ເຄື່ອງກົນຈັກ Monel 400 ຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາມາດຕະຖານສະແຕນເລດມາດຕະຖານ - ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄົາລົບລັກສະນະການເຮັດວຽກແຂງ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຂັດຮຸກຮານ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ພວກເຮົາໄດ້ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍກວ່າ 12,000 ກິໂລຂອງ Monel 400 ອົງປະກອບນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2020—ວາວຄວາມກົດດັນສໍາລັບ manifolds subsea hydraulic, ທີ່ຢູ່ອາໄສກະບອກສູບ piston ສໍາລັບຫນ່ວຍງານການແຕກຫັກຂອງຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ 75°-C3 ພາກສ່ວນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ AMSC3 ຂະຫນາດ 75-C3. ການໂຫຼດຮອບວຽນແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາຮຽນຮູ້ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ມັນໄດ້ຖືກຝັງຢູ່ໃນຮູບແບບການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື, ການສະແກນຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ, ແລະການອະນຸມັດບົດຄວາມທໍາອິດທີ່ເຮັດຊ້ໍາໄດ້ໃນທົ່ວ OEMs ອາເມລິກາເຫນືອ.
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ Geometry ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການເຄືອບທີ່ຍາກກວ່າ
ຮ້ານຄ້າຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ເລີ່ມໃສ່ແຜ່ນຢາງ carbide ທີ່ເຄືອບ PVD ທີ່ມີຄວາມແຂງສູງສຸດໃນຕອນຕົ້ນເມື່ອຈັດການກັບເຄື່ອງຈັກ Monel 400. ແຕ່ພວກເຮົາພົບວ່າຊ່ອງສຽບທີ່ລົ້ມເຫລວບໍ່ໄດ້ລົ້ມເຫລວຈາກຄວາມຮ້ອນ - ພວກມັນລົ້ມເຫລວຈາກຂອບສ້າງ (BUE) ແລະ micro-chipping ຢູ່ຂອບຕັດ. ເປັນຫຍັງ? ເນື້ອໃນ nickel ສູງຂອງ Monel 400 (63–70%) ແລະທອງແດງ (28–34%) ສ້າງເປັນຊິບທີ່ໜຽວ, ເປັນທໍ່ທີ່ເຊື່ອມກັບໃບໜ້າ rake ຖ້າມຸມບັນເທົາຄວາມຕື້ນເກີນໄປ ຫຼື ການກຽມຂອບແມ່ນຮຸກຮານເກີນໄປ. ການແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາ: ໃຊ້ ມຸມ rake ບວກ (12°–15°), ຮູດັງໃຫຍ່ (0.8–1.2 ມມ), ແລະ honed - ບໍ່ແມ່ນດິນ - ຕັດຂອບ. ພວກເຮົາຫຼີກເວັ້ນການ honing ແຫຼມ; ແທນທີ່, ພວກເຮົາໃຊ້ດິນ T-land 0.02–0.04 ມມ ກັບ chamfer 0.01 ມມ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການກະດູກຫັກຂອງຂອບໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຄວບຄຸມ chip. ສຳລັບການຫັນ, ພວກເຮົາແລ່ນ Sandvik CoroTurn® 107 ດ້ວຍເກຣດ GC4325. ສໍາລັບການຂັດ, Mitsubishi APXM410 ທີ່ມີການເຄືອບ VP15TF ສະຫນອງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ສອດຄ່ອງ 45 ນາທີທີ່ 85 m/min—ທຽບກັບ 18 ນາທີໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືມາດຕະຖານ ISO S-grade.
