
ທ່ານເຫັນ 'ການຫລໍ່ເຫລໍກຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍໄປ' ຢູ່ໃນແຜ່ນ spec ແລະຄິດວ່າ 'ຄວາມຊັດເຈນ, ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ສໍາເລັດຮູບທີ່ດີ' - ແລະທ່ານບໍ່ຜິດ. ແຕ່ນັ້ນແມ່ນສະບັບຂອງແຜ່ນພັບ. ບ່ອນທີ່ມັນໄດ້ຮັບຕົວຈິງ, ແລະກົງໄປກົງມາບ່ອນທີ່ຜູ້ສະຫນອງທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ສະດຸດ, ແມ່ນຢູ່ໃນການແປຈາກຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສວຍງາມໄປສູ່ອົງປະກອບເຫຼັກທີ່ມີປະສິດຕິພາບ, ພ້ອມທີ່ຈະໃຫ້ບໍລິການ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະການຫລໍ່ທີ່ດີແມ່ນບ່ອນທີ່ເວລາຫຼາຍທົດສະວັດຂອງຮ້ານ-ຊັ້ນມີຄວາມສໍາຄັນ.
ທຸກຄົນສຸມໃສ່ຂີ້ເຜີ້ງ. ມັນເປັນສິລະປະທີ່ເຫັນໄດ້. ແຕ່ການຕັດສິນທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນຫຼັງຈາກ dewaxing, ໃນເວລາທີ່ທ່ານປະໄວ້ກັບແກະເຊລາມິກເປັນຮູ. ນັ້ນແມ່ນຊ່ອງລົບ. ວິທີທີ່ທ່ານຕື່ມມັນກໍານົດທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ການຖອກເຫຼັກບໍ່ຄືກັບການຕື່ມຖັງ; ມັນເປັນເຫດການຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມ. ດ້ວຍເຫຼັກກ້າ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ສູງກວ່າ, ປ່ອງຢ້ຽມລະຫວ່າງການຕື່ມຂໍ້ມູນສະອາດແລະຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ນແຄບ. ຂ້ອຍເຄີຍເຫັນຈຸດທີ່ອຸນຫະພູມປິດລົງໂດຍສິ່ງທີ່ເບິ່ງຄືວ່າເປັນຂອບເລັກນ້ອຍ - ບາງທີ 25 ອົງສາເຊ - ແລະມັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແປ້ວທີ່ບໍ່ສາມາດລົບລ້າງໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. mold ອາດຈະສົມບູນແບບ, ແຕ່ຂະບວນການບໍ່ແມ່ນ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ລະບຽບວິໄນຂອງໂຮງງານຜະລິດສະແດງໃຫ້ເຫັນ. ສະຖານທີ່ຄ້າຍຄື Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) ບໍ່ພຽງແຕ່ແລ່ນສາຍ; ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຢູ່ນີ້ສໍາລັບຫຼາຍກວ່າ 30 ປີ. ອາຍຸຍືນຍາວນັ້ນເວົ້າກັບສິ່ງທີ່ເປັນປະຈຳ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາອາດຈະເຫັນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ - ແກະແຕກຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ, ການລວມຕົວຈາກ slag, microporosity ຈາກອາຍແກັສ. ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຂົາໃນ ການລົງທືນ ແລະຂະບວນການ mold shell ບໍ່ແມ່ນຈຸດ bullet; ມັນເປັນຫ້ອງສະຫມຸດຂອງຄວາມຜິດພາດທີ່ຖືກແກ້ໄຂ. ທ່ານບໍ່ສາມາດປອມຄວາມເລິກນັ້ນໄດ້.
