ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ອາລູມິນຽມຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍ', ເຂົາເຈົ້າໄດ້ວາດພາບເປັນຂະບວນການທີ່ລຽບງ່າຍ, ເກືອບແບບດັ້ງເດີມ—ຖິ້ມໂລຫະທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມໃສ່ໃນແມ່ພິມດິນຊາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນ, ແລ້ວເຈົ້າສຳເລັດແລ້ວ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ຄວາມເປັນຈິງແມ່ນການເຈລະຈາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງອາລູມິນຽມແລະຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງດິນຊາຍ, ບ່ອນທີ່ຄວາມສໍາເລັດຢູ່ໃນລາຍລະອຽດຂອງແຜ່ນ spec ສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ເຄີຍກ່າວເຖິງ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ວິທີການຫລໍ່; ມັນເປັນຊຸດຂອງການປະນີປະນອມທີ່ຄິດໄລ່ໄດ້.
ດິນຊາຍບໍ່ພຽງແຕ່ເປື້ອນ, ແລະອາລູມິນຽມບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ໂລຫະ
ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບດິນຊາຍກ່ອນ. ດິນຊາຍສີຂຽວ, ຢາງປະສົມ, ໂຊດຽມ silicate - ແຕ່ລະຄົນມີລັກສະນະຂອງຕົນເອງ. ສໍາລັບການເຮັດວຽກຂອງອາລູມິນຽມທົ່ວໄປ, ການປະສົມດິນຊາຍສີຂຽວທີ່ດີກັບດິນເຜົາທີ່ເຫມາະສົມແລະການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມແມ່ນ workhorse. ແຕ່ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນໂຄງການລົ້ມເຫລວເພາະວ່າຜູ້ໃດຜູ້ຫນຶ່ງປະຕິບັດຕໍ່ລະບົບດິນຊາຍຄືກັບສ່ວນປະກອບທີ່ຄົງທີ່. ມັນເປັນລະບົບການດໍາລົງຊີວິດ. ດິນຊາຍ recycles, ແຕ່ມັນ degrades, ເອົາເຖິງສິ່ງປົນເປື້ອນຈາກ burnout binder, ແລະການປ່ຽນແປງ permeability ຂອງມັນ. ຖ້າທ່ານບໍ່ຕິດຕາມຄຸນສົມບັດຂອງມັນເປັນຊຸດ, ທ່ານຈະເລີ່ມມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນ: ຮອຍແປ້ວຫຼືຫາງຫນູ, ທີ່ຄ້າຍຄືກັບບັນຫາໂລຫະແຕ່ເປັນບັນຫາດິນຊາຍ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີອາລູມິນຽມ. 'ອະລູມິນຽມ' ແມ່ນກວ້າງເກີນໄປ. ພວກເຮົາກໍາລັງລົມກັນ A356 ສໍາລັບ castability ທີ່ດີເລີດແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ? ຫຼືບາງທີ 6061 ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຄື່ອງຈັກສະເພາະ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນເປັນເລື່ອງຍາກກວ່າທີ່ຈະໂຍນ? ທາງເລືອກກໍານົດທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ - ອຸນຫະພູມ pouring, ການອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວ, ການຫົດຕົວແຂງ. ການຖອກ A380 ໃນອຸນຫະພູມດຽວກັນກັບ A356 ແມ່ນສູດສໍາລັບ porosity. ໂລຫະປະສົມ dictates ເຕັ້ນລໍາ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການຈາກຮ້ານບໍລິການເຕັມຮູບແບບແມ່ນສໍາຄັນ. ສະຖານທີ່ຄ້າຍຄື Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ດ້ວຍທົດສະວັດຂອງພວກເຂົາໃນການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ, ໄດ້ຮັບການໂຕ້ຕອບນີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຈະເບິ່ງຮູບແຕ້ມສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໄສອາລູມິນຽມ; ພວກເຂົາເຈົ້າພິຈາລະນາການເດີນທາງທັງຫມົດຈາກໂລຫະ molten ກັບສໍາເລັດຮູບ, ເຄື່ອງຈັກ. ຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ດິນຊາຍກໍານົດຂັ້ນຕອນສໍາລັບການເຮັດວຽກຂອງ CNC ລົງທັງຫມົດ. ພາກສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຫລອມບໍ່ດີທີ່ມີການຫົດຕົວພາຍໃນຫຼືຈຸດແຂງຈະຂ້າເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມໃນວົງຢືມລາຄາຖືກ.
