ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບການຫລໍ່ດິນຊາຍທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ. ມັນມັກຈະເຂົ້າໃຈຜິດ, ເຖິງແມ່ນວ່າບາງຄົນໃນການຄ້າ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງດິນຊາຍ, ແຕ່ມີອາກາດເລັກນ້ອຍ. ແນວຄວາມຄິດຫຼັກແມ່ນການໃຊ້ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕໍ່າທີ່ມີການຄວບຄຸມ - ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອາກາດແຫ້ງຫຼືອາຍແກັສ inert - ເພື່ອຍູ້ໂລຫະ molten ຂຶ້ນທໍ່ riser ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງ mold mold ຈາກຂ້າງລຸ່ມນີ້. ຄວາມກົດດັນຈະຖືກຮັກສາໄວ້ຈົນກ່ວາການຫລໍ່ແຂງ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ? ວ່າມັນເປັນພຽງແຕ່ສໍາລັບສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍ, ບໍ່ສໍາຄັນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນວ່າສົມມຸດຕິຖານນໍາໄປສູ່ໂຄງການທີ່ລົ້ມເຫລວຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງ.
ກົນຈັກ ແລະບ່ອນທີ່ມັນເຫມາະ
ການຕັ້ງຄ່າເບິ່ງຄືວ່າກົງໄປກົງມາ: ເຕົາອົບປະທັບຕາທີ່ຖືການລະລາຍ, ທໍ່ riser dipping ເຂົ້າໄປໃນມັນ, ແລະ mold ຊາຍໄດ້ຍຶດໄວ້ເທິງ. ທ່ານອາດຈະໃຊ້ຄວາມກົດດັນ 0.5 ຫາ 1 bar. ມັນເປັນການຊຸກຍູ້ທີ່ອ່ອນໂຍນທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງ. ບໍ່ຄືກັບການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງດັນສູງ, ທ່ານບໍ່ໄດ້ບັງຄັບໂລຫະໃນຄວາມໄວສູງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມວຸ້ນວາຍຫນ້ອຍ, ການປ່ອຍອາຍແກັສຫນ້ອຍ, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະທີ່ດີກວ່າ. ການຕື່ມຂໍ້ມູນຄວບຄຸມຈາກລຸ່ມຂຶ້ນຍັງສົ່ງເສີມການແຂງທິດທາງໄປສູ່ຫົວອາຫານ, ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງໃຫຍ່ສໍາລັບສຽງ.
ດັ່ງນັ້ນບ່ອນທີ່ມັນສະຫວ່າງ? ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີເລີດສໍາລັບການແລ່ນຂະຫນາດກາງຂອງພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບດີກວ່າການຫລໍ່ດິນຊາຍສີຂຽວມາດຕະຖານ, ແຕ່ບໍ່ justify ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຫລໍ່ການລົງທຶນສໍາລັບ batch ທັງຫມົດ. ຄິດເຖິງສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ແຜ່ນອາລູມິນຽມສໍາລັບເຄື່ອງອັດ, ວົງເລັບໂຄງສ້າງຂອງລົດຍົນ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງບາງທໍ່ເກຍໃຫຍ່ກວ່າ. ມັນເປັນພື້ນທີ່ກາງນັ້ນ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ດ້ວຍຫຼາຍທົດສະວັດຂອງການຫລໍ່ແກະແລະການລົງທຶນ, ຈະເບິ່ງການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາເປັນຂະບວນການເສີມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສະເພາະທີ່ວິທີການອື່ນໆຂອງພວກເຂົາອາດຈະ overkill ຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບເລຂາຄະນິດ.
ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຖິ້ມການອອກແບບສ່ວນໃດສ່ວນຫນຶ່ງໃສ່ມັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າ. ການອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວແມ່ນສໍາຄັນ - ມັນທັງຫມົດກ່ຽວກັບປະຕູດຽວ, ປະຕູລຸ່ມ. ຖ້າສ່ວນດັ່ງກ່າວມີສ່ວນບາງໆຢູ່ໄກຈາກປະຕູ, ເຈົ້າອາດມີບັນຫາການແຂງຕົວກ່ອນໄວອັນຄວນ. ທ່ານຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຫນັກແຫນ້ນຂອງ gradients ຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຂະບວນການຖອກເທ ແລະອະທິຖານ; ມັນເປັນການຄິດໄລ່, ການຄວບຄຸມ, ແລະຕິດຕາມກວດກາຫນຶ່ງ.
ພິຈາລະນາວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະບວນການ
ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາເຫັນມັນສ່ວນໃຫຍ່ມີໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະແມກນີຊຽມ, ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບບາງໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ທອງແດງແລະແມ້ແຕ່ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງໂລຫະແລະວິທີການທີ່ມັນ reacts ຊ້າ, ຕື່ມຄວາມກົດດັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ດ້ວຍອາລູມິນຽມ, ທ່ານໄດ້ຮັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດເພາະວ່າການຕື່ມຂໍ້ມູນງຽບຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງອົກຊີ. ແຕ່ທ່ານຕ້ອງມີຄວາມລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຄວາມສະອາດໂລຫະ. slag ຫຼື dross ໃນ furnace ໄດ້ຮັບການ pushed ທັນທີເຂົ້າໄປໃນ mold ໄດ້. ລະບົບການກັ່ນຕອງທີ່ດີໃນທໍ່ riser ຫຼືຢູ່ໃນປະຕູແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.
ດິນຊາຍຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນຕົວແປອື່ນ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກເຮົາເວົ້າກ່ຽວກັບແມ່ພິມຊາຍທີ່ເຮັດດ້ວຍຢາງຢາງ - ຄ້າຍຄື phenolic urethane ຫຼື sodium silicate - ສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິທີ່ດີຂຶ້ນແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ mold ຕ້ອງທົນຄວາມກົດດັນໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນ, ແຕ່ມັນຍັງຕ້ອງການ permeability ພຽງພໍເພື່ອໃຫ້ອາກາດຫນີ. ມັນເປັນການດຸ່ນດ່ຽງ. ຂ້ອຍຈື່ວຽກໜຶ່ງຂອງປ້ຳສູບ ທີ່ພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ດິນຊາຍ zircon ຫັນໜ້າໄປຫາຊ່ອງຄອດເພື່ອຮັບມືກັບການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ ແລະໃຫ້ຜິວໜ້າກ້ຽງກວ່າ. ມັນເຮັດວຽກ, ແຕ່ມັນເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ທຸກໆການຕັດສິນໃຈແມ່ນເປັນການຄ້າຂາຍ.
ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແມ່ນສິນລະປະທີ່ແທ້ຈິງ. ເສັ້ນໂຄ້ງບໍ່ພຽງແຕ່ເປີດ ແລະປິດເທົ່ານັ້ນ. ທ່ານອາດຈະມີຂັ້ນຕອນຂອງຄວາມກົດດັນຊ້າໆເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນໂລຫະເຄື່ອນທີ່ທໍ່ໂດຍບໍ່ມີການ splashing, ຂັ້ນຕອນຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນຕົ້ນຕໍ, ຂັ້ນຕອນຂອງການເພີ່ມຄວາມກົດດັນເພື່ອອາຫານການຫົດຕົວ, ແລະຖື. ການເຮັດໃຫ້ໂປຣໄຟລ໌ນັ້ນຜິດ ໝາຍເຖິງຄວາມຜິດພາດ ຫຼືການເຊາະເຈື່ອນຂອງແມ່ພິມ. ພວກເຮົາບັນທຶກຂໍ້ມູນຈາກທຸກໆການສັກຢາ - ຄວາມດັນ, ເວລາ, ອຸນຫະພູມເຕົາ - ແລະເຊື່ອມໂຍງມັນກັບຜົນໄດ້ຮັບ X-ray. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ທ່ານພັດທະນາຄວາມຮູ້ສຶກສໍາລັບມັນ, ແຕ່ຂໍ້ມູນແມ່ນສິ່ງທີ່ປ້ອງກັນການຂູດຮີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ສິ່ງທ້າທາຍຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ
ນີ້ແມ່ນການເຈັບຫົວທີ່ປະຕິບັດໄດ້: ທໍ່ riser, ຫຼືກ້ານໃບ. ມັນນັ່ງຢູ່ໃນອາບນ້ໍາໂລຫະ molten, ສະນັ້ນມັນທົນທຸກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນແລະ corrosion ຮ້າຍແຮງ. ຖ້າມັນລົ້ມເຫລວ, ເຈົ້າມີການຮົ່ວໄຫຼທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຮົາໄດ້ທົດລອງກັບວັດສະດຸ refractory ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບເສັ້ນທໍ່. ບາງຄົນແຕກງ່າຍເກີນໄປ, ຄົນອື່ນມີປະຕິກິລິຍາກັບໂລຫະປະສົມ. ຊອກຫາຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນແລະສານເຄມີສະເພາະແມ່ນໂຄງການໃນຕົວຂອງມັນເອງ. ມັນເປັນອົງປະກອບເສີມເຫຼົ່ານີ້ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຫຼືທໍາລາຍຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ບັນຫາເລັກນ້ອຍອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນອັດຕາຄວາມເຢັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າ mold ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍແຫຼ່ງໂລຫະຮ້ອນແລະພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ໂຄງສ້າງການແຂງສາມາດແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການຂໍ້ມູນຄວາມແຂງສະເພາະກ່ຽວກັບອົງປະກອບ suspension ອາລູມິນຽມ, ພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ປັບຄວາມເຢັນ mold ໂດຍຍຸດທະສາດການວາງ fins ເຢັນໃນເສື້ອ mold ແລະປັບເວລາການຖືຄວາມກົດດັນ. ມັນໄດ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍຄັ້ງ. ສອງສາມຊຸດທໍາອິດມີ porosity shrinkage ໂດດດ່ຽວຢູ່ໃນນາຍຈ້າງທີ່ຍຶດຫນາ. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນຄວາມກົດດັນຫຼາຍ, ແຕ່ເປັນການປ່ຽນແປງເລຂາຄະນິດ mold ທ້ອງຖິ່ນເພື່ອສ້າງເສັ້ນທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ. ການແກ້ໄຂປື້ມແບບຮຽນມັກຈະຕ້ອງການການດັດແກ້ພາກສະຫນາມ.
