ເມື່ອວິສະວະກອນລະບຸຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ປໍ້ານໍ້າມັນ, ຫຼືເຄື່ອງປະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີເຄື່ອງຈັກຫນັກ, "ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ" ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄໍາຄົ້ນຫາເທົ່ານັ້ນ - ມັນເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ 500-bar. ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຫຼັງຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ. ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນ slurry ຂັດ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຄວາມທົນທານ - ມັນເປັນເງື່ອນໄຂການຢູ່ລອດ. ແລະ ພວກເຂົາຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາອຸປະກອນການຫລໍ່; ພວກເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບຽບວິໄນໂລຫະ, ການສືບຕໍ່ຂະບວນການ, ແລະການຮັບຜິດຊອບວິສະວະກໍາໃນທຸກຂັ້ນຕອນ.
ເປັນຫຍັງໂລຫະປະສົມ Cobalt ຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາເສັ້ນຫລໍ່ມາດຕະຖານ
ພວກເຮົາເຫັນໂຄງການຢຸດຊະງັກຫຼາຍເກີນໄປເມື່ອຜູ້ສະໜອງປະຕິບັດຕໍ່ໂລຫະປະສົມ AMS 5387 cobalt ຄືກັບສະແຕນເລດມາດຕະຖານ 316. ຜົນໄດ້ຮັບ? ຮອຍແຕກໃນເຮືອນຈັກສູບນ້ໍາຫຼັງຈາກ 400 ຊົ່ວໂມງຂອງການດໍາເນີນງານ. ມ້ວນ shaft ສູນ warped ສຸດ winches ຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາ. ຄ່າຄວາມແຂງທີ່ບໍ່ສາມາດຜະລິດຄືນໄດ້ໃນທົ່ວ batches—ເຖິງວ່າຈະມີການຕັ້ງຄ່າ furnace ຄືກັນ. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າ superalloys cobalt-nickel ບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ານການສວມໃສ່ - ພວກເຂົາຕ້ານການຄາດເດົາ. ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຂົາແມ່ນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງເຫຼັກກ້າ. ການຫົດຕົວຂອງພວກມັນແຂງຕົວແມ່ນຜິດພາດ. ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາຫຼຸດລົງ 70% ຫຼັງຈາກການແກ້ໄຂ annealing.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ໂຮງງານຜະລິດຫລໍ່ໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແທ້ຈິງລົງທຶນໃນການຕິດຕາມວັດສະດຸຂອງວົງປິດ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຕົວເລກ batch, ແຕ່ບັນທຶກປະຫວັດຄວາມຮ້ອນເຕັມທີ່ຕິດກັບແຕ່ລະຫລໍ່. ພວກມັນມີຄຸນສົມບັດທາງສ່ວນຫນ້າຂອງຕົວຜູກມັດຊາຍສໍາລັບໂລຫະປະສົມ T800, ບໍ່ແມ່ນຊິລິກາທົ່ວໄປ. ພວກເຂົາກວດສອບວົງຈອນການລົງທືນຂອງການລົງທຶນດ້ວຍການເຮັດແຜນທີ່ thermocouple - ບໍ່ແມ່ນການສົມມຸດຕິຖານໂດຍອີງໃສ່ຕົວຈັບເວລາ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ທຸກໆຫົວຫົວ ຫຼືປລັກ cobalt ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດຖຸດິບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຈາກຜູ້ສະໜອງລະດັບທີ 1—ແລະສິ້ນສຸດດ້ວຍບົດລາຍງານ CMM ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມບ່ຽງເບນຂອງ ±0.015 ມມ ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຜະນຶກ, ກວດສອບກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຄື່ອງຈັກ.
ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງບໍ່ແມ່ນ Buzzword - ມັນເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະຖື GD&T
ຜູ້ຂາຍບາງຄົນ outsource casting, ຫຼັງຈາກນັ້ນຊື້ຄວາມອາດສາມາດ CNC ໃນຕະຫຼາດຈຸດ. ສິ່ງນັ້ນສ້າງສາມຈຸດລົ້ມເຫຼວ: ການລອຍມິຕິລະດັບລະຫວ່າງການໂຍນແລະເຄື່ອງຈັກ, ປ່ອງຢ້ຽມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ກົງກັນ, ແລະສູນຄວບຄຸມຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບ. ພວກເຮົາໄດ້ທົບທວນຄືນຫຼາຍຮ້ອຍສ່ວນທີ່ຖືກປະຕິເສດທີ່ການຫລໍ່ກົງກັບສະເປັກ - ແຕ່ພື້ນຜິວທີ່ຫລໍ່ລື່ນມີຮູຂຸມຂົນນ້ອຍທີ່ປາກົດຢູ່ຫຼັງຈາກການຂັດສຸດທ້າຍເທົ່ານັ້ນ.