ປະຕູຮົ້ວ, ການໃຫ້ອາຫານ, ແລະສິລະປະຂອງການແກ້ໄຂທິດທາງ
ນີ້ແມ່ນຫົວໃຈຂອງມັນ. ທ່ານສາມາດມີດິນຊາຍທີ່ສົມບູນແບບແລະໂລຫະປະສົມທີ່ສົມບູນແບບ, ແຕ່ຖ້າລະບົບການລ້ຽງແລະການລ້ຽງ (ການໃຫ້ອາຫານ) ຂອງເຈົ້າເປັນຄວາມຄິດຫລັງ, ເຈົ້າຈະຂູດສ່ວນ. ເປົ້າໝາຍແມ່ນການແຂງຕົວຕາມທິດທາງ: ການເຮັດໃຫ້ໂລຫະແຂງຕົວຈາກຈຸດທີ່ໄກທີ່ສຸດຂອງການຫລໍ່ກັບຄືນໄປສູ່ riser, ເຊິ່ງເປັນອ່າງເກັບນ້ໍາຂອງໂລຫະຮ້ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວ. ສໍາລັບອາລູມິນຽມ, ນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າອັດຕາການຫົດຕົວຂອງມັນມີຄວາມສໍາຄັນ.
ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກໃນຕອນຕົ້ນດ້ວຍຕົວຍຶດປັ໊ມທີ່ມີຝາຫນາ. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດເບິ່ງດີ, ແຕ່ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບຄວາມກົດດັນ, ມັນໄດ້ຮົ່ວໄຫຼ. ການແບ່ງສ່ວນມັນເປີດເຜີຍຈຸດສູນກາງ spongy ຂອງ porosity micro-shrinkage. ບັນຫາ? riser ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປແລະວາງໄວ້ຜິດ; ມັນແຂງຕົວກ່ອນທີ່ພາກສ່ວນຫນາຂອງວົງເລັບເຮັດ, ດັ່ງນັ້ນບໍ່ມີໂລຫະແຫຼວທີ່ເຫລືອໄວ້ເພື່ອລ້ຽງການຫົດຕົວນັ້ນ. ການແກ້ໄຂບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມໂລຫະຕື່ມອີກ; ມັນໄດ້ຖືກອອກແບບປະຕູຮົ້ວໃຫມ່ເພື່ອຄວບຄຸມລະດັບຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ຄວາມເຢັນ—ການໃສ່ໂລຫະໃສ່ດິນຊາຍ—ເພື່ອເລັ່ງຄວາມເຢັນໃນເຂດສະເພາະ ແລະບັງຄັບໃຫ້ແຂງຕົວໃນທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ການຈໍາລອງຊອບແວຊ່ວຍໃນປັດຈຸບັນ, ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນພຣະກິດຕິຄຸນ. ມັນເຮັດໃຫ້ທ່ານມີແນວໂນ້ມ, ການຄາດຄະເນ. ທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕີຄວາມຫມາຍມັນດ້ວຍຄວາມຮູ້ການປະຕິບັດ. ບາງຄັ້ງ, ການຈໍາລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນຈຸດຮ້ອນ, ແລະປື້ມແບບຮຽນກ່າວວ່າເພີ່ມ riser ຢູ່ທີ່ນັ້ນ. ແຕ່ຖ້າຈຸດນັ້ນຢູ່ໃນເວັບບາງໆ, ການເພີ່ມ riser ຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນ overkill ແລະສ້າງພາລະເຄື່ອງຈັກອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ບາງທີການແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າແມ່ນການປ່ຽນແປງການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງກັບລູກຄ້າເລັກນ້ອຍ, ເພີ່ມກະດູກນ້ອຍໆເພື່ອແຈກຢາຍມະຫາຊົນ. ນັ້ນແມ່ນປະເພດຂອງວິສະວະກໍາມູນຄ່າທີ່ຄູ່ຮ່ວມງານຕາມລະດູການນໍາເອົາ.
