ທຸກໆໂຮງງານປຸງແຕ່ງໂລຫະປະເຊີນກັບວິກິດທີ່ງຽບໆຄືກັນ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜ່ານການກວດສອບມິຕິລະດັບແຕ່ລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ - ປ່ຽງຮົ່ວຢູ່ທີ່ 3,000 psi, ປັ໊ມປັ໊ມທີ່ຫມຸນວຽນຫຼັງຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ທໍ່ໂລຫະປະສົມ cobalt ແຕກກ່ອນການປະຕິບັດຄັ້ງທໍາອິດ. ພວກເຮົາເຫັນມັນຢູ່ໃນສາມທະວີບ. ໃນໂຄງການ OEM ໄຮໂດຼລິກໃນອາເມລິກາເຫນືອ, 17% ຂອງອົງປະກອບປັ໊ມ AMS 5387 ໄດ້ຖືກຂູດອອກໃນລະຫວ່າງການທົດສອບການເຮັດວຽກ - ບໍ່ແມ່ນມາຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ມາຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກໃນການຫລໍ່ຖານ. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ມັນເປັນຊ່ອງຫວ່າງການເຊື່ອມໂຍງຂະບວນການ.
ເປັນຫຍັງ "ໂຮງງານປຸງແຕ່ງໂລຫະ" ເປັນຄໍາທີ່ເຂົ້າໃຈຜິດໃນມື້ນີ້
ໂຮງງານປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ພຽງແຕ່ຕັດຫຼືຫລໍ່. ມັນ synchronizes ໂລຫະ, ເລຂາຄະນິດ, ແລະຟັງຊັນໃນທົ່ວກະແສມູນຄ່າທີ່ຄວບຄຸມຫນຶ່ງ. ຜູ້ສະຫນອງສ່ວນໃຫຍ່ແຍກການຫລໍ່, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະສໍາເລັດຮູບເຂົ້າໄປໃນພະແນກ siled - ຫຼືຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ຜູ້ຂາຍນອກ. ການແຕກແຍກນັ້ນແນະນຳຕົວແປທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້: ປະຫວັດຄວາມຮ້ອນບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນສຸດທ້າຍ; ການສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວໃນເວລາທີ່ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ sand undergoes ຮຸກຮານ CNC roughing; GD&T callouts ຖືກຕີຄວາມຜິດຍ້ອນວ່າຊ່າງກົນຈັກບໍ່ເຄີຍເຫັນລາຍງານການເຄື່ອນໄຫວຂອງວາວ.
ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ພວກເຮົາປະຕິບັດທຸກພາກສ່ວນເປັນລະບົບ—ບໍ່ແມ່ນສ່ວນປະກອບ. ໃນເວລາທີ່ລູກຄ້ານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສຂອງເອີຣົບຕ້ອງການເຄື່ອງສູບທໍ່ລູກສູບສໍາລັບການບໍລິການສີດນ້ໍາໃຕ້ທະເລ, ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂຄງການ CNC. ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເສັ້ນໂຄ້ງຊົ່ວຄາວຄວາມກົດດັນ, ບັນທຶກການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ແລະສະຖານທີ່ທີ່ແນ່ນອນຂອງຮອຍແຕກຄວາມເມື່ອຍລ້າສຸດທ້າຍໃນການອອກແບບມໍລະດົກຂອງພວກເຂົາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາວາງແຜນທິດທາງການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດໃນການລົງທຶນ, ເລືອກຕົວກໍານົດການຄວາມຮ້ອນກ່ອນໂລຫະປະສົມ T800 ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບອັດຕາການດັບໄຟທີ່ວາງແຜນໄວ້, ແລະເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ຖືກລັອກເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນຝາເຈາະ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ສູນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມໃນທົ່ວ 42,000 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ.
