ໂຮງງານຜະລິດຜະລິດຕະພັນສີດໂລຫະ

ເມື່ອວິສະວະກອນກໍານົດໂຮງງານຜະລິດສີດໂລຫະສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ພວກມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນອົງປະກອບຂອງແຫຼ່ງເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິພາຍໃຕ້ການໂຫຼດໄຮໂດຼລິກ 120 MPa, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກໃນທົ່ວ 500 ຫນ່ວຍ, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ zero-tolerance ໃນ nozzles cobalt. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເປັນຈິງຂອງການປະຕິບັດງານ - ບໍ່ແມ່ນພາສາການຕະຫຼາດ. ພວກເຮົາເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຢຸດຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການທົບທວນ GD&T ເພາະວ່າຜູ້ສະຫນອງປະຕິບັດ AMS 5387 ເປັນ "ພຽງແຕ່ໂລຫະປະສົມອື່ນ." ຄວາມສໍາເລັດຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຮັບຮູ້ພຶດຕິກໍາທາງດ້ານວັດຖຸ, ບໍ່ແມ່ນຕົວເລກລາຍການ.

ເປັນ​ຫຍັງ​ການ​ໃສ່​ແມ່​ພິມ​ດ້ວຍ​ໂລ​ຫະ​ຢ່າງ​ດຽວ​ແມ່ນ​ບໍ່​ພຽງ​ພໍ​ສໍາ​ລັບ​ພາກ​ສ່ວນ​ພາ​ລະ​ກິດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​

ການສີດແມ່ພິມດ້ວຍໂລຫະ (MIM) ແມ່ນດີເລີດທີ່ຄວາມຊັບຊ້ອນຮູບຮ່າງສຸດທິ: ຝາບາງໆ, ການຕັດຊັ້ນລຸ່ມ, ກະທູ້ລະອຽດ. ແຕ່ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງປັ໊ມອຸດສາຫະກໍາ, ຮ່າງກາຍຂອງວາວຄວາມກົດດັນ, ແລະ rollers shaft ສູນ winch ຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາເລຂາຄະນິດ. ພວກມັນຕ້ອງການໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ຄວບຄຸມພາຍຫຼັງການເຜົາຜະໜັງ, ການບິດເບືອນທີ່ຄາດເດົາໄດ້ໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວທີ່ລອດຊີວິດການໄຫຼຂອງ slurry ທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ - ໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອງຈັກຫລັງ sinter ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ gradient. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງກາຍເປັນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.

ພວກເຮົາໄດ້ພົບກັບສາມຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆຢູ່ໃນຜູ້ສະໜອງ MIM ເທົ່ານັ້ນ:

• ມິຕິມິຕິການລອຍເກີນ ±0.05 ມມ ຢູ່ໃນທໍ່ເຈາະຫຼັງການລະບາຍຄວາມກົດດັນ
• ຈຸນລະພາກ porosity clusters ໃນ fillets ຮັບຜິດຊອບ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຄວາມເມື່ອຍລ້າກ່ອນໄວອັນຄວນ.
• ການຕອບສະ ໜອງ ຂອງໂລຫະປະສົມ cobalt-nickel ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຕໍ່ HIP (ການກົດດັນ isostatic ຮ້ອນ), ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງ batch-to-batch ໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ

ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນດີກວ່າ MIM ດຽວ. ມັນສົມທົບ MIM ກັບການສໍາເລັດຮູບ CNC ທີ່ຊັດເຈນ, ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນບັນຍາກາດ, ແລະການກວດສອບ CMM optical ໃນທຸກໆວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ. ນັ້ນຄືວິທີທີ່ທ່ານລັອກຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງສໍາອາງເທົ່ານັ້ນ.

