ທ່ານເຫັນ 'MIM' ຖືກໂຍນລົງເລື້ອຍໆໃນທຸກມື້ນີ້, ມັກຈະເປັນຄໍາເວົ້າສໍາລັບ 'ສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ລາຄາຖືກ'. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທໍາອິດ. ມັນບໍ່ແມ່ນ magic, ແລະແນ່ນອນວ່າມັນບໍ່ສະເຫມີລາຄາຖືກ. ເລື່ອງທີ່ແທ້ຈິງຂອງ ຂະບວນການສີດໂລຫະ ເລີ່ມຕົ້ນດົນນານກ່ອນທີ່ mold ຈະປິດ, ໃນຂັ້ນຕອນທີ່ສັບສົນ, ທີ່ສໍາຄັນຂອງອາຫານ. ເຂົ້າໃຈຜິດ, ແລະບໍ່ມີຫຍັງສໍາຄັນ.
The Feedstock Dance: ສິລະປະຫຼາຍກວ່າວິທະຍາສາດ
ບຸກຄົນທຸກຄົນເວົ້າກ່ຽວກັບການ molding ຫຼື sintering, ແຕ່ຫົວໃຈຂອງການດໍາເນີນງານ MIM ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນ feedstock homogeneity. ພວກເຮົາກໍາລັງບໍ່ພຽງແຕ່ປະສົມຝຸ່ນໂລຫະແລະ binder; ພວກເຮົາກໍາລັງສ້າງເປັນເອກະພາບ, ປະສົມ flowable. ອັດຕາສ່ວນແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. binder ຫຼາຍເກີນໄປ? ທ່ານໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງແລະການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການ debinding. ໜ້ອຍເກີນໄປບໍ? ທ່ານບໍ່ສາມາດຕື່ມບາງສ່ວນໄດ້. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນ batches ຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີ specs ດຽວກັນ, ປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນຢ່າງທໍາມະຊາດ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຝຸ່ນຂອງ D50; ມັນເປັນການແຜ່ກະຈາຍຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ. ຜົງ spherical ຈາກ atomization ອາຍແກັສໄຫຼໄດ້ດີກວ່າ, ແນ່ນອນ, ແຕ່ຮູບຮ່າງມົນນັ້ນບາງຄັ້ງສາມາດທໍາຮ້າຍຄວາມຫນາແຫນ້ນສຸດທ້າຍຖ້າຫາກວ່າທ່ານບໍ່ລະມັດລະວັງກັບ sintering profile.
ໃນຕົ້ນປີ, ພວກເຮົາມີໂຄງການສໍາລັບ lever ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດຂະຫນາດນ້ອຍ, ພາກສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີພາກສ່ວນຕັດກັນໄດ້ຈາກ 2mm ກັບ 0.5mm. ພວກເຮົາໃຊ້ມາດຕະຖານອາຫານ 316L. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເບິ່ງດີເລີດອອກຈາກ mold. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການໂຕ້ຕອບ catalytic ມາ. ພາກສ່ວນບາງໆພຽງແຕ່ ... ຫາຍໄປ. ບໍ່ໄດ້ລະລາຍ, ແຕ່ໂຄງສ້າງລົ້ມເຫລວ. ອັດຕາການໂຍກຍ້າຍຂອງ binder ແມ່ນຮຸກຮານເກີນໄປສໍາລັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມະຫາຊົນນັ້ນ. ບົດຮຽນ? ການສ້າງສູດອາຫານຂອງທ່ານຕ້ອງຖືກປັບແຕ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ກັບວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນ. ການຜະສົມຜົງ / binder ທີ່ມີຂະຫນາດດຽວແມ່ນເປັນສູດສໍາລັບຄວາມເຈັບປວດໃຈ. ທ່ານຕ້ອງການຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຂົ້າໃຈນີ້ໃນລະດັບ granular, ຄົນມັກ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). ດ້ວຍທົດສະວັດຂອງພວກເຂົາໃນການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ, ພວກເຂົາເຂົ້າໃຈເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ແນວຄວາມຄິດທີ່ແປໂດຍກົງກັບການຄຸ້ມຄອງອາຫານ MIM ແລະ sintering.
