ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງ', ພວກເຂົາເຫັນເສັ້ນທີ່ສະອາດ, ອັດຕະໂນມັດທີ່ຄ່ອຍໆດັງອອກໄປ. ຄວາມເປັນຈິງຢູ່ໃນຊັ້ນຮ້ານຄ້າມັກຈະມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ການເຈລະຈາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງເວລາວົງຈອນທີ່ເຫມາະສົມແລະຟີຊິກທີ່ແຂງກະດ້າງຂອງໂລຫະ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການເບິ່ງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເປັນຫນ່ວຍງານທີ່ໂດດດ່ຽວ. ຄວາມຈິງ, ການປະຕິບັດຂອງພວກມັນແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການທາງນ້ໍາທັງຫມົດ - ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດ, ແລະແມ້ແຕ່ໂຮງງານ 5-axis ທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຂູດລາຄາແພງ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ວຽກງານກໍ່ສ້າງຫຼາຍທົດສະວັດ, ຄືກັບສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດຢູ່ທີ່ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ໂດຍພື້ນຖານຮູບແບບທີ່ທ່ານກໍານົດແລະການດໍາເນີນການຂອງທ່ານ. ເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງ.
The Foundry-Machining Handoff: ບ່ອນທີ່ບັນຫາເກີດ ຫຼືແກ້ໄຂໄດ້
ການສົ່ງຕໍ່ຈາກການຫລໍ່ໄປຫາເຄື່ອງຈັກແມ່ນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດເວົ້າກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບ CNC ໂດຍບໍ່ມີການທໍາອິດເວົ້າກ່ຽວກັບການຫວ່າງເປົ່າ. ດ້ວຍແມ່ພິມແກະແລະການຫລໍ່ຫລອມການລົງທຶນ, ພວກເຮົາມັກຈະຈັດການກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງໃກ້ໆ, ເຊິ່ງດີເລີດສໍາລັບການປະຫຍັດວັດສະດຸ. ແຕ່ 'ໃກ້ສຸດທິ' ແມ່ນ spectrum. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາເຄິ່ງຫນຶ່ງມີລີແມັດອາດຈະເປັນທີ່ຍອມຮັບສໍາລັບການຫລໍ່, ແຕ່ມັນຫມາຍຄວາມວ່າການດໍາເນີນການຄັ້ງທໍາອິດຂອງໂຄງການ CNC - ປະເຊີນຫນ້າຫຼືຫນ້າເບື່ອ - ບໍ່ໄດ້ຕັດອາກາດຫນຶ່ງວິນາທີແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາການຕັດທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ບໍ່ໄດ້ຄາດເດົາຕໍ່ໄປ. ການສົນທະນານີ້ທໍາລາຍການສໍາເລັດຮູບແລະເຄື່ອງມື. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ເປັນວິທີການຍາກໃນຕອນຕົ້ນທີ່ມີ batch ຂອງເຮືອນຈັກສູບ.
ທາງເລືອກໂລຫະປະສົມກໍານົດທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງທີ່ປະຕິບັດຕາມ. ພວກເຮົາດໍາເນີນການໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດແລະ nickel ຫຼາຍສໍາລັບການ corrosion ແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ. ການບໍລິການທີ່ດີເລີດ, ຝັນຮ້າຍກັບເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຂົາເຮັດວຽກແຂງທັນທີ. ຖ້າເຈົ້າ ເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງ ຂາດຄວາມແຂງກະດ້າງແລະແຮງບິດເພື່ອຮັກສາອັດຕາອາຫານທີ່ສອດຄ່ອງ, ທ່ານພຽງແຕ່ glazing ດ້ານ, ປ່ຽນເສັ້ນທາງຕໍ່ໄປເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມື killer. ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງມາດຕະຖານໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການກໍ່ສ້າງທາງກ່ອງສໍາລັບການຕັດທີ່ຫນັກແຫນ້ນໃນວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້, ການເຄື່ອນຍ້າຍອອກຈາກຄູ່ມືເສັ້ນສໍາລັບວຽກສະເພາະເຫຼົ່ານັ້ນ. ມັນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ມີທ່າອ່ຽງ, ແຕ່ມັນເຮັດວຽກ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ການຫລໍ່ເຢັນບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ. ມັນນັ່ງ, ບາງຄັ້ງສໍາລັບອາທິດ, ການຕັ້ງຖິ່ນຖານພາຍໃນ. ຖ້າທ່ານຍຶດມັນໃສ່ແຜ່ນເຄື່ອງຈັກແລະຖອດອອກຂ້າງຫນຶ່ງ, ທ່ານຈະປ່ອຍຄວາມກົດດັນນັ້ນ. ພາກສ່ວນຍ້າຍ. ບາງທີພຽງແຕ່ສອງສາມໄມໂຄຣນ, ແຕ່ສໍາລັບບ່ອນນັ່ງປ່ຽງຫຼື manifold ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ມັນເປັນການປະຕິເສດ. ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາສ້າງໃນຮອບວຽນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ - ຄວາມຮ້ອນຫຼືການສັ່ນສະເທືອນ - ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນກ່ອນທີ່ມັນຈະແຕະໃສ່ຕຽງ CNC. ມັນເພີ່ມເວລາ, ແຕ່ມັນຊ່ວຍປະຢັດຊຸດທັງຫມົດຈາກການຖືກເຄື່ອງຈັກໄປສູ່ຄວາມສົມບູນແບບ, ຂະຫນາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
CNC Machining: ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບລະຫັດ
ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພວກເຮົາແມ່ນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງໄດ້ຮັບຈຸດເດັ່ນຂອງມັນ. ແຕ່ຄວາມຊໍານານທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ພຽງແຕ່ໃນການຂຽນໂປລແກລມເສັ້ນທາງເທົ່ານັ້ນ. ມັນຢູ່ໃນບ່ອນເຮັດວຽກສໍາລັບພາກສ່ວນຫລໍ່. ຕັນ forged ແມ່ນຄາດຄະເນ; ການຫລໍ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີພື້ນຜິວ datum ບໍ່ສະເຫມີກັນແມ່ນບໍ່. ການອອກແບບອຸປະກອນທີ່ຕັ້ງອອກຈາກລັກສະນະ 'ເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດ' ໃນວິທີການທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການຍຶດຖືເປັນສິນລະປະສີດໍາ. ພວກເຮົາມີອຸປະກອນທີ່ມີລັກສະນະແປກປະຫຼາດ, ມີຄາງກະໄຕອ່ອນແບບກຳນົດເອງທີ່ກົງກັບຮູບຊົງຂອງເຄື່ອງປັ້ນກ່ອນບີບ. ມັນເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າໃບຫນ້າເຄື່ອງຈັກທໍາອິດແມ່ນເປັນ datum ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບ ops ຕໍ່ໄປທັງຫມົດ.
ກົນລະຍຸດເຄື່ອງມືແມ່ນຂຸມເງິນອື່ນ. ການໃຊ້ຕົວສຽບນອກຊັ້ນວາງໃສ່ Inconel ແມ່ນວິທີທີ່ໄວໃນການເຜົາຜານເງິນ. ພວກເຮົາເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງມືເພື່ອພັດທະນາເລຂາຄະນິດ ແລະເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາແບບກຳນົດເອງ—ບາງຄັ້ງການໃສ່ແຜ່ນທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າເລັກນ້ອຍກັບເລຂາຄະນິດ chipbreaker ພິເສດຈະແກ່ຍາວເຖິງສາມເທົ່າໃນໂລຫະປະສົມສະເພາະຂອງພວກເຮົາ. ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງໄດ້ຖືກປົດລັອກໂດຍເຄື່ອງມື. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໄດ້ຊຸກຍູ້ spindle ຄວາມໄວສູງໃຫມ່ເຖິງຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງມັນ, ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ໂຄງການລົ້ມເຫລວເພາະວ່າພວກເຮົາບໍ່ສາມາດຊອກຫາເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດຮັບມືກັບການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຄວາມໄວໃນໂລຫະປະສົມ cobalt. ເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີຄວາມສາມາດ, ແຕ່ເຕັກໂນໂລຢີສະຫນັບສະຫນູນຍັງບໍ່ທັນມີ.
Coolant ບໍ່ພຽງແຕ່ coolant. ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກໃນຮູເລິກຢູ່ໃນເຫລໍກທີ່ມີທໍ່, ພວກເຮົາຕ້ອງການເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຜ່ານ spindle ເພື່ອ blast chip ອອກ. ສໍາລັບສະແຕນເລດ, ພວກເຮົາຕ້ອງການເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີນ້ໍາມັນສໍາລັບການຫລໍ່ລື່ນເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຂອບ. ການແລ່ນນ້ໍາຜິດສາມາດເບິ່ງດີສໍາລັບການປ່ຽນແປງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມື. ພວກເຮົາມີສາມລະບົບສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນເປັນການເຈັບຫົວ logistical, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງ.
