
ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນ 'impeller', ສ່ວນໃຫຍ່ຄິດວ່າມັນເປັນພຽງແຕ່ໃບພັດລົມໃນປັ໊ມຫຼືເຄື່ອງປະສົມ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທໍາອິດ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ເລຂາຄະນິດຂອງມັນ - ມຸມໃບ, ຫໍ່, ຄວາມກວ້າງທາງອອກ - ກໍານົດທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຈົນເຖິງອາຍຸການປະກອບທັງຫມົດ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ impeller ເປັນຄວາມຄຶດຫລັງ, ນໍາໄປສູ່ສຽງ cavitation ທີ່ຄ້າຍຄື gravel ໃນທໍ່ຫຼືປັ໊ມທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ overload ພາຍໃນເດືອນ. ມັນເປັນຫົວໃຈ, ບໍ່ແມ່ນອຸປະກອນເສີມ.
ການໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ mold ໄດ້. ສໍາລັບ impellers ສະລັບສັບຊ້ອນ, ໂດຍສະເພາະປະເພດປິດຫຼືເຄິ່ງເປີດທີ່ມີການເກັບກູ້ແຫນ້ນ, ການລົງທືນການລົງທຶນມັກຈະເປັນເສັ້ນທາງດຽວເທົ່ານັ້ນ. ຄວາມສົມບູນແບບຂອງຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ຂໍ້ບົກພ່ອງເລັກນ້ອຍໃນການຕາຍ, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງເລັກນ້ອຍ, ໄດ້ຖືກເຮັດຊ້ໍາໃນທຸກໆການຫລໍ່. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາຊຸດສໍາລັບປັ໊ມ bilge ທະເລທີ່ແຄມຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືມີຄວາມຫນາແຫນ້ນກວ່າ spec. ມັນບໍ່ໄດ້ລົ້ມເຫລວໃນການກວດສອບຂະຫນາດ, ແຕ່ເສັ້ນໂຄ້ງການປະຕິບັດໄດ້ຖືກປິດເກືອບ 15%. ຜູ້ກະທຳຜິດ? ການຫົດຕົວຂອງຂີ້ເຜີ້ງບໍ່ໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນການອອກແບບຕາຍ. ນັ້ນແມ່ນບົດຮຽນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ໄດ້ຮຽນຢູ່ເທິງແຜ່ນແຕ້ມ, ແຕ່ຫຼັງຈາກຫຼາຍຮ້ອຍຕ່ອນຖືກຖອກລົງ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການຂອງຜູ້ກໍ່ຕັ້ງສະແດງໃຫ້ເຫັນ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ກັບທົດສະວັດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນແກະແລະການລົງທຶນຫລໍ່, ຈະໄດ້ຮັບນີ້. ເຂົາເຈົ້າອາດຈະເຫັນທຸກສະຖານະການຫົດຕົວ ແລະບິດເບືອນຢູ່ໃນປຶ້ມ. ການເຮັດວຽກກັບສະແຕນເລດຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ສໍາລັບຫນ້າທີ່ corrosive ເພີ່ມຊັ້ນອື່ນ; ອັດຕາການໄຫຼຂອງໂລຫະແລະຄວາມເຢັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ໃຊ້ຂະບວນການເຫຼັກກາກບອນ. ການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວຂອງພວກເຂົາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຂົາໄດ້ດັດແປງເຕັກນິກຂອງພວກເຂົາໃນທົ່ວວັດສະດຸ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນ.
ບາງຄັ້ງ, ບັນຫາບໍ່ແມ່ນການຫລໍ່, ແຕ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ. ພື້ນຜິວເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ລີ້ນ volute ຫຼືດ້ານຄວາມກົດດັນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ grinding ລະມັດລະວັງ. over-grind ຫນຶ່ງພື້ນທີ່, ແລະທ່ານປ່ຽນແປງ profile ບົບໄຮໂດຼລິກ. ຂ້ອຍໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ໃຊ້ຄູ່ມືການຂັດແບບແມ່ແບບສໍາລັບ impellers ທີ່ສໍາຄັນ, ເຊິ່ງບາງຮ້ານເຫັນວ່າຫນ້າເບື່ອ. ແຕ່ມັນເປັນແນວນັ້ນ ຫຼືມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນປະສົມກົມກຽວຕໍ່ມາ.