ແລະລະບົບ binder ຕົວມັນເອງ - ນັ້ນແມ່ນໂລກອື່ນທັງຫມົດ. wax-polymer, ລະລາຍນ້ໍາ, catalytic — ແຕ່ລະລາຍນີ້ວມືຂອງຕົນຢູ່ໃນພາກສ່ວນ. Catalytic (ໃຊ້ vapor ອາຊິດ nitric) ແມ່ນໄວແຕ່ສາມາດໂຈມຕີໂລຫະປະສົມບາງຊະນິດ. ການແຍກຄວາມຮ້ອນແມ່ນຊ້າແຕ່ອ່ອນໂຍນ. ທາງເລືອກໃນທີ່ນີ້ກໍານົດຕາຕະລາງ furnace ຂອງທ່ານ, ການຈັດການພາກສ່ວນຂອງທ່ານແລະອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຂອງທ່ານ. ມັນເປັນທາງເລືອກພື້ນຖານທີ່ທ່ານເຮັດກ່ອນທີ່ທ່ານຈະອອກແບບເຄື່ອງມື.
Sintering: ບ່ອນທີ່ Magic (ແລະການຫົດຕົວ) ຕົວຈິງເກີດຂຶ້ນ
ນີ້ແມ່ນໄລຍະເຮັດໃຫ້ຫຼືແຕກ. ທ່ານມີ 'ສ່ວນສີນ້ໍາຕານ' ຂອງທ່ານ - ອ່ອນເພຍ, ແຜ່ນຮອງແລະໂຄງກະດູກຜົງ. ວົງຈອນ furnace ແມ່ນບ່ອນທີ່ມັນກາຍເປັນໂລຫະ. ການຫົດຕົວແມ່ນຄາດຄະເນ, ປົກກະຕິແລ້ວປະມານ 15-20%, ແຕ່ມັນບໍ່ເຄີຍເປັນ isotropic ຢ່າງສົມບູນ. ພາກສ່ວນຍາວ, ຮາບພຽງ, ອາດຈະບິດຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ໃນຕົວຕັ້ງ. ເມື່ອພວກເຮົາແລ່ນ batch ຂອງແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່. ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບແມ່ນແຫນ້ນແຫນ້ນຢູ່ໃນຮູຍຶດຕິດ. ພວກເຮົາຕີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ sintered ທາງທິດສະດີ, ແຕ່ຂຸມທີ່ມີຮູບໄຂ່ບໍ່ຫຼາຍປານໃດ microns. ເປັນຫຍັງ? ບັນຍາກາດໃນເຕົາໄຟມີສີເລັກນ້ອຍ. ພາກສ່ວນທີ່ຢູ່ດ້ານຊ້າຍຂອງສາຍແອວເຫັນໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງຈາກດ້ານຂວາ.
ການຄວບຄຸມບັນຍາກາດແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ໄຮໂດຣເຈນ, ອາກອນ, ສູນຍາກາດ, ຫຼືແອມໂມເນຍທີ່ແຕກ. ສໍາລັບສະແຕນເລດ, ທ່ານຕ້ອງການບັນຍາກາດການຫຼຸດຜ່ອນຢ່າງສົມບູນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວທີ່ສະອາດໂດຍບໍ່ມີການ carburization. ການຮົ່ວໄຫລນ້ອຍໆ, ອົກຊີເຈນທີ່ເຂົ້າໄປໃນເລັກນ້ອຍ, ແລະທ່ານໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ເສື່ອມໂຊມ, ເຜົາໄຫມ້ທີ່ແຕກຫັກ. ມັນບໍ່ສະເຫມີໄປທີ່ເຫັນໄດ້ດ້ວຍຕາເປົ່າ. ພວກເຮົາມີ batch ຂອງ 17-4 PH ພາກສ່ວນທີ່ຜ່ານການກວດກາສາຍຕາແລະແມ້ກະທັ້ງການກວດສອບມິຕິລະດັບພື້ນຖານ. ແຕ່ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມເມື່ອຍລ້າ. Metallography ສະແດງໃຫ້ເຫັນການລວມເອົາອົກຊີຢູ່ຕາມເສັ້ນຊາຍແດນຂອງເມັດພືດ - ຮ່ອງຮອຍຂອງອາກາດໃນລະຫວ່າງໄລຍະກາງທີ່ສໍາຄັນຂອງການເຜົາໄຫມ້.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການຂອງ Foundry ສະແດງໃຫ້ເຫັນແທ້ໆ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ QSY, ເຊິ່ງໄດ້ດໍາເນີນການຫຼາຍກວ່າ 30 ປີໃນແກະແລະການລົງທຶນທີ່ມີໂລຫະປະສົມຕັ້ງແຕ່ເຫຼັກມາດຕະຖານຈົນເຖິງ superalloys nickel, ເຂົ້າໃຈການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນໃນກະດູກຂອງພວກເຂົາ. ຄວາມຮູ້ທີ່ວ່າໂລຫະປະສົມພິເສດປະຕິບັດຕົວຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ວິທີການຈັດການບັນຍາກາດເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ, ແມ່ນສາມາດໂອນໄດ້ໂດຍກົງແລະມີມູນຄ່າຫລາຍທີ່ສຸດ. ຂະບວນການສີດໂລຫະ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮູ້ວ່າການ sintering ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ 'ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນມັນເຖິງ'; ມັນເປັນ metamorphosis ຄວບຄຸມ.
ການໃສ່ກັບດັກເຄື່ອງມືແລະການດໍາເນີນການຂັ້ນສອງ
ປະຊາຊົນຄິດວ່າ MIM ກໍາຈັດເຄື່ອງຈັກ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນມັນ. ທ່ານຍັງເກືອບສະເຫມີຕ້ອງການ ops ສຳຮອງ. EDM ສໍາລັບລັກສະນະທີ່ບໍ່ສາມາດ molded, ເຊັ່ນ undercuts ຫຼືມຸມພາຍໃນຢ່າງສົມບູນ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ອ່ອນໆສໍາລັບພື້ນຜິວຜະນຶກຫຼືກະທູ້ທີ່ສໍາຄັນ. ບາງຄັ້ງ, ການດໍາເນີນການ coining post-sinter ກັບຄວາມຈິງເຖິງຂະຫນາດ. ດັກແມ່ນອອກແບບພາກສ່ວນ MIM ຄືກັບວ່າມັນຈະເປັນສ່ວນຮູບຮ່າງສຸດທິ. ທ່ານຕ້ອງອອກແບບສໍາລັບຂະບວນການ. radii ອັນກວ້າງໃຫຍ່, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເປັນເອກະພາບທີ່ເປັນໄປໄດ້, ມຸມຮ່າງ - ນີ້ບໍ່ແມ່ນຄໍາແນະນໍາ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາເຄື່ອງມືສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຢູ່ອາໄສກ້ອງຖ່າຍຮູບ. ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງການຄວາມງາມທີ່ສວຍງາມ, ແຫຼມແຫຼມ. ສູນລັດສະໝີ. ພວກເຮົາໄດ້ພະຍາຍາມມັນ. ເມັດອາຫານຈະບໍ່ຕື່ມມັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະມຸມຈະ chip ໃນລະຫວ່າງການຂັບໄລ່ຫຼືການຈັດການໃນສະພາບສີນ້ໍາຕານ. ພວກເຮົາຕ້ອງກັບຄືນ, ເພີ່ມລັດສະໝີ 0.1 ມມ. ມັນເບິ່ງບໍ່ເຫັນໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແຕ່ເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້. ເຄື່ອງມືຕົວມັນເອງແມ່ນສັດເດຍລະສານອື່ນ. ມັນເປັນເຄື່ອງມືສີດແມ່ພິມ, ສະນັ້ນມັນຕ້ອງການຂັດ, ລະບາຍອາກາດທີ່ດີ, ປະຕູຮົ້ວທີ່ເຫມາະສົມ. ແຕ່ທ່ານກໍາລັງຂັດມັນດ້ວຍຝຸ່ນໂລຫະ. ສວມໃສ່ແຈແລະປະຕູຮົ້ວແມ່ນສູງກວ່າດ້ວຍພາດສະຕິກ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງວາງແຜນສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສານັ້ນ.
