ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງໂລຫະ

ເມື່ອວິສະວະກອນລະບຸຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆສໍາລັບລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ປໍ້ານໍ້າມັນ, ຫຼືເຄື່ອງປະກອບ winch ທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກ, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການໂລຫະເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາຕ້ອງການ. ປະສິດທິພາບທີ່ຄາດເດົາໄດ້ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງແຖບ 300+, 500°C ການສໍາຜັດເປັນໄລຍະໆ, ແລະການໄຫຼຂອງ slurry ຂັດ.. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມາຈາກຄວາມຈິງ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງໂລຫະ— ບໍ່​ແມ່ນ​ຮ້ານ​ເຮັດ​ວຽກ​ທົ່ວ​ໄປ — ແມ່ນ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ຕໍ່​ລອງ​ໄດ້​. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຕິດຕາມໄປສູ່ການລອຍມິຕິມິຕິໃນຫົວທໍ່ cobalt-alloy ຫຼືຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກໃນ AMS 5387 pump Housing. ສາເຫດຂອງຮາກ? ການ​ຕັດ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ລະ​ຫວ່າງ​ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຂະ​ບວນ​ການ​, ແລະ​ຄວາມ​ຕັ້ງ​ໃຈ​ທີ່​ເປັນ​ປະ​ໂຫຍດ​.

ເປັນຫຍັງ “ຄວາມຊັດເຈນ” ບໍ່ພຽງພໍ—ມັນກ່ຽວກັບຄວາມຊື່ສັດໃນການເຮັດວຽກ

ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງພິມສ່ວນໃຫຍ່. ການກວດສອບຈໍານວນຫນ້ອຍຕໍ່ກັບຫນ້າທີ່. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ທຸກປ່ຽງຄວາມກົດດັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທົບທວນໂລຫະ - ບໍ່ພຽງແຕ່ GD&T. ເມື່ອ OEM ຂອງເອີຣົບສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາແຕ້ມຮູບສໍາລັບລູກກິ້ງ shaft ສູນກາງຂອງ T800 cobalt, ທີມງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ຊີ້ບອກຄວາມສ່ຽງດ້ານຂອບເຂດເມັດພືດທີ່ເປັນຮູບຊົງຢູ່ໃນເຂດວາລະສານທີ່ຮັບຜິດຊອບ. ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ສະ​ເຫນີ​ຂະ​ບວນ​ການ​ປະ​ສົມ​: ການ​ລົງ​ທຶນ​ການ​ຫລໍ່​ຕາມ​ໂດຍ​ການ​ຫັນ CNC ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ * ແລະ * ການ​ແກ້​ໄຂ​ໃນ​ທ້ອງ​ຖິ່ນ annealing​. ຜົນໄດ້ຮັບ? 22% ອາຍຸການບໍລິການຕໍ່ໄປອີກແລ້ວໃນການທົດລອງ winch offshore. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກ - ມັນເປັນການຜະລິດທີ່ຮູ້ຈັກຟີຊິກ.

ພວກເຮົາພົບສາມຂັ້ນຕອນທີ່ຜິດພາດໃນການຈັດຊື້ເປັນປົກກະຕິ:

• ສົມມຸດວ່າ "ເຫຼັກສະແຕນເລດ" ກວມເອົາຄວາມຕ້ອງການ corrosion ທັງຫມົດ—316SS ລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ H₂S; AMS 5387 ໂລຫະປະສົມ cobalt ຖືຂຶ້ນ.
• ມອງຂ້າມການເຊື່ອມໂຍງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ- ເຄື່ອງຈັກເຫລັກແຂງ ໂດຍບໍ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ກ່ອນທີ່ຈະຂັດຂັ້ນສຸດທ້າຍ ເຮັດໃຫ້ເກີດສົງຄາມໃນກະບອກສູບ.
• ການປິ່ນປົວການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກເປັນຂັ້ນຕອນແຍກຕ່າງຫາກ— ພື້ນຖານປໍ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍດິນຊາຍທີ່ມີແກນທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ການສອດຄ່ອງຂອງຮູປະຕູພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ.

ສະຖານທີ່ປະຕິບັດຕາມ ISO ຂອງພວກເຮົາດໍາເນີນການທັງສອງຂະບວນການພາຍໃຕ້ມຸງດຽວ. ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຮົາຄວບຄຸມການແຍກຄາບອນໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ * ແລະ * ຊົດເຊີຍສໍາລັບມັນຢູ່ໃນເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື CNC - ບໍ່ມີການຈັບມື, ບໍ່ມີການຄາດເດົາ.