ເຖິງແມ່ນວ່າການຫລໍ່ທີ່ສົມບູນແບບຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ. ເຈາະສໍາລັບ shaft, hub ປະເຊີນຫນ້າ, ແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ CNC ພິສູດມູນຄ່າຂອງມັນ. ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງທີ່ສາມາດຈັດການກັບການຕັດແຜ່ນໃບທີ່ຂັດຂວາງໂດຍບໍ່ມີການສົນທະນາ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບໂຄງການ impeller double-suction ບ່ອນທີ່ຮ້ານໃນເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ພະຍາຍາມເຄື່ອງຈັກດ້ານແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືດ້ວຍວິທີການມາດຕະຖານ 3-axis. ການສໍາເລັດຮູບແມ່ນຂີ້ຮ້າຍ, ແລະການດຸ່ນດ່ຽງແມ່ນຝັນຮ້າຍ - ຕ້ອງການການເຈາະແກ້ໄຂຫຼາຍເກີນໄປ.
ການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍແກນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນດີກວ່າ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານເຂົ້າຫາຮູບຊົງຂອງແຜ່ນໃບໂດຍກົງຫຼາຍຂື້ນ. ລາຍລະອຽດດ້ານວິຊາການກ່ຽວກັບ https://www.tsingtaocnc.com ເນັ້ນໃສ່ຄວາມສາມາດ CNC ຂອງພວກເຂົາ, ຊຶ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການ. ສໍາລັບ impeller pump ຄວາມໄວສູງ, ລະດັບຄວາມດຸ່ນດ່ຽງ (ເຊັ່ນ G2.5 ຫຼື G1.0) ແມ່ນລະບຸໄວ້. ການບັນລຸນັ້ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເອົານ້ໍາຫນັກອອກ; ມັນກ່ຽວກັບຄວາມເປັນເອກະພາບເບື້ອງຕົ້ນຈາກເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າ CNC ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສູນກາງແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສົມມາດ, ການແກ້ໄຂການດຸ່ນດ່ຽງແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະບໍ່ທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
ເມື່ອໃດນຶ່ງພວກເຮົາຫາກໍ່ເອົາເຄື່ອງປ້ຳອັດລົມຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt. ເຄື່ອງຈັກແມ່ນສັດເດຍລະສານ. ວັດສະດຸເຮັດວຽກແຂງຢ່າງໄວວາ. ຮ້ານຄ້າຕ້ອງໄດ້ປັບອາຫານ, ຄວາມໄວ, ແລະນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາສະເພາະໃນກາງວຽກ. ມັນບໍ່ແມ່ນການດໍາເນີນງານປື້ມແບບຮຽນ; ມັນແມ່ນການປັບຕົວຄົງທີ່ໂດຍອີງໃສ່ການສັງເກດການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື. ຮ້ານທີ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກອ່ອນໆຈະທໍາລາຍຊິ້ນສ່ວນ.
ທຸກຄົນເລືອກເອົາ 316 ສະແຕນເລດສໍາລັບນ້ໍາທະເລ. ມັນເປັນການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ດີ. ແຕ່ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ເຊັ່ນໃນປັ໊ມ booster ຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າກາຍເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ແຮງດັນຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດອາດຈະດີຢູ່ທີ່ 1800 rpm, ແຕ່ຢູ່ທີ່ 3600 rpm, ຄວາມດັນຂອງສູນກາງແມ່ນ quadrupled. ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ທ່ານເບິ່ງ duplex stainless ຫຼືແມ້ກະທັ້ງໂລຫະປະສົມ nickel ເຊັ່ນ Inconel 725.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໄດ້ວ່າໂຄງການ retrofit ທີ່ພວກເຮົາໄດ້ທົດແທນການ impellers ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດດ້ວຍທາດເຫຼັກ ductile ເກຣດສູງໃນປັ໊ມ slurry, ຄິດວ່າມັນແຂງແຮງກວ່າ. ມັນແມ່ນ, ແຕ່ວ່າມັນຍັງ brittle ຫຼາຍ. ຜົນກະທົບຈາກອະນຸພາກແຂງເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຈຸນລະພາກຢູ່ຮາກແຜ່ນໃບ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ. ພວກເຮົາໄດ້ຕິດຕາມ ແລະໃຊ້ສະແຕນເລດ martensitic ແຂງກວ່າ, ຍາກກວ່າ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຍາກກວ່າ. QSYການກ່າວເຖິງການເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມພິເສດເຊັ່ນ cobalt ແລະ nickel-based ແມ່ນສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ມັນ ໝາຍ ຄວາມວ່າພວກເຂົາເຂົ້າໃຈກົນຈັກວັດສະດຸສະເພາະເຫຼົ່ານີ້, ບໍ່ພຽງແຕ່ເຄມີເທົ່ານັ້ນ.
