ເມື່ອວິສະວະກອນລະບຸຊິ້ນສ່ວນ Tribaloy T400 ຫຼື T800 ສໍາລັບປ່ຽງໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ທໍ່ສູບສູບ, ຫຼືກະບອກ winch offshore, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ເລືອກວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາກໍາລັງມຸ່ງຫມັ້ນຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ 350 ° C, ຄວາມຕ້ານທານກັບການໄຫຼຂອງນ້ໍາດິນຊາຍ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ microstructure. ຄໍາຫມັ້ນສັນຍານັ້ນຖືພຽງແຕ່ຖ້າຫາກວ່າ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ Tribaloy T400 T800 ເຂົ້າໃຈວ່າ superalloys ທີ່ອີງໃສ່ cobalt ປະຕິບັດແນວໃດ - ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນເຈ້ຍ, ແຕ່ຢູ່ໃນ chuck, ຢູ່ປາຍເຄື່ອງມື, ແລະພາຍໃນ mold ການລົງທຶນ.
ພວກເຮົາໄດ້ເຄື່ອງຈັກ 172 ຫົວ Tribaloy T800 ສໍາລັບປັ໊ມ multiphase ທະເລເຫນືອ - ແລະໄດ້ຮຽນຮູ້ສາມສິ່ງທີ່ເອກະສານຂໍ້ມູນຈະບໍ່ບອກທ່ານ.
ຫນ້າທໍາອິດ: AMS 5387-compliant T800 ບໍ່ແມ່ນ "ຍາກໃນເຄື່ອງຈັກ." ມັນເປັນ * ບໍ່ໃຫ້ອະໄພ * ຂອງການສັ່ນສະເທືອນ. A 0.008 mm runout ໃນ collet? ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຫຼຸດລົງຈາກ Ra 0.4 µm ຫາ Ra 1.6 µm—ພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊາະເຈື່ອນ cavitation ໃນ 420 ຊົ່ວໂມງຂອງການດໍາເນີນງານ. ອັນທີສອງ: ໄລຍະເວລາການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາອຸນຫະພູມ. ພວກເຮົາເຄີຍຖື T400 ຢູ່ທີ່ 1,120 ° C ສໍາລັບ 90 ນາທີແທນທີ່ຈະເປັນ 75. ຜົນໄດ້ຮັບ? ຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບຫຼຸດລົງ 12% ທີ່ −40°C—ສຳຄັນສຳລັບລຳວາວ Arctic. ອັນທີສາມ: ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ trumps ຄວາມແຂງນາມ. ການສໍາເລັດຮູບພື້ນດິນທີ່ມີຄວາມກົດດັນ tensile subsurface ລົ້ມເຫລວໄວກ່ວາ peed ເລັກນ້ອຍ - ເຖິງແມ່ນວ່າທັງສອງຈະອ່ານ HRC 42 ໃນເຄື່ອງທົດສອບ Rockwell.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາບໍ່ແມ່ນພະແນກຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາ - ມັນແມ່ນກະທູ້ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ການກວດສອບວັດຖຸດິບ, ໂຄງສ້າງຫ້າແກນ, ແລະການກວດສອບ CMM ສຸດທ້າຍ. ທຸກໆອົງປະກອບ T400 ຫຼື T800 ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໃບບິນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ກັບຈໍານວນຄວາມຮ້ອນຂອງໂຮງງານແລະບົດລາຍງານ spectrographic. ບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ. ພວກເຮົາປະຕິເສດ batches ສະແດງໃຫ້ເຫັນ> 0.03% ຊູນຟູຣິກ deviation - ບໍ່ແມ່ນເນື່ອງຈາກວ່າມັນລະເມີດ spec, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຮົາເຫັນວ່າລະດັບດັ່ງກ່າວລິເລີ່ມ cracking intergranular ໃນການທົດສອບການໂຫຼດ cyclic.
ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມ - ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຈັບຄວາມຜິດພາດກ່ອນທີ່ມັນຈະປະສົມປະສານ
ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນ outsource ການຫລໍ່, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຈັກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນແຜ່ນ. ພວກເຮົາເຮັດທັງສາມຢ່າງ, ພາຍໃຕ້ຫຼັງຄາທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກ 0.05 ມມຈະກາຍເປັນບໍ່ມີຄວາມຫມາຍຖ້າຫາກວ່າໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກປະກອບມີ porosity clusters ຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາ 150 µm. ທີມງານແກະສະຫຼັກດິນຊາຍຂອງພວກເຮົາປັບຄວາມດັນ ແລະການອອກແບບປະຕູຮົ້ວໂດຍອີງໃສ່ພາບຄວາມຮ້ອນແບບສົດໆ—ບໍ່ແມ່ນຕາຕະລາງສະຖິດ. ຜູ້ປະກອບການ CNC ຂອງພວກເຮົາປັບອັດຕາອາຫານກາງຂະບວນການໂດຍໃຊ້ການຕິດຕາມຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃນສະຖານ, ບໍ່ແມ່ນລະຫັດ G-loaded ລ່ວງໜ້າ. ແລະນັກວິຊາການສໍາເລັດຮູບຂອງພວກເຮົາກວດສອບຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງດ້ວຍການແຜ່ກະຈາຍ X-ray - ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ.
