ວິທີແກ້ໄຂໂຮງງານເຫຼັກສະແຕນເລດແຂງຂອງຝົນຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ຄວາມຮູ້ທາງດ້ານໂລຫະ - ພວກເຂົາຕ້ອງການການຄວບຄຸມແບບປະສົມປະສານກ່ຽວກັບພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານມິຕິແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການບໍລິການທີ່ຮຸນແຮງ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ພວກເຮົາໄດ້ຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 12,000 ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນສະແຕນເລດ PH, ລວມທັງ 17-4PH, 15-5PH, ແລະເກຣດ AMS 5659 ທີ່ປັບແຕ່ງເອງ - ສໍາລັບຕົວວາວໄຮໂດຼລິກ, ທໍ່ສູບແຮງດັນສູງ, ແລະ shaftsshore winch. ສິ່ງທີ່ແຍກການແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້ຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບໍ່ແມ່ນການເລືອກໂລຫະປະສົມຢ່າງດຽວ - ມັນແມ່ນວິທີທີ່ຄວາມສົມບູນຂອງການຫລໍ່, ຄວາມທົນທານຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນມາຮ່ວມກັນໃນລະດັບສ່ວນ.
ເປັນຫຍັງການຜະລິດສະແຕນເລດມາດຕະຖານ PH ຈຶ່ງລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຕົວຈິງ
ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນສາມຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໃນພາກສ່ວນສະແຕນເລດ PH ທີ່ສະໜອງໃຫ້ລູກຄ້າ: microcracking ຫຼັງຈາກອາຍຸ, ຄວາມແຂງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວພາກສ່ວນຂອງຝາບາງ, ແລະການ galling ກ່ອນໄວອັນຄວນໃນການໂຕ້ຕອບ rotating. ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານວັດຖຸ - ພວກມັນເປັນຊ່ອງຫວ່າງຂອງຂະບວນການ. ຕົວຢ່າງ, ຫນຶ່ງປັ໊ມເອີຣົບ OEM ລາຍງານ 22% scrap ໃນ liners cylinder 17-4PH ໃນໄລຍະສຸດທ້າຍ H900 aging. ການວິເຄາະສາເຫດຂອງຮາກຂອງພວກເຮົາໄດ້ເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດໃນເຕົາອົບທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີໃນເຕົາອົບຂອງພວກມັນ - ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນ ±8°C ໃນທົ່ວການໂຫຼດ. ພວກເຮົາແກ້ໄຂມັນໂດຍການປ່ຽນໄປໃຊ້ສູນຍາກາດ aging ດ້ວຍແຜນທີ່ thermocouple ໃນເວລາຈິງຕໍ່ອຸປະກອນ. ຜົນໄດ້ຮັບ: ການປ່ຽນແປງຄວາມແຂງຂອງຫຼຸດລົງຈາກ ± 12 HRC ເປັນ ± 3 HRC; ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 71% ເປັນ 98.4%.
ປະສົບການນັ້ນໄດ້ສອນບົດຮຽນທີ່ສຳຄັນໃຫ້ພວກເຮົາຄື: ການເຮັດໃຫ້ຝົນຕົກໜັກບໍ່ແມ່ນການເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ “ຕັ້ງແລ້ວລືມ”. ມັນເປັນລໍາດັບທີ່ຕິດກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາ - ອຸນຫະພູມການຫມູນວຽນຕ້ອງຖືພາຍໃນ ± 5 ° C, ອັດຕາການດັບເພີງຕ້ອງເກີນ 50 ° C / ວິນາທີເພື່ອສະກັດກັ້ນການສ້າງ delta-ferrite, ແລະເວລາ / ອຸນຫະພູມທີ່ມີອາຍຸຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບໄລຍະ precipitate ເປົ້າຫມາຍ (ເຊັ່ນ: ກຸ່ມ Cu-rich ສໍາລັບ 17-4PH). ບິດເບືອນເຖິງ 10 ນາທີຢູ່ທີ່ 480 ອົງສາ C, ແລະເຈົ້າເສຍສະລະຄວາມແຮງ tensile 15-20% ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງທີ່ເຫັນໄດ້.
