ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະຜົງໂລຫະ

ຊິ້ນສ່ວນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງບໍ່ທົນທານຕໍ່ການປະນີປະນອມ - ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ພວກມັນເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກ 300 bar, ອາຍແກັສໄອເສຍ 600 ອົງສາ C, ຫຼືການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການບໍລິການນ້ໍາມັນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ນັກວິສະວະກອນທີ່ Tier-1 pump OEMs ແລະຜູ້ປະສົມປະສານລະບົບໄຮໂດຼລິກເພີ່ມຂຶ້ນຂ້າມການຫລອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມແລະຫັນໄປຫາ. ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະຜົງໂລຫະ ວິທີແກ້ໄຂ - ບໍ່ແມ່ນການປະຕິເສດ, ແຕ່ເປັນເສັ້ນທາງທີ່ເປັນໄປໄດ້ພຽງແຕ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການເຮັດວຽກໃນອົງປະກອບຂອງ cobalt-nickel ເຊັ່ນ AMS 5387 pump Housing ຫຼື T800 nozzles ໂລຫະປະສົມ.

ເປັນຫຍັງ Powder Metallurgy ຊະນະບ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກດຽວລົ້ມເຫລວ

ພວກເຮົາເຫັນມັນຊໍ້າແລ້ວຊໍ້າອີກ: ລູກຄ້າສົ່ງຮູບແຕ້ມທີ່ອຸດົມສົມບູນຂອງ GD&T ສໍາລັບປລັກໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງ 0.01 ມມໃນຫົກຮູຕາບອດ - ແລະຄາດວ່າຈະມີການຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ ± 0.005 ມມໃນທົ່ວ contour radius 120 ມມ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຈາກ billet ແຂງ? ເປັນໄປໄດ້, ແຕ່ອັດຕາການຂູດເພີ່ມຂຶ້ນສູງກວ່າ 40% ເນື່ອງຈາກການເຮັດວຽກແຂງ, ການເສື່ອມຕົວຂອງເຄື່ອງມື, ແລະການຂະຫຍາຍພັນດ້ວຍ micro-crack ໃນ AMS 5387. ການລົງທືນ? ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​, ແຕ່​ຄວາມ​ສ່ຽງ porosity ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຕໍ່ 100​% ການ​ຄັດ​ເລືອກ ultrasonic — ແລະ​ຍັງ​ບໍ່​ມີ​ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຂອງ carbide ກະ​ຈາຍ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​.

ຂົວໂລຫະຜົງທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ. ໂດຍການກົດ isostatically ຮ້ອນ (HIP) ຜົງ Co-Ni-Cr-Mo ທີ່ເປັນໂລຫະປະສົມກ່ອນ, ພວກເຮົາລັອກຢູ່ໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນທາງທິດສະດີ * ກ່ອນທີ່ຈະ * ເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ. ບໍ່ມີທິດທາງການໄຫຼເຂົ້າເມັດພືດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ບໍ່ມີການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ແລະທີ່ສໍາຄັນ - ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາ 70% ຂອງວັດຖຸດິບພຽງແຕ່ສາມາດບັນລຸຮູບຮ່າງສຸດທິ. ຜູ້ຜະລິດປັ໊ມໃນອາເມລິກາເຫນືອຄົນຫນຶ່ງໄດ້ຕັດເວລານໍາໄປ 36% ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງໂດຍ 29% ຫຼັງຈາກປ່ຽນຈາກເຄື່ອງຈັກຟອກກັບເຄື່ອງຈັກ HIP + ທີ່ຢູ່ອາໃສກະບອກສໍາເລັດຮູບ.