Coolant ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ — ມັນເປັນເສັ້ນທໍາອິດຂອງທ່ານຂອງການປ້ອງກັນ
ບາງຄົນເຊື່ອວ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນ overkill ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ Monel 400. ພວກເຮົາໄດ້ພິສູດບໍ່ດັ່ງນັ້ນໃນໄລຍະຜ່ານມາ batch ຂອງ winch shaft rollers ສູນກາງສໍາລັບຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາ OEM. ໂດຍບໍ່ມີການເຮັດຄວາມເຢັນຜ່ານເຄື່ອງມືຢູ່ທີ່ ≥70 bar, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ Ra 0.8 µm ຫາ Ra 2.1 µm—ແລະ microcracks subsurface ປະກົດຂຶ້ນຫຼັງຈາກການທົດສອບ ultrasonic. ການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາຂອງ Monel 400 (21.8 W/m·K ທີ່ 100 ° C) ກັບດັກຄວາມຮ້ອນໃນເຂດຕັດ. ຄວາມຮ້ອນນັ້ນເຮັດໃຫ້ຊິ້ນວຽກອ່ອນລົງຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເລັ່ງການແຜ່ກະຈາຍຂອງສວມໃສ່, ແລະກະຕຸ້ນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງແຂງຢູ່ຂ້າງຫນ້າ - ເຮັດໃຫ້ການຜ່ານຄັ້ງຕໍ່ໄປຍາກຂຶ້ນ. ພວກເຮົາມອບສິດໃນປັດຈຸບັນ emulsion ທີ່ລະລາຍນ້ໍາມັນ (ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ 8-10%) ສົ່ງຜ່ານຊ່ອງທາງພາຍໃນຢູ່ທີ່ 60-90 bar. ບໍ່ມີລະເບີດທາງອາກາດ. ບໍ່ມີໝອກ. ແລະບໍ່ເຄີຍມີນ້ໍາມັນຊື່ - ມັນຂາດຄວາມຫລໍ່ລື່ນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຕັດໂລຫະປະສົມໃຫ້ສະອາດ. ພວກເຮົາຕິດຕາມ pH ປະຈໍາອາທິດ ແລະປ່ຽນນໍ້າເຢັນທຸກໆ 4 ອາທິດ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງປະລິມານທີ່ໃຊ້. ນໍ້າເຢັນທີ່ປົນເປື້ອນເຮັດໃຫ້ການກັດກ່ອນຂອງພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບ - ໂດຍສະເພາະຢູ່ໃກ້ກັບຮາກ threads ແລະ undercuts.
Fixturing ແລະ Feed Strategy ສຳຄັນກວ່າພະລັງງານ spindle
ເມື່ອພວກເຮົາຂູດ 17 ທໍ່ວາວໃນຫນຶ່ງການປ່ຽນແປງ - ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມື, ແຕ່ຍ້ອນການເຫນັງຕີງຂອງພາກສ່ວນ. ໂມດູລຄວາມຢືດຢຸ່ນສູງຂອງ Monel 400 (179 GPa) ປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນ, ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດຂອງມັນເພີ່ມຂຶ້ນ 40% ຫຼັງຈາກເຮັດວຽກເຢັນພຽງແຕ່ 5%. ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າອຸປະກອນເສີມຂອງທ່ານອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວເຖິງ 0.015 ມມໃນລະຫວ່າງການຂັດ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບເຄື່ອງຫມາຍການສົນທະນາທີ່ທົນທານຕໍ່ການຂັດແລະການປະນີປະນອມຂອງຄວາມກົດດັນ. ກົດລະບຽບການແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາ: clamp ພາຍໃນ 1.5 × ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາກສ່ວນຂອງເຂດຕັດ, ໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກແຂງທີ່ມີ serrations 45°, ແລະກວດສອບຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ກັບ load cell — ບໍ່ແມ່ນ wrenches torque. ສໍາລັບຟີດ, ພວກເຮົາຫຼີກລ້ຽງອັດຕາອາຫານຄົງທີ່. ແທນທີ່ຈະ, ພວກເຮົາເລັ່ງອາຫານ 15% ທຸກໆ 2 ມມຂອງຄວາມເລິກຂອງການຕັດໃນລະຫວ່າງການ roughing. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການໂຫຼດແບບກະທັນຫັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ BUE ຫຼືເຄື່ອງມືດຶງອອກ. ໃນການສໍາເລັດຮູບ, ພວກເຮົາຫຼຸດລົງອາຫານ 30% ແລະເພີ່ມ RPM ເລັກນ້ອຍ - ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນປັບປຸງ 35%, ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 120 MPa (ວັດແທກໂດຍ XRD).