ວິທີການປະສົມປະສານແນວຕັ້ງແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສະແຕນເລດ PH
ຜູ້ສະຫນອງສ່ວນໃຫຍ່ outsource ການຫລໍ່, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະເຄື່ອງຈັກ - ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນເພີ່ມການທໍາລາຍການຕິດຕາມແລະການເລື່ອນມິຕິມິຕິ. ພວກເຮົາເຮັດທັງສາມໃນເຮືອນ, ພາຍໃຕ້ການ ISO 9001: 2015 ຫລັງຄາຮັບຮອງໃນ Qingdao. ໃນເວລາທີ່ລູກຄ້າສະຫນາມນ້ໍາມັນອາເມລິກາເຫນືອຕ້ອງການ 15-5PH piston rod blanks ກັບ ≤0.02mm cylindricity ໃນໄລຍະ 450mm, ທີມງານການຫລໍ່ດິນຊາຍຂອງພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ molds ZrO₂-bonded ເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນຫລໍ່ຂອງ Ra 3.2μm - ຕັດການກໍາຈັດຫຼັກຊັບຫລັງເຄື່ອງຈັກໂດຍ 40%. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສູນ CNC ຂອງພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ເສັ້ນທາງ roughing ທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ທີ່ຊົດເຊີຍສໍາລັບການປ່ຽນແປງການຫົດຕົວໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ກວດພົບຜ່ານການສະແກນ CMM ກ່ອນເຄື່ອງຈັກ. ສຸດທ້າຍ, ເຊນບຳບັດຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຮົາທີ່ມີອາຍຸແຕ່ລະອັນດ້ວຍການບັນທຶກ thermocouple ແຕ່ລະອັນ—ສາມາດຕິດຕາມຕົວເລກຄວາມຮ້ອນຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ID ວົງຈອນຂອງເຕົາ.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນການປະສົມປະສານທາງທິດສະດີ. ມັນເປັນການຄວບຄຸມວັດແທກ:
- ການກວດສອບເອກະສານຈາກໃບຮັບຮອງ ingot ໄປຫາບົດລາຍງານພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ
- ມິຕິມິຕິການລອຍຂຶ້ນເຖິງ ≤0.015mm ໃນທົ່ວ 100-partches
- ການບ່ຽງເບນມາດຕະຖານຄວາມແຂງແກ່ອາຍຸຫຼຸດລົງຈາກ 4.7 HRC ເປັນ 1.3 HRC
- ການສໍາເລັດຮູບດ້ານຮັກສາຢູ່ທີ່ Ra 0.4μmກ່ຽວກັບໃບຫນ້າຜະນຶກເຂົ້າກັນທີ່ສໍາຄັນ
ບ່ອນທີ່ PH Stainless Steel ຕອບສະຫນອງການປະຕິບັດຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນ
ລູກຄ້າບໍ່ຊື້ສະແຕນເລດ PH - ພວກເຂົາຊື້ເຄື່ອງບັນຈຸຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ, ການຕອບສະຫນອງຂອງປ່ຽງທີ່ບໍ່ມີໄມ້, ຫຼືອາຍຸການທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາຝັງການກວດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດເຂົ້າໄປໃນທຸກຄໍາສັ່ງ. ສໍາລັບ AMS 5387 nozzle cobalt-alloy ຈັບຄູ່ກັບ flange mounting 17-4PH, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ກວດສອບເຄມີສາດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile. ພວກເຮົາແລ່ນຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນ 500 ຮອບລະຫວ່າງ -40 ° C ແລະ + 180 ° C, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກວດເບິ່ງ microseparation interfacial ໂດຍໃຊ້ ultrasonic C-scan. ພວກເຮົາທົດສອບການປະທັບຕາຂອງຫນ້າແປນພາຍໃຕ້ການເຮັດວຽກຈໍາລອງ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມລ້ອມຮອບ. ແລະສໍາລັບ rollers shaft ສູນກາງ winch, ພວກເຮົາກວດສອບຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງ torsional ຕໍ່ກັບໂປຣໄຟລ໌ torque dynamic ບັນທຶກຈາກຫນ່ວຍງານພາກສະຫນາມຕົວຈິງ.