ບ່ອນທີ່ການໂຍນດິນຊາຍເຖິງຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງມັນ (ແລະບ່ອນທີ່ມັນສ່ອງແສງ)
ອະລູມິນຽມຫລໍ່ຊາຍ ເປັນສິ່ງທີ່ດີເລີດສໍາລັບປະລິມານຕ່ໍາຫາຂະຫນາດກາງ, ສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະສໍາລັບການອອກແບບທີ່ມີລາຄາແພງຫຼາຍເພື່ອຫ້າມເຄື່ອງຈັກຈາກ billet ແຂງ. ຄິດຕັນເຄື່ອງຈັກ, ກໍລະນີລະບົບສາຍສົ່ງ, ກອບໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່. ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຈະບໍ່ລຽບຄືກັບການຫລໍ່ລົງທຶນຫຼືການຫລໍ່ຕາຍ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງມິຕິແມ່ນກວ້າງກວ່າ. ທ່ານກໍາລັງຊື້ຂາຍອອກຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາບາງຢ່າງສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາເຄື່ອງມື.
ແຕ່ຂອບເຂດຈໍາກັດບໍ່ພຽງແຕ່ຂະຫນາດຫຼືຄວາມທົນທານ. ມັນເປັນຄວາມສັບສົນທາງເລຂາຄະນິດ. ເລິກ, ຖົງແຄບ? ຕັດບໍ່? ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຝັນຮ້າຍສໍາລັບ mold ຊາຍສອງສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍ. ເຈົ້າເລີ່ມເພີ່ມແກນ - ຮູບຊາຍແຍກໃສ່ໃນແມ່ພິມ. ແຕ່ລະແກນເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄວາມສັບສົນ, ແລະແຫຼ່ງໃຫມ່ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເປັນໄປໄດ້ (ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແກນຫຼືອາຍແກັສຈາກຕົວຍຶດຫຼັກ). ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໂຄງການສໍາລັບຮ່າງກາຍວາວສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ການປະກອບຫຼັກມີຫົກຊິ້ນແຍກຕ່າງຫາກ. ອັດຕາຜົນຜະລິດແມ່ນຂີ້ຮ້າຍຈົນກ່ວາພວກເຮົາປ່ຽນວັດສະດຸ binder ຫຼັກໄປຫາຫນຶ່ງທີ່ຜະລິດອາຍແກັສຫນ້ອຍແລະເພີ່ມຂະຫນາດພິມຫຼັກ (ຈຸດລົງທະບຽນ) ສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີກວ່າ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ບໍລິສັດທີ່ສະເຫນີຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ QSY ທີ່ມີແມ່ພິມແກະແລະຄວາມສາມາດໃນການລົງທືນຂອງພວກເຂົາ, ມີປະໂຫຍດ. ພວກເຂົາສາມາດເບິ່ງສ່ວນຫນຶ່ງແລະເວົ້າຢ່າງຊື່ສັດ, ສໍາລັບເລຂາຄະນິດນີ້ແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການ, ການໂຍນດິນຊາຍແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ. ການຫລໍ່ຫຼອມການລົງທຶນອາດຈະຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງທ່ານໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຈັກ. ຈຸດປະສົງນັ້ນແມ່ນສໍາຄັນ.
The Critical Handoff: As-Cast to Machined
ການສົ່ງສັນຍານບໍ່ແມ່ນສ່ວນທີ່ເຮັດແລ້ວ. ເກືອບສະເຫມີ, ມັນຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງໂຮງຈັກໂຮງງານ ແລະຮ້ານຂາຍເຄື່ອງບໍ່ສາມາດເປັນສັດຕູກັນໄດ້. ຊ່າງກົນຈັກຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄວາມຫຼູຫຼາເຊັ່ນ: ມຸມຮ່າງເລັກນ້ອຍໃນໜ້າແນວຕັ້ງ, ທ່າແຮງຂອງຈຸດແຂງຢູ່ໃກ້ກັບຄວາມໜາວສັ່ນ, ຫຼືການອະນຸຍາດຫຼັກຊັບທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ. Foundry ຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈສິ່ງທີ່ຊ່າງກົນຈັກຕ້ອງການ: ພື້ນຜິວ datum ທີ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼັກຊັບພຽງພໍສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງໃນພື້ນທີ່ເຈາະທີ່ສໍາຄັນ.
