
ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນ 'ການສີດໂລຫະຂອງແຫຼວ', ຈິດໃຈສ່ວນໃຫຍ່ເຕັ້ນໄປຫາ sci-fi ຫຼືເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ສູງທີ່ສຸດທີ່ມີທໍ່ fancy, seamless. ນັ້ນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມັນ, ແນ່ນອນ, ແຕ່ຄວາມເປັນຈິງໃນໂຮງງານກໍ່ຕັ້ງແລະຮ້ານຂາຍເຄື່ອງແມ່ນຢູ່ໄກກວ່າແລະມີຄວາມແຕກຕ່າງຫຼາຍ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເຮັດໃຫ້ບາງສິ່ງບາງຢ່າງເບິ່ງເຢັນ; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂບັນຫາເລຂາຄະນິດທີ່ການຫລໍ່ດິນຊາຍບໍ່ສາມາດຈັດການໄດ້, ຫຼືການບັນລຸການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ລົບລ້າງການເຮັດວຽກຫລັງ CNC. ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປແມ່ນວ່າມັນເປັນຮ້ານດຽວສໍາລັບຄວາມສົມບູນແບບ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ມັນເປັນການເຈລະຈາລະຫວ່າງນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາ, ອັດຕາການແຂງຕົວ, ແລະເສດຖະກິດທີ່ໂຫດຮ້າຍຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືທຽບກັບປະລິມານສ່ວນຫນຶ່ງ. ຂ້ອຍເຄີຍເຫັນຮ້ານຄ້າຕ່າງໆ ດຳ ເນີນການຄິດວ່າມັນເປັນພຽງແຕ່ລຸ້ນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ຂອງການສີດພາດສະຕິກ, ພຽງແຕ່ຖືກໄຟໄຫມ້ - ໂດຍຕົວຫນັງສືແລະຕົວເລກ - ໂດຍຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນແລະພຶດຕິກໍາຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ຄາດໄວ້.
ຫົວໃຈຂອງຂະບວນການບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງສີດຕົວມັນເອງ; ມັນເປັນການແຕ່ງງານຂອງວັດສະດຸແລະ mold. ເຈົ້າບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກກັບໂພລີເມີ. ທ່ານກໍາລັງຈັດການກັບໂລຫະທີ່ອອກຈາກຂອງແຫຼວໄປຫາແຂງຢູ່ໃນປ່ອງຢ້ຽມອຸນຫະພູມແຄບ, ທີ່ສໍາຄັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ກັບ ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ພວກເຮົາມັກຈະແລ່ນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາ, superheat - ອຸນຫະພູມຂ້າງເທິງຈຸດ liquidus - ແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ສູງເກີນໄປ, ແລະທ່ານ erode mold ເຫຼັກ (ຕາຍ) ຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດ porosity ຫົດຕົວຫຼາຍເກີນໄປ. ຕໍ່າເກີນໄປ, ແລະເຈົ້າຈະຮູ້ສຶກຜິດຫວັງ ຫຼື ໜາວສັ່ນກ່ອນທີ່ຊ່ອງຄອດຈະເຕັມໄປ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ tactile. ທ່ານຮຽນຮູ້ທີ່ຈະຕັດສິນຄວາມຫນືດຂອງໂລຫະໂດຍວິທີການທີ່ມັນຖອກຈາກ ladle, ທັກສະທີ່ບໍ່ມີຄູ່ມືສາມາດສອນໄດ້.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ມີຫຼາຍທົດສະວັດຂອງປະສົບການຮູບແບບທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນ: ພື້ນຖານ 30 ປີທີ່ພວກເຮົາມີຢູ່ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ກາຍເປັນທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຊື້ເຄື່ອງຈັກແລະເລີ່ມຕົ້ນ. ທ່ານຕ້ອງການຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ຝັງຢູ່ໃນວິທີການຂອງຄອບຄົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂລຫະປະຕິບັດຕົວ. ການເຄື່ອນຍ້າຍຈາກການຫລໍ່ອົງປະກອບສະແຕນເລດໄປສູ່ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສວມໃສ່ສູງບໍ່ແມ່ນການປ່ຽນແປງພາລາມິເຕີທີ່ງ່າຍດາຍໃນຫນ້າຈໍ HMI. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດຂອງການຕາຍ, ການອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວ, ເຖິງແມ່ນວ່າຕົວແທນການປ່ອຍ, ອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງຄິດໃຫມ່. mold ບໍ່ແມ່ນພາຊະນະຕົວຕັ້ງຕົວຕີ; ມັນເປັນຕົວແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ແລະການອອກແບບຊ່ອງທາງເຮັດຄວາມເຢັນຂອງມັນແມ່ນສິນລະປະຫຼາຍກ່ວາວິທະຍາສາດບາງຄັ້ງ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໂຄງການສໍາລັບ impeller ສະລັບສັບຊ້ອນໃນສະແຕນເລດ duplex. ລູກຄ້າຕ້ອງການແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືບາງໆ, ຊັດເຈນຕາມອາກາດ. ການໂຍນດິນຊາຍເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍເກີນໄປ; ເຄື່ອງຈັກຈາກແຂງແມ່ນມີລາຄາແພງຢ່າງຫ້າມ. ການສີດໂລຫະແຫຼວ ແມ່ນຜູ້ສະຫມັກຢ່າງມີເຫດຜົນ. ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຄະເລຂາຄະນິດໃນການສັກຢາຄັ້ງທໍາອິດ — ການແຜ່ພັນລະອຽດແມ່ນຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນ. ແຕ່ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວໄດ້ແຕກຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຂັບໄລ່. ບັນຫາ? ພວກເຮົາໄດ້ອອກແບບການເຮັດຄວາມເຢັນສໍາລັບການແຂງເປັນເອກະພາບ, ແຕ່ບໍ່ໄດ້ບັນຊີຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບການຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງ hub ຫນາແລະໃບບາງ. ມັນເປັນກໍລະນີຄລາສສິກຂອງການຊະນະການສູ້ຮົບຕື່ມແຕ່ການສູນເສຍສົງຄາມໃນຄວາມກົດດັນ. ພວກເຮົາແກ້ໄຂມັນໂດຍການເພີ່ມໄລຍະເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສໂດຍຫຍໍ້, ຄວບຄຸມຢູ່ໃນຕາຍກ່ອນທີ່ຈະ ejection, ອະນຸຍາດໃຫ້ອຸນຫະພູມເທົ່າທຽມກັນພຽງພໍ. tweak ນັ້ນມາຈາກການຜະສົມຜະສານຂອງຂໍ້ມູນຈໍາລອງແລະຄວາມຮູ້ສຶກຂອງລໍາໄສ້ຂອງຜູ້ປະກອບການວ່າພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວຍັງບໍ່ພ້ອມທີ່ຈະອອກມາເທື່ອ.
ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບຊ້າງຢູ່ໃນຫ້ອງ: ເຄື່ອງມື. ຕາຍເພື່ອ ການສີດໂລຫະແຫຼວ ເປັນການລົງທຶນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ມັນຖືກເຄື່ອງຈັກຈາກເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ມັກຈະມີສາຍລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສັບສົນທີ່ເຈາະຢູ່ພາຍໃນ. ເວລານໍາສໍາລັບການຕາຍທີ່ຊັບຊ້ອນສາມາດເປັນເດືອນ. ນີ້ແມ່ນຈຸດດຽວທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງຄວາມລົ້ມເຫລວສໍາລັບຜູ້ໃຫມ່. ພວກເຂົາປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າເກີນໄປແລະປະເມີນຄວາມສົມບູນແບບຂອງການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນ.
