ໃນເວລາທີ່ທ່ານໄດ້ປະມານການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກຕາບໃດທີ່ພວກເຮົາມີຢູ່ Qingdao Qiangsenyuan, ທ່ານພັດທະນາຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບວັດສະດຸ. ມັນຫນ້າສົນໃຈຫຼາຍປານໃດ ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຜົງ ມາໃນການສົນທະນາກັບລູກຄ້າຊອກຫາທາງເລືອກ. ມີຄວາມຮັບຮູ້ທົ່ວໄປວ່າ PM ແມ່ນການແກ້ໄຂຜ້າຫົ່ມທີ່ທັນສະໄຫມ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມີທ່າແຮງລາຄາຖືກກວ່າແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາວິທີການພື້ນເມືອງເຊັ່ນ: ຫຼັກຂອງພວກເຮົາ. ແກະ mold casting ຫຼື ການລົງທືນ. ບາງຄັ້ງນັ້ນເປັນຄວາມຈິງ. ແຕ່ເລື້ອຍໆກ່ວາບໍ່ແມ່ນ, ຄວາມເປັນຈິງແມ່ນ messier, ແລະທາງເລືອກແມ່ນບໍ່ຊັດເຈນຫຼາຍ. ມັນຂຶ້ນກັບທັງຫມົດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້: ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບເລຂາຄະນິດພາຍໃນທີ່ສັບສົນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສຸດທ້າຍພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນທີ່ບໍລິສຸດໃນປະລິມານສູງ? ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນໂຄງການທີ່ປ່ຽນໄປ PM ເປັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສະຫຼາດ, ແລະອື່ນ ໆ ທີ່ມັນນໍາໄປສູ່ຂະບວນການທີ່ງຽບສະຫງົບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແພງ, ກັບຄືນສູ່ການຫລໍ່ແຂງ.
ບັນຫາທາງເລືອກວັດສະດຸ
ເຂົ້າຈີ່ປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ເຫລໍກຫລໍ່, ເຫຼັກກ້າຕ່າງໆ, ແລະວັດຖຸທີ່ຍາກ - ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ແລະ cobalt. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ melted ແລະ poured. ສ່ວນປະກອບໂລຫະຜົງ ເລີ່ມຕົ້ນຈາກບ່ອນອື່ນ: ຝຸ່ນໂລຫະລະອຽດກົດດັນແລະ sintered. ປະໂຫຍດໃນທັນທີແມ່ນຮູບຮ່າງໃກ້ສຸດທິສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ແນ່ນອນ, ໂດຍສະເພາະຜູ້ທີ່ມີຫຼາຍລະດັບຫຼືລັກສະນະທາງແກນງ່າຍດາຍ. ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງເປັນການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພວກເຮົາມີລູກຄ້າຄັ້ງຫນຶ່ງທີ່ມີອົງປະກອບ lever ປະລິມານສູງ, ໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນປະກອບສະແຕມແລະເຊື່ອມ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ສໍາຫຼວດ PM, ແລະສໍາລັບສ່ວນນັ້ນ, ມັນສົມບູນແບບ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນພຽງພໍ, ຄວາມທົນທານໄດ້ຖືກຈັດຂຶ້ນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກ.
ແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານມົນຕີຂອບເຂດຈໍາກັດ. ເມື່ອການສົນທະນາຫັນໄປຫາພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມສົມບູນສູງ, ຫຼືອົງປະກອບທີ່ປະເຊີນກັບອຸນຫະພູມສູງແລະການກັດກ່ອນ - ເວົ້າວ່າ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງກັງຫັນຫຼືການປຸງແຕ່ງສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ - ການປ່ຽນແປງການຄິດໄລ່. ວັດສະດຸ sintered, ເຖິງແມ່ນວ່າມີການ forging ຕໍ່ມາ (P / M forging), ສາມາດຕໍ່ສູ້ກັບການຈັບຄູ່ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຫລໍ່ການລົງທຶນທີ່ດີ, ໂດຍສະເພາະໃນໂລຫະປະສົມພິເສດຂອງພວກເຮົາ. ມັນສະເຫມີມີ porosity ທີ່ຈະພິຈາລະນາ. ມັນບໍ່ຈໍາເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງ; ມັນປະກົດຂຶ້ນ. ແຕ່ຖ້າຫາກວ່າພາກສ່ວນຂອງທ່ານບໍ່ສາມາດມີທ່າແຮງສໍາລັບ porosity ເຊື່ອມຕໍ່ກັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ທັນທີທັນໃດ leaning ກັບໄປຫາຂະບວນການໂລຫະ molten.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫລວສະເພາະທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຖືກຂໍໃຫ້ປຶກສາຫາລື. ບ່ອນນັ່ງປ່ຽງສະແຕນເລດທີ່ເຮັດດ້ວຍ sintered ເຮັດວຽກໄດ້ບໍ່ພໍເທົ່າໃດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ມີວົງຈອນສູງ corrosive. ບັນຫາດັ່ງກ່າວໄດ້ຕິດຕາມກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນໃນສ່ວນຂ້າມສະເພາະ, ສິ່ງທ້າທາຍ PM ຄລາສສິກ, ນໍາໄປສູ່ເສັ້ນທາງການກັດກ່ອນພິເສດແລະການລິເລີ່ມ crack. ການແກ້ໄຂ, ຫຼັງຈາກຫຼາຍກັບຄືນໄປບ່ອນ, ບໍ່ແມ່ນການປັບຂະບວນການ PM ຕື່ມອີກແຕ່ເພື່ອປ່ຽນເປັນສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ CF8M ໂດຍຜ່ານການລົງທືນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສ່ວນຫນຶ່ງເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດຫຼຸດລົງ. ນັ້ນຄືບົດຮຽນພາກປະຕິບັດທີ່ເຈົ້າບໍ່ລືມ.
