ເບິ່ງ, ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນສຽງຂອງ Stellite, ພວກເຂົາທັນທີຄິດວ່າບໍ່ສາມາດທໍາລາຍໄດ້. ນັ້ນແມ່ນຄວາມຜິດພາດຄັ້ງທໍາອິດ. ມັນເປັນໂລຫະປະສົມ cobalt-chromium, ແມ່ນແລ້ວ, ແຂງເປັນພິເສດແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, galling, ແລະ corrosion. ແຕ່ການຕົບ Stellite ເທິງຫນ້າແບກແມ່ນບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂ magic. ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນການອອກແບບລົ້ມເຫລວເພາະວ່າບາງຄົນລະບຸມັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄິດວ່າຄວາມແຂງຕົວດຽວແກ້ໄຂທຸກຢ່າງ. ຄວາມເປັນຈິງແມ່ນມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ - ມັນກ່ຽວກັບການເຂົ້າໃຈບ່ອນທີ່ຄວາມແຂງກະດ້າງເຮັດວຽກ, ບ່ອນທີ່ມັນອາດຈະຖືກຂ້າເກີນໄປ, ແລະສໍາຄັນ, ວິທີທີ່ທ່ານເອົາມັນເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ໂລຫະປະສົມຕົວມັນເອງແລະບ່ອນທີ່ມັນສະຫວ່າງແທ້ໆ
Stellite ບໍ່ແມ່ນສູດດຽວ. ທ່ານໄດ້ຮັບຊັ້ນຮຽນເຊັ່ນ: 6, 12, 21 ... ແຕ່ລະອັນມີການປັບຕົວໃນ tungsten, ຄາບອນ, ເນື້ອໃນ molybdenum. ສໍາລັບ bearings, ໂດຍປົກກະຕິທ່ານຢູ່ໃນອານາຈັກຂອງ Stellite 6 ຫຼືພີ່ນ້ອງຂອງຕົນ. ຄຸນງາມຄວາມດີຂອງມັນແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມແຂງ (ເຊິ່ງຢູ່ທີ່ນັ້ນ, ປະມານ 40-50 HRC as-cast, ສູງກວ່າຖ້າແຂງ), ແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມແຂງດັ່ງກ່າວຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ໃກ້ຈະສໍາເລັດຂອງມັນ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ໃນສະຖານະການທີ່ການຫຼໍ່ລື່ນແມ່ນລຽບງ່າຍ, ເປັນໄລຍະໆ, ຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້—ຄິດວ່າປໍ້າປັ໊ມຢູ່ໃນສານລະລາຍຂັດ, ທໍ່ປ່ຽງໃນອາຍນໍ້າທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຫຼືບາງຕໍາແໜ່ງໃນເຄື່ອງປະສົມທີ່ມີໜ້າທີ່ໜັກໜ່ວງ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາໂຄງການສໍາລັບລູກຄ້າການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີວາລະສານ shaft ສະແຕນເລດທີ່ນຸ່ງເສື້ອອອກໃນອາທິດເນື່ອງຈາກການປະສົມຂອງການສໍາຜັດກັບອາຊິດອ່ອນໆແລະພາລະບາງສ່ວນ. ການຫຼໍ່ລື່ນແມ່ນບໍ່ມີການໄປ. ພວກເຮົາສະເຫນີ ກ ດາວທຽມ sleeve overlay ສຸດວາລະສານ. ກຸນແຈບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນທາງເລືອກວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ການລະບຸ Stellite 6B ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າມາດຕະຖານ 6. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນສໍາຄັນໃນຫນ້າດິນ.
