ເມື່ອທ່ານເຫັນ 'Inconel 718 ການລົງທືນລົງທືນ' ໃນສະເປັກ, ມັນມັກຈະມາພ້ອມກັບເອກະສານຂໍ້ມູນທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ມີລາຍຊື່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງສຸດແລະການຕໍ່ຕ້ານ creep ເຖິງ 1300 ° F. ສິ່ງທີ່ເອກະສານທີ່ບໍ່ຄ່ອຍຈະກ່າວເຖິງແມ່ນຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງໂລຫະປະສົມໃນລະຫວ່າງການ dewaxing ແກະ, ຫຼືວິທີການທີ່ຜິດພາດເລັກນ້ອຍໃນການປະທັບຕາສາມາດເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບ turbine ສະລັບສັບຊ້ອນກາຍເປັນນ້ໍາເຈ້ຍທີ່ມີລາຄາແພງຫຼາຍ. ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປວ່າເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນ superalloy ທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ຂະບວນການແມ່ນມາດຕະຖານເທົ່າທຽມກັນ. ມັນບໍ່ແມ່ນ. ມານແມ່ນຢູ່ໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ - ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງແຕ່ໃນລະຫວ່າງການຖອກເທ, ແຕ່ຕັ້ງແຕ່ເວລາທີ່ທ່ານເລີ່ມສ້າງແກະເຊລາມິກ.
ເກມ Shell: ຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ອາບນ້ໍາເຊລາມິກ
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ, ຂະບວນການເບິ່ງຄືວ່າກົງໄປກົງມາ. ແຕ່ດ້ວຍ 718, gamma prime ສູງແລະ gamma double prime content ທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນສົມບັດທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ເຫຼົ່ານັ້ນຍັງເຮັດໃຫ້ມັນຝັນຮ້າຍສໍາລັບການໃຫ້ອາຫານການຫົດຕົວ solidification. ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ຮູບແບບຕົ້ນໄມ້ດຽວກັນທີ່ເຈົ້າຈະໃຊ້ສໍາລັບ 304 ສະແຕນເລດ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກໃນວຽກຕົ້ນໆສໍາລັບເຄື່ອງເຜົາໃຫມ້. ພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ລະບົບປະຕູຮົ້ວເທິງມາດຕະຖານ, ການປະກອບຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສວຍງາມ, ແກະທີ່ສົມບູນແບບ. NDT ເປີດເຜີຍເຄືອຂ່າຍຂອງ microshrinkage ໃນ lugs mounting ຫນາ. ອຸປະກອນການແມ່ນສຽງ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນສຽງ ພຽງພໍ. spec ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ການກວດສອບ radiographic, ແລະພວກເຮົາລົ້ມເຫລວ. ບັນຫາບໍ່ແມ່ນເຄມີໂລຫະປະສົມ; ມັນແມ່ນວ່າໄລຍະການໃຫ້ອາຫານຂອງພວກເຮົາບໍ່ພຽງພໍກັບຄຸນລັກສະນະການແຂງຕົວສະເພາະຂອງ 718. ພວກເຮົາຕ້ອງກັບຄືນໄປບ່ອນ, ເພີ່ມ risers ຫຼາຍ, ແລະຕົວຈິງແລ້ວ ເພີ່ມຂຶ້ນ modulus ໃນບາງພາກສ່ວນເພື່ອສົ່ງເສີມການແຂງທິດທາງໄປສູ່ feeders ໄດ້. ມັນໄດ້ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະເວລາໃຫ້ລາຄາເບື້ອງຕົ້ນບໍ່ເຄີຍຖືກຈັບ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີເປືອກຂອງມັນເອງ. ລະບົບ zirconia/silica binder ມາດຕະຖານສາມາດເຮັດວຽກໄດ້, ແຕ່ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຝາບາງຫຼືພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການການສໍາເລັດຮູບພິເສດ, ພວກເຮົາໄດ້ຫັນໄປສູ່ການເຄືອບໃບຫນ້າທີ່ມີຊິລິກາ. ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ກົງກັນແມ່ນຮຸນແຮງໜ້ອຍລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈີກຂາດຂອງຄວາມຮ້ອນ ເນື່ອງຈາກການຫລໍ່ 718 ຂະໜາດໃຫຍ່ເຢັນລົງ ແລະເຮັດສັນຍາຕໍ່ກັບເປືອກແຂງ. ມັນເປັນລາຍລະອຽດເລັກໆນ້ອຍໆ, ແຕ່ການຂ້າມການປະເມີນແມ່ນຄືກັບການສົມມຸດວ່າ plaster ທັງຫມົດແມ່ນຄືກັນສໍາລັບການກໍ່ສ້າງເຮືອນ. ທ່ານອາດຈະໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງ, ແຕ່ຮອຍແຕກຈະບອກເລື່ອງ.
