ໃນເວລາທີ່ທ່ານໄດ້ຍິນ 'ສ່ວນຫລໍ່ເຫລໍກ', ຈິດໃຈສ່ວນໃຫຍ່ເຕັ້ນໄປຫາຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍ - ເລຂາຄະນິດຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທໍາອິດ. ສ່ວນທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຮູບຮ່າງ; ມັນເປັນປະຫວັດສາດທັງຫມົດຂອງໂລຫະ molten, ພຶດຕິກໍາຂອງ mold, ຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມເຢັນໄດ້ຖືກລັອກພາຍໃນ, ແລະ handwork ມັກຈະເບິ່ງຂ້າມທີ່ມາຫຼັງຈາກ shakeout. ມັນເປັນການຫັນປ່ຽນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຊົງຈໍາ, ບໍ່ແມ່ນການຄັດລອກແບບງ່າຍໆຈາກ CAD.
ເກມ Shell: ຫຼາຍກວ່າດິນຊາຍ
ເອົາແກະ mold casting, ຫນຶ່ງໃນວິທີການຫຼັກຂອງພວກເຮົາທີ່ QSY. ປະຊາຊົນຄິດວ່າມັນເປັນພຽງແຕ່ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ດີກວ່າ, ແລະມັນແມ່ນ - ພວກເຮົາກໍາລັງເວົ້າກ່ຽວກັບ Ra 6.3 ຫາ 12.5 μmຊື່ອອກຈາກ mold. ແຕ່ nuance ທີ່ ແທ້ ຈິງ ແມ່ນ ຢູ່ ໃນ ຢາງ ຜູກ ພັນ ດິນ ຊາຍ collapsibility . ສໍາລັບສະລັບສັບຊ້ອນ ສ່ວນການຫລໍ່ເຫຼັກ ດ້ວຍຊ່ອງທາງພາຍໃນຫຼືສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆ, ຖ້າແກະນັ້ນບໍ່ໄດ້ຜົນດີໃນເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຈົ້າຈະໄດ້ຮັບນໍ້າຕາຮ້ອນ. ບໍ່ແມ່ນຮອຍແຕກທີ່ທ່ານເຫັນທັນທີ, ແຕ່ດີ, ຈຸດອ່ອນຂອງເສັ້ນຜົມທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນພຽງແຕ່ພາຍໃຕ້ການທົດສອບຄວາມກົດດັນຫຼືເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກຫຼາຍປີກັບຊຸດທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງປໍ້າ. ຂະຫນາດທີ່ສົມບູນແບບ, ສໍາເລັດຮູບທີ່ສວຍງາມ, ແຕ່ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວ 30% ໃນການທົດສອບນ້ໍາ. ຜູ້ກະທຳຜິດ? ການສ້າງເປືອກເປືອກແຂງເກີນໄປສໍາລັບການຫົດຕົວແຂງຂອງເຫລໍກຄາບອນຕ່ໍາສະເພາະ. ພວກເຮົາຕ້ອງຫັນກັບຄືນໄປບ່ອນເນື້ອຢາງສໍາລັບການເຮັດວຽກໂດຍສະເພາະນັ້ນ, ການເສຍສະລະຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ mold ເບື້ອງຕົ້ນເລັກນ້ອຍສໍາລັບການ collapsibility ທີ່ດີກວ່າ. ມັນບໍ່ເຄີຍເປັນການຕັ້ງຄ່າຫນຶ່ງເຫມາະທັງຫມົດ.
ແລະລະບົບປະຕູຮົ້ວສໍາລັບ mold ແກະແມ່ນສັດເດຍລະສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າ mold ແມ່ນບາງແລະຊັດເຈນ, ໂລຫະໄຫຼໄວ, ເຢັນໄວ. ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ການຄິດໄລ່ riser ດຽວກັນກັບທີ່ເຈົ້າຕ້ອງການສໍາລັບ mold ຊາຍສີຂຽວ bulky. ພວກເຮົາມັກຈະນໍາໃຊ້ Risers ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຈໍານວນຫຼາຍທີ່ຕັ້ງໄວ້ໃກ້ຊິດກັບພາກສ່ວນຫນາ. ມັນເບິ່ງປື້ມແບບຮຽນຫນ້ອຍ, ແຕ່ມັນເຮັດວຽກ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອອາຫານການຫົດຕົວໂດຍບໍ່ມີການສ້າງສູນຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ກາຍເປັນເຂດແຍກ. ບາງຄັ້ງ, ການແກ້ໄຂທີ່ຫຼູຫຼາທີ່ສຸດໃນຊອບແວຈຳລອງຕ້ອງການການປັບຕົວທີ່ໜ້າລັງກຽດ, ຂີ້ຮ້າຍຢູ່ໃນພື້ນເຮືອນ.
