ເມື່ອລະບົບໄຮໂດຼລິກຂອງທ່ານລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ 350-bar, ຫຼືທໍ່ປໍ້າ cobalt-alloy ມີຮອຍແຕກຫຼັງຈາກ 472 ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ, ບັນຫາບໍ່ຄ່ອຍຈະເລີ່ມຕົ້ນຈາກການປະກອບ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນຫນ້າ - ໃນການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການຕີຄວາມ GD&T, ຫຼືການຕັດທໍາອິດໃນໂຮງງານ CNC ຫຼາຍແກນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ນັກວິສະວະກອນໃນອາເມລິກາເຫນືອແລະເອີຣົບບໍ່ພຽງແຕ່ຄົ້ນຫາ "ການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC." ເຂົາເຈົ້າຊອກຫາ ກ ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິຄືກັບສັນຍາ - ບໍ່ແມ່ນຄວາມປາຖະຫນາ.
ບໍ່ແມ່ນທຸກຮ້ານທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດຈັດການ superalloys ແບບດຽວກັນ
ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນມັນສອງເທື່ອໃນປີນີ້: OEM ພະລັງງານຂອງນ້ໍາ Tier-1 ໄດ້ຮັບ AMS 5387 cobalt ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄ່າ Cpk ຂ້າງເທິງ 1.67 ໃນເສັ້ນຜ່າກາງນອກ - ແຕ່ microcracks ດ້ານຫນ້າປະກົດຂຶ້ນຫຼັງຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ. ສາເຫດຮາກ? ຜູ້ສະຫນອງໄດ້ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມື carbide ທໍາມະດາໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕາມການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໃນລະຫວ່າງການ roughing. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ພວກເຮົາເຄື່ອງຈັກ T800-based ອົງປະກອບໂດຍນໍາໃຊ້ແຜ່ນໃສ່ PCD ເຢັນ cryogenically ແລະການຄວບຄຸມອາຫານທີ່ປັບຕົວ. ທຸກໆການຕັດໄມ້ທ່ອນແຮງບິດ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະເຄື່ອງມືສວມໃສ່ການຊົດເຊີຍ—ຂໍ້ມູນຖືກຊິງຄ໌ກັບຖານຂໍ້ມູນການກວດສອບຂະບວນການພາຍໃນຂອງພວກເຮົາ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນວິສະວະກໍາເກີນໄປ. ມັນເປັນວິທີທີ່ທ່ານຖື ±0.005 ມມຢູ່ໃນເຮືອນກະບອກສູບ piston ເສັ້ນຜ່າກາງ 210 ມມໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງເມັດ ASTM E112.
ສະຖານທີ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງພວກເຮົາໃນ Qingdao ແລ່ນຂະຫນານການຫລໍ່ ແລະຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ - ບໍ່ແມ່ນການຈັດລຽງຕາມລໍາດັບ. ການຫລໍ່ເຫລໍກໄປກົງຈາກເຄື່ອງສັ່ນແມ່ພິມໄປຫາເຕົາອົບທີ່ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນສູນເຄື່ອງຈັກຕາມແນວນອນທີ່ມີການສໍາຫຼວດປະສົມປະສານ. ບໍ່ມີການສ້ອມແຊມຄືນໃໝ່. ບໍ່ມີນິຍາມລະບົບປະສານງານ. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ພວກເຮົາຈັດສົ່ງພື້ນຖານປັ໊ມທີ່ມີຄວາມຮາບພຽງພາຍໃຕ້ 0.012 ມມຜ່ານ 1,200 ມມ - ແລະສົ່ງພວກມັນພາຍໃນ 18 ມື້ຂອງການແຕ້ມຮູບ.
ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີການຄາດເດົາກ່ຽວກັບໂລຫະ
ຜູ້ສະໜອງບາງລາຍອອກແຫຼ່ງທີ່ມາ, ຈາກນັ້ນຊື້ແທ່ງດິບຈາກໂຮງງານຜະລິດສິນຄ້າ. ພວກເຮົາຮ່ວມມືພັດທະນາສະເປັກວັດສະດຸກັບຜູ້ຜະລິດໂລຫະປະສົມທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ. ເມື່ອລູກຄ້າຮ້ອງຂໍປລັກ cobalt-nickel ສໍາລັບການບໍລິການແກັສສົ້ມ, ພວກເຮົາກວດສອບຄວາມຮ້ອນຕໍ່ກັບ ASTM A494 Grade CW6MC — ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ແຕ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion intergranular ຕໍ່ NACE MR0175/ISO 15156 ເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ A. batch traceability ບໍ່ແມ່ນ checkbox. ມັນເປັນແທັກເຫຼັກທີ່ມີລະຫັດ QR ທີ່ເຊື່ອມກັບແຕ່ລະແກນຫລໍ່, ເຊື່ອມຕໍ່ກັບບົດລາຍງານການວິເຄາະ spectral, ບັນທຶກປະຫວັດສາດຄວາມຮ້ອນ, ແລະໄຟລ໌ການກວດສອບ CMM ສຸດທ້າຍ.
ລະບຽບວິໄນນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງບ່ອນທີ່ມັນສໍາຄັນທີ່ສຸດ: ການປະຕິບັດຫນ້າທີ່. ເຄື່ອງມ້ວນແກນສູນ winch ທີ່ຜະລິດຈາກມາດຕະຖານ 42CrMo4-ເຄື່ອງຈັກເພື່ອຄວາມທົນທານ ISO 2768-mK, ແຂງເປັນ 52 HRC, ຫຼັງຈາກນັ້ນລົງພື້ນກັບ Ra 0.4 µm—ລອດຊີວິດໄດ້ 14,000 ຮອບໃນເຄື່ອງທົດສອບຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນຮູບຂອງບ່ອນນັ່ງເບກ. ພາກສ່ວນຄູ່ແຂ່ງລົ້ມເຫລວໃນຮອບວຽນ 8,920. ຄວາມແຕກຕ່າງ? ສາຍບໍາບັດຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຮົາໃຊ້ເຕົາອົບທີ່ຄວບຄຸມບັນຍາກາດດ້ວຍຄວາມເປັນເອກະພາບ ±2°C, ບໍ່ແມ່ນເຕົາອົບທີ່ມີລະດັບ ±15°C.
ການຜະລິດໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ຊິບທໍາອິດຈະບິນໄປ
"ເຈົ້າສາມາດເຮັດສິ່ງນີ້ໄດ້ບໍ?" ແມ່ນຄໍາຖາມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນ: "ສິ່ງທີ່ຈະແຕກກ່ອນ - ແລະພວກເຮົາຈະຢຸດມັນໄດ້ແນວໃດ?" ໃນລະຫວ່າງການກວດສອບດ້ານວິສະວະກຳ, ພວກເຮົາປັກທຸງຄຳຮ້ອງ GD&T ທີ່ຂັດກັບຂໍ້ຈຳກັດການຍຶດຢູ່ໃນໂຮງງານ 5 ແກນ. ພວກເຮົາແນະນໍາຮ່າງມຸມກ່ຽວກັບລັກສະນະການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຖອນຫຼັກຊັບຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກໂດຍ 37%. ພວກເຮົາສະເໜີວັດສະດຸສຳຮອງ—ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນຈາກສະແຕນເລດ 1.4404 ໄປເປັນ duplex 1.4462—ເມື່ອການໄດ້ຮັບ chloride ເກີນ 120 ppm.
