ເມື່ອອຸປະກອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ລົ້ມເຫລວໃນການໂຫຼດ, ການຢຸດເຮັດວຽກບໍ່ໄດ້ວັດແທກເປັນຊົ່ວໂມງ - ມັນຈະຖືກນັບເປັນໂຕນທີ່ສູນເສຍ, ການຂົນສົ່ງຊັກຊ້າ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ cascading. ຜູ້ປະກອບການບໍ່ຕ້ອງການພາກສ່ວນເພີ່ມເຕີມ. ພວກເຂົາຕ້ອງການ ພາກສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ: ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິ, ສອດຄ່ອງໂລຫະ, ແລະພິສູດໃນວົງຈອນໄຮໂດຼລິກ 300-bar ຫຼືລະບົບ winch ການຈັດການແຮ່ຂັດ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ OEMs ທົ່ວໂລກແລະຜູ້ສະຫນອງ Tier-1 ຫັນໄປສູ່ A ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອຸປະກອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ທີ່ປະຕິບັດວິທະຍາສາດວັດສະດຸເປັນວິສະວະກໍາ - ບໍ່ແມ່ນການຈັດຊື້.
ເປັນຫຍັງ "ຜະລິດໃນປະເທດຈີນ" ບໍ່ຫມາຍຄວາມວ່າ "ການປະນີປະນອມຕໍ່ຄວາມສໍາຄັນ"
ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນມັນດ້ວຍຕົວເອງ: ຜູ້ປະກອບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໃນອາເມລິກາເໜືອໄດ້ທົດແທນຫົວຈັກສູບນ້ຳ cobalt-alloy ສາມຊຸດຈາກຜູ້ຂາຍທົ່ວໄປ. ແຕ່ລະຄົນລົ້ມເຫລວກ່ອນ 400 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ - micro-cracking ຢູ່ radius ຄໍ, ໂຄງສ້າງເມັດ AMS 5387 ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ມິຕິ drift ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຊຸດທີສີ່ແມ່ນມາຈາກ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. ມັນແລ່ນ 2,170 ຊົ່ວໂມງ - ບໍ່ມີການເຮັດໃຫມ່, ບໍ່ມີການປັບຕົວພາກສະຫນາມ. ຄວາມແຕກຕ່າງບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ. ມັນແມ່ນການລວມກັນຕາມແນວຕັ້ງ: ການຄວບຄຸມການຫລໍ່, ອະນຸສັນຍາການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂອງໂລຫະປະສົມ, ແລະການກວດສອບ CMM ໃນທຸກຂັ້ນຕອນ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ສະຖານທີ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງພວກເຂົາໃນ Qingdao ຈັດການລະບົບຕ່ອງໂສ້ອັນເຕັມທີ່: ການລົງທືນສໍາລັບໂຄງສ້າງວາວຄວາມກົດດັນທີ່ມີຝາບາງ, ໂຄງສ້າງ CNC ຫຼາຍແກນຂອງທໍ່ສູບທໍ່ລູກສູບ (± 0.015 ມມ GD&T ຄວາມທົນທານ), ແລະການຢັ້ງຢືນຄວາມສົມບູນດ້ານຫລັງເຄື່ອງຈັກໂດຍໃຊ້ optical profilometry. ເມື່ອ OEM ຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາເອີຣົບຕ້ອງການ rollers shaft ສູນ winch ທີ່ມີຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີແຂງ ≥1.2 ມມແລະຄວາມແຂງຫຼັກ 32-36 HRC, ເຂົາເຈົ້າບໍ່ໄດ້ outsource ການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກແຍກຕ່າງຫາກ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ສົ່ງຮູບແຕ້ມຫນຶ່ງ - ແລະໄດ້ຮັບໃບຢັ້ງຢືນຫນຶ່ງ, ສາມາດຕິດຕາມກັບຄວາມຮ້ອນຂອງວັດຖຸດິບ, ມີ MTRs ເຕັມແລະບົດລາຍງານ microstructure.
ການຈັດການໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ມີການປະນີປະນອມ—ບ່ອນທີ່ໂຮງງານສ່ວນໃຫຍ່ຢຸດເຊົາ, ພວກເຂົາເຈົ້າເລີ່ມຕົ້ນ
ບາງໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງເຫຼັກສະແຕນເລດ. QINGDAO QIANGSENYUAN ເຄື່ອງຈັກ T800 cobalt-based superalloys - ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກແຂງໄວກວ່າເຄື່ອງມືສາມາດຕັດໄດ້, ຕ້ອງການຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ sub-0.5 °C ໃນລະຫວ່າງການ annealing ການແກ້ໄຂ, ແລະປະຕິເສດສື່ quenching ມາດຕະຖານ. ສ່ວນປະກອບຂອງປັ໊ມ AMS 5387 cobalt 6 ຂອງພວກເຂົາບໍ່ແມ່ນ "ພຽງແຕ່ໂຍນ." ພວກມັນຖືກໂຍນລົງໃນເຕົາອົບທີ່ມີບັນຍາກາດສູນຍາກາດ, ການແກ້ໄຂຕໍ່ AMS 2750E, ຫຼັງຈາກນັ້ນອາຍຸດ້ວຍການສ້າງແຜນທີ່ thermocouple ໃນເວລາຈິງໃນທົ່ວພາກຕັດຂອງແຕ່ລະສ່ວນ.
ຄວາມສາມາດນີ້ແຍກພວກມັນອອກຈາກຮ້ານຄ້າໂລຫະທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ. ໂລຫະປະສົມ Cobalt-nickel ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບຄວາມແຂງພຽງຢ່າງດຽວ - ພວກເຂົາຕ້ອງການຝົນໄລຍະ delta ທີ່ມີການຄວບຄຸມເພື່ອຕ້ານການ galling ໃນສ່ວນຕິດຕໍ່ທີ່ສູງ. ວົງຈອນການແກ່ອາຍຸທີ່ຜິດເວລາເຮັດໃຫ້ປລັກປັ໊ມເຂົ້າໄປໃນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຊັກ. ພວກເຮົາໄດ້ທົບທວນຄືນບັນທຶກການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ: ທຸກໆ T800 ປະກອບມີການວິເຄາະ SEM-EDS ຢືນຢັນການແຈກຢາຍໄລຍະ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເຄມີຫຼາຍເທົ່ານັ້ນ. ນັ້ນແມ່ນປະເພດຂອງການຂຸດຄົ້ນ OEMs ທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນປັດຈຸບັນ - ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມ, ແຕ່ສໍາລັບການຄາດເດົາ.
ລະບຽບວິໄນການອອກແບບເພື່ອການຈັດສົ່ງ — ບໍ່ມີຄວາມແປກໃຈ, ບໍ່ມີການເຮັດວຽກໃຫມ່
"ເຈົ້າສາມາດເຮັດສິ່ງນີ້ໄດ້ບໍ?" ແມ່ນຄໍາຖາມທໍາອິດທີ່ຜິດພາດ. ອັນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນ: "ສ່ວນນີ້ * ຈະເຮັດແນວໃດ * ໃນລະບົບຂອງເຈົ້າ - ແລະສິ່ງທີ່ຈະທໍາລາຍທໍາອິດຖ້າພວກເຮົາເພີ່ມປະສິດທິພາບພຽງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເທົ່ານັ້ນ?" ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງ QINGDAO QIANGSENYUAN ບໍ່ໄດ້ລໍຖ້າ POs. ພວກເຂົາເຈົ້າມີສ່ວນຮ່ວມໃນລະຫວ່າງການທົບທວນການອອກແບບ - ການປັກທຸງມຸມຮ່າງຕື້ນເກີນໄປສໍາລັບການໂຍນດິນຊາຍ, ແນະນໍາ radii fillet ທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນ shafts winch ວົງຈອນສູງ, ຢືນຢັນ callouts GD&T ຕໍ່ກັບຂໍ້ຈໍາກັດການປະກອບການເຮັດວຽກ.
- ພວກເຂົາເຈົ້າຈັບບັນຫາການແຊກແຊງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງມື - ຕັດເວລາການຜະລິດຕົ້ນແບບໂດຍສະເລ່ຍ 30%.