ດ້ານພິກ? ມັນບວມ. ທ່ານບໍ່ສາມາດເອົາອົງປະກອບທີ່ເຄືອບ Stellite ແລະຄາດຫວັງວ່າມັນຈະທົນທານຕໍ່ການຊ໊ອກຢ່າງຮຸນແຮງຫຼືການກະທົບຈຸດ. ມັນຈະແຕກ ຫຼືແຕກ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຮຽນຮູ້ວ່າວິທີການຍາກໃນຕົ້ນປີທີ່ມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ crusher ກ້ອນຫີນ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງຊ້ອນ Stellite ຢູ່ໃນເຮືອນທີ່ມີລູກປືນ, ແຕ່ການອອກແບບບໍ່ໄດ້ກວມເອົາໂລຫະທີ່ເປັນບາງຄັ້ງຄາວ. ຜົນໄດ້ຮັບ: ໄພພິບັດ spalling ຫຼັງຈາກສອງສາມເດືອນ. ພວກເຮົາຕ້ອງກັບຄືນໄປບ່ອນທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫນ້ອຍ, ວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ມີການປະເຊີນຫນ້າກັບທ້ອງຖິ່ນ.
The Manufacturing Crucible: Casting vs. Overlay
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຢາງໄດ້ພົບກັບເສັ້ນທາງ. ປົກກະຕິແລ້ວທ່ານບໍ່ໄດ້ໂຍນອົງປະກອບທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ທັງຫມົດຈາກ Stellite ແຂງ - ມັນມີລາຄາແພງທີ່ຫ້າມແລະຄວາມສັບສົນຂອງການຫລໍ່ສໍາລັບມະຫາຊົນສຽງຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ. ວິທີການທົ່ວໄປ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນການນໍາໃຊ້ການວາງຊ້ອນ Stellite ໃສ່ຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ທົນທານກວ່າເຊັ່ນເຫຼັກກາກບອນຫຼື 316 ສະແຕນເລດ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມສາມາດຂະບວນການຂອງຄູ່ຮ່ວມງານກາຍເປັນສໍາຄັນ. ບໍລິສັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການທົດສະວັດ, ເຊັ່ນ: Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ໄດ້ເຫັນວົງຈອນເຫຼົ່ານີ້. ດ້ວຍຫຼາຍກວ່າ 30 ປີໃນແມ່ພິມແກະແລະການລົງທືນ, ພວກເຂົາເຂົ້າໃຈຄວາມຜູກພັນຂອງໂລຫະ. ສໍາລັບ ກ ດາວທຽມ ພື້ນຜິວ, ຂະບວນການວາງຊ້ອນກັນ - ເລື້ອຍໆການເຊື່ອມໂລຫະຜົງຫຼື PTA (Plasma Transferred Arc) - ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອປ້ອງກັນການເຈືອຈາງຂອງ Stellite ເຂົ້າໄປໃນໂລຫະພື້ນຖານແລະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຂອງເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ປະຫວັດຄວາມເປັນມາຂອງ QSY ໃນການເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມພິເສດ, ລວມທັງໂລຫະປະສົມ cobalt, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຂາຂຶ້ນໃນອະນຸສັນຍາການປິ່ນປົວກ່ອນຄວາມຮ້ອນແລະຫຼັງຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດ.
ຂ້ອຍໄດ້ກວດກາການຊ້ອນທັບທີ່ລົ້ມເຫລວບ່ອນທີ່ຊັ້ນ Stellite ພຽງແຕ່ປອກເປືອກອອກ. ສາເຫດຂອງຮາກ? ເກືອບສະເຫມີວ່າການກະກຽມດ້ານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືວັດສະດຸ interlayer ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ບາງຄັ້ງທ່ານຕ້ອງການຊັ້ນ buffer ທີ່ອີງໃສ່ nickel ລະຫວ່າງ shaft ເຫຼັກແລະ Stellite ເພື່ອຈັດການການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນເປັນລາຍລະອຽດ gritty ເຫຼົ່ານີ້ທີ່ແຍກອົງປະກອບທີ່ເຮັດວຽກຈາກຜູ້ສະຫມັກຖັງເສດເຫຼືອ.