ສີ່ຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້, ທ່ານຕ້ອງກວດສອບ

ເປັນຄວາມຈິງ ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະຜົງໂລຫະ ບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍການເປັນເຈົ້າຂອງຫນັງສືພິມ - ມັນຖືກວັດແທກໂດຍການຄວບຄຸມສີ່ໂດເມນທີ່ຂຶ້ນກັບກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາ:

• ການຕິດຕາມວັດຖຸດິບ: ທຸກໆ batch ຂອງ T800 ຫຼື AMS 5387 ຜົງຕ້ອງມີໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານຢ່າງເຕັມທີ່ - ບໍ່ພຽງແຕ່ອົງປະກອບ, ແຕ່ປະລິມານອົກຊີເຈນ (<150 ppm), ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ (D50 = 15–25 µm), ແລະຂໍ້ມູນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງທໍ່. ພວກເຮົາປະຕິເສດຜົງຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີຕົວກໍານົດການ HIP ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນທີ່ເຂົ້າສູ່ລະບົບຕໍ່ກັບແຕ່ລະຕົວເລກຄວາມຮ້ອນ.
• ລະບຽບວິໄນຂອງຂະບວນການ HIP: ຄວາມກົດດັນຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ວົງຈອນ HIP ຂອງພວກເຮົາຮັກສາອຸນຫະພູມ 1150 ° C ທີ່ 150 MPa ເປັນເວລາ 3 ຊົ່ວໂມງ - ຫຼັງຈາກນັ້ນເຢັນຢູ່ທີ່ ≤5 ° C / ນາທີພາຍໃຕ້ argon. deviate ໂດຍ 10 ° C ຫຼື 10 MPa, ແລະທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຜ່ກະຈາຍຂອງພັນທະບັດທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນຢູ່ໃນສ່ວນຕິດຕໍ່ອະນຸພາກ.
• ຄວາມຊື່ສັດໃນມິຕິລະດັບຫຼັງ HIP: ພາກສ່ວນ HIP ຫຼຸດລົງ anisotropically - ເຖິງ 0.18% ຕາມແກນ, 0.09% radially. ການຂຽນໂປຼແກຼມ CNC ຂອງພວກເຮົາຈະຊົດເຊີຍໂດຍໃຊ້ແຜນທີ່ຫົດຕົວທີ່ສະແກນດ້ວຍເລເຊີ, ບໍ່ແມ່ນການຊົດເຊີຍທົ່ວໄປ. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ພວກເຮົາຖື ± 0.008 ມມໃສ່ piston bore ID ຫຼັງຈາກການຂັດສຸດທ້າຍ.
• ການກວດສອບການເຮັດວຽກເກີນ CMM: ການວັດແທກການປະສານງານທີ່ສົມບູນແບບຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງຖ້າພາກສ່ວນລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບລະເບີດ. ພວກເຮົາກວດສອບທຸກຝາປ່ຽງແຮງດັນທີ່ 1.5 × ແຮງດັນເຮັດວຽກເປັນເວລາ 60 ນາທີ—ດ້ວຍການສ້າງແຜນທີ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນເວລາຈິງຜ່ານການເຊື່ອມໂຍງຮູບພາບດິຈິຕອນ (DIC).

ເມື່ອການຫລໍ່-ກົນຈັກແບບປະສົມ ຕີ PM ບໍລິສຸດ

ບາງສ່ວນຂັດຂວາງເສັ້ນທາງຜົງບໍລິສຸດ. ມ້ວນແກນແກນ winch ຕ້ອງການຊັ້ນນອກ T800 ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ - ແຕ່ຫຼັກຂອງມັນຕ້ອງດູດເອົາການໂຫຼດຂອງຊ໊ອກໂດຍບໍ່ມີການກະດູກຫັກ. ທີ່ນີ້, ແຜ່ນຮອງເຫຼັກກ້າດ້ວຍດິນຊາຍຂອງພວກເຮົາຖືກແຊກຊຶມດ້ວຍໂລຫະປະສົມ cobalt molten ພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ HIP-ຮັບການປິ່ນປົວເປັນຫນ່ວຍດຽວ. ຄວາມແຮງຂອງພັນທະບັດເກີນ 620 MPa—ກວດສອບໂດຍ SEM/EDS ຂ້າມພາກ. ລູກຄ້າທີ່ພະຍາຍາມ cladding ທໍາອິດລາຍງານ delamination ຫຼັງຈາກ 4,200 ຮອບ; ລຸ້ນປະສົມຂອງພວກເຮົາຜ່ານ 18,500 ຮອບໃນການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງພາກສ່ວນທີສາມ.

