ເມື່ອຜູ້ຄົນໄດ້ຍິນ 'ຊິ້ນສ່ວນອຸປະກອນນ້ຳມັນ ແລະ ແກ໊ສ', ເຂົາເຈົ້າມັກຈະນຶກພາບເຖິງສິ່ງທີ່ໜ້າຕື່ນຕາຕື່ນໃຈ - ຕົ້ນໄມ້ຄຣິສມາສ, ປ່ຽງຂະໜາດໃຫຍ່ຢູ່ເທິງຊັ້ນເຈາະ. ນັ້ນແມ່ນການກວດກາທົ່ວໄປ. ເລື່ອງທີ່ແທ້ຈິງ, ຫນຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານດໍາເນີນການຫຼືເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຢຸດເຊົາການ grinding, ແມ່ນຢູ່ໃນອົງປະກອບ glamorous ຫນ້ອຍ. ຕັນ manifold, subs, ທີ່ຢູ່ອາໄສ sensors, impellers ສູບ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມແມ່ນຍໍາບໍ່ພຽງແຕ່ specs ໃນແຜ່ນ; ພວກມັນເປັນສິ່ງທີ່ຢືນຢູ່ລະຫວ່າງວົງຈອນການບຳລຸງຮັກສາແບບປົກກະຕິ ແລະເຫດການເວລາທີ່ບໍ່ເປັນຜົນດີ (NPT). ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຈຸດສຸມດ້ານວິສະວະກໍາແມ່ນທັງຫມົດໃນນ້ໍາ, ພຽງແຕ່ໄດ້ຮັບການ tripped ຂຶ້ນໂດຍ batch ຂອງ bolts ໂລຫະປະສົມທີ່ຕໍ່າກວ່າມາດຕະຖານຫຼື coupling ປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຕອບສະຫນອງ spec ຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບການບໍລິການສົ້ມ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຊໍານານທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງ, ໄດ້ຖືກຝັງໄວ້.
ວັດສະດຸບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຕົວເລກຊັ້ນຮຽນເທົ່ານັ້ນ
ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ສັ່ງ 316 ສະແຕນເລດແລະໂທຫາມັນຕໍ່ມື້. ສໍາລັບ ພາກສ່ວນອຸປະກອນນ້ຳມັນ ແລະອາຍແກັສ ປະຕິບັດການໃນສະພາບແວດລ້ອມ downhole ຫຼື subsea, ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແມ່ນພຣະກິດຕິຄຸນທໍາອິດ. ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນຄົນດຽວ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາໂຄງການສໍາລັບອົງປະກອບຂອງຕົ້ນໄມ້ frac ຄວາມກົດດັນສູງທີ່ forgings ເຂົ້າມາທີ່ມີໃບຢັ້ງຢືນ ASTM A182 F316L ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໃນເຈ້ຍ, ທີ່ສົມບູນແບບ. ແຕ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນຮ້ານຄູ່ຮ່ວມງານຂອງພວກເຮົາ, ຊ່າງກົນຈັກໄດ້ສັງເກດເຫັນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແລະການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນການສ້າງຊິບ. ບາງສິ່ງບາງຢ່າງຮູ້ສຶກປິດ. ພວກເຮົາໄດ້ຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີການທົດສອບເພີ່ມເຕີມ, ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ – ການກວດສອບເນື້ອໃນ ferrite, ຈໍານວນທຽບເທົ່າຄວາມຕ້ານທານ pitting (PREN) ການຢັ້ງຢືນເກີນມາດຕະຖານຕໍາ່ສຸດທີ່. ປະກົດວ່າ, ເຄມີ melt ແມ່ນຢູ່ຂອບລຸ່ມສຸດຂອງ spec ສໍາລັບ molybdenum. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກມາດຕະຖານ, ມັນອາດຈະຜ່ານ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມສົມບູນ chloride, ຄວາມກົດດັນສູງມັນແມ່ນ destined ສໍາລັບ, ມັນເປັນການພະນັນທີ່ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດເອົາ. ພວກເຮົາປະຕິເສດຫຼາຍ. ການຕັດສິນໃຈນັ້ນ, ໂດຍອີງໃສ່ 'ຄວາມຮູ້ສຶກ' ຈາກພື້ນເຄື່ອງຈັກ, ໄດ້ຊ່ວຍປະຢັດເຫດການການຄວບຄຸມທີ່ດີທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນຕໍ່ມາ. ມັນເປັນ granular ນີ້, ເກືອບ obsessive ເອົາໃຈໃສ່ກັບໂລຫະຕົວມັນເອງທີ່ແຍກພາກສ່ວນຜູ້ສະຫນອງ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຄວາມສໍາພັນໃນໄລຍະຍາວກັບຜູ້ກໍ່ຕັ້ງແລະຊ່າງກົນຈັກຜູ້ທີ່ໄດ້ຮັບສິ່ງນີ້ແມ່ນບໍ່ມີຄ່າ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຮັດວຽກກັບບໍລິສັດ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ໃນຫຼາຍໂຄງການໃນໄລຍະປີທີ່ຜ່ານມາ. ຄວາມເປັນມາຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນ ແກະ mold casting ແລະ ການລົງທືນ ສໍາລັບໃນໄລຍະສາມທົດສະວັດຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ເຫັນການວິວັດທະນາຂອງອຸປະກອນການ specs ດ້ວຍຕົນເອງ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບສ່ວນຫນຶ່ງສໍາລັບທໍ່ນ້ໍາຕົມຕົມຫຼື trim valve choke, ເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຄິດກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງ; ພວກເຂົາກໍາລັງຄິດກ່ຽວກັບໂຄງສ້າງເມັດພືດຂອງສະແຕນເລດ 17-4PH ຫຼັງຈາກອາຍຸ, ຫຼືວິທີການໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ຈະປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ສັບສົນຂອງທໍ່ໄຫຼພາຍໃນ. ຄວາມຊົງຈໍາຂອງສະຖາບັນນັ້ນໃນການຫລໍ່ແລະ ເຄື່ອງຈັກ CNC ໂລຫະປະສົມຂອງ oilfield ແມ່ນບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດຊື້ຄືນ.
ການປ່ຽນແປງໄປສູ່ໂລຫະປະສົມທີ່ແປກປະຫຼາດສໍາລັບການບໍລິການທີ່ຮຸນແຮງ - ຄິດວ່າ Inconel 718 ສໍາລັບນ້ໍາແຮງດັນສູງ (HTHP) ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼືສະແຕນເລດ duplex ສໍາລັບ flowlines corrosive - ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເລື່ອງນີ້ສໍາຄັນຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ບໍ່ຄືກັບເຫຼັກກາກບອນ; ຕົວກໍານົດການແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ເຄື່ອງມືແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມເຢັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ຮ້ານທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ມັນຄືກັບໂລຫະແຂງອື່ນຈະເຜົາຜ່ານເຄື່ອງມື, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຂອງຈຸນລະພາກ, ແລະປະນີປະນອມຊີວິດການບໍລິການຂອງພາກສ່ວນກ່ອນທີ່ມັນຈະອອກຈາກໂຮງງານ. ຄວາມຊໍານານແມ່ນຢູ່ໃນການປັບແຕ່ງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດທັງຫມົດ, ຈາກວິທີການຫລໍ່ໄປຫາເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ, ຈົນເຖິງໂລຫະສະເພາະ.