ເຄື່ອງຈັກແລະການສໍາເລັດຮູບ: ອຸປະສັກສຸດທ້າຍ
ຕົກລົງ, ທ່ານໄດ້ຮັບຊັ້ນ Stellite ຂອງທ່ານຖືກຜູກມັດຢ່າງສໍາເລັດຜົນ. ຕອນນີ້ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກເພື່ອຄວາມທົນທານຂອງແບກທີ່ຊັດເຈນ. ນີ້ແມ່ນສັດເດຍລະສານອື່ນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ມາດຕະຖານ HSS ຫຼືແມ້ກະທັ້ງບາງເຄື່ອງມື carbide; ທ່ານຕ້ອງການຊັ້ນຮຽນທີພິເສດຂອງ carbide, ມັກຈະມີເລຂາຄະນິດສະເພາະ, ຫຼືທ່ານໄປ grinding. ມັນຊ້າ, ມັນກິນເຄື່ອງມື, ແລະມັນແພງ.
ຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດຢູ່ທີ່ນີ້. ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງຈາກເຄື່ອງຈັກເຫຼັກອ່ອນ. ຮ້ານຄ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍອາລູມີນຽມຫຼືເຫຼັກທໍາມະດາເປັນຕົ້ນຕໍຈະຕໍ່ສູ້ແລະຜະລິດການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ດີເຊິ່ງທໍາລາຍການປະຕິບັດຂອງລູກປືນ. ສໍາເລັດຮູບສຸດ a ດາວທຽມ ພື້ນຜິວຕ້ອງໄດ້ຮັບການລະອຽດຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນການລິເລີ່ມຮອຍແຕກແລະເພື່ອຮັບປະກັນການໂຕ້ຕອບປະທັບຕາທີ່ເຫມາະສົມຖ້າເປັນໄປໄດ້. ນີ້ແມ່ນພື້ນທີ່ອື່ນທີ່ຮ້ານຄ້າປະສົມປະສານທີ່ຈັດການທັງການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຕາມທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຂອບເຂດການບໍລິການຂອງ QSY, ສາມາດຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບໂດຍຜ່ານຂະບວນການທັງຫມົດ.
ພວກເຮົາມີກໍລະນີທີ່ການວາງຊ້ອນກັນໄດ້ສົມບູນແບບ, ແຕ່ການຂັດສຸດທ້າຍໄດ້ນໍາເອົາຮອຍແຕກຂອງຈຸນລະພາກເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ. ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວໄດ້ຜ່ານການກວດກາເບື້ອງຕົ້ນແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນການບໍລິການກ່ອນໄວອັນຄວນ. ການແກ້ໄຂດັ່ງກ່າວໄດ້ປ່ຽນໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການບີບອັດອາຫານດ້ວຍການສົ່ງນ້ຳເຢັນທີ່ປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ. ບົດຮຽນ: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະບວນການບໍ່ໄດ້ສິ້ນສຸດຢູ່ທີ່ການຕົກຄ້າງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Pitfalls ແລະການປະນີປະນອມໂລກທີ່ແທ້ຈິງ
ການລະບຸ Stellite ບໍ່ແມ່ນການອອກກໍາລັງກາຍ checkbox. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາດ້ານການຫາຄູ່. ການແລ່ນ Stellite ຕ້ານກັບຕົວມັນເອງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີ - ມັນຍັງສາມາດຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ. ການຈັບຄູ່ແບບຄລາສສິກແມ່ນ Stellite ຕໍ່ກັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ, ເຂົ້າກັນໄດ້ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ 316 ຫຼືທອງແດງທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວພິເສດ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ອຸປະກອນການ softer ໃສ່ເລັກນ້ອຍ, ຝັງ abrasives ໃດແລະປົກປັກຮັກສາ Stellite ໄດ້.