ເອົາການອອກແບບປະຕູຮົ້ວແລະ riser. ມັນບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ສໍາລັບຮ່າງກາຍວາວສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ພວກເຮົາເຄີຍເຮັດໃນ 316 ສະແຕນເລດ, ການຈໍາລອງເບື້ອງຕົ້ນເບິ່ງດີ. ແຕ່ການຖອກເທຄັ້ງທຳອິດສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫົດຕົວຢູ່ທີ່ຈຸດປ່ຽນເສັ້ນທາງທີ່ໜາຫາບາງໆ. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເພີ່ມໂລຫະຫຼາຍ (riser); ມັນໄດ້ຖືກປັບຕໍາແຫນ່ງ in-gates ເພື່ອຄວບຄຸມທິດທາງແຂງ. ພວກເຮົາຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືຄືນໃໝ່ຂອງຕົ້ນຂີ້ເຜີ້ງ. ນັ້ນແມ່ນການສູນເສຍເວລາແລະເງິນ. ຮ້ານຄ້າທີ່ບໍ່ມີການແກ້ໄຂບັນຫາດັ່ງກ່າວພຽງແຕ່ຈະຮັກສາການຂົນສົ່ງສ່ວນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຫນ້ອຍລົງ, ແລະລູກຄ້າຈະຈັດການກັບຄວາມລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ການລະບຸເຫຼັກກາກບອນຫຼືເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ, ແຕ່ມັນເກືອບເປັນອັນຕະລາຍ. ພາຍໃນ 'stainless,' ທ່ານມີຊຸດ austenitic 300, ຊຸດ martensitic 400, ຊັ້ນຮຽນສອງຊັ້ນ - ແຕ່ລະຄົນປະຕິບັດຢ່າງທໍາມະຊາດແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງແລະຫຼັງຈາກການຫລໍ່. ຄວາມຄ່ອງຕົວ, ອັດຕາການຫົດຕົວ, ແລະຄວາມແຮງຮ້ອນຂອງພວກມັນແຕກຕ່າງກັນ. ຖອກ 304 ຕາມທີ່ເຈົ້າຕ້ອງການ 17-4 PH, ແລະເຈົ້າຈະມີຮອຍແຕກ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການຫລໍ່ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບບາງຄົນ, ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງສໍາລັບຄົນອື່ນ.
QSYລະດັບວັດສະດຸທີ່ລະບຸໄວ້ - ຈາກທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະເຫຼັກມາດຕະຖານຈົນເຖິງໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ແລະ cobalt - ບອກຂ້ອຍວ່າພວກເຂົາເຂົ້າໃຈວ່າໂລຫະບໍ່ແມ່ນແຖບດ້ານຂ້າງ. ໂລຫະປະສົມພິເສດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສັດເດຍລະສານ. ພວກມັນມັກຈະຖືກຖອກໃສ່ສໍາລັບການບໍລິການທີ່ສຸດ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ພາກສ່ວນເຄື່ອງປະຕິກອນເຄມີ. ພວກມັນແພງ, ສະນັ້ນການຂູດກໍ່ເຈັບປວດ. ການຫລໍ່ຂອງພວກເຂົາຕ້ອງການການປົກປ້ອງບັນຍາກາດ inert, ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ສູນຍາກາດ melting. ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ dabble ໃນນີ້. ຖ້າເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຂົາ, tsingtaocnc.com, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດໃນເຫຼົ່ານີ້, ມັນຫມາຍເຖິງລະດັບຂອງເຕັກໂນໂລຊີ furnace ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ແຍກເຂົາເຈົ້າອອກຈາກ caster ວຽກເຮັດງານທໍາ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໂຄງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ Monel (nickel-copper). ຂີ້ ເຜີ້ງ ແລະ ແກະ ແມ່ນ flawless. ການຖອກເທເບິ່ງດີ. ແຕ່ໃນລະຫວ່າງການລົບແກະ, ພວກເຮົາພົບເຫັນປະຕິກິລິຍາດ້ານຫນ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ - ປະເພດຂອງຊັ້ນ oxidized, crusty. ບັນຫາ? ເຄມີ binder ຫອຍມີ impurity ເລັກນ້ອຍ reacted ຮຸກຮານກັບ nickel molten ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ພວກເຮົາໄດ້ປ່ຽນເປັນການເຄືອບ refractory ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, inert ຫຼາຍກວ່າສໍາລັບການຊັ້ນຕົ້ນຕໍ. ບັນຫາໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ, ແຕ່ວ່າພຽງແຕ່ຍ້ອນວ່າພວກເຮົາໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານໂລຫະໃນການວິນິດໄສມັນ. ຮ້ານຄ້າພຽງແຕ່ເຮັດເຫຼັກກາກບອນຈະສູນເສຍຢ່າງສິ້ນເຊີງ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປອີກອັນຫນຶ່ງ: ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍຜະລິດສ່ວນທີ່ພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້. ບໍ່ຄ່ອຍເປັນຄວາມຈິງ. ສິ່ງທີ່ມັນຜະລິດແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີຫນ້າດິນທີ່ດີ, ມັກຈະປະມານ 125 Ra microinches ຫຼືດີກວ່າ. ແຕ່ 'ພ້ອມ' ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ມັນເປັນວົງເລັບປະດັບບໍ? ບາງທີການລະເບີດລູກປັດແກ້ວອ່ອນແມ່ນພຽງພໍ. ມັນເປັນຕັນ manifold ໄຮໂດຼລິກບໍ? ໃນປັດຈຸບັນທ່ານຕ້ອງການຫນ້າຜະນຶກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ທ່າເຮືອ threaded, ຂຸມ mounting. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົມປະສານ ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມສາມາດກາຍເປັນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.