ຄວາມຊັດເຈນ: ບ່ອນທີ່ປິດພຽງພໍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍລ້ານ
ຄວາມທົນທານໃນດ້ານນີ້ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ. ໂປຣໄຟລ໌ການຫາຄູ່ທີ່ປິດລົງສອງສາມພັນນິ້ວສາມາດໝາຍຄວາມວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ຈະບໍ່ກົດດັນ. ພື້ນຜິວຜະນຶກທີ່ມີເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບ Ra ທີ່ຫຍາບເກີນໄປ, ຫຼືຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ກ້ຽງເກີນໄປແລະບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ບ່ອນນັ່ງ gasket ທີ່ເຫມາະສົມ, ຈະຮົ່ວ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກໃນຕອນຕົ້ນດ້ວຍຊຸດຂອງ API 6A flange adapters. ພາກສ່ວນທີ່ເບິ່ງງາມ, ຂະຫນາດແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມທົນທານຂອງພິມ. ແຕ່ໃນລະຫວ່າງການເຮັດໃຫ້ເຖິງໃນເຄື່ອງເຈາະ, ເສັ້ນໂຄ້ງຂອງແຮງບິດແມ່ນຜິດພາດທັງຫມົດ. ບັນຫາ? ລັດສະໝີຂອງຮາກກະທູ້, ລາຍລະອຽດທີ່ບໍ່ໄດ້ກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດຢູ່ໃນບົດລາຍງານການກວດກາ, ແມ່ນຢູ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງແຖບຄວາມທົນທານ, ສ້າງຄວາມລົບກວນໃນເວລາສຸດທ້າຍ. ຜົນໄດ້ຮັບ: ຂີ້ກະຕາ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍການຊອກຫາ frantic ສໍາລັບພາກສ່ວນການທົດແທນແລະ 36 ຊົ່ວໂມງຂອງການ downtime rig. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ນມີຫນ້ອຍເມື່ອທຽບກັບ NPT.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ກ້າວຫນ້າ ເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດຕັດກັນ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການມີໂຮງງານ 5 ແກນ; ມັນກ່ຽວກັບການຂຽນໂປລແກລມ, ການຕິດຕັ້ງ, ການວັດແທກໃນຂະບວນການ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໃຕ້ທະເລ ຫຼືຕົວປ່ຽງຄວບຄຸມທີ່ມີທໍ່ເຈາະຕັດກັນ, ລຳດັບຂອງການດໍາເນີນງານແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນຂອງຄວາມກົດດັນ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ QSY, ກັບພະແນກເຄື່ອງຈັກທີ່ອຸທິດຕົນຂອງພວກເຂົາ, ເຂົ້າໃຈວ່າການຫລໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການສູ້ຮົບ. ເຄື່ອງຈັກແມ່ນບ່ອນທີ່ເລຂາຄະນິດທີ່ມີປະໂຫຍດແລະລັກສະນະການປະທັບຕາທີ່ສໍາຄັນເກີດຂື້ນ. ພວກເຂົາຕ້ອງຈັດການຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຈາກຂະບວນການຫລໍ່ລ້ຽງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມຮູ້ໃນຂະບວນການທີ່ເລິກເຊິ່ງ.
ລັກສະນະອື່ນທີ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມແມ່ນ traceability. ທຸກໆວິພາກວິຈານ ສ່ວນອຸປະກອນນ້ຳມັນ ແລະອາຍແກັສ ຕ້ອງການ pedigree. ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າການຕິດຕາມຈາກພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍກັບຄືນໄປບ່ອນຈໍານວນຄວາມຮ້ອນຂອງວັດຖຸດິບ, ໂດຍຜ່ານທຸກໆການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) ເຊັ່ນ UT, MT, ຫຼື PT. ໃນການກວດສອບຫຼື, ສະຫວັນຫ້າມ, ການສືບສວນຄວາມລົ້ມເຫລວ, ເອກະສານທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບສ່ວນຂອງມັນເອງ. ລະບົບທີ່ເຂັ້ມແຂງຢູ່ທີ່ນີ້ເວົ້າປະລິມານກ່ຽວກັບຄວາມເປັນມືອາຊີບຂອງຜູ້ສະຫນອງ.
ທາງເລືອກ Casting: ຫຼາຍກ່ວາຈຸດລາຄາ
Shell mold casting ທຽບກັບການລົງທືນລົງທືນ - ມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍດາຍ. ແຕ່ລະຄົນມີໂດເມນຂອງມັນຢູ່ໃນລະບົບນິເວດສ່ວນ. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເລຂາຄະນິດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນດີກວ່າການຫລໍ່ດິນຊາຍແບບດັ້ງເດີມ - ຄິດວ່າທໍ່ວາວ, ກ່ອງເກຍ, ຫຼືທໍ່ສູບຂະຫນາດໃຫຍ່ - ແກະ mold casting ມັກຈະເປັນ workhorse. ມັນສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະອັດຕາການຜະລິດສໍາລັບປະລິມານຂະຫນາດກາງຫາສູງ.