ສີ່ levers ດ້ານວິຊາການທີ່ຕົວຈິງແລ້ວຍ້າຍເຂັມ

ບໍ່ແມ່ນຜູ້ຜະລິດອົງປະກອບໂລຫະທັງຫມົດຄວບຄຸມຕົວແປດຽວກັນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກປະສິດທິພາບທີ່ເຮັດຊ້ຳໆອອກຈາກຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫວັງ:

1. ການຕິດຕາມວັດສະດຸຫຼຸດລົງເຖິງຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ: ທຸກໆສ່ວນທີ່ໃຊ້ cobalt ຂອງ T800 ປະຕິບັດການວິເຄາະການລະລາຍທີ່ເປັນເອກະສານ, ລວມທັງເນື້ອໃນຂອງໄນໂຕຣເຈນທີ່ຕົກຄ້າງແລະອົກຊີເຈນ - ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສສົ້ມ. ບໍ່ມີທາງລັດ “ຮັບຮອງກັບ spec”.
2. ການກວດສອບຂະບວນການປະສົມ: ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນປັ໊ມ AMS 5387, ພວກເຮົາກວດສອບລໍາດັບເຕັມ: ສ່ວນ MIM ສີຂຽວ → debinding → sintering → HIP → CNC rough → ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ → ສໍາເລັດຮູບ CNC → passivation ດ້ານ. ແຕ່​ລະ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ໄດ້​ກໍາ​ນົດ​ພາ​ລາ​ມິ​ເຕີ—ແລະ deviation ກະຕຸ້ນ​ໃຫ້​ຖື​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​.
3. ການກວດສອບຫນ້າທີ່, ບໍ່ພຽງແຕ່ການກວດສອບຂະຫນາດ: ທີ່ພັກອາໄສກະບອກສູບ piston ໄດ້ຮັບການທົດສອບ hydrostatic ຢູ່ທີ່ 1.5 × ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກກ່ອນການຂົນສົ່ງ. ສຽບໂລຫະປະສົມ cobalt ໄດ້ຮັບການສະແກນ ultrasonic ສໍາລັບການຢຸດຢູ່ໃຕ້ດິນ - ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຍງານການປະສານງານ.
4. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ GD&T-Aware: ໂຄງການ CNC ຫຼາຍແກນຂອງພວກເຮົາເຄົາລົບ datum precedence. ຖ້າຮູບແຕ້ມຂອງເຈົ້າເອີ້ນຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງທີ່ສົມທຽບກັບຍົນ datum ທີສອງ, ການຕິດຕັ້ງຂອງພວກເຮົາຈະຈໍາກັດຍົນນັ້ນກ່ອນ - ບໍ່ມີການສົມມຸດຕິຖານ, ບໍ່ມີການເຮັດໃຫມ່.

ສິ່ງທີ່ວິສະວະກອນເບິ່ງຂ້າມເມື່ອລະບຸ "ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ"

ບາງຄົນອາດຈະໂຕ້ຖຽງວ່າຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດຂື້ນໂດຍອັດຕະໂນມັດຫມາຍເຖິງພາກສ່ວນທີ່ດີກວ່າ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການກໍານົດຄວາມທົນທານເກີນຂອບເຂດໂດຍບໍ່ມີການພິຈາລະນາສະພາບການທີ່ເປັນປະໂຫຍດເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ແລະຄວາມສ່ຽງ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ±0.01 ມມ ຢູ່ໃນຕົວຍຶດຕິດທີ່ບໍ່ສໍາຄັນຈະເພີ່ມມູນຄ່າທີ່ບໍ່ມີ. ແຕ່ຖື ± 0.005 ມມຢູ່ດ້ານການຜະນຶກຂອງບ່ອນນັ່ງປ່ຽງບໍ? ທີ່ປ້ອງກັນການເຊາະເຈື່ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ cavitation ຢູ່ 3,000 RPM.

