ໃນເວລາທີ່ທ່ານໄດ້ຍິນ 'Inconel ການລົງທືນການຫລໍ່ຫລອມ', ຮູບພາບທັນທີທັນໃດມັກຈະເປັນຫນຶ່ງໃນພາກສ່ວນຂອງຍານອະວະກາດ indestructible ຫຼືແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine glowing cherry ສີແດງ. ນັ້ນບໍ່ຜິດ, ແຕ່ມັນເປັນມຸມເບິ່ງລະດັບພື້ນຜິວທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາກວ່າຄວາມເປັນຈິງ. ເລື່ອງທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອຸນຫະພູມສູງ legendary ຂອງໂລຫະປະສົມ; ມັນກ່ຽວກັບການເຕັ້ນລໍາຢ່າງພິຖີພິຖັນ, ມັກຈະຜິດຫວັງລະຫວ່າງເຄມີ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະແກະເຊລາມິກ. ຫຼາຍຄົນສົມມຸດວ່າຖ້າທ່ານສາມາດໂຍນສະແຕນເລດ 316, ທ່ານສາມາດໂຍນ Inconel 718. ການສົມມຸດຕິຖານນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ໂຄງການຕ່າງໆເລີ່ມເຮັດໃຫ້ເງິນແລະເວລາ.
ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກ: ມັນທັງໝົດກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມ
ໃຫ້ເຮົາມາສະເພາະ. ດ້ວຍ Inconel, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຊັ້ນຮຽນທີທີ່ທົນທານຕໍ່ຝົນເຊັ່ນ 718 ຫຼື 625, ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ຖອກໂລຫະແຫຼວເທົ່ານັ້ນ. ທ່ານກໍາລັງຈັດການແກງທີ່ມີປະຕິກິລິຍາຂອງ nickel, chromium, niobium, ແລະ molybdenum ທີ່ຕ້ອງການສ້າງໄລຍະທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຖ້າທ່ານປ່ອຍໃຫ້ມັນເຢັນຜິດ. ຂະບວນການຫລໍ່ຫຼອມການລົງທຶນ, ດ້ວຍແກະເຊລາມິກຂອງມັນ, ສະຫນອງການຄວບຄຸມຂະຫນາດທີ່ດີເລີດສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ - ຄິດວ່າຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນປະສົມປະສານຢູ່ໃນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກັງຫັນ. ແຕ່ເປືອກເປືອກດຽວກັນນັ້ນກາຍເປັນສິ່ງກີດຂວາງຄວາມຮ້ອນ, ມີອິດທິພົນຕໍ່ອັດຕາການແຂງຕົວ. ຊ້າເກີນໄປ, ແລະທ່ານໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເມັດພືດຫຼາຍເກີນໄປແລະໄລຍະ Laves ຫຼື delta ທີ່ຫນ້າເສົ້າໃຈທີ່ precipitating ໃນພາກພື້ນ interdendritic, ຂ້າ ductility ແລະ fatigue ຊີວິດ. ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນຊິ້ນສ່ວນຜ່ານ X-ray ແຕ່ເຮັດໃຫ້ແຕກຫັກໃນການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນຮອບວຽນຕ່ໍາເພາະວ່າໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ແຜ່ນ spec ເວົ້າວ່າ Inconel 718, ແຕ່ການປະຕິບັດແມ່ນຢູ່ໃນລາຍລະອຽດທີ່ spec ມັກຈະບໍ່ກວມເອົາ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການຂອງຜູ້ກໍ່ຕັ້ງກາຍເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການມີເຕົາອົບການຫຼໍ່ຫຼອມສູນຍາກາດ (VIM) ເທົ່ານັ້ນ. ມັນກ່ຽວກັບຂະບວນການທາງສ່ວນຫນ້າຂອງຫລໍ່: ການອອກແບບການສີດຂີ້ເຜີ້ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວແລະ warpage ໃນຕົວຂອງມັນເອງ, ການສ້າງ slurry ຕົ້ນຕໍ (ມັກຈະເປັນ zircon-based), ແລະຂະບວນການ stuccoing. ສໍາລັບ Inconel, ການ permeability ຂອງແກະແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ້ອນຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາເຫຼັກກ້າ. ຫອຍທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນເກີນໄປສາມາດຈັບອາຍແກັສແລະເຮັດໃຫ້ເກີດ porosity; ອ່ອນເພຍເກີນໄປ, ແລະທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການໄຫຼອອກຫຼືການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການຖອກດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ໂດຍຜ່ານການເຈັບປວດ batch ຂອງຮ່າງກາຍ valve ເປັນສອງສາມປີກັບຄືນໄປບ່ອນ. ສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ສວຍງາມ, ແຕ່ການທົດສອບ ultrasonic ເປີດເຜີຍການຫົດຕົວກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນພາກສ່ວນຫນາ. ຜູ້ກະທຳຜິດ? ວົງຈອນການອົບແກະຖືກປິດ, ແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວບໍ່ໄດ້ຈັດການ. ກັບໄປຫາຫ້ອງຂີ້ເຜີ້ງ.
ເວົ້າກ່ຽວກັບຂີ້ເຜີ້ງ, ຂັ້ນຕອນການໂຍກຍ້າຍ (dewaxing) ແມ່ນສິນລະປະທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ດ້ວຍຈຸດລະລາຍສູງຂອງ Inconel, ປົກກະຕິແລ້ວທ່ານໃຊ້ autoclaving ອາຍນ້ຳທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ແຕ່ຖ້າສູດຂີ້ເຜີ້ງບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຫຼືເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມກົດດັນຂອງໄອນ້ໍາຮຸກຮານເກີນໄປ, ທ່ານສາມາດແຕກເປືອກສີຂຽວໄດ້. ຮອຍແຕກເສັ້ນຜົມທີ່ເຈົ້າເບິ່ງບໍ່ເຫັນຈະເປີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຄວາມຮ້ອນ 1500°C+ ແລະກາຍເປັນຮູ ຫຼືກະພິບໃນການຫລໍ່. ມັນເປັນການປະຕິເສດ. ນີ້ແມ່ນປະເພດຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ແຍກຮ້ານວຽກເຮັດງານທໍາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ກັບສາມທົດສະວັດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນ ການລົງທືນ ແລະການກ່າວເຖິງສະເພາະຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel, ຈະຕ້ອງສ້າງຫ້ອງສະຫມຸດຂອງສາເຫດແລະຜົນກະທົບໂດຍຜ່ານການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດ. ມັນຢູ່ໃນຂອງພວກເຂົາ ເຄື່ອງຈັກ ຄວາມສາມາດເຊັ່ນດຽວກັນ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງພາກສ່ວນ Inconel ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮູ້ວ່າຜິວຫນັງ reacts ແນວໃດກັບເຄື່ອງມືຕັດ, ເຊິ່ງຜູກພັນກັບຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນຂອງການຫລໍ່.