ແຕ່ເມື່ອທ່ານເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນທີ່ມີເລຂາຄະນິດພາຍໃນທີ່ສັບສົນ, ຝາບາງໆ, ຫຼືຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສໍາເລັດຮູບພິເສດ, ການລົງທືນ (ຂະບວນການຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍໄປ) ມາເປັນຂອງຕົນເອງ. ຄິດວ່າແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ສໍາລັບ turbo-expanders, ທີ່ຢູ່ອາໄສການກັ່ນຕອງ intricate, ຫຼືອົງປະກອບສໍາລັບການວັດແທກໃນຂະນະທີ່-drilling (MWD). ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຮູບຊົງທີ່ໃກ້ກັບຕາຫນ່າງທີ່ມີມຸມຮ່າງຫນ້ອຍທີ່ສຸດຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນໂລຫະປະສົມທີ່ມີລາຄາແພງທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຄື່ອງຈັກໃນພາຍຫຼັງ, ເຊິ່ງເປັນການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສໍາລັບວັດສະດຸເຊັ່ນ Inconel ຫຼື Hastelloy. ການຫຼຸດລົງແມ່ນເວລານໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບຮູບແບບ mold. ການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບການທໍາງານຂອງພາກສ່ວນ, ປະລິມານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດທີ່ດິນໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກແມ່ນປັດໄຈໃນ.
ຂ້ອຍໄດ້ມາຈາກ QSY ໂດຍໃຊ້ທັງສອງວິທີ. ສໍາລັບການແລ່ນຂອງ spools ການຄວບຄຸມການໄຫຼເຂົ້າກັບ porting ພາຍໃນ, ການ molding shell ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມ. ສໍາລັບຊຸດຂອງສ່ວນຕັດ choke ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຊ່ອງໄຫຼທີ່ຊັດເຈນ, ການຫລໍ່ການລົງທຶນແມ່ນວິທີດຽວທີ່ຈະບັນລຸຄວາມສົມບູນທີ່ກໍານົດໄວ້. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ສາມາດສະເຫນີແລະໃຫ້ຄໍາປຶກສາຕາມຈຸດປະສົງຂອງຂະບວນການທັງສອງ, ແທນທີ່ຈະຊຸກຍູ້ຫນຶ່ງເພາະວ່າມັນເປັນພຽງແຕ່ຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາກໍາລັງແກ້ໄຂສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຕື່ມຄໍາສັ່ງ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວເປັນຫນ້າທີ່ບັງຄັບ
ເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຮຽນຮູ້ແທ້ໆກ່ຽວກັບພາກສ່ວນຈົນກ່ວາບາງສິ່ງບາງຢ່າງແຕກ. ສອງສາມປີກ່ອນ, ພວກເຮົາມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆກັບການສວມຕົວກ່ອນໄວອັນຄວນໃນເຄື່ອງສູບລົມໃນປ້ຳ triplex ຄວາມດັນສູງ. ອຸປະກອນການແມ່ນເຫຼັກໂລຫະປະສົມແຂງມາດຕະຖານ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະໄດ້ບັນລຸໄດ້, ແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກລົ້ມເຫລວດີສັ້ນຂອງຊີວິດທີ່ຄາດໄວ້. ປະຕິກິລິຍາເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນເພື່ອຕໍານິຕິຕຽນເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ. ແຕ່ຫຼັງຈາກທໍາລາຍຫຼາຍໆຫນ່ວຍທີ່ລົ້ມເຫລວແລະປຽບທຽບພວກມັນກັບຫນ່ວຍງານທີ່ຜ່ານໄປ, ພວກເຮົາສັງເກດເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງພື້ນທີ່ຜະນຶກ. ພາກສ່ວນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດມີໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ສອດຄ່ອງ, ລະອຽດກວ່າຈາກວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສະເພາະຫຼັງເຄື່ອງຈັກ.
ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນອຸປະກອນການໃຫມ່, ແຕ່ວ່າການຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະສະເພາະຂອງຫຼັງຈາກນັ້ນ.ເຄື່ອງຈັກ CNC ຂະບວນການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ – ອຸນຫະພູມ tempering, ຂະຫນາດກາງ quenching, ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ພວກເຮົາໄດ້ປັບປຸງຮູບແຕ້ມ ແລະມາດຕະຖານຂັ້ນຕອນການຜະລິດ (MPS) ເພື່ອລັອກອັນນີ້. ນີ້ແມ່ນປະເພດຂອງລາຍລະອຽດທີ່ແຍກພາກສ່ວນສິນຄ້າອອກຈາກອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ມັນມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ເຕັມໃຈທີ່ຈະຂຸດຄົ້ນໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການຂອງພວກເຂົາ. ມັນບໍ່ແມ່ນວຽກທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນ, ແຕ່ມັນເປັນສິ່ງທີ່ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວ.