ບາງຄັ້ງການເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກ່ຽວກັບການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນອຸປະກອນການຂອງມັນເອງ, ແຕ່ມັນບໍ່ສົນໃຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ. ແຮງດັນເຫຼັກກາກບອນລາຄາຖືກກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດອ່ອນໆອາດຈະແກ່ຍາວເຖິງໜຶ່ງປີ. ການຢຸດງານແລະການທົດແທນຄ່າແຮງງານແມ່ນສິບເທົ່າຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດສະດຸ. ມັນເປັນການປະຕິບັດການຄິດໄລ່ງ່າຍໆມັກຈະພາດ.
impeller ບໍ່ເຄີຍເຮັດວຽກຢູ່ຄົນດຽວ. ປະສິດທິພາບຂອງມັນແມ່ນ tied ກັບ volute casing clearance, ການຕັ້ງຄ່າທໍ່ suction, ແລະແມ້ກະທັ້ງ valve downstream. ຄວາມຜິດພາດແບບຄລາສສິກແມ່ນການຕິດຕັ້ງ impeller ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຂົ້າໄປໃນທໍ່ເກົ່າ, ທີ່ສວມໃສ່ດ້ວຍການເກັບກູ້ພາຍໃນເພີ່ມຂຶ້ນ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະສິດທິພາບແມ່ນບໍ່ມີເຫດຜົນເນື່ອງຈາກວ່າການສູນເສຍ recirculation ກິນເຖິງຜົນປະໂຫຍດທັງຫມົດ.
ພວກເຮົາທົດສອບນີ້ຄັ້ງດຽວ. ໃໝ່, ປັບແຕ່ງແລ້ວ impeller ໃນ casing ໃຫມ່ມົນຕີປະສິດທິພາບ 82%. ແຮງດັນດຽວກັນຢູ່ໃນທໍ່ທີ່ມີການເກັບກູ້ແຫວນສວມກວ້າງກວ່າ 0.5 ມມ (ຍັງຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ອະນຸຍາດ) ຫຼຸດລົງເຖິງ 78%. ນັ້ນແມ່ນຈຸດຂໍ້ມູນໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງທີ່ທ່ານຈະບໍ່ພົບຢູ່ໃນແຜ່ນສະເພາະ. ຄວາມພໍດີ, ໂດຍສະເພາະກັບແຫວນສວມໃສ່ທີ່ປ່ຽນໄດ້, ແມ່ນພິທີການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຖືກມອງຂ້າມ.
ບັນຫາລະບົບອື່ນແມ່ນ Net Positive Suction Head (NPSH). ແຜ່ນໃບພັດທີ່ຫລໍ່ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຢ່າງສວຍງາມຈະຍັງຄົງຢູ່ ຖ້າລະບົບ NPSHA ຕ່ຳເກີນໄປ. ຂ້ອຍໄດ້ຖືກເອີ້ນໃຫ້ກວດຫາຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ impeller ບ່ອນທີ່ແຜ່ນໃບຖືກເຊາະເຈື່ອນ, ພຽງແຕ່ຊອກຫາບັນຫາແມ່ນການກັ່ນຕອງ inlet ອຸດຕັນຫຼືສາຍດູດ undersized ສາມແມັດຂ້າງເທິງ. impeller ແມ່ນຜູ້ເຄາະຮ້າຍ, ບໍ່ແມ່ນສາເຫດ.
ທ່ານຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມຈາກ impeller ລົ້ມເຫລວກ່ວາຫນຶ່ງທີ່ສົມບູນແບບ. ຮູບແບບກະດູກຫັກບອກເລື່ອງ. ຮອຍແຕກຄວາມເມື່ອຍລ້າຂະຫຍາຍພັນຈາກຮາກໃບ? ອາດຈະເປັນການສັ່ນສະເທືອນ resonant ຫຼືອຸປະກອນການຜິດປົກກະຕິ. ເອກະພາບການເຊາະເຈື່ອນເທິງແຂບຊັ້ນນໍາ? Cavitation. pitting ທ້ອງຖິ່ນກ່ຽວກັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື? ອາດຈະເປັນການບິດເບືອນການໄຫຼອອກຈາກສອກໃກ້ຄຽງ. ຂ້ອຍຮັກສາຄັງຮູບພາບທີ່ລົ້ມເຫລວ. ມັນເປັນອຸປະກອນການຝຶກອົບຮົມທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບທີມງານຂອງຂ້ອຍ.
ຫນຶ່ງກໍລະນີທີ່ຫນ້າຈົດຈໍາແມ່ນ impeller ທີ່ sheared ສະອາດອອກຈາກສູນກາງ. ຄວາມຄິດເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການຜະລິດ. ການວິເຄາະໂລຫະໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວັດສະດຸທີ່ດີ. ການສືບສວນເພີ່ມເຕີມໄດ້ຕິດຕາມມັນໄປສູ່ການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງຈາກການຈັບຄູ່ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສະທ້ອນການບິດເບືອນຢ່າງແທ້ຈິງຢູ່ທີ່ຄວາມຖີ່ທໍາມະຊາດຂອງ impeller. ການແກ້ໄຂບໍ່ໄດ້ເປັນການອອກແບບ impeller ໃຫມ່, ແຕ່ເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຂງຂຶ້ນແລະການຈັດວາງ laser ຊັດເຈນ. impeller ແມ່ນ canary ໃນບໍ່ຖ່ານຫີນສໍາລັບບັນຫາກົນຈັກຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດທັງຫມົດມີຄວາມສໍາຄັນ. ຊ່າງກໍ່ຕັ້ງ ແລະຊ່າງກົນຈັກຄື QSY ທີ່ສະຫນອງການບໍລິການປະສົມປະສານຈາກການຫລໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກ CNC ສະຫນອງປະໂຫຍດຄວາມສອດຄ່ອງ. ພວກເຂົາຄວບຄຸມຕົວແປເພີ່ມເຕີມ. ຖ້າຄວາມລົ້ມເຫລວເກີດຂື້ນ, ການວິເຄາະສາເຫດແມ່ນງ່າຍດາຍກວ່າ - ທ່ານບໍ່ໄດ້ຈັດການກັບຜູ້ສະຫນອງສອງຄົນທີ່ແຍກແຍະຂະບວນການຂອງກັນແລະກັນ. ສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ, ການຕິດຕາມແມ່ນມີມູນຄ່າ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນບໍ່ແມ່ນການສະເຫນີລາຄາທີ່ຖືກທີ່ສຸດ.
ດັ່ງນັ້ນ, ເວົ້າກ່ຽວກັບການ impeller ບໍ່ເຄີຍເປັນພຽງອົງປະກອບດຽວ. ມັນກ່ຽວກັບເຕັກນິກການຫລໍ່ທີ່ຈັບຄວາມຕັ້ງໃຈຂອງໄຮໂດຼລິກ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ຮັບຮູ້ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມັນ, ວັດສະດຸທີ່ລອດຊີວິດຂອງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງມັນ, ແລະລະບົບທີ່ມັນມີຊີວິດຢູ່. ມັນເປັນຜະລິດຕະພັນຂອງທັງສິລະປະແລະວິທະຍາສາດ - ການປ່ຽນແປງທາງທິດສະດີທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນເສັ້ນໂຄ້ງທາງທິດສະດີ. ສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນມາຈາກການຮ່ວມມືລະຫວ່າງວິສະວະກອນອອກແບບທີ່ຮູ້ຈຸດຫນ້າທີ່ແລະຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດທີ່ຮູ້ວ່າໂລຫະປະຕິບັດແນວໃດເມື່ອທ່ານພະຍາຍາມສ້າງຮູບຮ່າງຂອງມັນ. ການຮ່ວມມືນັ້ນ, ສ້າງຂຶ້ນໃນໄລຍະຫຼາຍປີ ແລະ ການເຮັດຊ້ຳໆນັບບໍ່ຖ້ວນ, ເປັນສິ່ງທີ່ປ່ຽນຮູບແຕ້ມໃຫ້ກາຍເປັນພາກສ່ວນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້. ມັນບໍ່ແມ່ນ glamorous, ແຕ່ໃນເວລາທີ່ມັນຖືກຕ້ອງ, ລະບົບທັງຫມົດພຽງແຕ່ hums.