ບ່ອນທີ່ Casting ແລະ PM Diverge (ແລະບາງຄັ້ງພົບກັນ)
ນີ້ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການປະກາດເຕັກໂນໂລຊີທີ່ດີກວ່າ. ມັນກ່ຽວກັບການເຫມາະ. ທີ່ QSY, ກັບທົດສະວັດຂອງພວກເຮົາໃນ ແກະ mold casting ແລະ ການລົງທືນ, ພວກເຮົາເຫັນ niche ຂອງພວກເຮົາຢ່າງຊັດເຈນ. ສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ມີກໍາແພງບາງໆທີ່ສັບສົນຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອໃນໂລຫະປະສົມທີ່ແປກປະຫຼາດເຫຼົ່ານັ້ນ, ການຫລໍ່ມັກຈະບໍ່ສາມາດເອົາຊະນະໄດ້. ຄິດເຖິງໃບພັດທີ່ມີໃບບິດ, ຮູບຊົງ aerofoil. ພະຍາຍາມກົດວ່າຈາກຝຸ່ນແມ່ນຝັນຮ້າຍ; casting ມັນເປັນຄວາມເຂົ້າໃຈດີ, ຖ້າລະອຽດອ່ອນ, ສິນລະປະ. ພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບຈາກແກະເຊລາມິກທີ່ດີແມ່ນປົກກະຕິດີກວ່າຫນ້າດິນທີ່ເຮັດດ້ວຍ sintered, ເຊິ່ງມັກຈະຕ້ອງການການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການປົດຕໍາແຫນ່ງ PM ຈະເປັນການໂງ່. ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ງ່າຍດາຍ, symmetric ເຊັ່ນເກຍ, ພຸ່ມໄມ້, ຫຼືຕົວເຊື່ອມຕໍ່ລົດຍົນທີ່ແນ່ນອນ, PM ມັກຈະເປັນແຊ້ມທີ່ປະຫຍັດກວ່າ. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການແມ່ນດີເລີດ — ພຽງເລັກນ້ອຍເພື່ອບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອ. ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ແມ່ນວ່າຂັ້ນຕອນຫຼັງການເຜົາໄຫມ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ໂລກສາມາດປະທະກັນ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ພວກເຮົາ ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມຊໍານານເຂົ້າມາໃນຫຼິ້ນ. ຫຼາຍ ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຜົງ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາກ່ຽວກັບລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຫຼັງຈາກ sintering. ພວກເຮົາໄດ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ sintered ນັບບໍ່ຖ້ວນ—ການເພີ່ມກະທູ້, honing bores, ສ້າງຄວາມແມ່ນຍໍາແປ. ຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ; ທ່ານກໍາລັງຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຮູຂຸມຂົນ, ດັ່ງນັ້ນຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແລະອັດຕາອາຫານຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປັບຕົວ. ມັນເປັນຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ໃນຊັ້ນຮ້ານ.