ຂ້ອຍຈື່ໂຄງການທີ່ມາຈາກ ເທກໂນໂລຍີ Qingdao Qiangsenyuan (QSY). ພວກເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນເກມສໍາລັບທົດສະວັດ, ແລະວິທີການຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການກໍ່ສ້າງ shell ສໍາລັບໂລຫະປະສົມ nickel ແມ່ນວິທີການ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບວົງຈອນການຈຸ່ມ; ມັນກ່ຽວກັບສະພາບແວດລ້ອມການອົບແຫ້ງທີ່ຄວບຄຸມລະຫວ່າງແຕ່ລະເປືອກຫຸ້ມນອກເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດສົງຄາມຂອງຫອຍ. ສໍາລັບ 718, ບ່ອນທີ່ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການຫລໍ່ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະ precipitate ໄລຍະການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງເຫຼົ່ານັ້ນ, ແກະທີ່ບິດເບືອນສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນສ່ວນ 'ເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດ' ທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂຍັງຕໍ່ສູ້ເພື່ອແກ້ໄຂຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ແຜ່ນຂະບວນການຂອງພວກເຂົາສະເຫມີເນັ້ນຫນັກເຖິງການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສະພາບແວດລ້ອມ - ລາຍລະອຽດທີ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມແຕ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິ.
ເທສະການ: ບ່ອນທີ່ທິດສະດີພົບກັບຄວາມເປັນຈິງ molten
ການລະລາຍແລະການຖອກໃສ່ Inconel 718 ພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດແມ່ນການປະຕິບັດມາດຕະຖານເພື່ອຄວບຄຸມການຜຸພັງແລະການສູນເສຍອົງປະກອບທີ່ລະເຫີຍ. ແຕ່ 'ພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດ' ບໍ່ແມ່ນສະຖານະຄູ່. ລະດັບທີ່ສໍາຄັນ. ສູນຍາກາດສູງເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການລະລາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເຫີຍຂອງ chromium ຫຼາຍເກີນໄປ. ທ່ານສິ້ນສຸດໃນ spec ສໍາລັບ nickel ແລະ niobium, ແຕ່ chromium ຂອງທ່ານຫຼຸດລົງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ. ພວກເຮົາດໍາເນີນການສູນຍາກາດຮຸກຮານຫນ້ອຍລົງເລັກນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການ melt ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ ramp ມັນຂຶ້ນສໍາລັບການຫລອມໂລຫະ. ມັນເປັນການເຕັ້ນ, ບໍ່ແມ່ນການຫັນປ່ຽນ.
ອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາແມ່ນການເອີ້ນການຕັດສິນທີ່ສໍາຄັນອື່ນ. ຂໍ້ມູນບອກວ່າທາດແຫຼວແມ່ນປະມານ 1330 ອົງສາ C. ການຖອກນ້ໍາຮ້ອນເກີນໄປນໍາໄປສູ່ການເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດທັງຫມົດແລະປະຕິກິລິຢາຂອງເປືອກຢ່າງຮຸນແຮງ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຊຸດໂຊມ. ການຖອກນໍ້າລົງຕໍ່າເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດ, ໂດຍສະເພາະໃນຊ່ອງລະບາຍຄວາມເຢັນທີ່ສັບສົນ. ຈຸດທີ່ຫວານມັກຈະເປັນປ່ອງຢ້ຽມທີ່ແຫນ້ນຫນາ 20-30 ° C ຂ້າງເທິງ liquidus, ແລະມັນຂຶ້ນກັບເລຂາຄະນິດບາງສ່ວນ. ສໍາລັບຮ່າງກາຍປ່ຽງທີ່ມີສ່ວນຫນາ, ທ່ານອາດຈະໄປສູງກວ່າເພື່ອປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວ. ສໍາລັບວົງເລັບອະວະກາດທີ່ມີກໍາແພງບາງໆ, ທ່ານໄປຕ່ໍາເທົ່າທີ່ທ່ານກ້າ. ບໍ່ມີຄໍາຕອບແບບທົ່ວໆໄປ, ເຊິ່ງແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຂະບວນການແລ່ນຄຸນສົມບັດແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.