Corrosion ແມ່ນຈຸດ nuanced ອື່ນ. ໃນຂະນະທີ່ Stellite ຕ້ານທານກັບສື່ທີ່ເປັນ corrosive ຫຼາຍ, ມັນບໍ່ແມ່ນ inert ທົ່ວໄປ. ໃນການຫຼຸດຜ່ອນອາຊິດຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ chlorides ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປຶກສາກັບຕາຕະລາງ corrosion ລະມັດລະວັງ. ບາງຄັ້ງ, ສະແຕນເລດຊັ້ນສູງຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ມີ nickel ເຊັ່ນ Hastelloy ອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງມັນຈະຕ່ໍາກວ່າ. ມັນເປັນການຄ້າ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສະເຫມີເຂົ້າໄປໃນການສົນທະນາ. ຂະບວນການວາງຊ້ອນ Stellite ເຕັມຮູບແບບໃນອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດມີລາຄາ 5-10x ຫຼາຍກ່ວາແຂນເຫຼັກແຂງມາດຕະຖານ. ເຫດຜົນແມ່ນມາຈາກການຂະຫຍາຍເວລາການແລ່ນ, ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້, ແລະຄວາມປອດໄພໃນລະບົບທີ່ປິດກັ້ນ ຫຼືເຂົ້າເຖິງຍາກ. ທ່ານບໍ່ໃຊ້ມັນເພາະວ່າມັນເປັນເທກໂນໂລຍີເຢັນ; ທ່ານໃຊ້ມັນເພາະວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງຄະນິດສາດເຮັດວຽກອອກ.
ຊອກຫາຢູ່ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ
ການຈັດຫາອົງປະກອບທີ່ມີລູກປືນ Stellite ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການຊອກຫາຜູ້ຂາຍລາຄາຖືກທີ່ສຸດ. ມັນກ່ຽວກັບການຊອກຫາຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີຄວາມຮູ້ດ້ານໂລຫະແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ປະຫວັດສາດ 30 ປີຂອງບໍລິສັດເຊັ່ນ QSY ໃນການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມພິເສດຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຂົາໄດ້ນໍາທາງເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້ຂອງການເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ຍາກເຊັ່ນ cobalt ແລະໂລຫະປະສົມ nickel. ປະສົບການນີ້ແປໂດຍກົງໃສ່ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຜະລິດຫນ້ອຍລົງແລະຄໍາແນະນໍາທີ່ດີກວ່າໃນໄລຍະການອອກແບບ.
ເມື່ອກວດເບິ່ງຜູ້ສະຫນອງ, ຂ້າພະເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ເບິ່ງແຜ່ນພັບທີ່ເຫຼື້ອມຂອງພວກເຂົາ. ຂ້າພະເຈົ້າຖາມກ່ຽວກັບຕົວກໍານົດການ overlaying ການເຊື່ອມ PTA ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ວິທີການຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງພັນທະບັດ (ໂດຍປົກກະຕິການທົດສອບ ultrasonic), ແລະການປະຕິບັດມາດຕະຖານຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການບັນເທົາທຸກຄວາມກົດດັນ. ຂ້ອຍຕ້ອງການເບິ່ງເຄື່ອງມືຂອງພວກເຂົາສໍາລັບການຖືຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ unsexy, ລາຍລະອຽດການປະຕິບັດທີ່ຮັບປະກັນພາກສ່ວນເຮັດວຽກ.
ໃນທີ່ສຸດ, ກ ດາວທຽມ ການແກ້ໄຂແມ່ນເປັນຄໍາຕອບວິສະວະກໍາສູງສໍາລັບການກໍານົດໄວ້ສະເພາະຂອງເງື່ອນໄຂທີ່ໂຫດຮ້າຍ. ມັນບໍ່ແມ່ນສິນຄ້າ. ຄວາມສໍາເລັດຂອງມັນຢູ່ໃນຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບພຶດຕິກໍາຂອງໂລຫະປະສົມຈາກໂຮງງານຜະລິດຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະຜ່ານໄປສູ່ການສໍາເລັດຮູບລະດັບ micron ສຸດທ້າຍໃນເຄື່ອງ CNC. ການໄດ້ຮັບມັນໃຫ້ຖືກຕ້ອງຮູ້ສຶກຄືກັບໄຊຊະນະຂອງເທັກໂນໂລຢີໜ້ອຍລົງ ແລະຄືກັບຜົນທີ່ຫາໄດ້ຍາກຂອງການເຄົາລົບວິທະຍາສາດວັດສະດຸ ແລະຂໍ້ຈຳກັດຂອງຂະບວນການ.
