ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າ specs ທີ່ເຄັ່ງຄັດ - ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບຽບວິໄນໃນຂະບວນການ, ຄວາມຊໍານິຊໍານານດ້ານວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນທຸກຂັ້ນຕອນ. ໃນເວລາທີ່ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງປັ໊ມໄຮໂດຼລິກລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ 350-bar, ຫຼືທໍ່ໂລຫະປະສົມ cobalt erodes ຫຼັງຈາກ 200 ຊົ່ວໂມງໃນການບໍລິການອາຍແກັສສົ້ມ, ສາເຫດຂອງຮາກແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍເປັນຮູບແຕ້ມ. ມັນເປັນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການຄາດຄະເນການຫົດຕົວແລະພຶດຕິກໍາການແຂງຕົວຕົວຈິງ. ມັນເປັນການຫຼຸດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ AMS 5387. ມັນເປັນການສອດຄ່ອງຂອງມຸມຂອງ CMM probe ໃນ callout 0.015 mm GD&T ສໍາລັບທໍ່ລູກສູບ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນທັງສາມ - ແລະແກ້ໄຂໃຫ້ເຂົາເຈົ້າບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂ, ແຕ່ມີການປະສົມປະສານ ຄວາມແມ່ນຍໍາໂຮງງານຜະລິດຂະບວນການຫລໍ່ ການປະຕິບັດ.
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງ Casting Tolerance ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບ mold ໄດ້
ວິສະວະກອນສ່ວນໃຫຍ່ປະຕິບັດການຫລໍ່ເປັນຂັ້ນຕອນ "ຮູບຮ່າງທີ່ຫຍາບຄາຍ"—ບາງອັນທີ່ເຄື່ອງຈັກໃນພາຍຫຼັງ. ແນວຄຶດຄືແນວນັ້ນຈະລົ້ມເຫລວເມື່ອຄວາມໜາຂອງຝາແຕກຕ່າງກັນ ±0.8 ມມ ໃນທົ່ວພື້ນຖານປໍ້າດິນຊາຍ 420 ມມ, ຫຼືເມື່ອຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຈາກຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເຮັດໃຫ້ຮ່າງກາຍປ່ຽງສະແຕນເລດບິດເບືອນຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ພວກເຮົາປະຕິບັດການຫລໍ່ເປັນການປະຕິບັດຄວາມແມ່ນຍໍາທໍາອິດ - ບໍ່ແມ່ນສຸດທ້າຍ. ສະຖານທີ່ປະຕິບັດຕາມ ISO ຂອງພວກເຮົາດໍາເນີນການລົງທຶນຂະຫນານແລະສາຍຫລໍ່ດິນຊາຍ, ແຕ່ລະ calibrated ສໍາລັບຄອບຄົວໂລຫະປະສົມສະເພາະ: ໂລຫະປະສົມ cobalt-nickel ເຊັ່ນ T800 ແລະ AMS 5387 ຄວາມຕ້ອງການຊ້າລົງ, ຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ; ທາດເຫຼັກ ductile ສໍາລັບວິສະວະກໍາ shafts winch ຍານພາຫະນະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມ graphite nodule ຊັດເຈນ; ການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດຕ້ອງການບັນຍາກາດ inert- pouring ເພື່ອຮັກສາຄວາມຕ້ານທານ corrosion.
ພວກເຮົາກວດສອບເລຂາຄະນິດຂອງແມ່ພິມໂດຍໃຊ້ການຈຳລອງຮູບແບບດິຈິຕອລ-ບໍ່ພຽງແຕ່ການແປ CAD-to-CAM ເທົ່ານັ້ນ. ສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໃສກະບອກສູບ piston, ພວກເຮົາສ້າງແບບຈໍາລອງການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນໃນທົ່ວ 17 ພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປັບການພິມຫຼັກແລະປະຕູຮົ້ວເພື່ອໃຫ້ຄວາມທົນທານ ID ພາຍໃນ ± 0.12 ມມກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຄື່ອງຈັກໃດໆ. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ພວກເຮົາສົ່ງການຫລໍ່ທີ່ກົງໄປກົງກັບເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບ - ບໍ່ມີການເຮັດໃຫມ່, ບໍ່ມີການຂູດ, ບໍ່ມີການເລື່ອນຕາຕະລາງ.