ນອກຈາກນີ້ຍັງມີພື້ນທີ່ປະສົມ: ການໃສ່ໂລຫະສີດ (MIM), ເຊິ່ງຄ້າຍຄືກັບລູກພີ່ນ້ອງຂອງ PM ທີ່ສັບສົນຫຼາຍ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຊັບຊ້ອນຮູບຮ່າງຫຼາຍກວ່າການກົດແບບທໍາມະດາ. ພວກເຮົາໄດ້ສະຫນອງການຫລໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ຕໍ່ມາໄດ້ຖືກທົດແທນໂດຍຊິ້ນສ່ວນ MIM ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸປະກອນການແພດ, ບ່ອນທີ່ປະລິມານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືທີ່ສູງແລະການເສຍສະລະເລັກນ້ອຍໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດແມ່ນຍອມຮັບໄດ້. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການສື່ສານທີ່ເປີດເຜີຍກ່ຽວກັບການຊື້ຂາຍ offs ຈາກຂັ້ນຕອນຕົ້ນແບບທໍາອິດ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງຄວາມທົນທານແລະປະລິມານ
ຈຸດສໍາຄັນຂອງຄວາມສັບສົນແມ່ນຄວາມທົນທານ. ແຜ່ນພັບການຂາຍອາດຈະບອກຕົວເລກທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈສໍາລັບ PM. ແຕ່ສິ່ງເຫຼົ່ານັ້ນມັກຈະເປັນມິຕິອັນດຽວທີ່ເໝາະສົມໃນການຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມ. ໃນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງໃນທົ່ວ batch, ການປ່ຽນແປງສາມາດສູງກວ່າໃນເຄື່ອງຈັກຈາກການຫລໍ່ແຂງ. ເປັນຫຍັງ? ການປ່ຽນແປງມິຕິລະດັບໃນລະຫວ່າງການ sintering ແມ່ນບໍ່ເປັນເອກະພາບຢ່າງສົມບູນ; ມັນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກຝຸ່ນຫຼາຍ, ລະດັບອຸນຫະພູມ furnace, ແລະການຈັດວາງພາກສ່ວນ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານ +/- 0.025mm ກ່ຽວກັບການເຈາະທີ່ສໍາຄັນ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຮູບຊົງໃກ້ສຸດທິ sintered ອາດຈະບໍ່ປະຫຍັດເງິນຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງເຄື່ອງຈັກ 90% ຂອງພື້ນຜິວນັ້ນຢ່າງໃດກໍຕາມເພື່ອມົນຕີ spec ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ບາງຄັ້ງມັນກົງໄປກົງມາກວ່າທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຫລໍ່ເຄື່ອງທີ່ເປົ່າຫວ່າງ.
ປະລິມານແມ່ນ dictator ອື່ນໆ. ເຄື່ອງມືແຂງສໍາລັບການກົດ PM ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນລາຄາແພງ. ສໍາລັບການດໍາເນີນການຂອງ 50,000 ຕ່ອນຕໍ່ປີ, ມັນເປັນເຫດຜົນງ່າຍດາຍ. ສໍາລັບ 500 ຕ່ອນ? ເກືອບບໍ່ເຄີຍ. ຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ຂອງພວກເຮົາ, ໂດຍສະເພາະການປັ້ນແກະ, ສາມາດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍໃນປະລິມານຕ່ໍາຫາຂະຫນາດກາງ. ອຸປະກອນຮູບແບບແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າແລະງ່າຍຕໍ່ການດັດແປງ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ແມ່ນບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ພວກເຮົາຢູ່ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) ມູນຄ່າຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບກັບທັງໂຄງການ batch ໃຫຍ່ແລະຂັ້ນຕອນການພັດທະນາ.
ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ນັ່ງຜ່ານການທົບທວນການອອກແບບທີ່ນັກວິສະວະກອນຫນຸ່ມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ PM ເພາະວ່າປື້ມແບບຮຽນກ່າວວ່າມັນມີປະສິດທິພາບ. ແຕ່ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາທໍາລາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ - ເຄື່ອງມື, sintering, ເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງທີ່ຈໍາເປັນ, ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ - ຕໍ່ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຫລໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຫນ້ອຍ, ຕົວເລກມັກຈະບິດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຊັ້ນໂລຫະປະສົມທີ່ພວກເຮົາຈັດການທົ່ວໄປ. ຈຸດ break-even ແມ່ນສູງກວ່າທີ່ຫຼາຍຄົນຄິດ.
ບົດຮຽນຈາກຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ
ຫຼັກຖານສະແດງແມ່ນສະເຫມີຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກ. ທ່ານສາມາດບອກໄດ້ຫຼາຍຢ່າງກ່ຽວກັບຕົ້ນກໍາເນີດຂອງພາກສ່ວນຫນຶ່ງໂດຍວິທີການທີ່ມັນປະຕິບັດຢູ່ໃນໂຮງງານ CNC ຫຼືເຄື່ອງກลึง. ສ່ວນສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ຖ້າຂະບວນການແມ່ນສຽງ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ຊິບແຕກຢ່າງສະອາດ. ກ ສ່ວນໂລຫະຜົງ ມີການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂຄງສ້າງວັດສະດຸທີ່ຂັດຂວາງສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕັດມີຄວາມຮູ້ສຶກເລັກນ້ອຍ, ແລະຮູບແບບການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແຕກຕ່າງກັນ. ການເຈາະຂອງ coolant ເຂົ້າໄປໃນ porosity ຍັງສາມາດເປັນບັນຫາ, ບາງຄັ້ງເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນຫຼືການຊຶມເຊື້ອຕໍ່ມາ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ເປັນວິທີການຍາກໃນຕອນຕົ້ນ, ການຜະລິດ batch ຂອງ bronze bronze sintered ເປັນ. Coolant ໄດ້ຕິດຢູ່ໃນຮູຂຸມຂົນແລະຕໍ່ມາ leached ອອກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດ corrosion ໃນສະພາແຫ່ງ. ໃນປັດຈຸບັນ, ສໍາລັບອົງປະກອບ PM ທີ່ສໍາຄັນ, ພວກເຮົາມັກຈະກໍານົດການ impregnation ຢາງຫຼືການປິ່ນປົວການຜະນຶກກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງເພີ່ມຂັ້ນຕອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ວົງການຕິຊົມດ້ວຍມືນີ້ແມ່ນມີຄຸນຄ່າ. ທີມງານເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາສະຫນອງການປ້ອນໂດຍກົງຕໍ່ກັບການຫລໍ່ແລະຄູ່ຮ່ວມງານ PM ພາຍນອກຂອງພວກເຮົາ. ເຂົາເຈົ້າຈະເວົ້າວ່າ, ຝາຜະຫນັງນີ້ຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນແອເກີນໄປສໍາລັບແຮງຍຶດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເຄື່ອງຈັກດ້ານກົງກັນຂ້າມ, ຫຼືຫນ້າດິນທີ່ຫລໍ່ລື່ນແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບດ້ວຍພຽງແຕ່ hone ແສງສະຫວ່າງ. ຄວາມຮູ້ໃນພາກປະຕິບັດຕົວຈິງ, ລະດັບພື້ນຖານນີ້ສ້າງຄໍາແນະນໍາຂອງພວກເຮົາໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າຫຼາຍກວ່າຕາຕະລາງການຄັດເລືອກຂະບວນການທົ່ວໄປ.
ສະຫຼຸບໂດຍບໍ່ມີການສະຫຼຸບ
ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາຢູ່ໃສ ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຜົງ? ພວກເຂົາເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນກ່ອງເຄື່ອງມືການຜະລິດ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນ wrench ທົ່ວໄປ. ສໍາລັບພວກເຮົາ, ປະຕິບັດງານຢູ່ໃນຈຸດຕັດກັນຂອງການຫລໍ່ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຂົາເຈົ້າເປັນຕົວແທນຂອງເສັ້ນທາງຂະຫນານທີ່ພວກເຮົາເຄົາລົບແລະມັກຈະຮ່ວມມືກັບ. ຜົນໄດ້ຮັບຂອງໂຄງການທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ທາງເລືອກລະຫວ່າງ PM ແລະການຫລໍ່ຖືກຖືວ່າເປັນການຕັດສິນໃຈທາງວິຊາການແລະເສດຖະກິດທີ່ຮ້າຍແຮງ, ບໍ່ແມ່ນການສະຫຼຸບລ່ວງຫນ້າໂດຍອີງໃສ່ແນວໂນ້ມ.
ມັນມາຈາກການຖາມຄໍາຖາມທີ່ຖືກຕ້ອງລ່ວງຫນ້າ: ຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຫຍັງ? ປະລິມານທີ່ແທ້ຈິງປະຈໍາປີ, ລວມທັງວົງຈອນຊີວິດແມ່ນຫຍັງ? ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງແມ່ນຫຍັງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຄາສິ້ນ? ແລະສຸດທ້າຍ, ທ່ານມີຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຂົ້າໃຈຈຸດແຂງແລະຈຸດອ່ອນຂອງທັງສອງໂລກ, ແລະບໍ່ມີຄວາມລໍາອຽງໃສ່ພຽງແຕ່ຫນຶ່ງເພາະວ່າມັນເປັນທັງຫມົດທີ່ພວກເຂົາເຮັດ?
ນັ້ນແມ່ນທັດສະນະທີ່ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງໃນໄລຍະ 30 ປີ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການສະຫນອງການລົງທຶນທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ, ໂລຫະປະສົມສູງສໍາລັບປັ໊ມຫຼືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະລິມານສູງເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຮູບກະຈົກ, ຫຼັກການແມ່ນຄືກັນ: ຈັບຄູ່ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຜະລິດກັບຈຸດຫມາຍປາຍທາງຂອງພາກສ່ວນໃນພາກສະຫນາມ. ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງອື່ນແມ່ນພຽງແຕ່ສິ່ງລົບກວນ.