ເກມປິດສະໜາຫຼັງຄາສຕິກ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການໂຍນ
ທ່ານບໍ່ສາມາດແຍກການຫລໍ່ອອກຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ. ມັນບໍ່ແມ່ນການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ; ມັນເປັນໄລຍະສຸດທ້າຍຂອງການແຂງຕົວ. ສໍາລັບ Inconel 718, ທ່ານກໍາລັງເບິ່ງການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂແລະວົງຈອນການແກ່. ແຕ່ເວລາແລະອຸນຫະພູມແມ່ນ dictated ໂດຍໂຄງສ້າງ as-cast. ຖ້າຂະຫນາດເມັດພືດຂອງທ່ານໃຫຍ່ຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການແຂງຕົວຊ້າລົງ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງປັບຕົວກໍານົດການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂ. ເຂົ້າໃຈຜິດ, ແລະໄລຍະສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ gamma double-prime (γ) ຈະບໍ່ precipitate ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ສ່ວນດັ່ງກ່າວຈະອ່ອນລົງ, ເຮັດວຽກຕໍ່າ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາໂຄງການສໍາລັບ manifold ປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສຮ້ອນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ການຫລໍ່ອອກມາມີມິຕິທີ່ສົມບູນ. ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນມາດຕະຖານ 718: ການແກ້ໄຂ 980 ° C, ອາກາດເຢັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ 720 ° C ຖືໄວ້ 8 ຊົ່ວໂມງ, furnace ເຢັນເຖິງ 620 ° C, ຖືສໍາລັບ 8 ຊົ່ວໂມງເພີ່ມເຕີມ, ອາກາດເຢັນ. ຄຸນສົມບັດ tensile ມີພຽງແຕ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດ spec ຕ່ໍາ. ບັນຫາ? ຄວາມເປັນດຽວກັນ. microsegregation ຈາກການຫລໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ພຽງພໍທີ່ຈະສ້າງການປ່ຽນແປງທາງເຄມີໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ມີຜົນກະທົບການຕອບສະຫນອງຕໍ່ຜູ້ສູງອາຍຸ. ພວກເຮົາຕ້ອງເພີ່ມຂັ້ນຕອນ homogenization ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນກ່ອນຮອບວຽນມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດເລັກນ້ອຍແຕ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາມີຕາຕະລາງທີ່ເປັນເອກະພາບ. ມັນເຮັດວຽກ, ແຕ່ມັນເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາຮອບວຽນ. ບົດຮຽນ: ຊ່າງໂລຫະຂອງໂຮງງານຜະລິດແລະເຄື່ອງປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຈໍາເປັນຕ້ອງຢູ່ໃນການສົນທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການເຕັມຮູບແບບທີ່ຈັດການທັງການຫລໍ່ແລະ ເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃຕ້ຫລັງຄາຫນຶ່ງ, ດັ່ງທີ່ການປະຕິບັດງານຂອງ QSY ແນະນໍາ, ມີປະໂຫຍດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ທີ່ນີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າຄວບຄຸມລໍາດັບທັງຫມົດຈາກຂີ້ເຜີ້ງໄປຫາພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບ, ດັ່ງນັ້ນ loop ຄວາມຄິດເຫັນແມ່ນແຫນ້ນ.
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) ຍັງໃຊ້ລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ດ້ວຍການໂຍນ Inconel ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, ທ່ານມັກຈະເກີນມາດຕະຖານ X-ray. ການກວດກາ fluorescent penetrant (FPI) ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການທໍາລາຍ. ແຕ່ເພື່ອຄວາມສົມບູນພາຍໃນ, ໂດຍສະເພາະໃນສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆ, ພວກເຮົາໄດ້ກ້າວໄປສູ່ການສະແກນ tomography ຄອມພິວເຕີ້ (CT). ມັນມີລາຄາແພງ, ແຕ່ສໍາລັບຫົວນ້ໍາມັນເຊື້ອໄຟທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີທາງຜ່ານພາຍໃນ, ມັນເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີການປ່ຽນແກນຫຼືເຊລາມິກທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ສາມາດທໍາລາຍໃນການບໍລິການ. ນີ້ແມ່ນລະດັບຂອງການກວດສອບຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ.
