າມາຫຼິ້ນ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການມີ furnace ໄດ້; ມັນກ່ຽວກັບຄວາມຊົງຈໍາຂອງສະຖາບັນທີ່ສູດແກະເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel. ເວັບໄຊທ໌ຂອງເຂົາເຈົ້າ, tsingtaocnc.com, ລາຍຊື່ການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາດ້ວຍໂລຫະປະສົມພິເສດ, ແຕ່ຄວາມຮູ້ທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ໃນແຜ່ນຂະບວນການຂອງພວກເຂົາ - ການປັບປ່ຽນອຸນຫະພູມ preheat ແລະຄວາມໄວຂອງ pouring ທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຫລໍ່ສຽງແລະການຂູດ.
ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບແກະ. ສໍາລັບ 718, ທ່ານມັກຈະຍ້າຍອອກໄປຈາກລະບົບທີ່ໃຊ້ຊິລິກາມາດຕະຖານ. ພວກເຮົາປ່ຽນໄປເປັນຜ້າຫຸ້ມໃບຫນ້າທີ່ອີງໃສ່ zircon ແລະສໍາຮອງຂໍ້ມູນ alumina-silicate. ເປັນຫຍັງ? ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ທ່ານຕ້ອງການແກະເພື່ອທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະ ~ 1500 ° C, ແຕ່ຍັງອ່ອນເພຍພຽງພໍທີ່ຈະເອົາອອກໃນພາຍຫຼັງໂດຍບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ວິທີການກົນຈັກທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສາມາດເຮັດວຽກແຂງຂອງຫນ້າດິນ. ມັນເປັນການດຸ່ນດ່ຽງ.
ຂັ້ນຕອນ dewaxing ແມ່ນສໍາຄັນ. ດ້ວຍເຫຼັກກ້າ, autoclave dewaxing ແມ່ນກົງໄປກົງມາ. ດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງເຊັ່ນ 718, ບ່ອນທີ່ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງອາດຈະໃຫຍ່ກວ່າຫຼືມີສ່ວນທີ່ຫນາກວ່າ, ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຂອງແກະຈາກຄວາມກົດດັນຂອງໄອນ້ໍາຢ່າງໄວວາຖ້າວົງຈອນບໍ່ຖືກປັບ. ຄັ້ງນຶ່ງພວກເຮົາສູນເສຍຕົ້ນໄມ້ mold ທັງຫມົດເພາະວ່າວົງຈອນ autoclave ແມ່ນຮຸກຮານເກີນໄປ. ເປືອກເປືອກເບິ່ງດີ, ແຕ່ຮອຍແຕກຂອງເສັ້ນຜົມເຮັດໃຫ້ໂລຫະເຈາະເຂົ້າໄປໄດ້, ການສ້າງຄິ້ວໃຫຍ່ ແລະ ທຳລາຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ. ໃນປັດຈຸບັນ, ພວກເຮົາມັກຈະໃຊ້ວິທີການ flash dewax ຊ້າກວ່າສໍາລັບວຽກ 718 ທີ່ສໍາຄັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະເພີ່ມເວລາ.
ການອົບຫອຍ, ຫຼືການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ, ແມ່ນການເອີ້ນການພິພາກສາອື່ນ. ຖອກໃສ່ແກະທີ່ເຢັນເກີນໄປ, ແລະທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດພາດ. ຮ້ອນເກີນໄປ, ແລະທ່ານສາມາດ exaggerate ປະຕິກິລິຍາຂອງໂລຫະ-shell ແລະເພີ່ມຂະຫນາດເມັດພືດ. ສໍາລັບສະລັບສັບຊ້ອນ Inconel 718 ການຫລໍ່, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກເຮົາຕັ້ງເປົ້າໝາຍໄວ້ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເປືອກຫອຍປະມານ 1000 ອົງສາ C, ແຕ່ນັ້ນແມ່ນຫຼັງຈາກເປັນເວລາດົນນານ, ເລັ່ງຊ້າໆເພື່ອຂັບໄລ່ສານລະເຫີຍທັງໝົດໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເຊລາມິກຕົກໃຈ. ມັນບໍ່ແມ່ນຕົວເລກທີ່ເຈົ້າພົບໃນປຶ້ມແບບຮຽນ; ມັນ ເປັນ ຫນຶ່ງ ທີ່ ທ່ານ ມາ ຮອດ ຫຼັງ ຈາກ ບໍ່ ຫຼາຍ ປານ ໃດ pours ສົບ ຜົນ ສໍາ ເລັດ.
