Kai inžinieriai nurodo a liejyklos gamykla Naudodami itin svarbius metalinius komponentus, jie ne tik perka dalis – jie užtikrina matmenų stabilumą esant 300 barų slėgiui, mikrostruktūros vientisumą po terminio ciklo ir paviršiaus apdailą, atsparią abrazyvinių srutų erozijai. Matėme, kad per daug projektų vėluoja, nes liejinių tiekėjas negalėjo išlaikyti ±0,05 mm ant kobalto lydinio siurblio korpuso arba, dar blogiau, pristatė AMS 5387 medžiagą, kurios grūdelių dydis neatitinka specifikacijos. Štai kodėl patikimumas prasideda gerokai prieš liejant išlydytą metalą: jis prasideda nuo lydinio atsekamumo, proceso disciplinos ir inžinerinio derinimo brėžinio peržiūros etape.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. valdo sertifikuotą ISO standartą atitinkančią įmonę Čingdao mieste, kur liejimas ir tikslusis apdirbimas nėra nuoseklūs žingsniai – tai sinchronizuotos funkcijos. Smėlio liejimas ir investicinis liejimas tiekiamas tiesiai į daugiaašius CNC elementus. Jokių perdavimų. Jokių siuntų perkėlimo tarp įrenginių. Kai klientas siunčia GD&T turtingą stūmoklinio siurblio cilindro korpuso brėžinį, mūsų komanda patikrina sienelių storio koeficientus pagal kietėjimo modeliavimo duomenis *prieš* modelio patvirtinimą ir pažymi stovų išdėstymo riziką, dėl kurios gali atsirasti mikroporingumas didelio įtempimo guolių zonose. Sugavome 12 % pateiktų projektų su mechaniniu būdu neapdorojamais įpjovimais, dėl kurių brangiai kainuojantis EDM pertvarkymas arba laužas. Tai ne QA. Tai išankstinė metalurgijos įžvalga.
Daugelis tiekėjų kobalto ir nikelio lydinius laiko „sunkiai apdorojamais“ ir sustoja. Mes traktuojame jas kaip sistemas su apibrėžta šilumine atmintimi. T800 pagrindu pagaminti purkštukai ir AMS 5387 siurblio dalys reikalauja tikslių terminio apdorojimo langų: tirpalo atkaitinimas 1180 °C ±5 °C temperatūroje, o po to kontroliuojamas aušinimas, kad būtų išvengta sigma fazės kritulių. Mūsų krosnių rąstai yra susieti su individualiomis šilumos partijomis; kiekviena dalis turi medžiagos pasą, kuriame nurodyta lydalo analizė, tempimo bandymo rezultatai ir grūdelių dydis pagal ASTM E112. Vienas Šiaurės Amerikos naftos telkinių klientas kreipėsi į mus po to, kai trys iš eilės kito pardavėjo partijos neatliko kietumo bandymo, nes jų tiekėjas vietoj lydinio mirkymo laiko naudojo bendruosius krosnių ciklus. Mes nevykdome tvarkaraščių – mes vykdome metalurgijos receptus.
- Geležies liejiniai hidraulinių vožtuvų korpusams: EN-GJS-400-15 kaliojo ketaus, šratinio, kad būtų atsparus nuovargiui, kietumas patikrintas trimis gylio intervalais
- Nerūdijančio plieno liejiniai povandeninio siurblio pamatams: ASTM A743 CF8M, ultragarsu išbandytas iki B lygio, pasyvuotas pagal ASTM A967
- Kobalto lydinio komponentai: AMS 5387 purkštukai, kurių liejamo paviršiaus šiurkštumas Ra ≤1,6 µm – paviršiams sandarinti nereikia antrinio šlifavimo
- CNC apdirbti hibridai: Liejami plieniniai korpusai su 5 ašių kontūru, kad tvirtinimo flanšuose būtų išlaikyta 0,02 mm padėties paklaida
Pateikimo nuoseklumas nėra susijęs su atsargų buferiais – tai su darbo eigos valdymu. Mes naudojame taupų gamybos planavimą su taktų laiko sekimu kiekvienai užsakymų šeimai. Prototipo paleidimai gauna tam skirtą ląstelių planavimą; vidutinės apimties užsakymai užsifiksuoja savaitinėse liejimo vietose, kurių žaliava iš anksto paskirstoma iš sertifikuotų gamyklų. Kai Europos inžinerinės transporto priemonės originalios įrangos gamintojui prireikė 47 centrinio veleno ritinėlių, skirtų sumontuotoms gervėms, kurių kiekvienas sveria 82 kg, su 17 kritinių skersmenų ir dviem sukietėjusiomis nusidėvėjimo zonomis, mes pristatėme pirmojo gaminio dalis per 22 dienas. Ne todėl, kad paskubėjome, o todėl, kad mūsų smėlio formų paruošimo ciklas yra standartizuotas iki 38 valandų, o mūsų CMM patikros planas yra iš anksto įkeltas su kliento nurodytais atskaitos taškais. Jokių perdirbimo kilpų. Paskutinės minutės kalibravimo vėlavimų nėra.
Pasauliniai klientai – nuo hidraulinių sistemų integratorių Milvokyje iki siurblių gamintojų Singapūre – nesirenka mūsų už mažiausią kainą. Jie pasirenka mus, kai nesėkmė nėra išeitis. Kai kobalto lydinio kamštis užsandarina 250 °C garą geoterminėje turbinoje arba kai nerūdijančio plieno liejinys išgyvena 15 metų panardinant jūroje sūriame vandenyje, patikimumas nėra teorinis. Jis suklastotas griežtai proceso metu, patikrintas kiekvienoje karščio serijoje ir pasirašytas inžinierių, kurie pilant stovėjo šalia krosnies. Kai kitą kartą nurodysite a liejyklos gamykla, paklauskite, kaip jie valdo AMS 5387 grūdų augimo kontrolę – ne tik, ar jie „gali jį išmesti“. Paprašykite jų paskutinių trijų medžiagų sertifikatų. Paprašykite pamatyti jų CMM ataskaitą apie naujausią slėgio vožtuvo korpusą. Tada palyginkite tai, ką gaunate: popieriaus atitiktį arba patikrintą našumą.