ສີ່ເສົາຄ້ຳຂອງການຜະລິດພາກພາລະກິດ-ທີ່ສຳຄັນ

ບໍ່ແມ່ນອົງປະກອບໂລຫະທັງຫມົດຕ້ອງການຄວາມເຄັ່ງຄັດເທົ່າທຽມກັນ. ແຕ່ເມື່ອຄວາມລົ້ມເຫຼວຫມາຍເຖິງການຢຸດເວລາໃນຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາຫຼືຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພໃນ manifold ບົບໄຮໂດຼລິກ, ສີ່ຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ກາຍເປັນຂໍ້ບັງຄັບ:

1. ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC: ການໂມ້ຫຼາຍແກນແລະການຫັນຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງ (ເຖິງ 45 HRC) ດ້ວຍຄວາມທົນທານທີ່ກວດສອບ CMM ± 0.005 ມມ - ສໍາຄັນສໍາລັບການເຈາະກະບອກສູບ piston ບ່ອນທີ່ຮູບໄຂ່ > 0.012 ມມເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາລະເບີດອອກ.
2. ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ Cobalt-Nickel: ເຕົາເຜົາທີ່ອຸທິດຕົນແລະເຄື່ອງມືສໍາລັບ AMS 5387, T800, ແລະຊັ້ນຮຽນທີອີງໃສ່ cobalt ທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນຂ້າມ. ທຸກໆຢ່າງທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ເພື່ອລາຍງານການທົດສອບ.
3. ການຫລໍ່ເຫລໍກ: ຖານທີ່ຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍ ແລະບ່ອນຢູ່ອາໄສທີ່ມີການນັບແກນກາໄບທ໌ທີ່ຄວບຄຸມໄດ້—ຖືກກວດສອບຜ່ານ ASTM A247 micrographs—ເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງແຜ່ນກະຈົກທີ່ເກີດການຊ໊ອກ.
4. ການຫລໍ່ເຫລໍກ & ສະແຕນເລດ: ເຮືອນຊົງສະແຕນເລດທີ່ມີການລົງທຶນທີ່ມີພື້ນຜິວ Ra ≤0.8 μm—ການກໍາຈັດການຂັດຫຼັງຄາບທີ່ເອົາຊັ້ນ chromium oxide ປ້ອງກັນ.

ຕົວຢ່າງໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ: ເຄື່ອງໃຊ້ນ້ໍາໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ໄດ້ສັ່ງ 120 ທໍ່ໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານສໍາລັບປັ໊ມ desalination ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ຜູ້ສະຫນອງກ່ອນຫນ້າຂອງພວກເຂົາໃຊ້ 304SS ທົ່ວໄປ. ການຮົ່ວໄຫຼໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນໃນເວລາ 18 ເດືອນ. ພວກເຮົາໄດ້ດໍາເນີນການທົດສອບການສີດເກືອຢູ່ໃນເຄື່ອງຕົ້ນແບບ AMS 5387 ຢູ່ທີ່ 5000 ຊົ່ວໂມງ—ບໍ່ມີ pitting. ການຈັດສົ່ງລວມມີໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸເຕັມ, ບັນທຶກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ແລະບົດລາຍງານການສະແກນ 3D ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງພາຍໃນ ± 0.15 ມມ.

ສິ່ງທີ່ "ເຊື່ອຖືໄດ້" ຫມາຍຄວາມວ່າໃນການປະຕິບັດ

ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືບໍ່ແມ່ນການຮຽກຮ້ອງດ້ານການຕະຫຼາດ - ມັນເປັນພຶດຕິກໍາທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນທົ່ວສາມແກນ:

• ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ: ພວກເຮົາຖື ±0.008 ມມ ໃນລັກສະນະ 300 ມມ ຫຼັງຈາກແຊ່ສິ່ງແວດລ້ອມ 72 ຊົ່ວໂມງ (25°C → 80°C → 25°C), ກວດສອບໂດຍ CMM ທີ່ມີການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ.
• ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະ: ວັດຖຸດິບທີ່ໄດ້ມາຈາກໂຮງສີທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເທົ່ານັ້ນ; ແຕ່ລະຊຸດຄວາມຮ້ອນທີ່ທົດສອບສໍາລັບເນື້ອໃນ Co, Cr, Ni, Mo, ແລະ C ຕໍ່ ASTM E353.
• ການຕິດຕາມທີ່ເຮັດວຽກໄດ້: ທຸກປ່ຽງຄວາມກົດດັນມີລະຫັດ QR ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບບັນທຶກການກວດສອບຂອງມັນ - ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ເສັ້ນໂຄ້ງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ບົດລາຍງານ CMM, ຂໍ້ມູນຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ, ແລະຜົນການຍ້ອມສີສຸດທ້າຍ.