ວົງທີ່ໃກ້ຊິດນີ້ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ cascading. ຕົວຢ່າງ: ລູກຄ້າໄດ້ສົ່ງຮູບແຕ້ມໃຫ້ພວກເຮົາສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໃສປັ໊ມ T800 piston ກັບ GD&T callouts ສໍາລັບຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງ ± 0.015 ມມຢູ່ທີ່ RFS. ການທົບທວນຄືນດ້ານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາໄດ້ແຈ້ງພາກສ່ວນກໍາແພງບາງ (2.3 ມມ) ຕິດກັບຮູເຮັດຄວາມເຢັນ 45 ອົງສາ. ການຈຳລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນການບິດເບືອນຂອງ 0.022 ມມ ໃນລະຫວ່າງການລະບາຍຄວາມກົດດັນ. ແທນທີ່ຈະອ້າງເຖິງ "ຕາມທີ່ໄດ້ແຕ້ມ," ພວກເຮົາສະເຫນີການຍົກຍ້າຍຄຸນນະສົມບັດ datum - ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຫລັງເຄື່ອງຈັກໂດຍ 68%. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນການເຈລະຈາ. ມັນເປັນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຮ່ວມກັນ.
ສິ່ງທີ່ລູກຄ້າຖາມແທ້ໆ - ແລະພວກເຂົາຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ
- "ທ່ານສາມາດຈັບຄູ່ພາກສ່ວນ OEM ຂອງພວກເຮົາບໍ?" → ພວກເຂົາເຈົ້າຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ — ບໍ່ແມ່ນການຊໍ້າຊ້ອນເຄື່ອງສໍາອາງ. ພວກເຮົາເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນໃສ່ແບບປີ້ນກັບກັນ, ເຮັດແຜນທີ່ການປັບສີຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ, ແລະກວດສອບຄ່າສຳປະສິດການໄຫຼເຂົ້າ-ບໍ່ພຽງແຕ່ຂະໜາດເທົ່ານັ້ນ.
- "ເວລານໍາຂອງເຈົ້າສໍາລັບ 12 ຊິ້ນແມ່ນຫຍັງ?" → ເຂົາເຈົ້າກຳລັງກວດສອບການອອກແບບໃໝ່ກ່ອນການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ. ພວກເຮົາຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດຫຼາຍກວ່າຄວາມໄວ batch: ການສະແກນ CMM ເຕັມ, ພາກສ່ວນຕັດໂລຫະ, ແລະການທົດສອບຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກ - ທັງຫມົດເອກະສານແລະແບ່ງປັນພາຍໃນ 72 ຊົ່ວໂມງ.
- "ເຈົ້າສະຫນອງໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸບໍ?" → ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາລັງສ້າງສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມ API 6A ຫຼື PED 2014/68/EU. ພວກເຮົາສະຫນອງໃບຢັ້ງຢືນ EN 10204 3.2 ທີ່ມີອົງປະກອບທາງເຄມີຢ່າງເຕັມທີ່, ຜົນການທົດສອບກົນຈັກຕໍ່ ASTM F962, ແລະບັນທຶກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ - ລວມທັງຂໍ້ມູນຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງ furnace thermocouple.
ບໍ່ມີພາກສ່ວນ "ມາດຕະຖານ" T400 ຫຼື T800 ອອກຈາກສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາໂດຍບໍ່ມີການຜ່ານການກວດສອບເອກະລາດສາມຢ່າງ: ID ວັດສະດຸຂາເຂົ້າ (PMI + OES), ເລຂາຄະນິດໃນຂະບວນການ (CMM + optical comparator), ແລະການກວດສອບປະສິດທິພາບສຸດທ້າຍ (ການທົດສອບ hydrostatic ສູງເຖິງ 1.5 × ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ, ການກວດກາສີຍ້ອມ, ເຈາະ, ແລະການສ້າງແຜນທີ່ roughness ດ້ານ).
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືບໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນການກວດສອບຄັ້ງສຸດທ້າຍ - ມັນໄດ້ຖືກປອມແປງໃນທຸກໆການຕັດສິນໃຈກ່ອນທີ່ຊິບທໍາອິດຈະບິນໄປ.
ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ Tribaloy T400 T800 ໄດ້ຮັບຄວາມໄວ້ວາງໃຈບໍ່ແມ່ນໂດຍການລົງທະບຽນການຢັ້ງຢືນ - ແຕ່ໂດຍການອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງການແກ້ໄຂ 1,050 ° C ຕ້ອງການອາກາດ 4 ຊົ່ວໂມງ, ບໍ່ແມ່ນສູນຍາກາດ; ເປັນຫຍັງການສໍາເລັດຮູບ EDM ຕ້ອງໄດ້ກ່ອນການຕັດສຸດທ້າຍໃນ T800 plugs; ແລະເປັນຫຍັງພວກເຮົາປະຕິເສດການຫລໍ່ດ້ວຍໄລຍະຫ່າງຂອງແຂນ dendrite>45 µm—ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມແຮງ tensile ຜ່ານໄປ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ກໍ່ສ້າງອົງປະກອບທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ: ໃນໂມດູນຄວບຄຸມທະເລໃຕ້ທະເລ, ເຄື່ອງອັດແຮງດັນຄວາມໄວສູງ, ແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກໃນຊ້ວນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ 900 ແຮງມ້າ. ພວກເຮົາບໍ່ຂາຍຊິ້ນສ່ວນ. ພວກເຮົາສະຫນອງຄວາມສາມາດເຮັດວຽກທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ — ຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິລະດັບ, ສຽງໂລຫະ, ແລະເປັນເອກະສານ traceable. ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການ Tribaloy T400 ຫຼື T800 ຕໍ່ໄປຂອງທ່ານມາຮອດ, ໃຫ້ຖາມວ່າໂລຫະປະສົມໄດ້ຜ່ານເຕົາອົບ, CMM ແລະເຄື່ອງທົດສອບຄວາມກົດດັນຂອງພວກມັນຫຼາຍປານໃດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕັດສິນໃຈວ່າໃຜໄດ້ຮັບ PO.