ຄວາມພະຍາຍາມອັນໜຶ່ງທີ່ບໍ່ສຳເລັດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບເຮືອນຈັກສູບນ້ຳ. ເລຂາຄະນິດມີທັງແຜ່ນແປນໜາ ແລະເສັ້ນບາງໆພາຍໃນ. ພວກເຮົາ poured ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມປະນີປະນອມ. flanges ແມ່ນດີ, ແຕ່ webs ສະແດງໃຫ້ເຫັນ shuts ເຢັນ. ການແກ້ໄຂບໍ່ພຽງແຕ່ປັບອຸນຫະພູມເທົ່ານັ້ນ; ພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ອອກແບບປະຕູຮົ້ວຄືນໃໝ່ເພື່ອສົ່ງໂລຫະທີ່ຮ້ອນຂຶ້ນໂດຍກົງໄປຫາພາກສ່ວນບາງໆເຫຼົ່ານັ້ນໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມການໄຫຼເຂົ້າທີ່ບໍ່ມີຄວາມວຸ້ນວາຍ. ມັນໄດ້ເພີ່ມຄວາມສັບສົນກັບຕົ້ນໄມ້ຂີ້ເຜີ້ງແຕ່ໄດ້ຊ່ວຍປະຢັດສ່ວນ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການຂອງຜູ້ກໍ່ຕັ້ງ, ຄືກັບໄລຍະຍາວ ການລົງທືນ ສຸມໃສ່ຮ້ານຄ້າເຊັ່ນ QSY, ສະແດງໃຫ້ເຫັນມູນຄ່າຂອງມັນ. ເຂົາເຈົ້າອາດຈະເຫັນຫຼາຍຮ້ອຍການປ່ຽນແປງຂອງບັນຫານີ້.
ຜົນສະທ້ອນ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການຫລໍ່
ການຄິດເຖິງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບແຍກຕ່າງຫາກ, ການປະຕິບັດຫຼັງການຫລໍ່ແມ່ນຄວາມຜິດພາດກັບ 718. ໂຄງສ້າງ as-cast ໂດຍກົງກໍານົດສິ່ງທີ່ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສາມາດເຮັດໄດ້ແລະບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້. ການປິ່ນປົວມາດຕະຖານແມ່ນການແກ້ໄຂການຫມູນວຽນປະມານ 980 ° C, ຕິດຕາມດ້ວຍວົງຈອນການແກ່ອາຍຸສອງເທົ່າ. ແຕ່ຖ້າຫາກວ່າທ່ານມີການແຍກ dendritic ຮ້າຍແຮງໃນໂຄງປະກອບການຫລໍ່ (ທົ່ວໄປໃນການລົງທຶນຫລໍ່), ທີ່ໃຊ້ເວລາການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂອາດຈະບໍ່ພຽງພໍເພື່ອ homogenize ໂລຫະປະສົມ. ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມແຂງທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼັງຈາກອາຍຸ, ແຕ່ຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບສາມາດບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ພວກເຮົາມີຄັ້ງໜຶ່ງຂອງອົງປະກອບທີ່ຜ່ານການທົດສອບກົນຈັກທັງໝົດແຕ່ບໍ່ສຳເລັດກ່ອນໄວອັນຄວນໃນການບໍລິການທີ່ມີແຮງສັ່ນສະເທືອນສູງ. ການວິເຄາະທາງໂລຫະໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນຂອງໄລຍະ Laves brittle, ເປັນ eutectic ທີ່ອຸດົມສົມບູນ niobium ທີ່ປະກອບໃນໄລຍະການແຂງຖ້າຫາກວ່າຄວາມເຢັນບໍ່ໄດ້ຄວບຄຸມ. ການແກ້ໄຂ anneal ບໍ່ໄດ້ລະລາຍມັນຫມົດ. ສາເຫດຂອງຮາກແມ່ນ traced ກັບອັດຕາຄວາມເຢັນຂອງການຫລໍ່ພາຍໃນ furnace ຫຼັງຈາກຖອກເທ. ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດຄວາມເຢັນພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງເປັນ insulator ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ການຊ້າລົງຂອງຄວາມເຢັນໂດຍການ backfilling ກັບ argon ຫຼັງຈາກການຫລໍ່ແຂງໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮຸນແຮງຂອງການແຍກ, ໃຫ້ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕໍ່ມາມີໂອກາດຕໍ່ສູ້. ມັນໄດ້ເພີ່ມຂັ້ນຕອນ, ແຕ່ມັນເຮັດໃຫ້ຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
