ເມື່ອວິສະວະກອນລະບຸ ກ ໂຮງງານຜະລິດ shaft straightener, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຊອກຫາອົງປະກອບການຫມຸນ - ພວກເຂົາກໍາລັງເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີຄວາມສາມາດຖືຄວາມທົນທານ ± 0.005 ມມພາຍໃຕ້ການໂຫຼດໄຮໂດຼລິກ 300 MPa, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຂົມຂື່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມ slurry ທີ່ຂັດ, ແລະສະຫນອງການຕິດຕາມວັດສະດຸຢ່າງເຕັມທີ່ລົງໄປຫາຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ. ລະດັບຄວາມຮັບຜິດຊອບນັ້ນບໍ່ຄ່ອຍຈະມາຈາກຮ້ານຄ້າໂລຫະທົ່ວໄປ.
ພວກເຮົາເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປຢຸດຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນແບບເນື່ອງຈາກວ່າ shaft - ອອກແບບມາສໍາລັບການສອດຄ່ອງຄວາມໄວສູງໃນ rigs ການທົດສອບ centrifugal pump - warped ໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຫຼືການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນລົ້ມເຫລວຫຼັງຈາກ 42 ຊົ່ວໂມງເນື່ອງຈາກ micro-porosity ທີ່ບໍ່ໄດ້ກວດພົບໃນແກນຫລໍ່. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຄວາມສ່ຽງທາງທິດສະດີ. ພວກມັນເປັນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກທີ່ພວກເຮົາໄດ້ກວດພົບໃນທົ່ວສາມທະວີບ, ໃນລະບົບກັ່ນກອງນ້ຳມັນ, ເຄື່ອງກະຕຸ້ນໄຮໂດຼລິກໃນທະເລ, ແລະປ້ຳດູດຝຸ່ນເຄມີທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
ຄວາມຊັດເຈນເລີ່ມຕົ້ນບ່ອນທີ່ໂລຫະປະສົມກັບເລຂາຄະນິດ
ແກນ straightener ບໍ່ແມ່ນກະບອກສູບງ່າຍດາຍ. ມັນເປັນການໂຕ້ຕອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ: ຫນຶ່ງໃນຄູ່ຮ່ວມມືທີ່ມີການແຂ່ງຂັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫນ້າດິນ; ພາກສ່ວນກາງປະຕິບັດແຂ້ວ spline ແຂງທີ່ສົ່ງ torque ໃນຂະນະທີ່ຕົວຕົນຂອງຈຸດສູນກາງ couplings misaligned; ກະທູ້ທ້າຍກົງກັນຂ້າມເຂົ້າໄປໃນການປະກອບ rotor ທີ່ສົມດູນແບບເຄື່ອນໄຫວ. ການບ່ຽງເບນໃດໆໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບ (Ra ≤ 0.4 µm), ຫຼືການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຈະແຜ່ຂະຫຍາຍເປັນສິ່ງລົບກວນ, ການສວມໃສ່, ຫຼືຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ຮ້າຍກາດ.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຄັດເລືອກວັດສະດຸບໍ່ສາມາດຖືກສົ່ງອອກຈາກແຜ່ນຂໍ້ມູນ. ໂລຫະປະສົມ Cobalt-nickel ເຊັ່ນ AMS 5387 ໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະຄວາມແຂງຂອງຄວາມຮ້ອນ - ແຕ່ພວກມັນເຄື່ອງຈັກຢູ່ທີ່ 1/3 ອັດຕາອາຫານຂອງເຫຼັກກ້າ 4140 ແລະຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເຄື່ອງມື cryogenic, ແລະການຕິດຕາມຄວາມຮ້ອນໃນເວລາຈິງ. shafts ທີ່ອີງໃສ່ T800 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນກັບແມ່ພິມແກະເຊລາມິກ, ຕິດຕາມດ້ວຍ HIP (ການກົດ isostatic ຮ້ອນ) ເພື່ອປິດ voids ພາຍໃນ - ຫຼັງຈາກນັ້ນ CNC ເປີດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຕໍາແຫນ່ງແກນຍ່ອຍ micron. ການຂ້າມຂັ້ນຕອນໃດນຶ່ງເປັນການປະນີປະນອມຄວາມຊື່ສັດ.
ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ພວກເຮົາປະຕິບັດຕໍ່ແຕ່ລະ shaft ເປັນໂຫນດທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບ - ບໍ່ແມ່ນສ່ວນຂອງສິນຄ້າ. ສະຖານທີ່ປະຕິບັດຕາມ ISO ຂອງພວກເຮົາໃນ Qingdao ປະສົມປະສານການຫລໍ່, ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານພາຍໃຕ້ມຸງດຽວ. ບໍ່ມີ handoffs. ບໍ່ມີການໂອນ batch. ເມື່ອລູກຄ້າສົ່ງຮູບແຕ້ມ GD&T ສໍາລັບ shaft ຍາວ 320 ມມ, ເສັ້ນຜ່າກາງ 65 ມມທີ່ມີ splines helical 12° ແລະຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີ HRC 58–62, ທີມງານຂອງພວກເຮົາກວດສອບການຜະລິດ * ກ່ອນ * ວົງຢືມ - ປັກທຸງເຂດສົນທະນາທີ່ມີທ່າແຮງ, ແນະນໍາການຈັດລໍາດັບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະການຢືນຢັນໄລຍະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມ.
ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງບໍ່ແມ່ນຄວາມສະດວກສະບາຍ - ມັນເປັນການຄວບຄຸມ
ຜູ້ສະຫນອງບາງແຫຼ່ງອອກການຫລໍ່, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຈັກຍ່ອຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສົ່ງຊິ້ນສ່ວນໄປຫາຮ້ານແຜ່ນຂອງພາກສ່ວນທີສາມ. ແຕ່ລະ handoff ແນະນໍາການປ່ຽນແປງ: ໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຈາກການປະຕິບັດການກໍ່ຕັ້ງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ການເລື່ອນມິຕິຈາກການສ້ອມແຊມຄືນໃຫມ່, ການປົນເປື້ອນຂອງຫນ້າດິນກ່ອນການຂັດສຸດທ້າຍ. ພວກເຮົາໄດ້ວັດແທກເຖິງ 18 µm ການປ່ຽນແປງຂອງ runout ລະຫວ່າງການຫລໍ່ຂາເຂົ້າແລະ shafts ສໍາເລັດຮູບໃນເວລາທີ່ຂະບວນການໄດ້ຖືກ fragmented.
ຂະບວນການເຮັດວຽກແບບປະສົມປະສານຕາມແນວຕັ້ງຂອງພວກເຮົາກໍາຈັດຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານັ້ນ:
- Casting ໃນເຮືອນ: ສາຍການຫລໍ່ດິນຊາຍ ແລະການລົງທຶນຖືກປັບທຽບສໍາລັບໂລຫະປະສົມ cobalt — ບໍ່ມີການເອື່ອຍອີງໃສ່ໂຮງງານຜະລິດພາຍນອກທີ່ມີໂຄງສ້າງ furnace ທົ່ວໄປ
- ເຄື່ອງຈັກໃນອຸປະກອນທີ່ລົງທະບຽນ: ສູນ CNC 5 ແກນທີ່ມີເຄື່ອງມືທີ່ມີຊີວິດ, ການສືບສວນ Renishaw, ແລະການກວດສອບ CMM ໃນຂະບວນການຢູ່ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ສໍາຄັນ
- ສໍາເລັດດ້ວຍຈຸດປະສົງ: ແຜ່ນ nickel ທີ່ບໍ່ມີໄຟຟ້າສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ການສັກຢາ peening ສໍາລັບຄວາມກົດດັນດ້ານການບີບອັດ, ຫຼື mirror-polishing ສໍາລັບເຂດການໂຕ້ຕອບປະທັບຕາ - ນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ໃນທີ່ຟັງຊັນຕ້ອງການມັນ.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການກໍາຈັດຕົວແປທີ່ທໍາລາຍການຊ້ໍາກັນ. ແກນເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ໄດ້ຜ່ານການປັບດ້ວຍເລເຊີໃນ 9 ເດືອນອາດຈະຕອບສະໜອງໄດ້ຄວາມທົນທານໃນການພິມໃນມື້ນີ້- ແລະການກວດສອບລົ້ມເຫລວໃນມື້ອື່ນ. ພວກເຮົາ recalibrate ທຸກໆ 72 ຊົ່ວໂມງການຜະລິດ. ທຸກໆບ່ອນຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຜ່ານການກວດສອບ Brinell ແລະ Rockwell. ທຸກໆ shaft ສໍາເລັດຮູບໄດ້ຮັບການກວດກາ optical 100% ສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຫນ້າແລະການກວດສອບ CMM ຕໍ່ກັບຮູບແບບ CAD ຕົ້ນສະບັບ.
ເປັນຫຍັງສະເປັກ "ມາດຕະຖານ" ບໍ່ໃຊ້ກັບ shafts ພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນ
"ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນ ASTM A494 ເກຣດ M35-1"—ຄໍາຮ້ອງຂໍນັ້ນບອກພວກເຮົາບໍ່ມີຫຍັງກ່ຽວກັບຊອງຈົດຫມາຍປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງທ່ານ. shaft ນີ້ spinning ຢູ່ 4,200 RPM ຢູ່ໃນ subsea valve actuator ບໍ? ມັນຮອບວຽນ 12,000 ເທື່ອຕໍ່ອາທິດໃນລົດໄຟເກຍຂອງເຄື່ອງປະສົມຊີມັງບໍ? ມັນຈະເຫັນການສໍາຜັດກັບ H₂S ຫຼືນ້ໍາທະເລທີ່ມີ chlorinated ເປັນໄລຍະບໍ່?