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ບໍ່ແມ່ນ Inconels ທັງຫມົດແມ່ນເທົ່າທຽມກັນສໍາລັບການຫລໍ່
Inconel ແມ່ນຄອບຄົວ. 625 ມັກຈະຖືກເລືອກສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງມັນ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຖືກພິຈາລະນາຫຼາຍກ່ວາ 718 ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ບໍ່ທົນທານຕໍ່ອາຍຸ. ທ່ານມີຄວາມກັງວົນໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ, ແຕ່ທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສັງເກດເບິ່ງສໍາລັບການ tearing ຮ້ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີ Inconel 713C, ເປັນໂລຫະປະສົມ vintage ແຕ່ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ບັນຈຸ zirconium ແລະກາກບອນສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອບເຂດເມັດພືດ. ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ມີຊື່ສຽງຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມນ້ໍາ. ສອງສາມອົງສາຮ້ອນເກີນໄປ, ແລະເມັດພືດຈະຫຍາບ; ເຢັນເກີນໄປ, ແລະທ່ານໄດ້ຮັບ mistruns. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກໍ່ສ້າງທີ່ຮັກສາໄມ້ທ່ອນ impeccable — ທຸກຄວາມຮ້ອນ, ທຸກອຸນຫະພູມນ້ໍາ, ທຸກຫຼາຍຂອງໂລຫະຫຼັກ.
ທາງເລືອກຂອງໂລຫະປະສົມມັກຈະມາລົງໃນສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານແລະເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນ. ວົງເລັບໂຄງສ້າງຄົງທີ່ອາດຈະໜີໄປດ້ວຍ 625. ອົງປະກອບການຫມຸນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ 700 ° C ອາດຈະຕ້ອງການ 718 ສໍາລັບຄວາມແຮງຂອງ creep ຂອງມັນ. ແຕ່ການອອກແບບສ່ວນສໍາລັບ castability ແມ່ນ 50% ຂອງການສູ້ຮົບ. ມຸມແຫຼມແມ່ນສັດຕູ. ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງເປັນເອກະພາບແມ່ນຄວາມຝັນທີ່ທ່ານແລ່ນໄປ. ຄັ້ງໜຶ່ງພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ອອກແບບການຫັນປ່ຽນໜ້າແປນໃໝ່ຢູ່ໃນບ່ອນຢູ່ອາໄສຫົກເທື່ອກັບວິສະວະກອນອອກແບບ, ຕື່ມການໃສ່ ແລະ ribs ຄ່ອຍໆ, ກ່ອນທີ່ຊອບແວຈໍາລອງຈະສະແດງສຽງດັງ. ການຮ່ວມມືລະຫວ່າງນັກອອກແບບ ແລະວິສະວະກອນກໍ່ສ້າງແມ່ນບໍ່ມີຄ່າ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ເຈົ້າພັດທະນາມາຫຼາຍປີ, ແລະມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຍືນຍົງຂອງການດໍາເນີນງານຂອງບໍລິສັດ, ເຊັ່ນວ່າປະຫວັດສາດຫຼາຍກວ່າ 30 ປີທີ່ບັນທຶກໄວ້. QSY. ເສັ້ນເວລານັ້ນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຂົາໄດ້ເຫັນການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ຊໍ້າຄືນອີກນັບບໍ່ຖ້ວນ.
ແລະບໍ່ໃຫ້ລືມມູນຄ່າການຂູດ. Inconel revert material ແມ່ນມີຄຸນຄ່າ, ແຕ່ທາງເຄມີຂອງມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາເມື່ອນໍາກັບມາໃຊ້ໃຫມ່ເຂົ້າໄປໃນລະລາຍ. ການປົນເປື້ອນຂ້າມກັບໂລຫະປະສົມ nickel ອື່ນໆຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ Inconel ສາມາດຍູ້ອົງປະກອບເຊັ່ນ: niobium ຫຼື titanium ອອກຈາກ spec. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ຈິງຈັງຈະມີໂຄງການການຄຸ້ມຄອງການກັບຄືນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ການຫມູນວຽນກັບຄືນມາພາຍໃຕ້ຕົວເລກຄວາມຮ້ອນແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຫນ້ອຍ. ມັນເປັນເກມທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍເທົ່າກັບເຕັກນິກ.
ການປະນີປະນອມຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຽບກັບປະສິດທິພາບ
ຂະບວນການນີ້ແມ່ນລາຄາແພງ. ໂລຫະປະສົມແມ່ນລາຄາແພງ. ເຄື່ອງມືສໍາລັບຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນລາຄາແພງ. ວັດສະດຸແກະແມ່ນລາຄາແພງ. ພະລັງງານສໍາລັບການລະລາຍສູນຍາກາດແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນລາຄາແພງ. ສະນັ້ນເຈົ້າເລືອກເວລາໃດ ການລົງທືນ Inconel? ໃນເວລາທີ່ຫນ້າທີ່ຂອງພາກສ່ວນ justifies ມັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ໃນເວລາທີ່ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນໄພພິບັດ, ຫຼືບ່ອນທີ່ຄວາມສັບສົນຈະກໍາຈັດເຄື່ອງຈັກຈາກ billet ເປັນທາງເລືອກ. ພວກເຮົາກໍາລັງລົມກັນກ່ຽວກັບພາກສ່ວນທີ່ອັດຕາສ່ວນການຊື້ໄປບິນ (ນ້ໍາຫນັກຂອງວັດຖຸດິບທຽບກັບພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ) ເປັນດາລາສາດຖ້າຫາກວ່າເຄື່ອງຈັກ. Casting ເຮັດໃຫ້ທ່ານໃກ້ຊິດກັບຮູບຮ່າງສຸດທິຫຼາຍ.
ແຕ່ມີເຂດການປະນີປະນອມ. ບາງຄັ້ງ, ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຫນ້ອຍ, ທ່ານອາດຈະເລືອກວິທີການປະສົມ. ໂຍນຮູບຮ່າງທົ່ວໄປ, ແຕ່ປ່ອຍໃຫ້ຫຼັກຊັບພິເສດໃສ່ພື້ນຜິວຜະນຶກທີ່ສໍາຄັນຫຼືຮູ bolt ສໍາລັບ ເຄື່ອງຈັກ CNC ເພື່ອຕີຄວາມທົນທານທີ່ສົມບູນແບບ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກປະສົມປະສານສ່ອງແສງ. ການຂົນສົ່ງພາກສ່ວນ Inconel ທີ່ອ່ອນເພຍ, ເປັນຮູບຊົງກັບຮ້ານຂາຍເຄື່ອງແຍກຕ່າງຫາກມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍແລະເພີ່ມການຂົນສົ່ງ. ມີມັນເຮັດທັງຫມົດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ດຽວ, ຕາມການບົ່ງບອກໂດຍ ບໍລິການການຫລໍ່ ແລະເຄື່ອງຈັກປະສົມຂອງ QSY, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງແລະສາມາດປັບປຸງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໂດຍລວມ. ເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ການຫລໍ່; ທ່ານກໍາລັງຊື້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວາມສາມາດ.
ຄໍາສຸດທ້າຍແມ່ນກ່ຽວກັບວັດທະນະທໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ດ້ວຍວັດສະດຸແລະຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້, ເອກະສານແລະການຕິດຕາມແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຫລໍ່ຄວນມາພ້ອມກັບບົດລາຍງານວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ຕາຕະລາງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະບົດລາຍງານ NDT. ມັນເປັນ dossier. ຖ້າຜູ້ສະຫນອງລັງເລທີ່ຈະໃຫ້ເອກະສານລະດັບນັ້ນ, ໃຫ້ຍ່າງອອກໄປ. ພາກສ່ວນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ວັດຖຸທາງດ້ານຮ່າງກາຍ; ມັນເປັນການຮັບປະກັນຂອງຂະບວນການທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນ. ຫຼັງຈາກສາມທົດສະວັດ, ບໍລິສັດເຂົ້າໃຈວ່າຊື່ສຽງຂອງມັນຖືກສ້າງຂື້ນໃນເອກະສານນັ້ນເທົ່າກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສົ່ງອອກຈາກປະຕູ.