interplay ນີ້ແມ່ນວ່າເປັນຫຍັງຮ້ານຄ້າທີ່ສະເຫນີປະສົມປະສານ ເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການບໍລິການຂອງພວກເຂົາເຊັ່ນ QSY outlines, ມີປະໂຫຍດ. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ສາມາດທີ່ຈະປະຕິບັດຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເປັນ silos. ຊ່າງກົນຈັກຕ້ອງການຮູ້ວ່າວັດສະດຸຈະປະຕິບັດຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນທົ່ວພາກສ່ວນ, ແລະນັ້ນແມ່ນກໍານົດໂດຍປະຫວັດການຫລໍ່ແລະຄວາມຮ້ອນ. ມັນບັງຄັບໃຫ້ມີທັດສະນະລວມຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດ.
Machinability: ອຸປະສັກສຸດທ້າຍ
ບຸກຄົນທຸກຄົນເວົ້າກ່ຽວກັບການຫລໍ່ 718, ແຕ່ການສົນທະນາມັກຈະ glossing ກ່ຽວກັບການ machining ມັນ. ວັດສະດຸທີ່ມີອາຍຸແມ່ນເປັນຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ມີຊື່ສຽງແລະເຮັດວຽກແຂງທັນທີ. ຖ້າຂະບວນການຫລໍ່ລື່ນຂອງເຈົ້າເຮັດໃຫ້ແຂງ, ມີຄວາມແຕກຫັກຫຼືຂະຫນາດຂອງອາລູມິນຽມດ້ານຫນ້າຈາກປະຕິກິລິຢາແກະ, ທ່ານຈະທໍາລາຍເຄື່ອງມືຕັດໃນລະຫວ່າງການຂັດທໍາອິດ. ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວເປັນແມ່ພິມແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ລະບົບແກະທີ່ດີແລະຄວບຄຸມການຖອກເທຂອງຂະຫນາດນີ້ໃຫ້ນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແຕ່ບາງການປິ່ນປົວຊັ້ນຮອງເຊັ່ນການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອຫຼືການຂັດສານເຄມີທີ່ອ່ອນໂຍນອາດຈະຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືທໍາອິດຈະແຕະສ່ວນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຈາກຂະບວນການຫລໍ່ສາມາດມີຄວາມສໍາຄັນ. ຖ້າເຈົ້າຍຶດສ່ວນທີ່ມີຄວາມກົດດັນຢູ່ໃນເຄື່ອງສ້ອມແປງແລະຕັດຢ່າງໜັກ, ເຈົ້າຈະປ່ອຍຄວາມກົດດັນນັ້ນອອກ, ແລະສ່ວນນັ້ນຈະຍ້າຍ. ເຈົ້າອາດຈະຖືຄວາມອົດທົນໃນການປະຕິບັດງານຄັ້ງທໍາອິດ, ແຕ່ມາຮອດທີສາມ, ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈະປິດ. ວົງຈອນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ບາງຄັ້ງ, ມັນຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະເຮັດເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນອື່ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງຈັກ. ມັນເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ມີປະສິດທິພາບ, ແຕ່ມັນມີລາຄາຖືກກວ່າການຂູດເຄື່ອງຫລໍ່ເກືອບສໍາເລັດຮູບເນື່ອງຈາກວ່າມັນ warped ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານທີ່ຫນ້າເບື່ອສຸດທ້າຍ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຮູບແບບການບໍລິການເຕັມທີ່ພິສູດມູນຄ່າຂອງມັນ. ຜູ້ຂາຍທີ່ຈັດການ ການລົງທືນ ໂດຍຜ່ານການເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ, ຄືກັບການບໍລິການທີ່ລະບຸໄວ້ໃນເວທີ QSY, ໄດ້ຖືກກະຕຸ້ນໃຫ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການທັງຫມົດສໍາລັບການຜະລິດ. ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະແນະນໍາໃຫ້ເພີ່ມການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກໃນທິດທາງສະເພາະໃດຫນຶ່ງຫຼືການປ່ຽນແປງ radius fillet ເລັກນ້ອຍທີ່ບໍ່ສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມື. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈໃນການປະຕິບັດ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມາຈາກການຈັດການຂະບວນການເຮັດວຽກທັງຫມົດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການຖອກເທ.
ສະຫຼຸບ: ມັນເປັນລະບົບ, ບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນ
ດັ່ງນັ້ນ, 'Inconel 718 ການລົງທືນການລົງທຶນ' ບໍ່ແມ່ນຂະບວນການດຽວທີ່ທ່ານສັ່ງຈາກລາຍການ. ມັນເປັນລະບົບຂອງການຕັດສິນໃຈທີ່ເປັນເອກະຊົນ: ເຄມີຂອງແກະ, ການອອກແບບ gating, ຮູບພາບຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຖອກແລະເຢັນ, ຕົວກໍານົດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະຍຸດທະສາດເຄື່ອງຈັກ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເລັກນ້ອຍໃນພື້ນທີ່ຫນຶ່ງສາມາດຖືກລົບອອກໂດຍຄວາມຜິດພາດໃນພື້ນທີ່ອື່ນ. ຮ້ານຄ້າທີ່ສົ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຜູ້ທີ່ເຂົ້າໃຈລະບົບນິເວດນີ້. ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຖອກໂລຫະເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມເຊລາມິກ; ພວກເຂົາເຈົ້າຄຸ້ມຄອງການເດີນທາງຄວາມຮ້ອນແລະໂລຫະທີ່ຄວບຄຸມຈາກຂີ້ເຜີ້ງໄປຫາພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ແຜ່ນຂໍ້ມູນຈະໃຫ້ຈຸດໝາຍປາຍທາງແກ່ເຈົ້າ, ແຕ່ປະສົບການຂອງຮ້ານວາງແຜນທີ່ເປັນເສັ້ນທາງດຽວທີ່ຈະໄປເຖິງບ່ອນນັ້ນໄດ້.
ເມື່ອປະເມີນຜູ້ສະຫນອງ, ເບິ່ງນອກເຫນືອບັນຊີລາຍຊື່ອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາ. ຖາມກ່ຽວກັບລະບົບແກະສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີນິເກິລສູງ. ສອບຖາມກ່ຽວກັບວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນມາດຕະຖານຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບ as-cast 718 ແລະວິທີການທີ່ເຂົາເຈົ້າມີຄຸນສົມບັດ. ຖາມວ່າເຂົາເຈົ້າຈັດການການຫັນປ່ຽນຈາກການຫລໍ່ໄປຫາເຄື່ອງຈັກແນວໃດ. ຄໍາຕອບຈະບອກເຈົ້າຫຼາຍກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດຂອງພວກມັນຫຼາຍກວ່າແຜ່ນພັບອັນເຫຼື້ອມໃສ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຫລໍ່ຫຼອມທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຊື່ສັດສູງແມ່ນຢູ່ໃນລາຍລະອຽດຂອງການປະຕິບັດທີ່ສະສົມ, ຍາກ.