ກົດລະບຽບພາກປະຕິບັດທີ່ພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມແມ່ນເພື່ອບໍ່ໃຫ້ສໍາເລັດການອອກແບບຕາຍໂດຍບໍ່ມີການທໍາອິດແລ່ນຕົ້ນແບບໂດຍໃຊ້ graphite ທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າ, ເຄື່ອງຈັກຫຼືແມ່ພິມໂລຫະປະສົມທອງແດງ. ມັນເປັນການເສຍສະລະ, ແຕ່ມັນເປີດເຜີຍບັນຫາການໄຫຼ, ຈຸດຮ້ອນ, ແລະບັນຫາການລະບາຍອາກາດໃນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດອັນນີ້ສໍາລັບຊຸດຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໃນໂລຫະປະສົມພິເສດ, ປະສິດທິພາບສູງ. ຮູບແບບ CAD ເບິ່ງດີເລີດ. ຕົ້ນແບບກຼາຟໄດ້ສະແດງໃຫ້ພວກເຮົາເຫັນເຂດຕາຍໃນແຈບ່ອນທີ່ອາກາດຖືກດັກໄວ້, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຊ່ອງຫວ່າງ. ການແກ້ໄຂມັນຢູ່ໃນ CAD ກ່ອນທີ່ຈະຕັດເຫຼັກຕາຍສຸດທ້າຍໄດ້ຊ່ວຍປະຢັດພວກເຮົາຄວາມຜິດພາດຫົກຕົວເລກແລະການຊັກຊ້າ 10 ອາທິດ.
ຄວາມສໍາພັນກັບທີມງານເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ທີ່ QSY, ພະແນກ CNC ພາຍໃນຂອງພວກເຮົາບໍ່ແມ່ນອົງການແຍກຕ່າງຫາກ; ພວກເຂົາເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການສົນທະນາການພັດທະນາຈາກມື້ຫນຶ່ງ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນຜູ້ທີ່ບອກພວກເຮົາວ່າມຸມຮ່າງແມ່ນສາມາດຜະລິດໄດ້, ຫຼືຖ້າຫາກວ່າການອອກແບບ pin ຫຼັກໂດຍສະເພາະຈະຢູ່ລອດ 100,000 ຮອບວຽນ. ການເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະການເຄື່ອງຈັກນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ປ່ຽນຂະບວນການສີດທີ່ດີເຂົ້າໄປໃນກະແສການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວມັກຈະອອກມາຈາກຮູບຊົງໃກ້ສຸດທິ, ແຕ່ພື້ນຜິວຜະນຶກຫຼືກະທູ້ທີ່ສໍາຄັນຈະຕ້ອງມີການສໍາພັດ CNC ທີ່ຊັດເຈນ, ສຸດທ້າຍ. ການອອກແບບສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ DFM ເບື້ອງຕົ້ນ (ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ).
ຄຳ ວ່າໂລຫະແຫຼວແມ່ນງ່າຍດາຍທີ່ຫຼອກລວງ. ໃນໂລກຂອງພວກເຮົາ, ມັນສາມາດຫມາຍຄວາມວ່າມາດຕະຖານ 316 ສະແຕນເລດ, ການປະສົມ cobalt-chrome ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຫຼືໂລຫະປະສົມ nickel ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ແຕ່ລະຄົນມີລັກສະນະຂອງຕົນເອງໃນລະຫວ່າງການສັກຢາ. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະສັງກະສີ, ທົ່ວໄປໃນການຫລໍ່ຕາຍໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫ້ອະໄພ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານກ້າວເຂົ້າໄປໃນ ໂລຫະປະສົມພິເສດ— ອັນທີ່ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ຍານອາວະກາດ, ຫຼືອຸປະກອນການແພດ — ກົດລະບຽບການປ່ຽນແປງ.
ເອົາໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel. ພວກມັນແມ່ນທີ່ດີເລີດສໍາລັບການ corrosion ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຍກແລະການ tearing ຮ້ອນຖ້າຫາກວ່າຫນ້າ solidification ບໍ່ໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ blast mold ດ້ວຍ coolant; ທ່ານຕ້ອງໄດ້ຊີ້ນໍາການແຂງຕົວຈາກຈຸດທີ່ໄກທີ່ສຸດກັບຄືນໄປບ່ອນປະຕູຮົ້ວ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ herding microstructure ຂອງໂລຫະເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່. ນີ້ມັກຈະຫມາຍຄວາມວ່າຍຸດທະສາດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນບາງພື້ນທີ່ຂອງຕາຍ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນ. ມັນຕ້ານ intuitive. ທ່ານກໍາລັງສີດໂລຫະທີ່ລະລາຍ, ແຕ່ທ່ານອາດຈະມີໄສ້ຕອງຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃນຕົວຕາຍເພື່ອປ້ອງກັນການເຢັນກ່ອນໄວອັນຄວນໃນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ.
ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກດ້ວຍອົງປະກອບປ່ຽງ. ວັດສະດຸແມ່ນດີເລີດສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສສົ້ມທີ່ມັນຈະດໍາເນີນການ. ແຕ່ພາຍໃຕ້ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ, ມັນລົ້ມເຫລວໃນສະຖານທີ່ທີ່ເບິ່ງຄືວ່າສຸ່ມ. ການວິເຄາະທາງໂລຫະໄດ້ເປີດເຜີຍນ້ຳຕາກ້ອງຈຸລະທັດຢູ່ຕາມຂອບເຂດເມັດພືດ—ນ້ຳຕາຮ້ອນ. ການແກ້ໄຂບໍ່ໄດ້ປ່ຽນໂລຫະປະສົມ; ມັນແມ່ນການອອກແບບໃຫມ່ຂອງປະຕູຮົ້ວແລະ overflows ເພື່ອສ້າງ gradient ອຸນຫະພູມທີ່ເອື້ອອໍານວຍຫຼາຍໃນໄລຍະປັດຈຸບັນສຸດທ້າຍຂອງການແຂງ. ໄດ້ ການສີດໂລຫະແຫຼວ ຂະບວນການຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ, ແຕ່ໂຄງສ້າງຄວາມສົມບູນພາຍໃນຂອງຕົນ.
ວຽກງານບໍ່ໄດ້ເຮັດເມື່ອສ່ວນທີ່ຖືກຂັບໄລ່ອອກແລະ sprue ຖືກຕັດອອກ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ມູນຄ່າຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການເຕັມຮູບແບບກາຍເປັນສິ່ງທີ່ປະຕິເສດບໍ່ໄດ້. ສ່ວນຫນຶ່ງເຮັດໄດ້ໂດຍຜ່ານ ການສີດໂລຫະແຫຼວ ມັກຈະມີການອະນຸຍາດຫຼັກຊັບຫນ້ອຍທີ່ສຸດ - ອາດຈະ 0.5mm ຫຼືຫນ້ອຍລົງໃນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາບໍ່ພຽງແຕ່ໃນ molding, ແຕ່ໃນ fixturing ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ຕໍ່ມາ. ສ່ວນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັ້ງແລະຍຶດຕິດກັບ datums as-cast, ບໍ່ແມ່ນຮູບແບບ CAD ທາງທິດສະດີ.
ທີມງານເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາພັດທະນາອຸປະກອນທີ່ກໍາຫນົດເອງໂດຍອີງໃສ່ບົດລາຍງານການກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດຈາກພາກສ່ວນ molded. ພວກເຂົາກໍາລັງຊອກຫາລັກສະນະທີ່ສອດຄ່ອງທີ່ສຸດ, ບໍ່ສໍາຄັນທີ່ຈະໃຊ້ເປັນຈຸດຍຶດ. ຕົວຢ່າງ, ພວກເຮົາອາດຈະໃຊ້ນາຍຈ້າງສະເພາະທີ່ສ້າງຂຶ້ນຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນທຸກການສັກຢາເປັນຕົວຕັ້ງ Z-axis ຕົ້ນຕໍ. ການຈັບມືແບບບໍ່ຕິດຂັດນີ້ຈາກຊັ້ນກໍ່ສ້າງໄປຫາຮ້ານ CNC, ພາຍໃຕ້ຫຼັງຄາດຽວຄືຢູ່ QSY, ລົບລ້າງເກມການຕໍານິ ແລະຄວາມຜິດພາດການຈັດວາງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານພາຍນອກ. ຊ່າງກົນຈັກຮູ້ຈຸດພິເສດຂອງຂະບວນການຫລໍ່, ແລະວິສະວະກອນແມ່ພິມຮູ້ວ່າຊ່າງກົນຈັກຕ້ອງການຄວາມທົນທານ.