ນີ້ແມ່ນການຮ່ວມມືທີ່ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການບໍລິການຢ່າງເຕັມທີ່ສະເຫນີໃຫ້. QSY ການຜະສົມຜະສານການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກພາຍໃຕ້ຫນຶ່ງມຸງແມ່ນຜົນປະໂຫຍດດ້ານການຂົນສົ່ງແລະຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຂົາສາມາດອອກແບບການຫລໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງກົນຈັກຢູ່ໃນໃຈ, ເຂົ້າໃຈວິທີການທີ່ພາກສ່ວນຈະໄດ້ຮັບການ fixtured, ບ່ອນທີ່ຈຸດ datum ແມ່ນ. ພວກເຂົາໂຍນມັນ, ປິ່ນປົວມັນ (ຖ້າຕ້ອງການ), ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຈັກໃນບ່ອນດຽວກັນ. ນີ້ຄວບຄຸມລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຈັດການກັບຝັນຮ້າຍຂອງການຂົນສົ່ງວັດຖຸດິບໄປຫາຮ້ານເຄື່ອງຈັກແຍກຕ່າງຫາກ, ພຽງແຕ່ຊອກຫາການບິດເບືອນການຫລໍ່ເລັກນ້ອຍຫຼືການລວມເອົາດິນຊາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ທໍາລາຍເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການຂຸດເຈາະ. ເກມຕໍານິຕິຕຽນເລີ່ມຕົ້ນ. ເຮືອນປະສົມປະສານເປັນເຈົ້າຂອງຂະບວນການທັງຫມົດ.
ເຄື່ອງຈັກຂອງເຫຼັກກ້າ, ໂດຍສະເພາະຈາກ ຂີ້ເຜີ້ງສູນເສຍ ຂະບວນການ, ມີ quirks ຂອງຕົນເອງ. ວັດສະດຸສາມາດມີຈຸດແຂງຕົວປ່ຽນແປງໄດ້ ຖ້າຄວາມເຢັນບໍ່ເປັນເອກະພາບຢ່າງສົມບູນ. ຊ່າງກົນຈັກທີ່ດີ, ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບທີມງານກໍ່ສ້າງ, ສາມາດປັບ feeds ແລະຄວາມໄວ. ພວກເຂົາແບ່ງປັນຂໍ້ມູນ. ວົງການຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນພາຍໃນນັ້ນແມ່ນເບິ່ງບໍ່ເຫັນກັບລູກຄ້າແຕ່ບໍ່ມີຄ່າສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງ.
ຕູ້ວາງສະແດງແບບຄລາສສິກສໍາລັບຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍແມ່ນຮູບຊົງເລຂາຄະນິດຄ້າຍຄື lace. ແລະມັນດີເລີດຢູ່ທີ່ນັ້ນ. ແຕ່ການທົດສອບທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ເບິ່ງງ່າຍດາຍແຕ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ລອງຄິດເຖິງເຄື່ອງສູບສູບລົມທີ່ມີແວ່ນບາງໆ, ໂຄ້ງລົງ ແລະ ການອອກແບບທີ່ມີຜ້າຫຸ້ມ. ມັນຕ້ອງການພື້ນຜິວໄຮໂດຼລິກພາຍໃນທີ່ລຽບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມວຸ່ນວາຍ. ມັນຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນ. ເຄື່ອງຈັກອັນນີ້ຈາກຂອງແຂງຈະເປັນການເສຍເສດເຫຼືອ, ມາຣາທອນຫຼາຍແກນ. ການໂຍນມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມີເຫດຜົນ.
ແຕ່ນີ້ແມ່ນສິ່ງເສດເຫຼືອ: ແວ່ນບາງໆເຫຼົ່ານັ້ນຕ້ອງຕື່ມໃສ່ດ້ວຍເຫຼັກ molten ໂດຍບໍ່ມີການ chilling ກ່ອນໄວອັນຄວນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຢັນ shuts (ຂໍ້ບົກພ່ອງຄ້າຍຄື seam). ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍເພື່ອຕ້ານກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ແລະການເຊາະເຈື່ອນ cavitation ໃນການບໍລິການ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການອອກແບບຮູບແບບ, ວິທະຍາສາດປະຕູຮົ້ວ, ແລະການຄັດເລືອກໂລຫະປະສົມ. ທ່ານອາດຈະເລືອກສະແຕນເລດ 17-4 PH ສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງມັນແລະການແຂງກະດ້າງຂອງຝົນຕົກຕໍ່ມາ, ໃຫ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ຈໍາເປັນ.