ການເລືອກວັດສະດຸຢູ່ທີ່ນີ້ກໍ່ສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ. Shell molding ເຮັດວຽກທີ່ສວຍງາມດ້ວຍເຫຼັກກາກບອນແລະໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ. ແຕ່ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາເຂົ້າໄປໃນບາງຊັ້ນຮຽນທີທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, quench-and-tempered, ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບເປືອກເປືອກບາງໆສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມແຂງທີ່ສູງກວ່າທີ່ຕ້ອງການໃນພື້ນທີ່ບາງໆ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາກາຍເປັນຝັນຮ້າຍ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ປັດໄຈໃນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ຫລໍ່ຈາກຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ, ບາງຄັ້ງກໍ່ປັບອົງປະກອບຂອງເຫຼັກເລັກນ້ອຍກັບໂຮງງານເພື່ອຊົດເຊີຍສໍາລັບວົງຈອນຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂອງພວກເຮົາ. ມັນເປັນການສົນທະນາ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄໍາສັ່ງ.
ການລົງທືນ: ຄວາມຊັດເຈນໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ (ຂອງຄວາມສັບສົນ)
ການລົງທືນ, ຫຼືການສູນເສຍຂີ້ເຜີ້ງ, ແມ່ນບ່ອນທີ່ເຈົ້າໄດ້ຮັບສິ່ງມະຫັດສະຈັນທີ່ມີຮູບຮ່າງໃກ້ຄຽງ. ຄວາມທົນທານພາຍໃນ ± 0.005 ນິ້ວຕໍ່ນິ້ວແມ່ນເປັນໄປໄດ້. ແຕ່ປະໂຫຍກທີ່ເປັນໄປໄດ້ແມ່ນເຮັດວຽກຫຼາຍ. ຂະບວນການສີດຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງເອງແນະນໍາຕົວແປ - ອຸນຫະພູມສີດ, ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມຕາຍ. ການເຫນັງຕີງຂອງສອງສາມອົງສາສາມາດປ່ຽນການຫົດຕົວຂອງຂີ້ເຜີ້ງ, ເຊິ່ງຂະຫຍາຍພັນໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນແກະເຊລາມິກ, ແລະສຸດທ້າຍເຂົ້າໄປໃນໂລຫະ. ເມື່ອພວກເຮົາໃຊ້ເວລາສອງອາທິດເພື່ອໄລ່ຕາມມິຕິມິຕິຢູ່ໃນອົງປະກອບປ່ຽງສະແຕນເລດ. ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຢູ່ໃນຂະບວນການແມ່ນຢູ່ໃນ spec. ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາເບິ່ງສະພາບອາກາດ. ມັນເປັນອາທິດລະດູຮ້ອນທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ. ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງໄດ້ຮັບການດູດຄວາມຊຸ່ມຈາກອາກາດລະຫວ່າງການສັກຢາແລະການປະກອບ, ໃຄ່ບວມເລັກນ້ອຍ. ການແກ້ໄຂ? ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມດິນຟ້າອາກາດສໍາລັບຕົ້ນໄມ້ຂີ້ເຜີ້ງ. ລາຍລະອຽດເລັກນ້ອຍ, ບໍ່ແມ່ນດ້ານວິຊາການທີ່ມີຜົນສະທ້ອນທາງດ້ານວິຊາການອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.