ການລະບາຍອາກາດແມ່ນສໍາຄັນແຕ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ນັບຕັ້ງແຕ່ໂລຫະເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ, ອາກາດຕ້ອງຫນີໄປຂ້າງເທິງ. ຊ່ອງລະບາຍອາກາດບໍ່ພຽງພໍຫຼືໃສ່ຜິດບ່ອນເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕື່ມຂໍ້ມູນຫຼືຖົງອາຍແກັສບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ຂ້າ ພະ ເຈົ້າ ຈື່ ຈໍາ ເປັນ ການ ຫລໍ່ manifold ສະ ລັບ ສັບ ຊ້ອນ ບ່ອນ ທີ່ ພວກ ເຮົາ ເກັບ ຮັກ ສາ ໄວ້ ໄດ້ ຮັບ ຄວາມ ເສຍ ຫາຍ ຢູ່ ໃກ້ ກັບ ເທິງ. ພວກເຮົາໄດ້ເພີ່ມຊ່ອງລະບາຍອາກາດຕື່ມອີກ, ແຕ່ບັນຫາຍັງຄົງຢູ່. ປະກົດວ່າຊ່ອງລະບາຍອາກາດມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ ແລະຖືກກີດກັ້ນດ້ວຍຢາງຂົ້ນທີ່ມາຈາກຝາອັດດິນຊາຍ. ການຂະຫຍາຍພວກມັນແລະຮັບປະກັນເສັ້ນທາງທີ່ເປີດ, ກົງໄປກົງມາແກ້ໄຂມັນ. ມັນເປັນເລື່ອງງ່າຍໆທີ່ເຈົ້າເບິ່ງຂ້າມສະເໝີ.
ການຄ້າທາງເສດຖະກິດແລະການນໍາໃຊ້
ມັນມີລາຄາຖືກກວ່າການລົງທືນບໍ? ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມ, ຢ່າງແທ້ຈິງ, ໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບຂະຫນາດ. ເຄື່ອງມື - ຮູບແບບສໍາລັບການເຮັດແມ່ພິມຊາຍ - ແມ່ນລາຄາແພງຫນ້ອຍກ່ວາການສີດຂີ້ເຜີ້ງຕາຍແລະແກະເຊລາມິກສໍາລັບການລົງທືນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ mold ຕໍ່ສ່ວນແມ່ນສູງກວ່າການຫລໍ່ຕາຍດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນແມ່ນຕ່ໍາ. ມັນເປັນຂະບວນການສໍາລັບພື້ນທີ່ກາງ: ປະລິມານປະຈໍາປີຈາກສອງສາມຮ້ອຍເຖິງບາງທີ 20,000 ຕ່ອນ, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດສ່ວນແລະຄວາມສັບສົນ.
ບ່ອນທີ່ມັນຊະນະແທ້ໆແມ່ນຢູ່ໃນຜົນຜະລິດວັດສະດຸ. ທໍ່ riser ມັກຈະເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບປະຕູຮົ້ວຂອງຫລໍ່, ແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ໄດ້ poured ເຂົ້າໄປໃນ furnace ໃນເວລາທີ່ທ່ານປ່ອຍຄວາມກົດດັນ. ຜົນຜະລິດສາມາດຕີ 85-95%, ເມື່ອທຽບກັບ 40-60% ໃນບາງຂະບວນການດິນຊາຍກາວິທັດ. ນັ້ນແມ່ນການປະຫຍັດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນໂລຫະປະສົມທີ່ມີລາຄາແພງ. ສໍາລັບຮ້ານເຊັ່ນ QSY, ການເຊື່ອມໂຍງຂະບວນການດັ່ງກ່າວຈະເປັນການເຄື່ອນໄຫວຍຸດທະສາດເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າມີທາງເລືອກທີ່ມີຄວາມຊື່ສັດສູງ, ມີປະສິດຕິພາບທາງດ້ານວັດຖຸສໍາລັບປະລິມານກາງ, ຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງພວກເຂົາ. ແກະ mold casting ແລະ ການລົງທືນ ຄວາມຊ່ຽວຊານລາຍລະອຽດຢູ່ໃນເວັບໄຊຂອງເຂົາເຈົ້າ tsingtaocnc.com.