ການປະສົມປະສານແນວຕັ້ງ: ບ່ອນທີ່ Casting ພົບກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງເຄື່ອງຈັກ
ຜູ້ສະຫນອງບາງ outsource Cast, ຄົນອື່ນ outsource machining. ທັງບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບພາກສ່ວນທີ່ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ ແລະໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂະໜາດໃຫຍ່ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັນ. ປັ໊ກໂລຫະປະສົມ cobalt ບໍ່ພຽງແຕ່ແຂງເທົ່ານັ້ນ - ມັນບວມຖ້າໄລຍະຫ່າງຂອງແຂນ dendrite ເກີນ 25 µm. ແຕ່ການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເກີນຂະໜາດເພື່ອໄລ່ຄວາມສຳເລັດຂອງໜ້າດິນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດ microcracks ໃຕ້ດິນ. ພວກເຮົາແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍການຄວບຄຸມທັງສອງປາຍ: ທີມງານ foundry ຂອງພວກເຮົາແບ່ງປັນຂໍ້ມູນການວິເຄາະ melt-time ທີ່ແທ້ຈິງກັບນັກຂຽນໂປລແກລມ CNC. ເມື່ອຜົນໄດ້ຮັບ spectrographic ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄາບອນທີ່ສູງກວ່າ 0.02% ໃນ T800 batch, ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືຂອງພວກເຮົາຈະປັບອັດຕາອາຫານແລະຄວາມກົດດັນຂອງ coolant - ບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອປົກປ້ອງໃສ່ໃສ່, ແຕ່ເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບ.
ການປະສົມປະສານນີ້ຕັດເວລານໍາໄປ 37% ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ມີປະລິມານກາງ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ມັນກໍາຈັດການເລື່ອນມິຕິລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະສ່ວນສຸດທ້າຍ. ພວກເຮົາໄດ້ວັດແທກ deviation ຕໍາແຫນ່ງ 0.008 ມມທີ່ຊ້ໍາກັນຢູ່ໃນຮູບແບບ 8 ຮູ flange ໃນທົ່ວ 120 ຫນ່ວຍ - ພາຍໃນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຄວາມຕ້ອງການ ASME Y14.5 MMB. ຄວາມສອດຄ່ອງນັ້ນມາຈາກການວັດແທກທີ່ແບ່ງປັນກັນ: CMM ດຽວກັນ, ຕາຕະລາງການສອບທຽບດຽວກັນ, ໂປຣໂຕຄອນການຕີຄວາມໝາຍຂອງ GD&T ດຽວກັນໃນທົ່ວທີມ QA ແລະເຄື່ອງຈັກ QA.
ການຕິດຕາມວັດສະດຸທີ່ຕິດຕາມຕົວຈິງ
"ວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ" ຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງຖ້າຫາກວ່າຈໍານວນຄວາມຮ້ອນໃນໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານບໍ່ກົງກັນກັບການຫລໍ່, ຫຼືຖ້າຫາກວ່າຕົວຢ່າງການທົດສອບແຖບ tensile ໄດ້ຖືກດຶງອອກຈາກເຂດ pouring ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຮົາຕິດຕາມທຸກກິໂລວັດຖຸດິບ — ຈາກຜູ້ສະຫນອງຮັບຮອງ T800 ການຮັບຮອງໂດຍຜ່ານການ melting, pouring, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ. ການຫລໍ່ແຕ່ລະມີໂຄດຄໍາສັ່ງ QR-code ເຊື່ອມຕໍ່ກັບການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່: ອົງປະກອບທາງເຄມີຕໍ່ ASTM E353, ຂະຫນາດເມັດພືດຕໍ່ ASTM E112, ການສ້າງແຜນທີ່ຄວາມແຂງໃນທົ່ວພາກສ່ວນຂ້າມ, ແລະບົດລາຍງານ CMM ສໍາລັບລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທັງຫມົດ.
ສໍາລັບລູກຄ້ານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສທີ່ຕ້ອງການການປະຕິບັດຕາມ API 6A, ພວກເຮົາຂະຫຍາຍການຕິດຕາມໄປສູ່ການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ: ທຸກໆປ່ຽງຄວາມກົດດັນຜ່ານຫຼັກຖານ hydrostatic ຢູ່ທີ່ 1.5 × ຄວາມກົດດັນ, ດ້ວຍການອ່ານເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນຕໍ່ສ່ວນ. ຖ້າລູກຄ້າຕັ້ງຄໍາຖາມກ່ຽວກັບຊີວິດທີ່ເມື່ອຍລ້າໃນສ່ວນປັ໊ມ AMS 5387, ພວກເຮົາດຶງບັນທຶກຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນ, ຄິດໄລ່ຄວາມໄວຂອງການແຂງຕົວໃຫມ່, ແລະພົວພັນກັບຮູບພາບ SEM ດ້ານການກະດູກຫັກຈາກຊຸດການກວດສອບກ່ອນ. ບໍ່ມີສົມມຸດຕິຖານ. ບໍ່ມີ extrapolation. ພຽງແຕ່ຫຼັກຖານ.
ຄວາມຊັດເຈນຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສົນທະນາທີ່ແທ້ຈິງ
ພວກເຮົາບໍ່ຂາຍບໍລິການສົ່ງສັນຍານ—ພວກເຮົາແກ້ໄຂຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງມິຕິ. ເມື່ອ OEM ໄຮໂດຼລິກຂອງເອີຣົບໄດ້ລາຍງານການປະຕິເສດ 18% ໃນເຮືອນກະບອກເນື່ອງຈາກຮູບໄຂ່ທີ່ຫນ້າເບື່ອ, ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ອ້າງເຖິງແມ່ພິມໃຫມ່. ພວກເຮົາໄດ້ໄປຢ້ຽມຢາມສາຍປະກອບຂອງພວກເຂົາ, ວັດແທກການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງອົງປະກອບການຫາຄູ່ຂອງພວກເຂົາ, ແລະອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງກະດູກຂ້າງການຫລໍ່ຄືນໃຫມ່ເພື່ອຕ້ານການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງວົງຈອນ honing ສະເພາະຂອງພວກເຂົາ. ຜົນໄດ້ຮັບ: 99.2% first-pass yield, ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ນັ້ນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ a ຄວາມແມ່ນຍໍາໂຮງງານຜະລິດຂະບວນການຫລໍ່ ແລະໂຮງຫລໍ່. ມັນເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າລູກຄ້າໃນອາເມລິກາເຫນືອ, ເຢຍລະມັນ, ແລະສິງກະໂປສົ່ງຮູບແຕ້ມ GD&T-ໜັກ ໃຫ້ພວກເຮົາ - ບໍ່ພຽງແຕ່ RFQs ເທົ່ານັ້ນ. ເຂົາເຈົ້າຮູ້ວ່າພວກເຮົາຈະໝາຍຄວາມສ່ຽງໃນການຜະລິດກ່ອນການເລີ່ມເຄື່ອງມື: ແຜ່ນຄຳເວົ້າຄວາມຮາບພຽງ 0.005 ມມ ຢູ່ໜ້າດິນຊາຍ 300 ມມ? ພວກເຮົາຈະສະເໜີການລົງທືນແທນ. ທໍ່ໂລຫະປະສົມ T800 ທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ມີ radii ພາຍໃນພາຍໃຕ້ 0.3 ມມ? ພວກເຮົາຈະຈໍາລອງການເຊາະເຈື່ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼແລະແນະນໍາການປິ່ນປົວ HIP ທ້ອງຖິ່ນ.
ຢ້ຽມຢາມ https://www.tsingtaocnc.com ເພື່ອທົບທວນການສຶກສາຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງສໍາລັບການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມ cobalt, ດາວໂຫລດຄູ່ມືການຕີຄວາມຂອງ GD&T, ຫຼືຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການທົບທວນຄືນການຜະລິດຟຣີກ່ຽວກັບອົງປະກອບຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ. ຄວາມຊັດເຈນບໍ່ໄດ້ບັນລຸໄດ້ໃນຄວາມໂດດດ່ຽວ - ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນບ່ອນທີ່ວິທະຍາສາດການຫລໍ່ກົງກັບລະບຽບວິໄນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະບ່ອນທີ່ທຸກໆຂໍ້ກໍາຫນົດມີຄໍາອະທິບາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