ແລະນີ້ແມ່ນ synergy ກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການເຕັມຮູບແບບ. ຖ້າທ່ານເບິ່ງຄວາມສາມາດຂອງ QSY, ພວກເຂົາລາຍຊື່ເຄື່ອງຈັກ CNC ພ້ອມກັບຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານການຫລໍ່ຂອງພວກເຂົາ. ນັ້ນແມ່ນກຸນແຈ. ພວກເຂົາສາມາດເອົາສ່ວນ MIM ທີ່ຖືກເຜົາແລະຢູ່ໃນເຮືອນ, ເຄື່ອງຈັກໃນດ້ານຂອງ datum ທີ່ສໍາຄັນຫຼືເຈາະຮູທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະ mold. ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງນັ້ນຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ທ່ານບໍ່ໄດ້ສົ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຜົາຜານອ່ອນໆໄປໃຫ້ຮ້ານຂາຍເຄື່ອງອື່ນ, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງວັດສະດຸ: ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບສະແຕນເລດ
ວັດສະດຸແຜ່ນພັບແມ່ນ 316L, 17-4PH, ເຫຼັກກາກບອນທໍາມະດາ. ແຕ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫນ້າສົນໃຈແມ່ນຢູ່ໃນສິ່ງທີ່ແປກປະຫຼາດ. ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມ tungsten ຫນັກສໍາລັບການດຸ່ນດ່ຽງນ້ໍາຫນັກແລະແມ້ກະທັ້ງບາງການທົດລອງກັບ titanium. Ti MIM ແມ່ນຝັນຮ້າຍຂອງຕົນເອງ - ທ່ານກໍາລັງ sintering ໃນສູນຍາກາດສູງ, ແລະຝຸ່ນແມ່ນລາຄາແພງແລະ pyrophoric ທີ່ຈະຈັດການກັບ. ການຈ່າຍແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ການປູກຝັງຊີວະພາບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ. ແຕ່ອັດຕາຜົນຜະລິດ ... ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍ.
ນີ້ສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບຫຼັກຊັບວັດສະດຸຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານຄືກັບທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້. ປະສົບການຂອງພວກເຂົາກັບໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ແລະ nickel ໃນການລົງທືນເປັນຊັບສິນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມີ quirks sintering ຂອງຕົນເອງ - sintering ໄລຍະຂອງແຫຼວ, activated sintering - ແລະການຮູ້ໂລຫະທົ່ວໄປຂອງເຂົາເຈົ້າຈາກຂະບວນການອື່ນເຮັດໃຫ້ຫົວເລີ່ມຕົ້ນ. ໄດ້ ຂະບວນການສີດໂລຫະ ສໍາລັບອົງປະກອບ superalloy ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການຕັ້ງຄ່າວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ; ມັນເປັນປັດຊະຍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະການພັດທະນາໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ.