ຂະບວນການກໍ່ສ້າງແກະໃນການລົງທຶນການຫລໍ່ຫລອມເປັນສິລະປະຂອງຊັ້ນ. ແຕ່ລະການຖອກນ້ໍາ slurry, ແຕ່ລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ stucco ຊາຍ, ຜົນກະທົບຕໍ່ permeability ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຫອຍສຸດທ້າຍ. permeable ເກີນໄປ, ແລະໂລຫະອາດຈະເຈາະ, ເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນຫຍາບຄາຍ. ຫນາແຫນ້ນເກີນໄປ, ແລະທ່ານມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະແກະແຕກໃນລະຫວ່າງການເຜົາໄຫມ້ຫຼືນ້ໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ສໍາລັບທີ່ສໍາຄັນ ສ່ວນການຫລໍ່ເຫຼັກ ຄ້າຍຄືແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ຫຼືອົງປະກອບຂອງການປູກຝັງທາງການແພດ, ພວກເຮົາອາດຈະນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ refractory ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການເຄືອບຕົ້ນຕໍ (ໃບຫນ້າ) - zirconia ແທນທີ່ຈະເປັນຊິລິກາ - ສໍາລັບ inertness ເຄມີທີ່ດີກວ່າຕໍ່ກັບໂລຫະປະສົມເຫຼັກ reactive. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນແຜ່ນພັບມາດຕະຖານ; ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນຈາກການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດຫຼາຍປີ, ແລະຂີ້ເຫຍື້ອລາຄາແພງຈໍານວນຫນ້ອຍ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີ dewaxing ໄດ້. Steam autoclave ແມ່ນທົ່ວໄປ, ແຕ່ສໍາລັບກຸ່ມຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, flash firing ຖືກນໍາໃຊ້. ຂັ້ນຕອນນີ້ຜິດພາດ, ແລະແກະແຕກອອກຈາກຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຕິດຢູ່. ແກະທີ່ມີຮອຍແຕກບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າການຮົ່ວໄຫຼຂອງໂລຫະທີ່ເຫັນໄດ້ສະເຫມີ; ບາງຄັ້ງມັນພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດມີຮອຍແຕກຫຼືເສັ້ນກ່າງຢູ່ດ້ານການຫລໍ່. ທ່ານອາດຈະບໍ່ເຫັນມັນຈົນກ່ວາຫຼັງຈາກເຊລາມິກຖືກເຄາະ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ບັນທຶກການຄວບຄຸມຂະບວນການສໍາລັບທຸກໆກຸ່ມແມ່ນຄໍາ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຕິດຕາມຄືນ. ເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມກົດດັນ autoclave ປົກກະຕິໃນມື້ນັ້ນບໍ? ອຸນຫະພູມຂອງກຸ່ມກ່ອນທີ່ຈະ dewaxing ສອດຄ່ອງບໍ? ມັນເປັນວຽກນັກສືບ.
CNC Machining: ບ່ອນທີ່ Casting ເກີດຂຶ້ນຢ່າງແທ້ຈິງ
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການຫລໍ່ທິດສະດີພົບກັບຄວາມເປັນຈິງທີ່ໂຫດຮ້າຍ. ກ ສ່ວນການຫລໍ່ເຫຼັກ ບໍ່ເປັນຕັນເອກະພາບຂອງວັດສະດຸ billet. ການຕັດທໍາອິດຂອງເຈົ້າບອກເຈົ້າທຸກຢ່າງ. ສຽງຂອງເຄື່ອງມື, ສີຂອງຊິບ, ວິທີການໄຫຼຂອງນ້ໍາຕັດ. ພວກເຮົາດໍາເນີນການພະແນກເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພວກເຮົາເອງໃນເຮືອນຢ່າງແນ່ນອນສໍາລັບ loop ຄວາມຄິດເຫັນນີ້. ທ່ານບໍ່ສາມາດແຍກການຫລໍ່ອອກຈາກເຄື່ອງຈັກໄດ້ ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງ.