ຢ່າຂ້າມການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ—ແມ້ກະທັ້ງສຳລັບພາກສ່ວນ “ງ່າຍດາຍ”
ລູກຄ້າເຄີຍປະຕິເສດ 42 ພື້ນຖານປັ໊ມເພາະວ່າການທົດສອບການຮົ່ວໄຫລລົ້ມເຫລວຢູ່ທີ່ 220 bar, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຜ່ານການກວດສອບທຸກມິຕິ. ການວິເຄາະດ້ານໂລຫະໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມດັນຂອງແຮງດຶງທ້ອງຖິ່ນ > 400 MPa ຢູ່ໃກ້ກັບທ່າເຮືອເຈາະ, ທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການບັນເທົາ. Monel 400 ບໍ່ຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນຄືກັບເຫຼັກອ່ອນ. FCC lattice ຂອງຕົນຕ້ານການເຄື່ອນໄຫວ dislocation, locking ໃນ deformation. ດຽວນີ້ພວກເຮົາສະໝັກແລ້ວ ການຫມູນວຽນບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ 540–590 ອົງສາ C ເປັນເວລາ 1–2 ຊົ່ວໂມງໃນສູນຍາກາດຫຼື hydrogen ແຫ້ງ. ສໍາລັບທຸກພາກສ່ວນທີ່ມີອັດຕາສ່ວນ>3:1 ຫຼືຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ ≤± 0.025 mm GD&T. ພວກເຮົາຂ້າມ furnace cool-down—ພວກເຮົາ air-cool ເພື່ອຮັກສາຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ເງິນຈ່າຍ? ບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ກ່ຽວກັບການໂຮມຊຸມນຸມທີ່ມີຄວາມກົດດັນໃນຮອບ 18 ເດືອນທີ່ຜ່ານມາ. ແລະແມ່ນແລ້ວ—ພວກເຮົາບັນທຶກທຸກຮອບວຽນດ້ວຍເຄື່ອງຕັດໄມ້ furnace ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຕາມມາດຕະຖານ NIST.
Monel 400 machining ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບ brute force. ມັນກ່ຽວກັບ choreography ຄວາມແມ່ນຍໍາລະຫວ່າງເຄື່ອງມື, coolant, fixture, ແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ. ທຸກໆຕົວກໍານົດການໂຕ້ຕອບ. ປ່ຽນອັນໜຶ່ງໂດຍບໍ່ປັບຕົວອື່ນ, ແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືກໍ່ລົ້ມລົງ—ຫຼືຮ້າຍແຮງກວ່ານັ້ນ, ຄວາມສັດຊື່ສ່ວນໜຶ່ງກໍ່ມີ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ພວກເຮົາປະຕິບັດຕໍ່ແຕ່ລະວຽກ Monel 400 ເປັນສັນຍາໂລຫະ: ບໍ່ພຽງແຕ່ການຕັດໂລຫະ, ແຕ່ຍັງຮັກສາໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ມີປະໂຫຍດ, ຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນໄລຍະຍາວ. ຖ້າໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກ monel 400 - ບໍ່ວ່າຈະເປັນທໍ່ nozzle cobalt-alloy ຫຼືສ່ວນປະກອບຂອງປັ໊ມທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ T800 - ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບວັດສະດຸ, ກວດສອບຂະບວນການຂອງທ່ານຕໍ່ກັບຂໍ້ມູນການສວມໃສ່ໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະຢ່າສົມມຸດວ່າໂລຫະປະສົມປະຕິບັດຄືກັບ 316 ສະແຕນເລດ. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການກັດກ່ອນສູງ, ການສົມມຸດຕິຖານບໍ່ໄດ້ປະທັບຕາ. ຄວາມຊັດເຈນເຮັດ.