ສີ່ຄວາມສາມາດທີ່ກໍາຈັດຄົນຂັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້
ໂຮງງານປຸງແຕ່ງໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການສົ່ງຜ່ານ. ປະສິດທິພາບສູງເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມກັບ *ຜົນຜະລິດທີ່ມີປະໂຫຍດ*. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຍ້າຍເຂັມ:
- ຄວາມຊໍານິຊໍານານຂອງໂລຫະປະສົມ Cobalt-nickel - ບໍ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ການເບິ່ງແຍງໂລຫະ. AMS 5387 ບໍ່ໄດ້ຖືກຕັດຄືກັບສະແຕນເລດ 304. ອັດຕາການເຮັດວຽກແຂງຂອງມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວຂອງອາຫານ / ຄວາມໄວສູດການຄິດໄລ່, ແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງມັນຕໍ່ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນປະສົມປະສານ. ພວກເຮົາເຮັດວຽກງານໂລຫະປະສົມ cobalt ທັງໝົດຜ່ານຫ້ອງທີ່ອຸທິດຕົນດ້ວຍການກວດສອບອຸນຫະພູມໃນບ່ອນ ແລະການກວດສອບການບັນເທົາຄວາມຄຽດຫຼັງເຄື່ອງຈັກຜ່ານ XRD residual stress mapping.
- ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງທີ່ບັງຄັບໃຊ້ຄວາມຊົງຈໍາທາງມິຕິ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານ outsource Casting ແລະເຄື່ອງຈັກ, ຜູ້ຂາຍແຕ່ລະຄົນນໍາໃຊ້ຄວາມທົນທານເອກະລາດ. ສາຍໂຍນດິນຊາຍແລະການລົງທຶນຂອງພວກເຮົາແບ່ງປັນອຸປະກອນ CMM ກັບຈຸລັງ CNC 5 ແກນຂອງພວກເຮົາ. ມຸມຮ່າງຂອງເຮືອນກະບອກແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ "castable" - ມັນສາມາດເຄື່ອງຈັກໄດ້ * ໂດຍບໍ່ມີການສ້ອມແຊມໃຫມ່ *, ການຮັກສາຄວາມສໍາພັນ datum ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບພື້ນຜິວປະທັບຕາ hydraulic.
- ການສໍາເລັດຮູບທໍາອິດທີ່ມີປະໂຫຍດ - ບໍ່ແມ່ນການເຄືອບເຄື່ອງສໍາອາງ. ເຄື່ອງ roller shaft ສູນ winch ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ "nickel ສົດໃສ." ມັນຕ້ອງການຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ 62–65 HRC ທີ່ມີຄວາມ roughness ≤0.5 μm Ra ເທິງເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດ - ແລະສູນການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວ. ພວກເຮົາກວດສອບການສໍາເລັດຮູບທຸກຢ່າງດ້ວຍ profilometry ແລະ microhardness ຂ້າມພາກສ່ວນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການກວດກາສາຍຕາ.
- ການຕິດຕາມທີ່ຕອບວ່າ "ເປັນຫຍັງ," ບໍ່ພຽງແຕ່ "ຢູ່ໃສ." ການຕິດຕາມ lots ຂອງພວກເຮົາປະກອບມີບັນທຶກເຄມີ melt, ບົດລາຍງານການຈໍາລອງການຫລໍ່ແຂງ, ແລະບັນທຶກການຊົດເຊີຍການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຕໍ່ການດໍາເນີນງານ. ຖ້າປ່ຽງຄວາມກົດດັນລົ້ມເຫລວ, ພວກເຮົາກໍ່ສ້າງໃຫມ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຕົວເລກ batch ຂອງວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ - ແຕ່ການບິດເບືອນ RPM spindle ທີ່ແນ່ນອນໃນລະຫວ່າງການ honing ສຸດທ້າຍທີ່ມີການປ່ຽນແປງ radius ຂອບ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງການແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງໂລຫະ "ມາດຕະຖານ".