ພວກເຮົາໄດ້ prototyped ເປັນອົງປະກອບທີ່ຄ້າຍຄືກັນຄັ້ງດຽວ. ການເຮັດເທື່ອທຳອິດ, ແວ່ນມີພັບເປັນນາທີ. ບໍ່ເຫັນຕາ, ແຕ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນໂດຍການກວດກາ penetrant ສີຍ້ອມ. ບັນຫາແມ່ນຄວາມໄວຂອງໂລຫະ. ພວກເຮົາແກ້ໄຂມັນໂດຍການປັບລະດັບຄວາມສູງຂອງຈອກ pouring ເພື່ອເພີ່ມຫົວຄວາມກົດດັນ, ບັງຄັບໃຫ້ຕື່ມ laminar ຫຼາຍ. ມັນເປັນການປ່ຽນແປງທີ່ອ່ອນໂຍນທີ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນປຶ້ມແບບຮຽນໃດໆ; ມັນ ເປັນ ປະ ເພດ ຂອງ intuition ຂະ ບວນ ການ ສ້າງ ຈາກ ຫຼາຍ ຮ້ອຍ ຄົນ ຂອງ pours ທີ່ ຄ້າຍ ຄື ກັນ.
ໃນທີ່ສຸດ, ທຸກຄົນສາມາດສ້າງສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ດີ. ຈຸດເດັ່ນຂອງຕຶກອາຄານທີ່ເປັນຮູບແບບທີ່ໄດ້ອະທິບາຍນັ້ນແມ່ນການເຮັດໃຫ້ອັນທີໜຶ່ງພັນຄືກັບອັນທຳອິດ. ນີ້ແມ່ນກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ບໍ່ແມ່ນສິລະປະ. ມັນກ່ຽວກັບການປະຕິບັດການລະລາຍທີ່ເປັນເອກະສານ, ເວລາແຫ້ງເປືອກ, ຖອກໄມ້ທ່ອນ, ແລະການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ - ບົດຄວາມທໍາອິດ, ໃນຂະບວນການ, ແລະສຸດທ້າຍ.
ການດໍາເນີນງານ 30 ປີຂອງພວກເຂົາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຂົາໄດ້ສ້າງລະບົບສໍາລັບການນີ້. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດຈັດການການຜະລິດສໍາລັບຊຸດວາວຫຼືສາຍຂອງອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມືການຜ່າຕັດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຫນຶ່ງ offs. ໄດ້ ແກະ mold casting ຄວາມ ຊໍາ ນານ ທີ່ ເຂົາ ເຈົ້າ ກ່າວ ເຖິງ ຕື່ມ ການ ການລົງທືນ; ບາງຄັ້ງບາງສ່ວນທີ່ສັບສົນໜ້ອຍກວ່າ ແຕ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າແມ່ນເໝາະສົມກັບຂະບວນການຜະລິດເປືອກຢາງ. ຮູ້ວ່າຂະບວນການໃດທີ່ຈະແນະນໍາແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການໃຫ້ຄໍາປຶກສາທີ່ໂຮງງານຜະລິດທີ່ດີສະຫນອງ.
ສະນັ້ນເມື່ອຂ້ອຍຄິດເຖິງ ສູນເສຍການຫລໍ່ເຫລໍກຂີ້ເຜີ້ງ, ຂ້າ ພະ ເຈົ້າ ຄິດ ວ່າ ຫນ້ອຍ ຂອງ ຂີ້ ເຜີ້ງ ແລະ ຫຼາຍ ຂອງ chaos ຄວບ ຄຸມ ຂອງ ນ ້ ໍ າ , ລະ ບຽບ ວິ ໄນ ໂລ ຫະ , ແລະ handoff seamless ກັບ ສໍາ ເລັດ ຮູບ . ມັນເປັນລະບົບຕ່ອງໂສ້. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍແມ່ນພຽງແຕ່ດີເທົ່າກັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອທີ່ສຸດໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ນັ້ນ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ພຽງແຕ່ຮູບຮ່າງຂອງເຫຼັກກ້າ; ມັນເປັນຄວາມຮູ້ທີ່ຝັງໄວ້ທີ່ຮັບປະກັນວ່າມັນຖືກຕ້ອງ.