ການໃຫ້ອາຫານ ການລົງທືນ Cast Inconel 718 ເປັນຮູບແບບສິນລະປະ. ລະດັບຄວາມເຢັນຂອງມັນບໍ່ກວ້າງເທົ່າກັບ superalloys ບາງອັນ, ແຕ່ມັນຍັງຕ້ອງການເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ. ລະບົບປະຕູຮົ້ວຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມວຸ້ນວາຍ - ຄວາມວຸ້ນວາຍນໍາໄປສູ່ການລວມເອົາອົກຊີ, ເຊິ່ງເປັນອັນຕະລາຍເຖິງຊີວິດໃນອົງປະກອບຂອງການບິນ. ພວກເຮົາໃຊ້ການຈໍາລອງຄອມພິວເຕີໃນປັດຈຸບັນ, ແຕ່ການຈໍາລອງໃນຕົ້ນໆມັກຈະເປັນໄປໃນແງ່ດີເກີນໄປ. ພວກມັນສະແດງການຕື່ມແລະການໃຫ້ອາຫານທີ່ສົມບູນແບບ. ການຫລໍ່ທີ່ແທ້ຈິງຈະມີ porosity shrinkage ໃນ flange ຫນາ.
ບົດຮຽນ? ການຈໍາລອງເປັນຄໍາແນະນໍາ, ບໍ່ແມ່ນສາດສະດາ. ທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ວິສະວະກອນ over-engineer feeders ສໍາລັບ 718. ພວກເຮົາມັກຈະໃຊ້ແຂນ feeder exothermic ສູດໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂລຫະປະສົມ nickel ເພື່ອເຮັດໃຫ້ riser ຮ້ອນຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ. ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກນັ້ນ, ບາງຄັ້ງທ່ານຕ້ອງເພີ່ມຄວາມເຢັນເລັກນ້ອຍໃນສະຖານທີ່ຍຸດທະສາດເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງທິດທາງໄປສູ່ riser. ມັນເປັນຂະບວນການ tactile ຂອງການທົບທວນຄືນແລະ iteration. ຄູ່ຮ່ວມງານຄື QSY, ທີ່ມີພື້ນຖານເລິກຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນ ແກະ mold casting ແລະ ການລົງທືນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີຫ້ອງສະໝຸດຂອງການອອກແບບປະຕູຮົ້ວທີ່ພິສູດແລ້ວສຳລັບຄອບຄົວໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.
ຫຼັງຈາກການຫລໍ່, ປະຕູຮົ້ວແລະ risers ເປັນສັດເດຍລະສານທີ່ຈະເອົາອອກໄດ້. 718 ເຮັດວຽກແຂງໄດ້ໄວຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ. ຖ້າເຈົ້າພະຍາຍາມເລື່ອຍ ຫຼື ຈີ່ມັນຄືກັບເຫລັກຄາບອນ, ເຈົ້າຈະເຜົາຜານໃບ ແລະອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຄຽດ. ການຕັດ waterjet Abrasive ຫຼື saws ແຖບພິເສດທີ່ມີອາຫານທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມໄວແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ມັນເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາຫຼາຍປັດໃຈລືມທີ່ຈະບັນຊີຢູ່ໃນການສະເຫນີລາຄາເບື້ອງຕົ້ນຂອງພວກເຂົາ.
ນີ້ແມ່ນຈຸດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ. ທ່ານໄດ້ຮັບສຽງທີ່ສວຍງາມ ການລົງທືນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານທໍາລາຍມັນຢູ່ໃນ furnace ປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ສໍາລັບ wrought 718, ການປິ່ນປົວແມ່ນມາດຕະຖານ: ການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂແລະອາຍຸ. ສໍາລັບສຽງໂຫວດທັງຫມົດ 718, ມັນແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານກໍາລັງຈັດການກັບໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ມີລັກສະນະເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ການແບ່ງແຍກ, ແລະໄລຍະ Laves ທີ່ມີທ່າແຮງເຫຼົ່ານັ້ນ.
ການປະຕິບັດມາດຕະຖານແມ່ນການປິ່ນປົວ homogenization ທໍາອິດ - ຖືຢູ່ທີ່ປະມານ 1100 ° C ສໍາລັບຊົ່ວໂມງເພື່ອລະລາຍ Laves ແລະແມ້ກະທັ້ງອອກອົງປະກອບ. ຂ້າມອັນນີ້, ຫຼືເຮັດມັນຜິດ, ແລະຄວາມສູງອາຍຸຕໍ່ມາຈະບໍ່ຜະລິດ gamma double prime precipitates ທີ່ຕ້ອງການ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ຄຸນສົມບັດກົນຈັກບໍ່ສອດຄ່ອງ. ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນການຫລໍ່ຜ່ານ UT ແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບຄວາມຕຶງຄຽດ batch ເນື່ອງຈາກວ່າວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນອີງໃສ່ spec ວັດສະດຸ forged.
ການຄວບຄຸມບັນຍາກາດແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ສູນຍາກາດຫຼື argon. ອົກຊີເຈນໃດໆທີ່ມີໃນລະຫວ່າງການເຮັດໃຫ້ເປັນ homogenization ອຸນຫະພູມສູງຈະເຮັດໃຫ້ການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວຢ່າງຮ້າຍແຮງແລະການທໍາລາຍອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ chromium. ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ປັບຂະຫນາດຫນ້າດິນ; ທ່ານກໍາລັງປ່ຽນແປງໂລຫະຂອງຜິວຫນັງ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ຫຼັງຈາກ batch ໄດ້ອອກມາຈາກ furnace inert ຄາດວ່າຈະ inert ທີ່ມີ crust ສີຂີ້ເຖົ່າຈືດໆ. ເຄື່ອງຈັກໄດ້ເປີດເຜີຍ pitting. ປະທັບຕາ furnace ໄດ້ຖືກປະນີປະນອມ. ດຽວນີ້, ພວກເຮົາແລ່ນຄູປອງພະຍານກັບທຸກໆການໂຫຼດເພື່ອກວດສອບບັນຍາກາດທີ່ສະອາດ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຕົວແບບປະສົມປະສານຂອງ QSY ຂອງ ການລົງທືນ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ CNC ສະແດງໃຫ້ເຫັນມູນຄ່າຂອງມັນ. Machining cast 718 ເປັນສັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາການ machining counterpart ຂອງຕົນ. ຄວາມແຂງສາມາດບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະການຫົດຕົວຂອງຈຸນລະພາກທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຫຼືການລວມເຂົ້າສາມາດທໍາລາຍໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີມູນຄ່າ 200 ໂດລາໃນທັນທີ.
ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ການຕິດຕັ້ງແຂງແລະການຕັດແບບອະນຸລັກ. ເຈົ້າບໍ່ໄດ້ໄປເຮັດເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງຢູ່ທີ່ນີ້. ມັນກ່ຽວກັບການຊ້າແລະສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ມີ coolant copious ໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນແລະປ້ອງກັນການເຮັດວຽກແຂງຂອງຫນ້າດິນ. ເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນສໍາຄັນ - rake ໃນທາງບວກ, ແຄມແຫຼມ. ເຄື່ອງມືຈືດໆພຽງແຕ່ smear ວັດສະດຸແລະສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ.
ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດ, ລຳ ດັບເຄື່ອງຈັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການວາງແຜນດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຂອງການຫລໍ່. ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຫຍາບຄາຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງ. ຖ້າທ່ານພະຍາຍາມເອົາມັນທັງຫມົດອອກໃນຫນຶ່ງໄປ, ພາກສ່ວນສາມາດ warp ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼັງຈາກທີ່ມັນ unclamped, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ມີປະໂຍດ. ມັນເປັນການເຈລະຈາຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ລະມັດລະວັງເພື່ອເປີດເຜີຍສ່ວນທີ່ສົມບູນແບບທີ່ມີຂະຫນາດຈາກການຫລໍ່, ຂະຫນາດ.
ໃນເວລາທີ່ທ່ານປະເມີນຜູ້ສະຫນອງສໍາລັບ ການລົງທືນ Cast Inconel 718, ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ປອນຂອງໂລຫະ. ທ່ານກໍາລັງຊື້ປະຫວັດການຄວບຄຸມຂະບວນການຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຄວາມເຂົ້າໃຈໂລຫະຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແລະຄວາມຊົງຈໍາຂອງສະຖາບັນການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຄໍາເວົ້າລາຄາຖືກມັກຈະມາຈາກຮ້ານທີ່ຮັກສາມັນຄືກັບສະແຕນເລດ. ພວກເຂົາຈະສົ່ງສ່ວນທີ່ເບິ່ງຄືວ່າຖືກຕ້ອງແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບຫຼືຢູ່ໃນພາກສະຫນາມ.
ມູນຄ່າຂອງຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແມ່ນຢູ່ໃນການຫຼີກເວັ້ນໄພພິບັດ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂປລແກລມຊັກຊ້າເຫຼົ່ານັ້ນ. ມັນຢູ່ໃນການຮູ້ວ່າການອອກແບບປະຕູທີ່ແນ່ນອນເຮັດວຽກສໍາລັບເລຂາຄະນິດວົງເລັບສະເພາະນັ້ນ, ຫຼືວ່າຜົງເຊລາມິກຈໍານວນຫນຶ່ງຕ້ອງການປັບຄວາມຫນືດຂອງ slurry ສໍາລັບ 718. ນີ້ບໍ່ແມ່ນການຜະລິດສິນຄ້າ. ມັນຄ້າຍຄືກັບໂລຫະໂລຫະຕາມໃຈມັກ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນການຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນຈະປະຕິບັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເອກະສານ spec ອະທິບາຍຢ່າງຫມັ້ນໃຈ. ແລະການຮັບປະກັນນັ້ນແມ່ນໄດ້ຮັບການສ້າງຂຶ້ນບົນພື້ນຖານຂອງຄວາມຜິດພາດໃນອະດີດ, ການຖອດຖອນບົດຮຽນ, ແລະຄວາມສະຫຼາດຂອງຮ້ານຊັ້ນ.