- ພວກເຮົາກວດສອບການແຕ້ມຮູບເລຂາຄະນິດຕໍ່ກັບເສັ້ນທາງເຂົ້າຫາເຄື່ອງມື—ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຂະໜາດນາມເທົ່ານັ້ນ
- ພວກເຮົາຈຳລອງການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນໃນຝາກະບອກກະບອກບາງໆໂດຍໃຊ້ SolidWorks Flow Simulation + ຄ່າສຳປະສິດການຫົດຕົວທີ່ເປັນປະຈັກພະຍານ
- ພວກເຮົາສົ່ງຄືນ PDFs ຫຍໍ້ມາພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງ—ບໍ່ແມ່ນ “ການຢືນຢັນຄວາມເປັນໄປໄດ້” ອີເມວທົ່ວໄປ
ບໍ່ມີຕົວແບບຕົ້ນແບບໃດໆໄປຫາໂລຫະໂດຍບໍ່ມີບົດລາຍງານ DFM ທີ່ລົງນາມ. ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນພວກເຮົາຮັກເອກະສານ. ເນື່ອງຈາກວ່າການຂ້າມມັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ $28,000 ໃນ rework ໃນເວລາທີ່ຮ່າງກາຍວາວທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສາມ fixture redesigns.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືບໍ່ໄດ້ສັນຍາໄວ້. ມັນຖືກວັດແທກ, ບັນທຶກ, ແລະຈັດສົ່ງ
ການຂົນສົ່ງທຸກຄັ້ງປະກອບມີໃບຢັ້ງຢືນການສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ມູນວັດແທກວັດແທກ: CMM ຈຸດ clouds ສໍາລັບ bores ທີ່ສໍາຄັນ, optical profiler scans ສໍາລັບພື້ນຜິວຜະນຶກ, ແຜນທີ່ຄວາມແຂງໃນທົ່ວເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ເວົ້າວ່າ "ຕອບສະຫນອງ spec." ພວກເຮົາສະແດງໃຫ້ເຫັນ * ຢ່າງແທ້ຈິງ * ບ່ອນທີ່ deviation 0.008 ມມໄດ້ເກີດຂຶ້ນ — ແລະເປັນຫຍັງມັນບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການທໍາງານ (ເຊັ່ນ: ນອກອາກາດຮັບຄວາມກົດດັນ).
ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ພວກເຮົາຮັກສາ > 99.2% ການຈັດສົ່ງຕາມເວລາສໍາລັບຄໍາສັ່ງທີ່ມີປະລິມານຂະຫນາດກາງ - ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄວາມຜັນຜວນຂອງການສະຫນອງໂລຫະປະສົມ titanium ຂອງປີ 2024. ຂະບວນການເຮັດວຽກແບບ lean ຂອງພວກເຮົາຕິດຕາມ WIP ໃນລະດັບສະຖານີ. ຖ້າຫົວສີດໂລຫະປະສົມ cobalt ກະທົບກັບຄໍຂວດໃນການຂັດ, ການວາງແຜນການຜະລິດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນເສັ້ນທາງອັດຕະໂນມັດໄປຫາເຊລສຳຮອງ—ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການເລັ່ງ.
A ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ໄດ້ຮັບຄວາມໄວ້ວາງໃຈບໍ່ໄດ້ຜ່ານແຜ່ນພັບ, ແຕ່ຜ່ານສິ່ງທີ່ຢູ່ລອດໃນການນໍາໃຊ້ພາກສະຫນາມ: ປ່ຽງຄວາມກົດດັນຍັງປິດປະທັບຕາຢູ່ໃນອາຍຸ 22 ປີ, ຊິ້ນສ່ວນປັ໊ມ AMS 5387 ແລ່ນຢູ່ໃນເວທີ offshore ດ້ວຍການຢຸດເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້, ອົງປະກອບ T800 ຖືຄວາມທົນທານຫຼັງຈາກ 15 ຮອບຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມສອດຄ່ອງນັ້ນມາຈາກການປະຕິບັດທຸກພາກສ່ວນຄືກັບວ່າມັນຈະເຂົ້າໄປໃນລະບົບຊີວິດທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນ - ເພາະວ່າມັນເລື້ອຍໆ.
ຖ້າໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຮັດຊ້ໍາອີກ sub-10-micron ກ່ຽວກັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກ - ຫຼືຖ້າທ່ານໄດ້ຂູດສອງຊຸດຕົ້ນແບບທີ່ແລ່ນຕາມ GD&T - ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຂະບວນການ, ບໍ່ແມ່ນລາຄາລາຄາ. ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ຕັດໂລຫະ. ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາຈັດຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວກ່ອນທີ່ຄໍາສັ່ງຈະຖືກຈັດໃສ່.