ຂໍ້ຈໍາກັດ? ເວລາຮອບວຽນ. ການເຮັດແມ່ພິມດິນຊາຍ, ຍຶດມັນ, ການຕື່ມຂໍ້ມູນແລະການແຂງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມເຢັນ, ການຕົກແຕ່ງ - ມັນບໍ່ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໄວ. ມັນບໍ່ແມ່ນສໍາລັບລ້ານຂອງພາກສ່ວນ. ແລະເລຂາຄະນິດບາງສ່ວນຖືກຈໍາກັດໂດຍຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບປະຕູທາງລຸ່ມນັ້ນ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຫຼາຍພາກສ່ວນບາງໆທີ່ແຍກອອກຈາກຈຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການທໍ່ riser ຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການອອກແບບເຄື່ອງຈັກສັບສົນຫຼາຍ. ບາງຄັ້ງ, ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງບອກວິສະວະກອນອອກແບບ, ຄຸນນະສົມບັດນີ້ຕ້ອງການຍ້າຍ, ຫຼືພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ສະຫຼຸບຄວາມຄິດຈາກປະສົບການ
ການໂຍນຊາຍດ້ວຍຄວາມກົດດັນຕ່ໍາບໍ່ແມ່ນລູກປືນ magic. ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນກ່ອງເຄື່ອງມືຂອງ foundry ສໍາລັບຊຸດຂອງບັນຫາສະເພາະ. ມູນຄ່າຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນການສະຫນອງການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບທີ່ດີ, ຄຸນນະພາບໂລຫະທີ່ດີເລີດ, ແລະຜົນຜະລິດວັດສະດຸສູງສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການເກີນໄປສໍາລັບການຫລໍ່ດິນຊາຍແບບດັ້ງເດີມ. ເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້ແມ່ນສູງຊັນ—ມັນກ່ຽວກັບການເຂົ້າໃຈການພົວພັນລະຫວ່າງຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ການແຂງ, ແລະການອອກແບບ mold.
ຂ້ອຍຈະແນະນໍາມັນສໍາລັບທຸກໆວຽກບໍ? ສະບັບເລກທີ ສໍາລັບປະລິມານສູງ, ພາກສ່ວນອາລູມິນຽມຂະຫນາດນ້ອຍ, ຕາຍ casting wins. ສໍາລັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ສຸດ, ມັນເປັນການລົງທຶນ. ແຕ່ສໍາລັບວົງເລັບເຄື່ອງຈັກນັ້ນ, ກໍລະນີສາຍສົ່ງ, ຫຼືເຮືອນປັ໊ມຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແມ່ນສໍາຄັນແລະປະລິມານປານກາງ, ມັນມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ສະຫລາດທີ່ສຸດ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຄົາລົບຕໍ່ຕົວແປຂອງຂະບວນການ. ເຮັດໃຫ້ມັນຖືກຕ້ອງ, ແລະທ່ານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງໃກ້ສຸດທິດ້ວຍຫຼັກຊັບເຄື່ອງຈັກຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ໃຫ້ພວກເຂົາຜິດພາດ, ແລະທ່ານມີວິທີລາຄາແພງຫຼາຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ.
ໃນທີ່ສຸດ, ຄວາມສໍາເລັດແມ່ນມາຈາກວິສະວະກໍາຂະບວນການທີ່ມີປະສົບການແລະການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ມັນເບິ່ງງ່າຍດາຍໃນເຈ້ຍ - ພຽງແຕ່ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ - ແຕ່ມານ, ຕາມສະເຫມີ, ແມ່ນຢູ່ໃນລາຍລະອຽດ. ຮ້ານຄ້າທີ່ເຮັດມັນໄດ້ດີ, ຮ້ານຄ້າທີ່ເຈົ້າໄວ້ວາງໃຈກັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ແມ່ນຮ້ານທີ່ໄດ້ບັນທຶກຊົ່ວໂມງ, ຮຽນຮູ້ຈາກຄວາມຜິດພາດ, ແລະພັດທະນາຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ເລິກເຊິ່ງ, ເກືອບຈະເຂົ້າໃຈໄດ້ວ່າໂລຫະຈະປະຕິບັດແນວໃດພາຍໃຕ້ການຊຸກຍູ້ທີ່ອ່ອນໂຍນ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