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງບໍ່ສາມາດລະເລີຍໂລຫະປະສົມແມ່ເຫຼັກອ່ອນເຊັ່ນ Fe-Si ຫຼື Fe-Ni. Sintering ເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອບັນລຸທັງສອງຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການຍ່າງ tightrope. ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ທ່ານຈະສູນເສຍຄຸນສົມບັດ; ຕ່ໍາເກີນໄປ, ທ່ານມີ porosity. ມັນເປັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ niche ເຫຼົ່ານີ້ບ່ອນທີ່ MIM ສ່ອງແສງຢ່າງແທ້ຈິງ, ບໍ່ແມ່ນການເຮັດເຄື່ອງມືທົ່ວໄປທີ່ສາມາດຖືກປະທັບຕາ.
ເມື່ອ MIM ບໍ່ແມ່ນຄໍາຕອບ
ນີ້ອາດຈະເປັນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. MIM ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບປະລິມານສູງ, ເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ, ພາກສ່ວນຄວາມທົນທານປານກາງ. ແຕ່ຖ້າຫາກວ່າພາກສ່ວນຂອງທ່ານແມ່ນງ່າຍດາຍ - spacer ພື້ນຖານ, rod ຊື່ - ໄປກັບເຄື່ອງຈັກຫຼື stamping. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງຫຼືຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ເບິ່ງການລົງທືນການລົງທຶນ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຕົວແບບດຽວ, ການພິມໂລຫະ 3D ອາດຈະດີກວ່າ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີບັນຫາດ້ານການສໍາເລັດຮູບ.
Crossover ກັບການລົງທືນແມ່ນຫນ້າສົນໃຈໂດຍສະເພາະ. ສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ (ເວົ້າວ່າ, ຫຼາຍກວ່າ 100-150 ກຣາມ) ຫຼືພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ບໍ່ມີ porosity ໃນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ, ການຫລໍ່ການລົງທຶນທີ່ປະຕິບັດໄດ້ດີອາດຈະມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍ. ບໍລິສັດທີ່ສະເຫນີທັງສອງ, ເຊັ່ນ QSY, ສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ບໍ່ເປັນກາງແກ່ເຈົ້າ. ເຂົາເຈົ້າບໍ່ໄດ້ພະຍາຍາມບັງຄັບຂະບວນການ; ພວກເຂົາສາມາດເບິ່ງການພິມຂອງທ່ານແລະເວົ້າວ່າ, ສໍາລັບຊຸດຄຸນນະສົມບັດແລະປະລິມານນີ້, MIM ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຫຍັດ 30% ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍ, ຫຼືຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນນີ້ເລິກເກີນໄປ, ໃຫ້ພວກເຮົາເບິ່ງການຫລໍ່ແມ່ພິມແກະແທນ.
ພວກເຮົາຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກ. ລູກຄ້າໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ MIM ສໍາລັບວົງເລັບຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ. ເຄື່ອງມືແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະລາຄາແພງ, ການບິດເບືອນຂອງ sintering ແມ່ນການສູ້ຮົບ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນສ່ວນແມ່ນສູງກວ່າທາງເລືອກ fabricated. ພວກເຮົາຄວນຈະໄດ້ pushed ກັບຄືນໄປບ່ອນ. ຂະບວນການແມ່ນເຄື່ອງມື, ບໍ່ແມ່ນສາສະຫນາ. ຄວາມງາມຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນຈຸດທີ່ຫວານສະເພາະຂອງມັນ: ການເອົາສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກຫຼາຍສິບອັນແລະລວມເຂົ້າໄປໃນຫນຶ່ງ, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ຖືກທໍາລາຍ, ພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ທີ່ອອກມາຈາກ furnace ເບິ່ງຄືວ່າມັນເຕີບໃຫຍ່, ບໍ່ໄດ້ເຮັດ. ໃນເວລາທີ່ມັນເຮັດວຽກ, ມັນເປັນວິສະວະກໍາ brilliant. ໃນເວລາທີ່ມັນຖືກບັງຄັບ, ມັນເປັນພຽງແຕ່ບັນຫາລາຄາແພງ.
