ເມື່ອວິສະວະກອນລະບຸ ກ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ສັ່ງຮາດແວເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາກໍາລັງມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະກົດດັນຄວາມສົມບູນ, ການເຮັດຊ້ໍາຄືນໃນມິຕິລະດັບ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຊັກຊ້າໂດຍ flanges ທີ່ຜ່ານການກວດສອບສາຍຕາແຕ່ການທົດສອບ hydrostatic ລົ້ມເຫລວຢູ່ທີ່ 15,000 psi. ອື່ນໆ warped ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ບໍ່ໄດ້ລາຍງານ. ສາເຫດຂອງຮາກ? ການຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຄວາມສາມາດໃນການຫລໍ່, ການຄວບຄຸມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ - ສາມຂັ້ນຕອນທີ່ຜູ້ສະຫນອງສ່ວນໃຫຍ່ outsource ຫຼືຈັດການວ່າງ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ດໍາເນີນການແຕກຕ່າງກັນ. ອີງຕາມການ Qingdao, ປະເທດຈີນ, ສະຖານທີ່ນີ້ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບການຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປທີ່ມີລາຍການ flange tacked. ມັນເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາປະສົມປະສານຕາມແນວຕັ້ງທີ່ການຜະລິດເຫຼັກກ້າເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວິເຄາະໂລຫະປະສົມ AMS 5387 cobalt - ບໍ່ແມ່ນຕາຕະລາງຂະຫນາດຫຼັກຊັບ. ກອງປະຊຸມທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງມັນຈັດການລະບົບຕ່ອງໂສ້ອັນເຕັມທີ່: ການຫລໍ່ດິນຊາຍຂອງ ASTM A105 ຫຼື A182 F22 ຫວ່າງເປົ່າ, ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຕໍ່ ASME B16.5, ການຫັນຫນ້າແລະເຈາະ CNC ຫຼາຍແກນ, ແລະການຢັ້ງຢືນດ້ານຫລັງເຄື່ອງຈັກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານທີ່ປັບທຽບກັບ ISO 10360-2. ລໍາດັບນັ້ນສໍາຄັນ - ເພາະວ່າການປະຕິບັດການຜະນຶກຂອງ flange ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຮາບພຽງຂອງໃບຫນ້າຂອງມັນ * ຫຼັງຈາກ * ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ, ບໍ່ແມ່ນກ່ອນ.
ຜູ້ຊື້ສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ຄາດຄິດເຖິງວິທີການທີ່ແຫຼ່ງວັດສະດຸກໍານົດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ. ຜູ້ປະກອບການສະຫນາມນ້ໍາມັນອາເມລິກາເຫນືອຄົນຫນຶ່ງບອກພວກເຮົາວ່າຜູ້ສະຫນອງກ່ອນຫນ້າຂອງພວກເຂົາໄດ້ໃຊ້ໃບບິນ A105 ທີ່ "ຮັບຮອງ" - ແຕ່ການບິດເບືອນຂອງຄາບອນເປັນ batch-to-batch ມົນຕີ 0.03%, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວເຂດຕິດຕໍ່ gasket. QINGDAO QIANGSENYUAN ຫຼີກລ້ຽງການນີ້ໂດຍການລວມເອົາວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນວຸດທິກັບໂຮງງານທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແລະຮັກສາການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ລົງໄປຫາຈໍານວນຄວາມຮ້ອນແລະບົດລາຍງານການວິເຄາະ ladle. ວິສະວະກອນຂອງພວກເຂົາຂ້າມການອ້າງອີງທຸກຄໍາສັ່ງຕໍ່ກັບຂໍ້ກໍານົດ ASTM A105, ASME SA-182, ແລະ EN 10222-2 - ບໍ່ແມ່ນກ່ອງກາເຄື່ອງຫມາຍ, ແຕ່ເປັນຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ຕົວຢ່າງ: ເມື່ອເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ Class 600 ຍົກຫນ້າຂຶ້ນສໍາລັບການບໍລິການສົ້ມ, ພວກມັນປັບອັດຕາອາຫານຂອງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຂງຂອງ Brinell ຕົວຈິງ (ບໍ່ແມ່ນຕົວເລກສະເພາະ), ປ້ອງກັນການເລີ່ມຕົ້ນ micro-crack ໃນຮ່ອງການຜະນຶກ.
Custom ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າການປະນີປະນອມ - ແລະນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຕັດສິນ. ພິຈາລະນາເປັນ flange RTJ ຂະຫນາດ 24 ນິ້ວທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ມີຮ່ອງ concentric ສອງສໍາລັບການຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນສູງ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ແຕກແຍກຈະໂຍນເປົ່າ, ສົ່ງມັນໄປຫາຮ້ານປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແຍກຕ່າງຫາກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາມັນໄປຫາເຮືອນ CNC - ແນະນໍາສາມຈຸດທີ່ມີທ່າແຮງຂອງການລອຍນ້ໍາ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN, ທີມງານດຽວກັນເບິ່ງແຍງທັງຫມົດສາມຂັ້ນຕອນ. ພວກເຂົາເຄື່ອງຈັກ RTJ groove * ກ່ອນ * ການບັນເທົາຄວາມຄຽດສຸດທ້າຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນກວດເບິ່ງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຄືນໃຫມ່ຫຼັງຈາກ tempering - ໂດຍໃຊ້ optical ປຽບທຽບເພື່ອກວດສອບການ runout groove ຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃຕ້ 0.05 ມມ. ລະດັບການຄວບຄຸມວົງປິດນັ້ນອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງລູກຄ້າທີ່ເຮັດເລື້ມຄືນຂອງພວກເຂົາປະກອບມີທໍ່ OEMs ການກໍ່ສ້າງ API 610 ປະເພດ BB3 casings ແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກ integrators ລະບຸ flanges ສໍາລັບອຸປະກອນມືຖື 350-bar.
ການເລືອກ ກ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າ ໝາຍເຖິງການເລືອກຜູ້ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງຄວາມສ່ຽງ ເມື່ອຄວາມອົດທົນເຄັ່ງຕຶງ. ເຂົາເຈົ້າກວດສອບ GD&T callouts ຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມຂອງເຈົ້າບໍ? ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດ flange duplex 316L ທີ່ມີການປະຕິບັດຕາມ NACE MR0175 * ແລະ * ຮັກສາຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງຈັກ Ra ≤ 0.8 µm ໃນໃບຫນ້າຜະນຶກໄດ້ບໍ? ພວກເຂົາເຈົ້າເກັບຮັກສາບົດລາຍງານການທົດສອບສໍາລັບທຸກໆ lots ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ - ຫຼືອອກໃບຢັ້ງຢືນທົ່ວໄປບໍ? ອະນຸສັນຍາການກວດກາທີ່ເປັນເອກະສານຂອງ QINGDAO QIANGSENYUAN, ການວາງແຜນການຜະລິດແບບ lean, ແລະຂະບວນການກວດກາດ້ານວິຊາການຕອບຄໍາຖາມເຫຼົ່ານັ້ນກ່ອນທີ່ຈະຕັດໂລຫະ. ໄລຍະຕໍ່ໄປຂອງ R&D ຂອງພວກເຂົາແມ່ນເນັ້ນໃສ່ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກການຫລໍ່ແບບປະສົມສໍາລັບ flanges ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ - ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນການປັບປຸງເພີ່ມເຕີມ. ມັນແມ່ນວິທີການສ້າງໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ພາລະກິດ, ມີການຢືນຢັນຫນຶ່ງ flange ໃນເວລານັ້ນ.