ການປະສົມປະສານທີ່ແທ້ຈິງຫມາຍເຖິງການຄວບຄຸມລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດ: ການຫລໍ່ລົງທືນ → ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ → ການເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນ → ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງເຄື່ອງຈັກ → ການສໍາເລັດຮູບທີ່ຊັດເຈນ. ສຳລັບກະບອກສູບສູບລູກສູບ, ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າຖືຄວາມກົມພາຍໃນ 0.008 ມມ ຜ່ານຄວາມຍາວ 300 ມມ—ແມ້ແຕ່ຫຼັງຈາກ nitriding. ສໍາລັບວາວຄວາມກົດດັນ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນລະຫວ່າງທໍ່ເບາະນັ່ງແລະ flange mounting ພາຍນອກພາຍໃນ 0.02 ມມ - ໃນທົ່ວທັງສອງອົງປະກອບຂອງເຫລໍກທີ່ຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍແລະອົງປະກອບຂອງການຕັດດ້ວຍ cobalt. ອັນນີ້ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ ຖ້າບໍ່ມີຂໍ້ມູນເຄື່ອງມືທີ່ແບ່ງປັນ, ກຳນົດເວລາການຊິງໂຄຣໄນ, ແລະທີມງານທີ່ມີຄຸນນະພາບໜຶ່ງທີ່ລົງນາມໃນທຸກຈຸດປ່ຽນ.
"ຄວາມຊັດເຈນ" ຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດໃນການຫລໍ່ອຸດສາຫະກໍາ (Beyond Microns)
ຖາມວິສະວະກອນສິບຄົນວ່າ "ຄວາມອົດທົນສູງ" ຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ, ແລະທ່ານຈະໄດ້ຮັບຄໍາຕອບສິບເອັດ. ແຕ່ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ, stacks ຄວາມທົນທານບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນຄວາມໂດດດ່ຽວ. A ± 0.02 ມມເຮືອນ bore ເປັນບັນຫາພຽງແຕ່ຖ້າຫາກວ່າ shaft roughness ດ້ານການຫາຄູ່ຢູ່ຕ່ໍາກວ່າ Ra 0.4 µm — ແລະຖ້າຫາກວ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸທັງສອງສອດຄ່ອງພາຍໃນ 10% ໃນທົ່ວ -20 ° C ຫາ +120 ° C.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຫລໍ່ໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕ້ອງຝັງການກວດສອບການເຮັດວຽກ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການກວດສອບຂະຫນາດເທົ່ານັ້ນ. ທຸກວາວຄວາມກົດດັນຜ່ານການທົດສອບ hydrostatic ຢູ່ທີ່ 1.5 × ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ. ທຸກໆ roller shaft ສູນ winch ແລ່ນການກວດສອບການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວຢູ່ທີ່ 3,500 RPM. ທຸກ nozzle ໂລຫະປະສົມ cobalt ຜ່ານການກວດສອບສີຍ້ອມ, penetrant * ແລະ * ການສະແກນ ultrasonic ສໍາລັບການແຍກ dendritic subsurface. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ add-ons. ພວກມັນຖືກສ້າງຂື້ນໃນຄໍາແນະນໍາໃນການເຮັດວຽກ - ມີເງື່ອນໄຂຜ່ານ / ລົ້ມເຫລວ, ສາມາດກວດສອບໄດ້, ແລະເກັບຮັກສາໄວ້ເປັນເວລາ 10 ປີ.
- ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC: 5 ແກນ contouring ສໍາລັບເສັ້ນທາງການໄຫຼພາຍໃນທີ່ສັບສົນ
- ອົງປະກອບຂອງ Cobalt-nickel: AMS 5387 & T800 ການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມທີ່ມີການຕິດຕາມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຕັມທີ່
- ການຫລໍ່ເຫລໍກ: EN-GJS-400-15 ເຫຼັກກ້າທີ່ມີອັດຕາການ spheroidization> 95%
- ການຫລໍ່ເຫລໍກ & ສະແຕນເລດ: ASTM A351 CF8M ດ້ວຍການທົດສອບການກັດກ່ອນລະຫວ່າງ ASTM A262 Practice E
ການເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຜູ້ສະຫນອງ
ເລື່ອນວັນທີຈັດສົ່ງ. ຮູບແຕ້ມພັດທະນາ. ວັດສະດຸໄດ້ຮັບການທົດແທນ. ສິ່ງທີ່ແຍກໂຮງງານຫລໍ່ໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນວິທີການຈັດການເຫດການເຫຼົ່ານັ້ນ - ບໍ່ແມ່ນວ່າມັນຈະເກີດຂຶ້ນ. ພວກເຮົາໄດ້ເບິ່ງລູກຄ້າສູນເສຍຫຼາຍເດືອນເມື່ອຜູ້ຂາຍປະຕິເສດການຕີຄວາມ GD&T ໃນລະຫວ່າງການທົບທວນການອອກແບບ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ "ພຽງແຕ່ສົ່ງຮູບແຕ້ມ." ຄົນອື່ນໄດ້ເລື່ອນຕົວແບບຕົ້ນແບບໄປ 6 ອາທິດ ເນື່ອງຈາກໂຮງງານຜະລິດຂາດຄວາມສາມາດໃນການກວດສອບຄວາມໜາຂອງຝາດ້ວຍຮູບແບບການລົງທຶນທີ່ພິມດ້ວຍ 3D.
ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຖືກຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນກ່ຽວກັບການຜະລິດ - ບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກການອ້າງອີງ, ແຕ່ໃນລະຫວ່າງການທົບທວນວິສະວະກໍາ. ພວກມັນທຸງມຸມຮ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຂອງເປືອກໃນໂລຫະປະສົມ cobalt. ພວກເຂົາເຈົ້າແນະນໍາຍຸດທະສາດການປະຕູຮົ້ວທາງເລືອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ porosity ໃນພື້ນຖານປັ໊ມທີ່ມີຝາບາງໆ. ພວກເຂົາຢືນຢັນການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸທີ່ກົງກັບສະພາບແວດລ້ອມໃນການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນການບໍລິການແກັສສົ້ມ (NACE MR0175) ຫຼື ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນໃນທະເລ (ISO 12944 C5-M).
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ປະຕິບັດວິທີນີ້ - ບໍ່ແມ່ນນະໂຍບາຍ, ແຕ່ເປັນການປະຕິບັດປະຈໍາວັນ. ສະຖານທີ່ປະຕິບັດຕາມ ISO ຂອງມັນຈັດການທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນແບບດຽວຈົນເຖິງການຜະລິດປະລິມານຂະຫນາດກາງ, ດ້ວຍການວາງແຜນທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ຕິດຕາມຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຄໍຂວດໃນເວລາຈິງ. ບໍ່ມີ "ຄ່າທໍານຽມການເລັ່ງລັດ." ບໍ່ມີຄ່າບໍລິການ NRE ທີ່ແປກໃຈ. ພຽງແຕ່ຂະບວນການທີ່ເປັນເອກະສານ, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້, ແລະການປຶກສາຫາລືດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ "ສ່ວນນີ້ຈະລົ້ມເຫລວແນວໃດ?" - ບໍ່ແມ່ນ "ລາຄາເທົ່າໃດ?"
ຖ້າໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບວາວຄວາມກົດດັນສູງ, ທໍ່ສູບ, ຫຼືທໍ່ທີ່ສວມໃສ່ທີ່ສໍາຄັນ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄໍາຖາມ: ໂຮງງານຜະລິດການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຈົ້າວັດແທກຄວາມສໍາເລັດເປັນໄມຄຣອນ - ຫຼືໃນໄລຍະເວລາລະຫວ່າງຄວາມລົ້ມເຫລວບໍ? ຄໍາຕອບຈະກໍານົດວ່າອົງປະກອບຂອງເຈົ້າໃຊ້ເວລາ 500 ຊົ່ວໂມງຫຼື 5,000.