ຊອກຫາໄປຂ້າງຫນ້າ: ຫັດຖະກໍາທີ່ພັດທະນາ
ທັງໝົດນີ້ໄປໃສ? ການຜະລິດສິ່ງເສບຕິດ (ການພິມ 3D) ໃນ Inconel ແມ່ນໄດ້ຮັບການກົດຫຼາຍ, ແລະສໍາລັບເຫດຜົນທີ່ດີ. ມັນສະຫນອງອິດສະລະພາບເລຂາຄະນິດ insane. ແຕ່ສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດກາງເຖິງສູງຂອງຂະແໜງຂະໜາດນ້ອຍ, ສະລັບສັບຊ້ອນສູງ, ການລົງທຶນຍັງຄົງມີຂອບເຂດເສດຖະກິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ໃນອະນາຄົດ, ຂ້າພະເຈົ້າສົງໃສວ່າ, ແມ່ນຢູ່ໃນການປະສົມ. ການນໍາໃຊ້ການພິມ 3D ເພື່ອສ້າງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຫຼືແມ້ກະທັ້ງແກນເຊລາມິກໂດຍກົງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ເລຂາຄະນິດທີ່ຜ່ານມາເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະ mold, ຫຼັງຈາກນັ້ນ leveraging ຂະບວນການຫລໍ່ລົງທຶນແບບດັ້ງເດີມສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບດ້ານແລະຄຸນນະພາບໂລຫະ. ມັນເປັນ convergence ທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນ.
ຊອບແວຈໍາລອງກໍ່ດີຂຶ້ນ. ການວິເຄາະອົງປະກອບ Finite ສໍາລັບການແຂງຕົວແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນການເຄື່ອນຍ້າຍຈາກສິ່ງທີ່ດີກັບເຄື່ອງມືມາດຕະຖານ. ແຕ່ຊອບແວແມ່ນດີເທົ່າກັບຖານຂໍ້ມູນຊັບສິນວັດສະດຸແລະເງື່ອນໄຂເຂດແດນທີ່ທ່ານໃຫ້ອາຫານມັນ. ຖານຂໍ້ມູນນັ້ນຖືກສ້າງຂື້ນຈາກການທົດລອງຕົວຈິງ ແລະນໍ້າຕາ - ປະເພດຂອງຄວາມຮູ້ຂອງສະຖາບັນທີ່ສະສົມໃນການດໍາເນີນງານມາຍາວນານ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຈໍາລອງທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ; ທ່ານຍັງຕ້ອງການ instinct ຂອງຊ່າງຫັດຖະກໍາທີ່ຈະຮູ້ວ່າໃນເວລາທີ່ simulation ແມ່ນນອນ.
ດັ່ງນັ້ນ, ກັບຄືນໄປບ່ອນເລີ່ມຕົ້ນ. ການລົງທືນ Inconel ແມ່ນຫນ້ອຍກ່ຽວກັບ brute force ແລະເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ finesse. ມັນເປັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງຫຼາຍຮ້ອຍຂັ້ນຕອນທີ່ຄວບຄຸມ, ແຕ່ລະຄົນສາມາດທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຄວາມສໍາເລັດແມ່ນມາຈາກການເຄົາລົບອາລົມຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະບວນການ, ແລະຄວາມອົດທົນ - ແລະຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດ - ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາໃນເວລາທີ່ສິ່ງທີ່ຫລີກລ້ຽງບໍ່ໄດ້ຕາມແຜນການ. ມັນບໍ່ແມ່ນ magic; ມັນໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຄວາມວຸ່ນວາຍ, ຫັນເປັນວິຊາວິຊາການເຮັດເລື້ມຄືນ. ແລະນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ເຈົ້າພຽງແຕ່ຮຽນຮູ້ໂດຍການຢູ່ໃນຫນາຂອງມັນ, ປີຕໍ່ປີ.
