ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນກໍານົດ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າ ການບໍລິການ, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ສັ່ງຊິ້ນສ່ວນເທົ່ານັ້ນ - ພວກມັນຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິພາຍໃຕ້ການໂຫຼດໄຮໂດຼລິກ 300 ບາ, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ທົນທານຕໍ່ການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອໃນປໍ້ານໍ້າມັນ. ນັ້ນແມ່ນເກນທີ່ຜູ້ສະໜອງສ່ວນໃຫຍ່ພາດ. ພວກເຮົາເຫັນມັນຊໍ້າແລ້ວຊໍ້າອີກ: ພາກສ່ວນໜຶ່ງຜ່ານການກວດສອບ CMM ໃນການຂົນສົ່ງແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບການທໍາງານຫຼັງຈາກ 48 ຊົ່ວໂມງຂອງຫນ້າທີ່ - ເນື່ອງຈາກວ່າການແຜ່ກະຈາຍຂອງເສັ້ນປະສາດ graphite ບໍ່ໄດ້ຖືກກວດສອບກ່ອນເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືຍ້ອນວ່າຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ທໍ່ແຕກໃນລະຫວ່າງການກົດດັນ.
ເປັນຫຍັງການຫລໍ່ເຫຼັກຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ການຫລໍ່, ຫຼືພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກ
ການຫລໍ່ເຫລໍກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເຊັ່ນ: ທໍ່ສູບສູບລູກສູບຫຼືລູກກິ້ງ shaft ສູນກາງ winch - ອາໄສຢູ່ໃນຈຸດຕັດກັນຂອງໂລຫະແລະເລຂາຄະນິດ. ທາດເຫຼັກ ductile sand-cast (ASTM A536 Grade 65-45-12) ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະຄວາມອາດສາມາດ damping. ແຕ່ພື້ນຜິວທີ່ເປັນ molded ບໍ່ຄ່ອຍຈະມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງ ± 0.025 ມມໃນວາລະສານທີ່ເກິດ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງກາຍເປັນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາໃນ Qingdao, ທາດເຫຼັກດິບຈະຖອກໃສ່ແມ່ພິມດິນຊາຍຫນຶ່ງການປ່ຽນແປງ - ແລະຕໍ່ໄປ, ການຫລໍ່ເຫຼົ່ານັ້ນໄດ້ຮັບການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ການຫັນ CNC ຍາກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສໍາເລັດຮູບໃນເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນດ້ວຍການສືບສວນ Renishaw. ບໍ່ມີ handoffs. ບໍ່ມີ batch misalignment. ບໍ່ມີການຄາດເດົາກ່ຽວກັບຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໃນທົ່ວຂັ້ນຕອນຂະບວນການ.
ພວກເຮົາໄດ້ວັດແທກຜົນກະທົບ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອງຈັກພາຍໃນ 72 ຊົ່ວໂມງຂອງການຫລໍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການບິດເບືອນຫລັງເຄື່ອງຈັກ 40% ຕ່ໍາກວ່າທີ່ຖືຢູ່ໃນສິນຄ້າຄົງຄັງເປັນເວລາສອງອາທິດ. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຮົາຄວບຄຸມເສັ້ນໂຄ້ງຂອງຄວາມເຢັນຈາກຖອກລົງໄປຫາການຫມຸນ - ແລະພວກເຮົາເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ຈະມີນ້ໍາຝົນໄລຍະທີສອງຖືກລັອກໃນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ຂໍ້ມູນມັນຖືກບັນທຶກໃນທົ່ວ 1,200+ ການຜະລິດຕັ້ງແຕ່ປີ 2019.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງ "ມາດຕະຖານ" ຜູ້ສະຫນອງການຫລໍ່ເຫລໍກ
ຜູ້ຊື້ບາງຄົນປະຕິບັດການຫລໍ່ເຫລໍກຄືກັບແຜ່ນເຫຼັກຂອງສິນຄ້າ - ສັ່ງຊັ້ນ, ໄດ້ຮັບໃບຢັ້ງຢືນ, ສືບຕໍ່. ແຕ່ໃນເວລາທີ່ຮ່າງກາຍວາວຄວາມກົດດັນຂອງທ່ານຕ້ອງປະທັບຕາຢູ່ທີ່ 250 ° C ໃນຂະນະທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ H₂S, ASTM A536 ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. ທ່ານຕ້ອງການ traceability ລົງໄປທາງເຄມີຂອງ ladle: carbon equivalent (CE) ລະຫວ່າງ 4.2–4.5, sulfur <0.015%, ແລະ nodularity >85% ຢືນຢັນຜ່ານ ASTM E2352 metallography - ບໍ່ພຽງແຕ່ແຖບ tensile.
ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຮັບຮອງແຫຼ່ງເຫຼັກກ້າຈາກໂຮງຜະລິດ ISO 9001 ສາມແຫ່ງທີ່ມີເອກະສານການຕິດຕາມຮອຍຂອງ ladle-to-casting. ທຸກໆຄວາມຮ້ອນມາພ້ອມກັບບົດລາຍງານ spectrometric ແລະຮູບພາບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ. ຖ້າລູກຄ້າຖາມຫາ "ທາດເຫຼັກທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ AMS 5387," ພວກເຮົາບໍ່ທົດແທນ - ພວກເຮົາອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງໂລຫະປະສົມ cobalt-nickel ເປັນຢູ່ໃນຫົວແລະປລັກ, ໃນຂະນະທີ່ທາດເຫຼັກທີ່ມີທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນໄຍສູງແມ່ນຢູ່ໃນເຮືອນທີ່ຮັບຜິດຊອບ. ຄວາມຊັດເຈນບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດເທົ່ານັ້ນ. ມັນກ່ຽວກັບການຈັບຄູ່ພຶດຕິກຳຂອງວັດສະດຸກັບຟີຊິກທີ່ມີປະໂຫຍດ.
ສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນໃນໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ
ຍ່າງຜ່ານຊັ້ນຮ້ານຄ້າຂອງພວກເຮົາ, ແລະທ່ານຈະເຫັນສາມຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ສອດຄ່ອງກັນ:
- ການກະກຽມ Casting: ການຈຳລອງແມ່ພິມ (ໃຊ້MAGMASOFT®) ກວດສອບການອອກແບບປະຕູຮົ້ວກ່ອນການຖອກຄັ້ງທຳອິດ—ບໍ່ມີການປິດເຄື່ອງເຢັນອີກໃນພື້ນຖານປ້ຳຝາບາງໆ.
- ການຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ: ແຕ່ລະ Okuma MULTUS U3000 ປະຕິບັດ G-code ທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມແບບ STEP AP242; ເຄື່ອງມືໃສ່ການຊົດເຊີຍປັບປຸງທຸກ 12 ພາກສ່ວນໂດຍນໍາໃຊ້ການວັດແທກ laser ໃນຂະບວນການ.
- ຄວາມເຂັ້ມງວດກວດກາ: ທຸກໆມິຕິທີ່ສໍາຄັນໄດ້ຮັບການກວດສອບສາມຄັ້ງ - ທໍາອິດດ້ວຍ CMM, ທີສອງດ້ວຍຕົວປຽບທຽບ optical, ທີສາມກັບ gage ທີ່ມີປະໂຫຍດຈໍາລອງການລົບກວນການປະກອບຕົວຈິງ.
ບໍ່ມີຂັ້ນຕອນໃດຖືກຂ້າມ. ບໍ່ມີ "ການກວດກາສຸດທ້າຍ" ແມ່ນສະແຕມຢາງ. ເມື່ອລູກຄ້າສົ່ງ GD&T-heavy drawings ສໍາລັບວິສະວະກໍາ shafts winch ຍານພາຫະນະ, ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາທຸງການ collision ເຄື່ອງຈັກທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ * ກ່ອນ * ວົງຢືມ - ບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກການຕັດ scrap.
ການເລືອກຄູ່ນອນຂອງເຈົ້າບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບພູມສາດ—ມັນກ່ຽວກັບການເປັນເຈົ້າຂອງຂະບວນການ
OEMs ຂອງອາເມລິກາເຫນືອມັກຈະຖືວ່າການຫລໍ່ນອກຝັ່ງຫມາຍຄວາມວ່າການຕອບໂຕ້ NRE ຊັກຊ້າຫຼືການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ແຕ່ເຂດເວລາມີຄວາມສໍາຄັນຫນ້ອຍກວ່າການຈັດລໍາດັບດ້ານວິຊາການ. ພວກເຮົາດໍາເນີນການ syncs ວິສະວະກໍາປະຈໍາວັນໃນພາສາອັງກິດ, ແອສປາໂຍນ, ແລະເຍຍລະມັນ, ການນໍາໃຊ້ແບບຈໍາລອງ MBD ທີ່ແບ່ງປັນກັບ markup ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ເມື່ອບໍລິສັດໄຮໂດຼລິກຂອງເອີຣົບຕ້ອງການອຸປະກອນວາວທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO 13849, ພວກເຮົາຮ່ວມມືກັນພັດທະນາວົງຈອນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນກັບທີມງານວັດສະດຸຂອງພວກເຂົາ - ແລະສົ່ງເອກະສານ PPAP ລະດັບ 3 ພາຍໃນ 11 ມື້.
ມັນເປັນໄປໄດ້ເພາະວ່າຂອງພວກເຮົາ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າ ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ແຫຼ່ງໂລຫະ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືການກວດສອບຂັ້ນສຸດທ້າຍ. ພວກເຮົາເປັນເຈົ້າຂອງ stack ຢ່າງເຕັມທີ່ — ຈາກເຄມີຂອງທາດເຫຼັກລະລາຍເພື່ອຄວາມລະອຽດຂອງຫນ້າດິນ Ra ≤0.8 µm ກ່ຽວກັບການຜະນຶກໄດ້. ແລະພວກເຮົາບັນທຶກມັນທັງຫມົດ: ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ບັນທຶກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ບົດລາຍງານ CMM, ແລະແມ້ກະທັ້ງບັນທຶກ pH ຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນສໍາລັບສາຍເຄື່ອງຈັກທີ່ຈັດການກັບ T800-alloy ທີ່ຢູ່ຕິດກັນ.
ຖ້າໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງເຈົ້າຕ້ອງການການຫລໍ່ເຫລໍກທີ່ລອດຊີວິດ 10,000 ຮອບດ້ວຍຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່ 200 MPa - ຫຼືຖ້າທ່ານຍັງໂຕ້ວາທີວ່າຈະໂຍນເຄື່ອງທໍາອິດຫຼືເຄື່ອງຈັກທໍາອິດ - ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍພຶດຕິກໍາວັດສະດຸ, ບໍ່ແມ່ນລາຍການຜູ້ຂາຍ. ຄວາມຊັດເຈນເລີ່ມຕົ້ນບ່ອນທີ່ທາດເຫຼັກແຂງຕົວ. ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງອື່ນປະຕິບັດຕາມ.