ພວກເຮົາຖາມຄໍາຖາມເຫຼົ່ານັ້ນ - ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າພວກເຮົາມັກວຽກເອກະສານ, ແຕ່ຍ້ອນວ່າຄໍາຕອບປ່ຽນແປງທຸກຢ່າງ: ການຄັດເລືອກຊັ້ນວັດສະດຸ, ເວລາແຊ່ນ້ໍາຄວາມຮ້ອນ, ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (UT ທຽບກັບ MPI), ແມ່ນແຕ່ໂປໂຕຄອນການຫຸ້ມຫໍ່ (vapor-phase inhibitors ສໍາລັບການຂົນສົ່ງຕ່າງປະເທດ). ປັ໊ມຫນຶ່ງຂອງເອີຣົບ OEM ໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກ: ແກນສະແຕນເລດ "ມາດຕະຖານ" ຂອງເຂົາເຈົ້າ corroded ພາຍໃນ 3 ອາທິດໃນ skid brine ສັກ. ການປ່ຽນເປັນ AMS 5387 ດ້ວຍການກະແຈກກະຈາຍຂອງ carbide ຄວບຄຸມໄດ້ຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການເປັນ 18 ເດືອນ.
ການປ່ຽນແປງນັ້ນບໍ່ແມ່ນວິເສດ. ມັນມາຈາກການທົບທວນວິສະວະກໍາຮ່ວມກັນ - ບ່ອນທີ່ພວກເຮົາສ້າງແຜນທີ່ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວຂອງພວກເຂົາ, ຂໍ້ມູນການປະຕິບັດຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ອ້າງອີງຂ້າມຈາກ NACE MR0175, ແລະໄດ້ກວດສອບຂໍ້ມູນຈໍາເພາະໃຫມ່ໂດຍຜ່ານການທົດສອບຊີວິດທີ່ເລັ່ງຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງຂອງພວກເຮົາ.
ເບິ່ງນອກເໜືອໄປຈາກຮູບແຕ້ມ—ເບິ່ງວິໄນການຈັດສົ່ງ
A shaft ທີ່ສົມບູນແບບທາງດ້ານວິຊາການຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງຖ້າຫາກວ່າມັນມາຮອດສອງອາທິດຊ້າສໍາລັບການ commissioning. ຫຼືຖ້າ 10 ຫນ່ວຍທໍາອິດຜ່ານການກວດກາ - ແຕ່ 11 ລົ້ມເຫລວເນື່ອງຈາກຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີເອກະສານ. ພວກເຮົາບັງຄັບໃຊ້ວິທີການເຮັດວຽກແບບ lean: ຂັ້ນຕອນຂອງວັດຖຸດິບທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ Kanban, ຄໍາສັ່ງການເຮັດວຽກແບບ serialized ກັບຈຸດກວດກາ QC ຝັງ, ແລະ dashboards ການຜະລິດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງສາມາດເຂົ້າເຖິງລູກຄ້າ.
ສໍາລັບການແລ່ນຕົ້ນແບບ, ພວກເຮົາສົ່ງບົດລາຍງານບົດຄວາມທໍາອິດທີ່ມີຂໍ້ມູນວັດແທກເຕັມ - ລວມທັງບັນທຶກການຊົດເຊີຍການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ສໍາລັບຄໍາສັ່ງປະລິມານຂະຫນາດກາງ, ພວກເຮົາຖືຫຼັກຊັບ buffer ຂອງ billets ຢັ້ງຢືນເພື່ອດູດຊຶມຊ໊ອກຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມ pedigree ວັດສະດຸ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ a ໂຮງງານຜະລິດ shaft straightener ທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິເປັນທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະເປັນການບັງຄັບ, ແລະການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາເປັນຫຼັກຖານຂອງລະບຽບວິໄນຂອງຂະບວນການ - ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປຶກສາຫາລືດ້ານວິຊາການ, ບໍ່ແມ່ນ RFQs. ເຂົ້າໄປເບິ່ງທີ່ https://www.tsingtaocnc.com ເພື່ອທົບທວນຄືນໃບລາຍງານຄວາມສາມາດ, ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ແລະສະຫຼຸບກໍລະນີການສະໝັກຕົວຈິງ. shaft ທີ່ທ່ານລະບຸໃນມື້ນີ້ຈະກໍານົດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບສໍາລັບປີ. ເລືອກຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