- ຂະບວນການປະສົມການຫລໍ່-ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດຂອງການຕິດຕັ້ງຂັ້ນສອງໃນພື້ນຖານປັ໊ມທີ່ຊັບຊ້ອນ
- ທຸກໆການຂົນສົ່ງປະກອບມີບົດລາຍງານຂະຫນາດທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ASME Y14.5, ບໍ່ພຽງແຕ່ບັດຜ່ານ / ລົ້ມເຫລວ.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນການສະແດງລະຄອນ. ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກເປັນເອກະສານ: ການປ່ອຍຮູບແຕ້ມ → ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ → ບົດລາຍງານ CMM ບົດຄວາມທໍາອິດ → ການກວດສອບຄວາມຫນາໃນຂະບວນການ → ການທົດສອບການເຮັດວຽກສຸດທ້າຍ (ເຊັ່ນ: ການທົດສອບຄວາມກົດດັນທີ່ 1.5 × ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ). ບໍ່ມີຫຍັງສົ່ງໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ — ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ, ID ຜູ້ປະຕິບັດການ, ID ເຄື່ອງ, ສະແຕມເວລາການກວດສອບ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືບໍ່ແມ່ນຄຸນສົມບັດ. ມັນເປັນຜົນຂອງການຕັດສິນໃຈທຸກຂະບວນການ.
ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອຸປະກອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ບໍ່ໄດ້ສັນຍາວ່າບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ມັນຮັບປະກັນການແກ້ໄຂສາເຫດຂອງຮາກ - ພາຍໃນ 72 ຊົ່ວໂມງ - ສໍາລັບຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃດໆ. ມັນຮັກສາຂໍ້ຕົກລົງສອງແຫຼ່ງກັບຜູ້ສະຫນອງໂລຫະປະສົມ cobalt ດັ່ງນັ້ນການຢຸດໂຮງງານດຽວຈະບໍ່ຊັກຊ້າການສັ່ງຊື້ຂອງທ່ານ. ມັນຖືຫຼັກຊັບຂອງວາວຄວາມກົດດັນທົ່ວໄປໃນ AMS 5387 ແລະ ASTM A48 Class 35 ທາດເຫຼັກ - ຫຼຸດຜ່ອນເວລານໍາຈາກ 14 ອາທິດເປັນ 3.
ເບິ່ງໄປຂ້າງໜ້າ, ຈຸດສຸມ R&D ຂອງເຂົາເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນການຂະຫຍາຍປະລິມານ. ມັນຢູ່ໃນຂະບວນການປະສົມ: ການຫລໍ່ຮູບການລົງທຶນທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຕາຫນ່າງທີ່ມີຊ່ອງທາງເຮັດຄວາມເຢັນປະສົມປະສານສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນໃນປັ໊ມທີ່ມີວົງຈອນຫນ້າທີ່ສູງ, ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີເລເຊີຊ່ວຍເຫຼືອຂອງໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ຕັດການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື 60%. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຄວາມຢາກຮູ້ໃນຫ້ອງທົດລອງ. ພວກມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢູ່ໃນຈຸດສຸມໃສ່ທອງແດງໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ແລະນ້ ຳ ມັນແລະອາຍແກັສນອກຝັ່ງຂອງນໍເວ - ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວາມລົ້ມເຫລວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ.
ຖ້າການຕັດສິນໃຈໃນການຈັດຫາອັນຕໍ່ໄປຂອງທ່ານອີງໃສ່ຄວາມຊ້ຳກັນໃນມິຕິມິຕິ, ຄວາມຊື່ສັດຂອງໂລຫະປະສົມ, ຫຼືການຈັດສົ່ງອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນຕໍ່ພາລະກິດ - ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທົບທວນທາງດ້ານວິຊາການ, ບໍ່ແມ່ນລາຄາ. ສ່ວນທີ່ແພງທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນສ່ວນທີ່ອ້າງອີງສູງສຸດ. ມັນເປັນການທີ່ບໍ່ສໍາເລັດໃນກາງການປ່ຽນແປງ, ຝັງຢູ່ພາຍໃຕ້ການ 200 ໂຕນຂອງແຮ່.