ພວກ​ເຮົາ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ການ​ຕິດ​ຕໍ່​ພົວ​ພັນ​ການ​ຄ້າ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ທົບ​ທວນ​ຄືນ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ​:

• ການປ່ຽນພື້ນຜິວດ້ວຍດິນຊາຍດ້ວຍ MIM ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກຖ້າການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຊົດເຊີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍທີ່ສູງກວ່າ 22% - ແລະພຽງແຕ່ຖ້າແອັບພລິເຄຊັນຫລີກລ້ຽງການຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າ 400 ° C.
• ໂລຫະປະສົມ T800 ສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄດ້ດີກວ່າ, ແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກຂອງມັນຫຼຸດລົງ 60% ທຽບກັບມາດຕະຖານ 316 ສະແຕນເລດ. ພວກເຮົາຈະແນະ ນຳ ການຈັດລໍາດັບການແຂງຕົວທາງເລືອກຫຼືການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ທ້ອງຖິ່ນຖ້າການສົ່ງຜ່ານມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາຄວາມແຂງເປັນຊຸດ.
• ຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາ: Ra 0.4 µm ໃນເສັ້ນທາງການໄຫຼພາຍໃນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມປັ່ນປ່ວນ; Ra 3.2 µm ເທິງຫນ້າຕິດພາຍນອກປະຫຍັດ 37% ໃນເວລາສໍາເລັດຮູບ

ຄວາມໂປ່ງໃສຢູ່ທີ່ນີ້ບໍ່ແມ່ນການບໍລິການ - ມັນເປັນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ແມ່ນ quote. ມັນເປັນການຊັກຊ້າແປດອາທິດເມື່ອ 50 ຫນ່ວຍທໍາອິດລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.

ການ​ສ້າງ​ຄວາມ​ແນ່ນອນ​ທີ່​ເຮັດ—ບໍ່​ພຽງ​ແຕ່​ຜ່ານ​ການ​ກວດກາ

ໂຮງງານຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງສີດໂລຫະໄດ້ຮັບຄວາມໄວ້ວາງໃຈໂດຍຜ່ານລະບຽບວິໄນ - ບໍ່ແມ່ນການຢັ້ງຢືນຢູ່ເທິງຝາ. ການປະຕິບັດຕາມ ISO ມີຄວາມສໍາຄັນພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ມັນແປເປັນເອກະສານການກວດກາສໍາລັບທຸກໆ lots, traceability ວັດສະດຸຢ່າງເຕັມທີ່ກັບຄືນໄປບ່ອນໂຮງງານ ingot, ແລະບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນກັບ 100% ໂປໂຕຄອນການກວດສອບສາຍຕາສໍາລັບຫນ້າຜະນຶກທີ່ສໍາຄັນ.

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ເຮັດວຽກແບບນີ້ເພາະວ່າລະບົບໄຮໂດຼລິກບໍ່ໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ປ່ຽງນໍ້າມັນ ແລະອາຍແກັສບໍ່ທົນທານຕໍ່ micro-porosity ໃກ້ຂອບເຂດຄວາມກົດດັນ. winches ຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາບໍ່ຍອມຮັບການ drift ມິຕິຫຼັງຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ.

ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຈຸດສຸມຂອງພວກເຂົາຢູ່ແຄບ: ປ່ຽງຄວາມກົດດັນ, ທໍ່ກະບອກ, ພື້ນຖານຂອງປັ໊ມ, ແລະ shafts winch - ບໍ່ແມ່ນ "ທຸກຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ." ຄວາມເລິກຕີຄວາມກວ້າງເມື່ອຊີວິດ ແລະອຸປະກອນຂຶ້ນກັບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື. ວິວັດທະນາການຕໍ່ໄປຂອງພວກເຂົາ - R&D ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການປະສົມເຄື່ອງຈັກ - ຈະບໍ່ຕາມຄວາມແປກໃຫມ່. ມັນຈະແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງຕໍ່ໄປ: ການຫຼຸດຜ່ອນເວລານໍາໃນອົງປະກອບ AMS 5387 ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະ HIP repeatability.

ຖ້າໂຄງການຂອງເຈົ້າຕ້ອງການພາກສ່ວນທີ່ປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເບິ່ງທີ່ຊັດເຈນຢູ່ໃນເຈ້ຍ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍລະບຽບວິໄນຂອງຂະບວນການ - ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຍຊື່ຄວາມສາມາດເທົ່ານັ້ນ.