ວັດສະດຸສະເພາະ: ຜີມານຮ້າຍຢູ່ໃນລາຍລະອຽດ
ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນໃຫ້ອະໄພ, ຈົນກ່ວາມັນບໍ່ແມ່ນ. ເຄື່ອງເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າທີ່ສວຍງາມ, graphite ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນ. ແຕ່ສໍາລັບທາດເຫຼັກ ductile ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ເຊັ່ນ: ສໍາລັບອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກ), ໂຄງສ້າງ graphite nodular ແມ່ນເຄັ່ງຄັດກວ່າ. ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງມື rake sharper, ໃນທາງບວກຫຼາຍ. ຖ້າເຈົ້າ ເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງ spindle ແມ່ນບໍ່ສົມດຸນສໍາລັບ RPMs ທີ່ສູງຂຶ້ນ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບການສັ່ນສະເທືອນປະສົມກົມກຽວທີ່ນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືກ່ອນໄວອັນຄວນແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ດີກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ຄວນຈະເປັນການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ.
ສະແຕນເລດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຊັ້ນຮຽນທີການຝົນຕົກ - ແຂງທີ່ພວກເຮົາບາງຄັ້ງໄດ້ຮັບ specs ສໍາລັບ, ເປັນສັດເດຍລະສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທຸກໆຕົວກໍານົດການສໍາຄັນ: ຄວາມໄວ, ອາຫານ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື. ໂຮງງານປີນປີນທຽບກັບໂຮງງານທໍາມະດາສາມາດເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການສໍາເລັດຮູບກະຈົກແລະຫນ້າດິນ torn. ພວກເຮົາເກັບແຜ່ນແລ່ນລະອຽດສໍາລັບແຕ່ລະໂລຫະປະສົມ - ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ມາຈາກປື້ມແບບຮຽນ, ພວກມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນຈາກເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຫັກຫຼາຍປີແລະຊຸດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ພວກມັນເປັນເອກະສານພາຍໃນທີ່ມີຄຸນຄ່າທີ່ສຸດຂອງພວກເຮົາ.
ໂລຫະປະສົມພິເສດ, ເຊັ່ນ Hastelloy ຫຼື Stellite, ເກືອບຕ້ອງການຈຸລັງທີ່ອຸທິດຕົນ. ພວກມັນມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະເຄັ່ງຄັດຫຼາຍຈົນປົນເປື້ອນລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະເຄື່ອງມືມາດຕະຖານ. ພວກເຮົາຈັດຕາຕະລາງວຽກງານເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນຕັນ, ທັງຫມົດ tearing ລົງແລະທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກນັ້ນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນ baked ເຂົ້າໄປໃນ quote ໄດ້. ພະຍາຍາມລາຄາຖືກອອກທີ່ນີ້ໂດຍການປະສົມມັນກັບຕາຕະລາງຂອງພາກສ່ວນອາລູມິນຽມຈະປົນເປື້ອນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ.
ການປະສົມປະສານແລະຄໍຂວດຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ
ການຊື້ສູນເຄື່ອງຈັກໃຫມ່ຫຼາຍລ້ານໂດລາມີຄວາມຮູ້ສຶກຄືກັບການແກ້ໄຂທຸກບັນຫາ. ມັນບໍ່ຄ່ອຍເປັນ. ຄໍຂວດມັກຈະປ່ຽນ. ດຽວນີ້ເຈົ້າສາມາດຕັດສ່ວນໜຶ່ງໃນການຕິດຕັ້ງໜຶ່ງໃນສາມຊົ່ວໂມງ ແທນທີ່ຈະເປັນຫ້າເຄື່ອງໃນສອງເຄື່ອງ. ຍິ່ງໃຫຍ່. ແຕ່ໃນປັດຈຸບັນສະຖານີ deburring ແລະທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນ overwhelmed ເພາະວ່າທ່ານກໍາລັງຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບໄວ. ຫຼື CMM ບໍ່ສາມາດຕິດຕາມການກວດກາໄດ້. ເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເບິ່ງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບ. ຜົນປະໂຫຍດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງພວກເຮົາໃນການຜະລິດໂດຍລວມບາງຄັ້ງແມ່ນມາຈາກການເພີ່ມເຄື່ອງຊັກຜ້າສ່ວນຫຸ່ນຍົນແບບງ່າຍດາຍຫຼືການລົງທຶນໃນຕົວປຽບທຽບ optical ທີ່ໄວກວ່າ, ບໍ່ແມ່ນມາຈາກ VMC ໃໝ່ທີ່ສົດໃສ.