ເລນທີ່ມີປະໂຫຍດນີ້ປ່ຽນແປງທຸກຢ່າງ. ລູກຄ້າເຄີຍຖາມວ່າ "ມາດຕະຖານ 17-4PH" ສໍາລັບວາວແຍກຢູ່ໃຕ້ທະເລ. ການທົບທວນຄືນດ້ານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາໄດ້ທຸງວ່າອຸນຫະພູມ H1025 ທີ່ລະບຸໄວ້ຈະບໍ່ລອດການໂຄ້ງຮອບວຽນຢູ່ໃນຄວາມເລິກຂອງນ້ໍາ 3,000 ແມັດ. ພວກເຮົາໄດ້ສະເໜີການປັບປ່ຽນການແກ່ອາຍຸສອງເທົ່າ (1025°F × 4h → air cool → 900°F × 4h) ທີ່ເພີ່ມຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງກະດູກຫັກ 37% ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາໄວ້ > 1,200 MPa UTS. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ອະນຸມັດການປ່ຽນແປງ - ແລະຂະຫຍາຍໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາຂອງພວກເຂົາຈາກ 18 ຫາ 36 ເດືອນ.
ການເລືອກໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດຂອງ Precipitation Hardening ຂອງທ່ານ
ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບວົງຈອນຄວາມກົດດັນ, ການປ່ອຍນ້ໍາເຄັມ, ຫຼືການຫມຸນວຽນ, ສະແຕນເລດ PH ອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດຂອງທ່ານ - ແຕ່ພຽງແຕ່ຖ້າຄູ່ຮ່ວມງານໂຮງງານຂອງທ່ານຄວບຄຸມລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຕັມ. ຖາມຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະເຊັນ PO:
- ທ່ານສາມາດສະແດງໃຫ້ຂ້ອຍເຫັນແຜ່ນບັນທຶກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາລັບສາມ lots ທີ່ຜ່ານມາຂອງ 17-4PH, ລວມທັງຕໍາແຫນ່ງ thermocouple ແລະອັດຕາ ramp?
- ທ່ານປະຕິບັດການຢັ້ງຢືນ CMM ຢູ່ໃນຂະບວນການຫຼັງຈາກການຂັດ - ແລະປັບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືຕາມຄວາມເຫມາະສົມບໍ?
- ການຜັນຜວນຂອງຄວາມແຂງໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງໃນທົ່ວການຫລໍ່ 15-5PH ນໍ້າໜັກ > 80 ກິໂລ?
- ທ່ານກວດສອບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບສະແຕນເລດ PH ແນວໃດ?
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ຕອບຄໍາຖາມເຫຼົ່ານັ້ນດ້ວຍຂໍ້ມູນ - ບໍ່ແມ່ນແຜ່ນພັບ. ພວກເຮົາເຜີຍແຜ່ບົດລາຍງານການປະຕິບັດໂລຫະປະຈໍາໄຕມາດສໍາລັບຄອບຄົວສະແຕນເລດ PH ໃນປະຕູດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາ. ພວກເຮົາສະເໜີໃຫ້ຂັ້ນຕອນການຮັບຮອງຂະບວນການຮ່ວມກັນສຳລັບການອະນຸມັດບົດຄວາມທຳອິດ. ແລະພວກເຮົາຮ່ວມພັດທະນາແຜນການກວດກາທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ASME BPVC ພາກທີ VIII, API 6A, ຫຼື ISO 15156—ອັນໃດກໍໄດ້ນຳໃຊ້ກັບລະບົບຂອງທ່ານ.
ອະນາຄົດຂອງຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ແຂງດ້ວຍຝົນແມ່ນບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນເຕົາໄຟທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼື spindles ທີ່ໄວກວ່າ - ແຕ່ຢູ່ໃນຂໍ້ສະເຫນີແນະທີ່ເຄັ່ງຄັດລະຫວ່າງຄວາມຕັ້ງໃຈຂອງການອອກແບບ, ການຄວບຄຸມໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກແລະການປະຕິບັດພາກສະຫນາມ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ພວກເຮົາສຸມໃສ່. ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດ - ແຕ່ມັນຢູ່ລອດ.