ສິ່ງທ້າທາຍທໍາອິດແມ່ນການສ້າງຕັ້ງ datum. ເຈົ້າເອົາສູນຂອງເຈົ້າຢູ່ບ່ອນໃດໃນພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ? ພວກເຮົາມັກຈະໂຍນໃສ່ແຜ່ນນ້ອຍໆທີ່ຍົກຂຶ້ນມາເທິງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບ datums machining. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບການ machined off ໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ. ຖ້າທ່ານບໍ່ໄດ້ວາງແຜນສໍາລັບການນີ້ໃນການອອກແບບຮູບແບບ, ທ່ານກໍາລັງບັງຄັບໃຫ້ຊ່າງກົນຈັກຊອກຫາພາກສ່ວນ, ເຊິ່ງແນະນໍາການປ່ຽນແປງ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂູດຍ້ອນວ່າການຫລໍ່ຫລອມເລັກນ້ອຍໃນແມ່ພິມ, ແລະໂດຍບໍ່ມີແຜ່ນ datum ທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ຊ່າງເຈາະຮູທີ່ດ້ານວິຊາການພິມອອກແຕ່ເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເປີດເຜີຍຕົວເອງຢູ່ທີ່ນີ້. ຮູຂຸມຂົນນ້ອຍທີ່ຫົດຕົວ, ເບິ່ງເຫັນໄດ້ໂດຍ X-ray ຖ້າມັນເປັນຈຸນລະພາກ, ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຈ່ອຍຜອມ ຫຼືແມ້ກະທັ້ງແຕກເມື່ອມັນຕົກໃສ່ຈຸດນັ້ນ. ຈຸດແຂງຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນໄວຈະສວມໃສ່ໃສ່ຄາໂບໄຮເດຣດໃນວິນາທີ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາແມ່ນຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ. ເຂົາເຈົ້າບັນທຶກການພົບເຫຼົ່ານີ້: ເຄື່ອງມືສວມໃສ່ໜ້າ B ຫຼາຍເກີນໄປ, ສົງໃສວ່າຄວາມແຂງຂອງທ້ອງຖິ່ນມີການປ່ຽນແປງ. ໄມ້ທ່ອນນັ້ນກັບຄືນໄປຫາຜູ້ກໍ່ສ້າງໂລຫະ. ບາງທີພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ດັດແປງອຸນຫະພູມ pouring ຫຼືການຈັດວາງ riser ສໍາລັບເຂດນັ້ນ. ວິທີການປະສົມປະສານນີ້ຢູ່ QSY ແມ່ນສິ່ງທີ່ປ່ຽນການຫລໍ່ທີ່ດີເປັນອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ເຄື່ອງຈັກ. ມັນບໍ່ແມ່ນ magic; ມັນເປັນການສື່ສານ, baked ເຂົ້າໄປໃນການດໍາເນີນງານ 30 ປີ.
ແລະ fixturing. ເຄື່ອງຈັກການຫລໍ່ບໍ່ຄືກັບເຄື່ອງເຊື່ອມ. ທ່ານບໍ່ສາມາດບີບບັງຄັບລົງດ້ວຍກໍາລັງຊະນິດ. Castings ມີຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ຕົວຈິງແລ້ວການຍຶດຕິດເກີນສາມາດບິດເບືອນສ່ວນໄດ້, ສະນັ້ນທ່ານເຄື່ອງຈັກມັນສີ່ຫຼ່ຽມພຽງແຕ່ເພື່ອໃຫ້ມັນພາກຮຽນ spring ອອກຈາກຄວາມທົນທານເມື່ອປ່ອຍອອກມາ. ພວກເຮົາໃຊ້ການລະບາຍຄວາມກົດດັນກ່ອນເຄື່ອງຈັກສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ, ແລະພວກເຮົາອອກແບບອຸປະກອນທີ່ຍຶດຫມັ້ນແຕ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວທໍາມະຊາດເລັກນ້ອຍ. ບາງຄັ້ງ, ເຈົ້າເອົາທາງຜ່ານທີ່ຫຍາບຄາຍ, ປ່ອຍຕົວຍຶດ, ປ່ອຍໃຫ້ມັນຜ່ອນຄາຍ, ແຮງບິດຄືນໃຫມ່, ຫຼັງຈາກນັ້ນໄປສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ. ມັນໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ, ແຕ່ມັນປະຫຍັດສ່ວນ.