ຄໍຂວດອື່ນທີ່ເຊື່ອງໄວ້: ການຂຽນໂປລແກລມແລະການຕິດຕັ້ງ. ສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາ, ປະສົມສູງຄືກັບທີ່ພວກເຮົາມັກຈະເຮັດຢູ່ QSY, ເຄື່ອງຈັກອາດຈະປິດການຕິດຕັ້ງຕາບໃດທີ່ມັນແລ່ນ. ພວກເຮົາໄດ້ລົງທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຂຽນໂປລແກລມອອບໄລນ໌ແລະຊອບແວຈໍາລອງ, ແລະໃນລະບົບ modular fixture. ເປົ້າໝາຍແມ່ນເພື່ອໃຫ້ໂຄງການຂອງວຽກຕໍ່ໄປໄດ້ຮັບການພິສູດ ແລະຕິດຕັ້ງອຸປະກອນໃນຂະນະທີ່ວຽກປະຈຸບັນເຮັດວຽກຢູ່. ມັນເປັນການສູ້ຮົບຄົງທີ່ຕໍ່ກັບເວລາຢຸດເຮັດວຽກ. ເວລາເຮັດວຽກ spindle ຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຕົວຊີ້ວັດດຽວທີ່ຈ່າຍຄ່າໃບບິນຢ່າງແທ້ຈິງ.
ການບໍາລຸງຮັກສາບໍ່ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ; ມັນເປັນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີສະກູບານສວມໃສ່ຫຼືວິທີການປົກຫຸ້ມຂອງຊິບທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຊິບຈະບໍ່ທົນທານ, ບໍ່ວ່າຜູ້ປະຕິບັດການຈະດີເທົ່າໃດ. ພວກເຮົາດໍາເນີນການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນຕາມຕາຕະລາງທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຕາມຊົ່ວໂມງ. ນໍ້າມັນ, ການກັ່ນຕອງ, ວິທີການ wipers - ມັນຫນ້າເບື່ອ, ບໍ່ sexy. ແຕ່ການປ່ອຍໃຫ້ມັນເລື່ອນເປັນວິທີທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມທົນທານຕໍ່ drift 0.01mm ທີ່ scrapes batch ທັງຫມົດຂອງການລົງທຶນເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ cast blades turbine. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ບົດຮຽນນັ້ນຄັ້ງດຽວ, ເຈັບປວດ.
ຊອກຫາກັບຄືນໄປບ່ອນ, ກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ
ຫຼັງຈາກສາມສິບປີໃນເກມນີ້, ຈາກເຄື່ອງກຶງຄູ່ມືໄປຫາສູນການຫັນເປັນຫຼາຍຫນ້າວຽກ, ຄວາມຈິງຫຼັກຍັງຄົງຢູ່: ເຄື່ອງແມ່ນດີເທົ່າທີ່ຂະບວນການອາຫານມັນແລະປະຊາຊົນຜູ້ທີ່ເຂົ້າໃຈສະພາບການຂອງມັນ. ໂປຣແກຣມ G-code ທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນບໍ່ມີປະໂຫຍດຖ້າການຫລໍ່ມີຮູຫົດຕົວທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ເຄື່ອງມື hits ໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ. ໂປເຊດເຊີຫລັງທີ່ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານທີ່ສຸດບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍສໍາລັບ fixture ທີ່ flexes ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.
evolution ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາ, ທີ່ທ່ານສາມາດ trace ຜ່ານອຸປະກອນຢູ່ໃນຊັ້ນຂອງພວກເຮົາທີ່ tsingtaocnc.com, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນການຮຽນຮູ້ນີ້. ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ເຄື່ອງທີ່ໄວຂຶ້ນ; ພວກເຮົາສ້າງລະບົບປະສົມປະສານຫຼາຍຂຶ້ນ. ຂະບວນການຫລໍ່ແຈ້ງການກຽມເຄື່ອງຈັກ. ສິ່ງທ້າທາຍໃນເຄື່ອງຈັກແມ່ນໃຫ້ກັບຄືນໄປບ່ອນການອອກແບບການຫລໍ່ສໍາລັບການເຮັດຊ້ໍາອີກຄັ້ງຕໍ່ໄປ. ມັນເປັນ loop.
ສະນັ້ນເມື່ອຂ້ອຍຄິດກ່ຽວກັບ ເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງ ໃນປັດຈຸບັນ, ຂ້າພະເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ເຫັນທາດເຫຼັກແລະລະຫັດ. ຂ້າພະເຈົ້າເຫັນຫວ່າງເປົ່າຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນ, ຮູບແຕ້ມ fixture ທີ່ກໍານົດເອງ, ບົດລາຍງານຄວາມເຂັ້ມແຂງ coolant, ແລະບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາ. ເຄື່ອງຈັກແມ່ນຈຸດປະສານງານ, ແຕ່ການເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງ - ຄວາມຊ່ຽວຊານທີ່ແທ້ຈິງ - ເກີດຂື້ນໃນລະບົບນິເວດທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບມັນ. ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ປ່ຽນຕັນຂອງໂລຫະເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ສິ່ງໃດທີ່ນ້ອຍກວ່າແມ່ນພຽງແຕ່ການຍ້າຍວັດສະດຸໄປມາ.