ການປະຕິບັດແບບປະສົມປະສານແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ຖ້າຫາກວ່າບໍລິສັດດຽວກັນທີ່ pours ການຫລໍ່ຍັງເຄື່ອງຈັກມັນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ CNC ບໍລິການຢູ່ QSY, loop ຄວາມຄິດເຫັນແມ່ນໃກ້ຊິດ. ທີມງານເຄື່ອງຈັກບອກກັບໂຮງງານຜະລິດ, ພວກເຮົາເຫັນເຄື່ອງມືສວມໃສ່ທຸກຄັ້ງທີ່ພວກເຮົາຕີຢູ່ຈຸດນີ້. ໂຮງງານຜະລິດສາມາດສືບສວນ - ບາງທີມັນເປັນການລວມເອົາອາລູມິນຽມ, ບາງທີມັນເປັນຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຢັນໃນທ້ອງຖິ່ນ - ແລະປັບຂະບວນການ. ການປະສົມປະສານນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ທ່ານບັນລຸຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ມັນປ່ຽນອົງປະກອບທີ່ມີແຫຼ່ງເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂທີ່ຜະລິດ.
ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຢູ່ໃນໂຄງການທີ່ການຫລໍ່ແມ່ນມາຈາກຜູ້ຂາຍຫນຶ່ງແລະເຄື່ອງຈັກຈາກຄົນອື່ນ. ການຊີ້ນິ້ວມືໃນເວລາທີ່ batch ລົ້ມເຫລວແມ່ນບໍ່ສິ້ນສຸດ. ມັນແມ່ນຄວາມບົກຜ່ອງຂອງການຫລໍ່ຫຼືຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກ? ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການປະສົມປະສານເປັນເຈົ້າຂອງຂະບວນການທັງຫມົດ, ແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບນັ້ນແປວ່າຄຸນນະພາບ.
ວັດສະດຸບໍ່ແມ່ນເກາະ: ເມື່ອອາລູມິນຽມບໍ່ພຽງພໍ
ສຸດທ້າຍ, ຄວາມຄິດກ່ຽວກັບວັດສະດຸ. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາສຸມໃສ່ອາລູມິນຽມ, ໂຮງງານຜະລິດທີ່ດີບໍ່ໄດ້ຄິດຢູ່ໃນ silos. ບາງຄັ້ງ, ສິ່ງທີ່ເລີ່ມຕົ້ນເປັນຕົວກໍານົດການຫລໍ່ດິນຊາຍອາລູມິນຽມພັດທະນາ. ບາງທີສ່ວນດັ່ງກ່າວຕ້ອງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼື corrosion ຫຼາຍ. ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນວັດສະດຸອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມພິເສດ (ທີ່ອີງໃສ່ nickel, cobalt-based) ທີ່ QSY ລາຍຊື່, ສະຫນອງທັດສະນະທີ່ກວ້າງກວ່າ. ພວກເຂົາອາດຈະແນະນໍາວ່າສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ສວມໃສ່ສູງໂດຍສະເພາະໃນສ່ວນອາລູມິນຽມ, ແຜ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດຖືກໂຍນເຂົ້າຫຼືເຄື່ອງຈັກໃນພາຍຫຼັງ. ມັນກ່ຽວກັບການມີຊຸດເຄື່ອງມືຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການປະຕິບັດຂອງລູກຄ້າ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄໍາຮ້ອງຂໍຂະບວນການທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງພວກເຂົາ.
ດັ່ງນັ້ນ, ອາລູມິນຽມ casting ດິນຊາຍ? ມັນເປັນພາກສະຫນາມເລິກທີ່ຫຼອກລວງ. ມັນກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງພຶດຕິກໍາຂອງດິນຊາຍ, ຊີ້ນໍາການແຂງຕົວຂອງໂລຫະທີ່ຫົດຕົວ, ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະການຮັບປະກັນສ່ວນຫລໍ່ເປັນຄາຣະວາທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຮູບແບບເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ. ມັນສັບສົນ, ມື, ແລະເຕັມໄປດ້ວຍຕົວແປ. ແຕ່ເມື່ອມັນກົດທັງຫມົດ, ແລະທ່ານດຶງສຽງ, ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສະອາດຈາກດິນຊາຍ, ກຽມພ້ອມສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ນັ້ນແມ່ນການຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງ. ມັນບໍ່ແມ່ນ primitive; ມັນເປັນພື້ນຖານ.