Maze ວັດສະດຸ: ເຫຼັກກ້າບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຫຼັກກ້າ
ການລະບຸເຫຼັກແມ່ນບໍ່ມີຄວາມຫມາຍ. ພວກເຮົາເວົ້າ 1020 ຄາບອນຕ່ໍາບໍ? ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ 4340? 17-4 PH ສະແຕນເລດ? ຫຼືສິ່ງທີ່ແປກປະຫຼາດຂອງໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດສອງຊັ້ນ ຫຼືໂລຫະປະສົມ cobalt ເຊັ່ນ Stellite 6? ແຕ່ລະຄົນເຮັດຕົວຄືກັບສັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນໂຮງງານຜະລິດ. ໄດ້ ສ່ວນການຫລໍ່ເຫຼັກ ສໍາລັບເຄື່ອງສູບນ້ໍາ slurry ໃສ່ແຜ່ນໃນໂລຫະປະສົມ cobalt-chromium ເກືອບບໍ່ມີຫຍັງທົ່ວໄປ, ຂະບວນການສະຫລາດ, ມີເກຍເຫຼັກກາກບອນ 1045 ຫວ່າງເປົ່າ.
ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫ້ອະໄພ, ແຕ່ພວກມັນມັກຈະຫົດຕົວແລະຕ້ອງການອາຫານທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາເຊັ່ນ 4140 ມີຄວາມແຂງຕົວດີກວ່າ, ເຊິ່ງດີສໍາລັບຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍແຕ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຕກໃນລະຫວ່າງການເຢັນຖ້າການອອກແບບ mold ແຂງເກີນໄປ. ສະແຕນເລດ Austenitic (304, 316) ມີອັດຕາການຫົດຕົວສູງ - ປະມານສອງເທົ່າຂອງເຫຼັກກາກບອນ - ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈີກຂາດຮ້ອນ. ລະບົບປະຕູຮົ້ວຂອງພວກເຂົາຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຄວາມຮ້ອນ. ອຸນຫະພູມ pouring ແມ່ນ tighter; ຮ້ອນເກີນໄປ, ແລະທ່ານໄດ້ຮັບການຈັດແບ່ງລວມທັງຫມົດແລະເມັດພືດຂະຫນາດໃຫຍ່; ເຢັນເກີນໄປ, ແລະມີໝອກປົກຄຸມ ຫຼືອາກາດເຢັນ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານມີຊັ້ນຮຽນທີ precipitation-hardening ຄື 17-4 PH. ຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່, ແຕ່ຂະບວນການການຫລໍ່ຕ້ອງເປັນການສະອາດຢ່າງພິເສດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລວມທີ່ກາຍເປັນຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້; ເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຮັບ specs ໂດຍບໍ່ມີມັນ. ພວກເຮົາມັກຈະເຮັດການແກ້ໄຂການແກ້ໄຂ (ສະພາບ A) ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸ. ມັນເປັນການເຕັ້ນຂອງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນແລະການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ. ການໄດ້ຮັບມັນຜິດຫມາຍເຖິງພາກສ່ວນທີ່ວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງແຕ່ຈະລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນໃນພາກສະຫນາມ. ປະສົບການຂອງພວກເຮົາກັບໂລຫະປະສົມພິເສດໃນໄລຍະທົດສະວັດຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຮົາມີໂປໂຕຄອນເຫຼົ່ານີ້ - ມັກຈະຖືກພັດທະນາແບບກໍາຫນົດເອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງລູກຄ້າສະເພາະ - ລົງໄປຫາຈັງຫວະ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວເປັນຄູສອນ: The Scrap Yard Chronicles
ເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຮຽນຮູ້ຈາກການຖອກເທທີ່ສົມບູນແບບ. ເຈົ້າຮຽນຮູ້ຈາກສິ່ງທີ່ຜິດພາດ. ໃນຕົ້ນສະ ໄໝ ຂອງຂ້ອຍຢູ່ທີ່ນີ້, ພວກເຮົາມີ ຄຳ ສັ່ງໃຫ້ວົງເລັບເຫຼັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ໜາ - ຫຼັກການທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃຊ້ກັບເຫຼັກກ້າ. ພວກເຂົາເຈົ້າເກັບຮັກສາຮອຍແຕກຢູ່ໃນພື້ນທີ່ເວັບໄຊຕ໌ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ການຫລໍ່ທີ່ສວຍງາມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ ping - ຮອຍແຕກ. ພວກເຮົາຕໍານິຕິຕຽນວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ຫຼັງຈາກການວິເຄາະໂລຫະ, ຄວາມຜິດແມ່ນຢູ່ໃນການຫລໍ່ຕົວມັນເອງ: porosity micro-shrinkage ທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຜູ້ລິເລີ່ມ crack. risers ແມ່ນໃຫຍ່ພໍ, ແຕ່ພວກເຂົາຖືກຈັດໃສ່ຜິດ. ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາລັງໃຫ້ອາຫານຢູ່ດ້ານເທິງຂອງພາກສ່ວນ, ແຕ່ porosity ກໍາລັງກອບເປັນຈໍານວນຢູ່ໃນຈຸດຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ການຈໍາລອງໄດ້ພາດໂອກາດນີ້. ພວກເຮົາຕ້ອງເພີ່ມຄວາມເຢັນຈາກພາຍນອກອັນໜຶ່ງ—ທອງແດງທີ່ໃສ່ໃນຝາແມ່ພິມ—ເພື່ອບັງຄັບເສັ້ນທາງນັ້ນໃຫ້ແຂງຕົວກ່ອນ. ບັນຫາຖືກແກ້ໄຂ. ໃນປັດຈຸບັນ, ສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ຕັດກັນຫນາໆ, ພວກເຮົາຄິດກ່ຽວກັບການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຫ້າວຫັນໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາຄິດກ່ຽວກັບ risers.
ຄລາສສິກອີກອັນຫນຶ່ງ: misruns ໃນບາງສ່ວນ. ຮູບແຕ້ມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກໍາແພງ 3 ມມໃນພື້ນທີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ທ່ານຖອກເທ, ແລະພາກສ່ວນນັ້ນບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ຄໍາຕອບທີ່ງ່າຍດາຍແມ່ນການເພີ່ມອຸນຫະພູມ pouring. ແຕ່ນັ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາອື່ນໆເຊັ່ນ: ດິນຊາຍເຜົາໄຫມ້ຫຼືເມັດພືດຂະຫນາດໃຫຍ່. ບາງຄັ້ງຄໍາຕອບທີ່ດີກວ່າແມ່ນການເພີ່ມອຸນຫະພູມ mold ທ້ອງຖິ່ນໂດຍການວາງພາກສ່ວນທີ່ໃກ້ຊິດກັບປະຕູຮົ້ວຫຼືແມ້ກະທັ້ງການໃຊ້ແຂນ exothermic ປະມານບາງສ່ວນຂອງລະບົບປະຕູຮົ້ວເພື່ອຮັກສານ້ໍາໂລຫະຢູ່ໃນເສັ້ນທາງສະເພາະນັ້ນ. ມັນກ່ຽວກັບການຊີ້ນໍາຄວາມຮ້ອນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມທົ່ວໂລກ.
ບົດຮຽນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນປຶ້ມແບບຮຽນສ່ວນໃຫຍ່. ພວກເຂົາກໍາລັງຂຽນໄວ້ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເສດເຫລໍກແລະການຈັດສົ່ງທີ່ຊັກຊ້າ. ພວກເຂົາບັງຄັບໃຫ້ທ່ານເບິ່ງລະບົບທັງຫມົດ - ຮູບແບບ, ແມ່ພິມ, ໂລຫະ, ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ເຄື່ອງຈັກ - ເປັນຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ການປ່ຽນແປງໃນຂັ້ນຕອນທີຫນຶ່ງ ripples ຜ່ານຂັ້ນຕອນທີສິບ. ນັ້ນແມ່ນເຄື່ອງຫັດຖະກໍາທີ່ແທ້ຈິງຂອງການເຮັດ ສ່ວນການຫລໍ່ເຫຼັກ. ມັນບໍ່ແມ່ນຊຸດຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຊ້ໍາກັນ; ມັນເປັນການຫັນປ່ຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ທ່ານພະຍາຍາມລ້ຽງແກະໄປສູ່ການສະຫລຸບທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ແລະບາງມື້, ໂລຫະມີຄວາມຄິດຂອງຕົນເອງ. ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງຟັງຢ່າງໃກ້ຊິດໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປ.