ບົດຮຽນເຫຼົ່ານີ້ຖືກອົບເຂົ້າໃນການອອກແບບໃນອະນາຄົດ. ໃນປັດຈຸບັນ, ໃນເວລາທີ່ກໍານົດສ່ວນຫນຶ່ງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ການສົນທະນາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ, ຈື່ຈໍາບັນຫາ plunger? ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ລະບຸອະນຸສັນຍາການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ໃນ PO, ແລະພວກເຮົາຕ້ອງການບັນທຶກຢ່າງເຕັມທີ່. ມັນບັງຄັບໃຫ້ມີການພົວພັນຮ່ວມມືທີ່ລະອຽດກວ່າກັບຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ.
ມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີອາຍຸຍືນ
ໃນທີ່ສຸດ, ແຫຼ່ງ ພາກສ່ວນອຸປະກອນນ້ຳມັນ ແລະອາຍແກັສ ບໍ່ແມ່ນເກມທຸລະກໍາຂອງການຊອກຫາຜູ້ປະມູນລາຄາຕໍ່າສຸດ. ມັນກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງ. ຄວາມສ່ຽງທາງດ້ານການເງິນຂອງ NPT dwarfs ເງິນຝາກປະຢັດໃດໆກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສ່ວນຫນ່ວຍ. ເມື່ອທ່ານຊອກຫາຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຜ່ານຮອບວຽນ - ການຂະຫຍາຍຕົວ, ການແຕກ, ວັດສະດຸທີ່ພັດທະນາແລະມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ - ທ່ານກໍາລັງຊື້ເຂົ້າໄປໃນປະສົບການທີ່ສະສົມ, ບາງຄັ້ງກໍ່ເຈັບປວດ.
ບໍລິສັດເຊັ່ນ QSY, ດ້ວຍປະຫວັດສາດ 30 ປີຂອງຕົນໃນການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ, embodies ວ່າ. ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະເຫັນການປ່ຽນແປງສະເພາະຈາກ API 6A ເປັນ 6AV1, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງ NORSOK M-650 ສໍາລັບວຽກງານທະເລເຫນືອ, ແລະພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ເຄື່ອງຈັກທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດພື້ນຖານເພື່ອ super duplex ສະແຕນເລດ. ປະຫວັດສາດນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດຄາດການບັນຫາ. ເຂົາເຈົ້າອາດຈະເບິ່ງຮູບແຕ້ມ ແລະເວົ້າວ່າ, ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງສິ່ງທີ່ຄ້າຍຄືກັນສໍາລັບ manifold ໃນອ່າວ. ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຢູ່ທີ່ນີ້ຢູ່ທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ອາດຈະເປັນບັນຫາສໍາລັບ porosity; ທ່ານໄດ້ພິຈາລະນາການອອກແບບໃຫມ່ເລັກນ້ອຍສໍາລັບການໄຫຼຂອງຫລໍ່ທີ່ດີກວ່າບໍ? ຄວາມຄິດເຫັນປະເພດນັ້ນແມ່ນຄໍາ.
ມັນປ່ຽນຄວາມສຳພັນຈາກຜູ້ຊື້-ຜູ້ສະໜອງແບບເຄື່ອນໄຫວໄປສູ່ຄວາມພະຍາຍາມດ້ານວິສະວະກຳຮ່ວມກັນ. ເປົ້າຫມາຍປ່ຽນຈາກພຽງແຕ່ການຜະລິດສ່ວນຫນຶ່ງໄປສູ່ການຮ່ວມມືພັດທະນາອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ປະຕິບັດໃນພາກສະຫນາມ. ນັ້ນຄືສິ່ງທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນທີ່ເຈົ້າເປັນຫຼັງແທ້ໆ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນແມ່ນກ່ຽວກັບ, ແລະທ່ານຕ້ອງການພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທີ່ທ່ານຮູ້ວ່າຈະຖື, ຄູ່ຮ່ວມງານນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານກໍາລັງອີງໃສ່, ຫຼາຍກ່ວາຈໍານວນຄໍາສັ່ງຊື້.