ການເຊື່ອມໂຍງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບເສດຖະກິດຂອງຄວາມພະຍາຍາມທັງຫມົດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າສູງຂອງ ການສີດໂລຫະແຫຼວ ເຄື່ອງມືແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຄື່ອງຈັກແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຕໍ່ສ່ວນ. ຖ້າພາກສ່ວນ molded ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ທ່ານຈະສູນເສຍຜົນປະໂຫຍດນັ້ນທັນທີເພາະວ່າໂຄງການ CNC ຕ້ອງຄິດໄລ່ການປ່ຽນແປງທໍາມະຊາດ, ເພີ່ມເວລາຮອບວຽນແລະການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື. ຂະບວນການແມ່ພິມທີ່ມີການຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາຈະສ້າງເປັນຮູບຊົງໃກ້ສຸດທິທີ່ຄາດເດົາໄດ້ທີ່ CNC ສາມາດສໍາເລັດໄດ້ໄວແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ນັ້ນແມ່ນການສົມທົບກັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຢີສາມາດຜະລິດໄດ້ໃນລະດັບກາງຫາລະດັບສູງຂອງອົງປະກອບທີ່ສັບສົນ.
ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັງຈາກທັງຫມົດນີ້, ເມື່ອໃດ ການສີດໂລຫະແຫຼວ ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກ? ມັນບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂທົ່ວໄປ. ມັນສ່ອງແສງໃນເວລາທີ່ທ່ານມີສ່ວນທີ່ມີທາງຜ່ານພາຍໃນທີ່ສັບສົນ, ຝາບາງໆຫຼາຍ (ລົງເຖິງ 1 ມມດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ແນ່ນອນ), ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີເລີດ (ຄ່າຂອງ Ra ອາດຈະຕໍ່າຫຼາຍ), ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ມີພຽງແຕ່ໂລຫະພິເສດເທົ່ານັ້ນ. ປະລິມານແມ່ນສໍາຄັນ - ທ່ານຕ້ອງການປະລິມານປະຈໍາປີພຽງພໍເພື່ອຕັດມູນຄ່າການລົງທຶນຂອງເຄື່ອງມືນັ້ນຫຼາຍກວ່າພັນການສັກຢາ, ບໍ່ແມ່ນຫຼາຍຮ້ອຍ.
ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ແນະນໍາລູກຄ້າຕໍ່ກັບມັນໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນຂອງເຂົາເຈົ້າເປັນສິ່ງຈໍາເປັນວົງເລັບງ່າຍດາຍ, ຫຼືໃນເວລາທີ່ປະລິມານການຄາດຄະເນຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ສັ່ນສະເທືອນ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການຫລໍ່ແມ່ພິມແກະຫຼືການຫລໍ່ການລົງທຶນ, ຄວາມສາມາດຫຼັກຂອງພວກເຮົາ, ແມ່ນເຫມາະທາງດ້ານການເງິນທີ່ດີກວ່າ. ການລໍ້ລວງທີ່ຈະໃຊ້ຂະບວນການກ້າວຫນ້າແມ່ນແຂງແຮງ, ແຕ່ການຕັດສິນແບບມືອາຊີບແມ່ນກ່ຽວກັບການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ບໍ່ແມ່ນລາຄາແພງທີ່ສຸດ.
ໃນທີ່ສຸດ, ປະສົບຜົນສໍາເລັດ ການສີດໂລຫະແຫຼວ ເປັນຫັດຖະກໍາເລິກ. ມັນນັ່ງຢູ່ຈຸດຕັດກັນຂອງໂລຫະໂລຫະ, ການອອກແບບກົນຈັກ, ວິສະວະກໍາຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຂົນສົ່ງການຜະລິດ. ມັນກ່ຽວກັບການເຂົ້າໃຈວ່າໂລຫະມີຄວາມຊົງຈໍາແນວໃດວ່າມັນເກີດ - ສັກ, ບີບ, ແລະແຂງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ການໄດ້ຮັບມັນຖືກຕ້ອງມີຄວາມຮູ້ສຶກຫນ້ອຍຄືກັບການຊະນະການຜະລິດແລະຫຼາຍຂື້ນຄືກັບການເຈລະຈາສັນຍາລະຫວ່າງກົດຫມາຍຟີຊິກແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງແຜນຜັງຢ່າງສໍາເລັດຜົນ. ແລະນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ເຈົ້າພຽງແຕ່ຮຽນຮູ້ໂດຍການຢືນຢູ່ຂ້າງເຕົາໄຟ, ຮູ້ສຶກເຖິງຄວາມຮ້ອນ, ແລະເບິ່ງການໄຫຼຂອງໂລຫະ.