ນີ້ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາສົ່ງເລຂາຄະນິດທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ພື້ນຖານປັ໊ມທີ່ເບື່ອ eccentrically ກັບຊ່ອງທາງການ coolant ປະສົມປະສານ - ທີ່ຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງຫ້າແຍກຕ່າງຫາກກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືທໍາມະດາ. ພວກເຮົາເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໃນສອງການດໍາເນີນງານ: rough HIP + ສໍາເລັດຮູບໃນໂຮງງານ 5 ແກນທີ່ມີເຄື່ອງມືດໍາລົງຊີວິດແລະ B-axis tilt.

ສິ່ງທີ່ຕ້ອງການກ່ອນທີ່ທ່ານຈະປ່ອຍ PO

ຖາມຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານສາມຄໍາຖາມນີ້ - ແລະຍ່າງຫນີຖ້າຄໍາຕອບຂາດຄວາມສະເພາະ:

1. "ສະແດງບັນທຶກການແລ່ນ HIP ສາມອັນສຸດທ້າຍໃຫ້ຂ້ອຍສໍາລັບ AMS 5387 - ການເນັ້ນອັດຕາການເລັ່ງອຸນຫະພູມ, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສ, ແລະບົດລາຍງານການວັດແທກໂລຫະຫລັງຮອບວຽນ."
2. "ທ່ານກວດສອບການບໍ່ມີ porosity ຈຸນລະພາກຕ່ໍາກວ່າ 25 µm ແນວໃດ? ມັນແມ່ນ X-ray CT, ການວິເຄາະໄລຍະ ultrasonic, ຫຼືສ່ວນທີ່ທໍາລາຍ?"
3. "ຖ້າຮູບແຕ້ມຂອງຂ້ອຍກໍານົດລະດັບຄວາມກົດດັນຂອງ ASME B16.34 Class 900, ໂປໂຕຄອນການທົດສອບການຮົ່ວໄຫລຂອງເອກະສານຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງ - ແລະອັດຕາການຜ່ານປະຫວັດສາດຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງ?"

ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ບັນທຶກເຫຼົ່ານັ້ນສາມາດກວດສອບໄດ້ພາຍໃນ 2 ຊົ່ວໂມງ. ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫລຂອງພວກເຮົາໃຊ້ helium mass spectrometry ຢູ່ທີ່ 1 × ຄວາມກົດດັນໃນການອອກແບບສໍາລັບ 120 ວິນາທີ - ອັດຕາການຜ່ານ: 99.87% ຫຼາຍກວ່າ 14,200 ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຈັດສົ່ງຕັ້ງແຕ່ Q3 2022. ພວກເຮົາແບ່ງປັນເອກະສານການກວດສອບຢ່າງເຕັມທີ່ - ບໍ່ແມ່ນການສະຫຼຸບ - ກັບທຸກໆການຂົນສົ່ງ.

ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນພາລະກິດ, ໂລຫະຜົງບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ມັນກ່ຽວກັບການກໍາຈັດຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະເຂົ້າໄປໃນສາຍການປະກອບຂອງທ່ານ. ຖ້າໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຕ້ອງການ AMS 5387, T800, ຫຼືພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໂລຫະປະສົມອື່ນໆທີ່ເລຂາຄະນິດ, ຄວາມສົມບູນ, ແລະການເຮັດເລື້ມຄືນແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ - ທ່ານຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາຫນຶ່ງ. ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະຜົງໂລຫະ. ທ່ານຕ້ອງການຫນຶ່ງທີ່ປິ່ນປົວທຸກຕົວເລກຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນນິ້ວມື, ທຸກໆຮອບວຽນ HIP ຄືກັບຂັ້ນຕອນການຜ່າຕັດ, ແລະທຸກໆລາຍງານ CMM ຄືເອກະສານທາງດ້ານກົດຫມາຍ. ນັ້ນແມ່ນພື້ນຖານ. ສິ່ງໃດແດ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງໜ້ອຍກວ່າເວລາເຮັດວຽກຂອງທ່ານ, ການຮຽກຮ້ອງການຮັບປະກັນຂອງທ່ານ, ແລະຊື່ສຽງຂອງທ່ານ.