ບາງຄົນອາດຈະໂຕ້ຖຽງວ່າເຄື່ອງຈັກໃນທ້ອງຖິ່ນສະຫນອງການປ່ຽນແປງທີ່ໄວກວ່າ. ແຕ່ໃນເວລາທີ່ລູກຄ້າພື້ນທີ່ນ້ໍາມັນອາເມລິກາເຫນືອຕ້ອງການ 48 AMS 5387 nozzles ສໍາລັບຝັກຄວບຄຸມໃຕ້ທະເລ, ການສະເຫນີລາຄາພາຍໃນ "ໄວ" ຂອງພວກເຂົາຕ້ອງການ 14 ອາທິດ - ແລະບໍ່ລວມການກວດສອບ NDT. ພວກເຮົາຈັດສົ່ງໃນ 9 ອາທິດດ້ວຍເອກະສານການປະຕິບັດຕາມ ASME BPVC ພາກທີ VIII ເຕັມ. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກການຫລໍ່-ເຄື່ອງຈັກ-ສໍາເລັດຮູບຂອງພວກເຮົາແມ່ນແຜນທີ່, ບໍ່ແມ່ນ improvised.

ການເລືອກໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງໂລຫະຂອງເຈົ້າ—ເບິ່ງນອກເໜືອໄປຈາກແຜ່ນພັບ

ຖ້າທ່ານກໍາລັງປະເມີນຜູ້ສະຫນອງສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່ສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ຫຼືອຸນຫະພູມສູງ, ໃຫ້ຖາມຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້:

• ທ່ານສາມາດສະແດງໃຫ້ຂ້ອຍເຫັນສາມບົດລາຍງານ CMM ສຸດທ້າຍສໍາລັບສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບຂ້ອຍ - ທີ່ມີ ID ວັດຖຸດິບແລະຈໍານວນຄວາມຮ້ອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່?
• ທ່ານປະຕິບັດການກວດສອບຄວາມແຂງໃນຂະບວນການ * ຫຼັງຈາກ * ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແຕ່ * ກ່ອນ * ເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ?
• ຄວາມຍາວສູງສຸດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຂອງທ່ານສໍາລັບການຫັນ T800 ໂລຫະປະສົມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 25 ມມ - ແລະທ່ານຈະກວດສອບຄວາມຊື່ໄດ້ແນວໃດ?

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ຄໍາຕອບແມ່ນ - ກັບຂໍ້ມູນ - ກັບທັງສາມ. ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ສ້າງພາກສ່ວນ. ພວກ​ເຮົາ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ​ການ​ເຮັດ​ເລ​ື້ມ​ຄືນ​ໃນ​ທຸກ​ກຼາມ​ຂອງ​ໂລ​ຫະ​. ສໍາລັບ manifolds ໄຮໂດຼລິກທີ່ດໍາເນີນການ 12,000 ຊົ່ວໂມງໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ. ສໍາລັບ shafts winch ທີ່ລອດ 50,000 torque cycles ໃນສະພາບ Arctic. ສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໄສປັ໊ມທີ່ຮັກສາຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຜະນຶກຫຼັງຈາກການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາຊ້ອນ.

ໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປການອອກແບບຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອົງປະກອບຂອງ cobalt-nickel, ການຫລໍ່ເຫລໍກທີ່ມີການຄວບຄຸມ nodularity ແຫນ້ນ, ຫຼືຊິ້ນສ່ວນເຫລໍກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງ 0.01 ມມ - ຢ່າແກ້ໄຂ "ດີພຽງພໍ." ຕ້ອງການຄວາມສົມບູນຂອງການເຮັດວຽກ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່. ຕ້ອງການ ກ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງໂລຫະ ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອການປະຕິບັດພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນ.