ເມື່ອປັ໊ມໄຮໂດຼລິກລົ້ມເຫລວໃນບ່ອນຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນນອກຝັ່ງ - ຫຼືທໍ່ winch ຍຶດພາຍໃນເຄື່ອງຂຸດແຮ່ - ສາເຫດຂອງຮາກແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຈະອອກແບບ. ມັນສວມ. ແລະບໍ່ພຽງແຕ່ການສວມໃສ່: micro-abrasion, galling, ຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ cyclic 300 ° C. ຢູ່ທີ່ນັ້ນ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ Stellite 6 ຄວາມສາມາດຢຸດເຊົາເປັນທາງເລືອກ. ມັນກາຍເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ 8,000 ຊົ່ວໂມງຂອງການບໍລິການແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມໄພພິບັດ.
ພວກເຮົາໄດ້ຫລໍ່ Stellite 6 nozzles ສໍາລັບລະບົບສີດອາຊິດຄວາມກົດດັນສູງໃນ Saudi Arabia - ແລະສັງເກດເບິ່ງພວກເຂົາເກີນສາມລຸ້ນຂອງການທົດແທນສະແຕນເລດມາດຕະຖານ. ພວກເຮົາໄດ້ເຄື່ອງຈັກ AMS 5387 ທໍ່ສູບສູບລູກສູບສໍາລັບ OEMs ເຢຍລະມັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮອບ ± 0.015 ມມທີ່ເສັ້ນຜ່າກາງ 200 ມມ, ມີພື້ນຜິວ Ra ≤0.4 µm ຫຼັງຈາກການຂັດສຸດທ້າຍ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ສະເພາະທາງທິດສະດີ. ພວກມັນເປັນມາດຕະຖານປະຈຳວັນຢູ່ໃນສູນການກໍ່ຕັ້ງ ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO ຂອງພວກເຮົາໃນ Qingdao.
Stellite 6 ບໍ່ແມ່ນ "ພຽງແຕ່ໂລຫະປະສົມ cobalt ອື່ນ." ອົງປະກອບຂອງມັນ—ປະມານ 65% Co, 28% Cr, 4% W, ບວກ Ni, Fe, ແລະ C—ສ້າງມາຕຣິກເບື້ອງຂອງ hard chromium carbides ຝັງຢູ່ໃນການແກ້ໄຂແຂງ cobalt ທີ່ແຂງ. ນັ້ນເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນຕໍ່ກັບການເສື່ອມຂອງໂລຫະເຖິງໂລຫະ, ການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມດ້ວຍ chloride, ແລະຄວາມອ່ອນຂອງຄວາມຮ້ອນສູງເຖິງ 500 ອົງສາ. ແຕ່ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຜູ້ຊື້ສ່ວນໃຫຍ່ເບິ່ງຂ້າມ: ການຫລໍ່ Stellite 6 ບໍ່ຄືກັບເຫຼັກກ້າ. ຈຸດລະລາຍສູງຂອງມັນ (1,290–1,350°C), ຄວາມຄ່ອງຕົວຕໍ່າ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຫົດຕົວທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດ, ການຄວບຄຸມການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມທີ່ຊັດເຈນ, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບປະສົມຫຼັງການຫລໍ່. ຂ້າມຂັ້ນຕອນໃດນຶ່ງ - ແລະເຈົ້າຈະໄດ້ຮັບຄວາມຮູຂຸມຂົນ, ການແຍກທາດຄາໄບໄບ້, ຫຼືໄລຍະ interdendritic ອ່ອນໆ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນລູກຄ້າປະຕິເສດ 40% ຂອງການສົ່ງສັນຍານຊຸດທໍາອິດຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ. ຜົນຜະລິດຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບການລົງທືນຂອງ Stellite 6 ທີ່ຊັບຊ້ອນແລ່ນຢູ່ທີ່ 92%+ ເພາະວ່າພວກເຮົາຄວບຄຸມທຸກໆຕົວແປ: ການຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບ (ທັງໝົດ T800-grade cobalt base alloys ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ກັບບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານ), ແຫຼ່ງສູນຍາກາດ melted ingot, ແລະ real-time thermal profiling ໃນລະຫວ່າງການ solidification.
ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງແຍກໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ Stellite 6 ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈາກຜູ້ຂາຍສິນຄ້າ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ການຫລໍ່, ເຄື່ອງຈັກ CNC, ແລະການສໍາເລັດຮູບເກີດຂື້ນພາຍໃຕ້ຫລັງຄາດຽວ - ດ້ວຍການວັດແທກຮ່ວມກັນ, ການຕີຄວາມ GD&T ແບບປະສົມປະສານ, ແລະຄວາມລ່າຊ້າທີ່ບໍ່ມີການມອບຫມາຍ. ເມື່ອລູກຄ້າສົ່ງຮູບແຕ້ມສໍາລັບ plug ໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ມີຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສົມມາດວັດແທກແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງ 0.008 ມມໃນຫ້າລັກສະນະ threaded, ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ outsource ຫັນ. ພວກເຮົາດໍາເນີນການມັນຢູ່ໃນ 5-axis DMG MORI NTX 1000 ຂອງພວກເຮົາ, ໂດຍໃຊ້ PCD-tipped tools optimized for cobalt alloys, in-process laser probing to verify thickness wall before final ID grinding. ບໍ່ມີຜູ້ຂາຍພາຍນອກເຂົ້າໃຈວ່າຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຈາກການຫລໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການບິດເບືອນເຄື່ອງຈັກໃນຕົວວາວຍາວ 320 ມມ. ພວກເຮົາເຮັດ - ເພາະວ່າພວກເຮົາໂຍນມັນ, ຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະກວດເບິ່ງມັນດ້ວຍໂຄງການ CMM ດຽວກັນຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຈົນຈົບ.
ການປະຕິບັດຕົວຈິງໃນໂລກມີຢູ່ໃນສາມອັນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ - ບໍ່ແມ່ນການຮຽກຮ້ອງການຕະຫຼາດ. ທໍາອິດ: ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ. ທຸກໆ Stellite 6 ຈະໄດ້ຮັບການວິເຄາະ spectrographic, ການສ້າງແຜນທີ່ຄວາມແຂງໃນທົ່ວພາກຕັດ, ແລະການກວດສອບຂະຫນາດເມັດ ASTM E112. ທີສອງ: ຄວາມຊື່ສັດມິຕິ. ພວກເຮົາກວດສອບພື້ນຜິວທີ່ສຳຄັນໂດຍໃຊ້ optical profilometers - ບໍ່ພຽງແຕ່ CMMs - ເພື່ອຈັບຈຸນລະພາກພູມສັນຖານທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາ. ທີສາມ: ການກວດສອບການທໍາງານ. ກ່ອນການຂົນສົ່ງ, ທຸກໆປ່ຽງຄວາມກົດດັນຜ່ານການທົດສອບ hydrostatic ຢູ່ທີ່ 1.5 × rating ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ; ທຸກໆບ່ອນຢູ່ຂອງປັ໊ມໄດ້ຮັບການກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼດ້ວຍ helium mass spectrometry. ລູກຄ້າໃນອາເມລິກາເຫນືອແລະເອີຣົບບໍ່ໄດ້ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີໃບຢັ້ງຢືນ - ພວກເຂົາຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີບົດລາຍງານການທົດສອບສະເພາະ batch ທີ່ມີສະແຕມເວລາ, ID ຜູ້ປະກອບການ, ແລະສະແຕມການປັບອຸປະກອນ. ພວກເຮົາຈັດສົ່ງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ.
ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອ, ໄອນ້ໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຫຼືການໂຫຼດຮອບວຽນເກີນ 200 MPa, Stellite 6 ບໍ່ແມ່ນວິສະວະກໍາເກີນ. ມັນເປັນການປະກັນໄພ. ແຕ່ການປະກັນໄພຈະເຮັດວຽກພຽງແຕ່ເມື່ອຜູ້ໃຫ້ບໍລິການມີປະສົບການພິສູດເທົ່ານັ້ນ - ບໍ່ພຽງແຕ່ແຜ່ນພັບ. ຊອກຫາຜົນສໍາເລັດທີ່ເປັນເອກະສານໃນຂະແຫນງການຂອງທ່ານ: ເຄື່ອງສູບນ້ໍາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ subsea, ມ້ວນ shaft ສູນ winch ສໍາລັບ cranes ຫນັກ, ຫຼື nozzles ໂລຫະປະສົມ cobalt ສໍາລັບໂຮງງານ desalination. ກວດເບິ່ງວ່າພວກເຂົາຖືການອະນຸມັດຂະບວນການ AMS 5387 - ບໍ່ພຽງແຕ່ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ. ກວດສອບວ່າການບັນທຶກຄຸນນະພາບຂອງເຂົາເຈົ້າລວມເຖິງການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ລົງໄປເຖິງຈໍານວນຄວາມຮ້ອນຂອງການ ingot cobalt. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປຽບທຽບລະບຽບວິໄນການຈັດສົ່ງ: ພວກເຂົາສາມາດຖືປ່ອງຢ້ຽມ ± 3 ມື້ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ມີປະລິມານກາງໂດຍບໍ່ມີຄ່າທໍານຽມເລັ່ງລັດບໍ? ນັ້ນແມ່ນລາຍເຊັນຂອງຄວາມຈິງ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ Stellite 6— ບໍ່ແມ່ນຮ້ານເຮັດວຽກທີ່ມີແຜ່ນຂໍ້ມູນຂອງໂລຫະ cobalt.