ຜູ້ຊື້ບາງຄົນປຽບທຽບລາຄາທີ່ອີງໃສ່ $/kg ຫຼື $/hour. ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຢູ່ໃນເວລາວິສະວະກໍາ, ການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່, ແລະການຮ້ອງຂໍການຮັບປະກັນພາກສະຫນາມ. ເຄື່ອງປະກອບຈັກສູບນ້ໍາອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ຫນຶ່ງໄດ້ປ່ຽນມາຫາພວກເຮົາຫຼັງຈາກຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຕໍ່ເຄື່ອງປະກອບທີ່ມີປະໂຫຍດ: ຜູ້ສະຫນອງທີ່ຜ່ານມາຂອງພວກເຂົາໄດ້ອ້າງເຖິງ $ 217 / ຫນ່ວຍ. ຂອງພວກເຮົາແມ່ນ $294. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຫນ້າດິນຂອງພວກເຂົາຫຼຸດລົງ 22% - ຍ້ອນວ່າການຜະລິດຕົ້ນແບບຫຼຸດລົງຈາກ 5 ຫາ 1, ຜົນຜະລິດໃນຮອບທໍາອິດໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 68% ເປັນ 94%, ແລະຜົນຕອບແທນໃນພາກສະຫນາມໄດ້ຫາຍໄປ. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຮົາຮ່ວມກັນກວດສອບການແຕ້ມ * ກ່ອນ * ວົງຢືມ - ບໍ່ແມ່ນດ້ວຍລາຍການກວດສອບ, ແຕ່ມີຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນທີ່ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍ FEA ກ່ຽວກັບເຂດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ພວກເຂົາພາດໃນ GD&T.
ນັ້ນບໍ່ແມ່ນການບໍລິການ. ມັນເປັນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຮ່ວມກັນ. ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ເວົ້າວ່າ "ພວກເຮົາຕອບສະຫນອງ ISO 9001." ພວກເຮົາສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການກວດກາຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການສຽບໂລຫະປະສົມ cobalt ເກີນຄວາມຕ້ອງການ AMS 2269 ໂດຍການເພີ່ມການສະແກນ ultrasonic ທີ່ 70 MHz - ຈັບ porosity subsurface ທີ່ມາດຕະຖານ UT ພາດ.
ສິ່ງທີ່ມາຕໍ່ໄປສໍາລັບການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ
ຊາຍແດນຕໍ່ໄປບໍ່ແມ່ນ spindles ໄວຫຼື furnaces ຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນເປັນຄວາມສະຫຼາດຂອງຂະບວນການປິດວົງ: ການນໍາໃຊ້ຮູບພາບຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ເພື່ອປັບການຊົດເຊີຍເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື CNC, ການຝັງຕົວວັດແທກຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນເຮືອນທົດສອບເພື່ອສົມທົບການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຈັກກັບຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນໄລຍະຍາວ, ແລະເລຂາຄະນິດທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກປະສົມແບບປະສົມທີ່ກໍາຈັດການໂຕ້ຕອບ bolted ທັງຫມົດ.
ເທກໂນໂລຍີ QINGDAO QIANGSENYUAN ກໍາລັງສ້າງຄວາມສາມາດນັ້ນໃນຂະນະນີ້—ບໍ່ແມ່ນການສະແດງລະຄອນ R&D, ແຕ່ເປັນໂຄງສ້າງພື້ນຖານການຜະລິດ. ສາຍປະສົມການຫລໍ່-ເຄື່ອງຈັກອັນໃໝ່ຂອງພວກເຮົາເປີດຕົວ Q3 2024, ອອກແບບສະເພາະສຳລັບຮາກຖານປ້ຳໂລຫະປະສົມສູງ ບ່ອນທີ່ຂໍ້ຕໍ່ຂອງແຜ່ນແປນແບບດັ້ງເດີມສ້າງເສັ້ນທາງຮົ່ວ. ລູກຄ້າທໍາອິດ? A ປະສົມປະສານລະບົບໄຮໂດຼລິກ Tier-1 ທີ່ການແກ້ໄຂກ່ອນຫນ້ານັ້ນຕ້ອງການແປດ gaskets ແລະ 42 torque ຂັ້ນຕອນຕໍ່ການປະກອບ.
ຖ້າໂຮງງານປຸງແຕ່ງໂລຫະຂອງທ່ານຍັງປະຕິບັດການຫລໍ່, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຕາມລໍາດັບ - ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ຈ່າຍເງິນຫຼາຍເທົ່ານັ້ນ. ທ່ານກໍາລັງອອກແບບຄວາມລົ້ມເຫລວໃນທຸກພາກສ່ວນ. ປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນໃນເວລາທີ່ໂລຫະໂລຫະ, ເລຂາຄະນິດ, ແລະຫນ້າທີ່ໄດ້ຖືກວິສະວະກໍາເປັນລະບົບດຽວ. ນັ້ນແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ພວກເຮົາສ້າງ. ນັ້ນແມ່ນມາດຕະຖານອົງປະກອບພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນຂອງເຈົ້າຕ້ອງການ.
