Išgirdę žodį „metalo liejimo formų gamintojas“, dauguma žmonių kreipiasi tiesiai į didelės apimties, mažytes, sudėtingas dalis. Tai tiesa, bet čia taip pat gyvena pirmasis didelis klaidingas supratimas. Žmonės mano, kad tai tik pigesnė alternatyva tūkstančių gabalų apdirbimui. Tiesą sakant, vertė yra ne tik apimtis; Tai yra geometrijos, kurių apdirbimas ar liejimas įprastu būdu yra visiškai neįmanomas arba pernelyg brangus. Vartų sargas yra ne spauda, tai žaliava, atrišimo ciklas ir sukepinimo žinios. Mačiau, kad per daug projektų žlugo, nes kažkas įsigijo a metalo liejimo liejimo gamintojas remiantis brošiūros citata, nesuvokiant medžiagos susitraukimo elgsenos arba įrankio niuansų, skirtų įpjovimams.
Pagrindinis šokis: tai ne tik lipdymas
MIM procesas yra maratonas, o ne sprintas. Pradėkite nuo granuliuotos žaliavos – metalo miltelių, suspenduotų polimeriniame rišiklyje. Pats liejimas atrodo pažįstamas, jei žinote plastiko liejimą. Bet tai lengviausia dalis. Ką tik padarėte „žaliąją dalį“, kuri daugiausia yra segtuvas. Tada ateina atrišimas, lėtas, svarbus žingsnis, norint pašalinti tą rišiklį nesukeliant defektų. Per greitai, dalis pūslių arba įtrūksta. Štai kur rėkia gamintojo patirtis. Parduotuvė, tokia kaip Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), turinti gilias investicijų atrankos žinias, iš tikrųjų turi koją. Šiluminių procesų valdymo ir medžiagų transformacijos sukepinimo metu mąstymas yra greta. Ilga jų istorija kevalų liejimas ir investicinis liejimas reiškia, kad jiems nėra svetimi sudėtingi, beveik tinklo formos procesai su griežta matmenų kontrolė po sukepinimo.
Sukepinimas yra magiškas žingsnis. Dalis patenka į krosnį, o likusios metalo dalelės susilieja ir tankėja. Dalis susitraukia - tikėkitės, nuspėjama. Šis nuspėjamas susitraukimas yra šventasis gralis. Patyręs gamintojas sukūrė sukepinimo profilius įvairioms medžiagoms – nerūdijančiam plienui, specialūs lydiniai– per bandymus, klaidas ir daugybę metrologijos. Tai nėra įprastas receptas, kurį traukiate iš knygos. Pavyzdžiui, dalis, kurios sienelės storis skiriasi, sukepės netolygiai, jei krosnies profilis jai nepritaikytas. Tai sužinosite sugadinę partijas, o ne skaitydami specifikacijų lapus.
Štai kodėl jų siūlomas CNC apdirbimas po sukepinimo nėra užmirštas; dažnai tai yra būtinybė. Net ir geriausiai valdant procesą, kai kurias funkcijas, pvz., sriegius su itin griežtais leistinaisiais nuokrypiais arba susiliejančius paviršius, gali prireikti galutinai išvalyti. Turėdamas CNC apdirbimas In-house, kaip tai daro QSY, yra didžiulis pranašumas. Tai leidžia integruotai valdyti procesą. Nesiunčiate sukepintos dalies kitam pardavėjui, todėl kyla problemų dėl suderinimo. Galite suprojektuoti dalį MIM, žinodami, kad po sukepinimo galima apdoroti svarbias atskaitos taško savybes, kad būtų pasiekta +/- 0,05 mm išnaša. Tai paverčia apribojimą hibridinės gamybos stiprumu.
Medžiagų pasirinkimas: kur tikri lydiniai
Kalbos apie medžiagas MIM dažnai prasideda nuo 17-4PH nerūdijančio plieno. Tai darbinis arklys. Tačiau tikras įdomus darbas vyksta su sudėtingais lydiniais. Čia išbandomi gamintojo metalurginiai kotletai. Nikelio arba kobalto pagrindu pagaminti superlydiniai, skirti aviacijos ir medicininiams implantams, sukepinimo metu elgiasi labai skirtingai. Jų susitraukimo faktoriai yra skirtingi, jų jautrumas krosnies atmosferai (vandenilis, argonas, vakuumas) yra kritinis.
Įmonė, kuri nurodo patirtį su lydiniai kobalto pagrindu ir nikelio pagrindu pagaminti lydiniai jų liejimo darbai, kaip matote jų svetainėje adresu https://www.tsingtaocnc.com, signalizuoja ne tik paprastus plienus. Norint tvarkyti šias medžiagas, reikalingas kruopštus miltelių tvarkymas (deguonies kontrolė), sudėtingos krosnies sąrankos ir gilus supratimas, kaip sukepinimo ciklo metu pasiekiamos galutinės mechaninės savybės. Tai nėra šalutinis verslas; tai specializacija. Prisimenu chirurginio vadovo komponento projektą, kuriam reikėjo nikelio ir chromo lydinio. Pirmieji keli sukepinimo ciklai davė dalių, kurios atitiko specifikacijas, bet turėjo nedidelį lankstumą. Pataisymas nebuvo akivaizdus – tai buvo nedidelis didžiausios temperatūros palaikymo trukmės ir aušinimo greičio koregavimas, ko išmoko iš jų investicinio liejimo fono su panašiais lydiniais.
Problema yra ta, kad visi gamintojai gali tvarkyti visas išvardytas medžiagas. Klausimas ne Ar galite tai padaryti? bet parodykite man gamybos dalį, kurią padarėte su šiuo konkrečiu lydiniu, ir pažiūrėkime medžiagų sertifikatus ir mechaninių bandymų duomenis. Atitikties sertifikato medžiaga turi būti kontroliuojama, pakartojama, o ne sėkminga siunta.
Įrankiai: tylus išlaidų veiksnys
MIM įrankiai yra dar vienas žvėris. Dėl žaliavos abrazyvinio pobūdžio formos paprastai gaminamos iš grūdinto įrankių plieno. Dizaino filosofija skiriasi nuo plastikinių įpurškimo formų. Jūs kuriate dalį, kuri tolygiai (idealiu atveju) susitrauks 15–20%. Taigi, pelėsių ertmė yra atitinkamai per didelė. Grimzlės kampai yra labai svarbūs norint išstumti žaliąją dalį, kuri yra gana trapi.
Sudėtingumas yra susijęs su vidinėmis savybėmis ir sumažinimais. Liedami plastiką, naudotumėte šoninius veiksmus arba keltuvus. Naudodami MIM stengiatės jų išvengti kaip maro įrankiuose, nes jie padidina išlaidas ir gali apsunkinti minkštos žalios dalies išstūmimą. Dažnai pasirenkamas dizainas yra suformuoti kiaurymę, o tada atlikti antrinę operaciją, kad būtų sukurtas apatinis įpjovimas, arba priimti paprastesnį dizainą. Dalyvavau dizaino peržiūros susitikimuose, kuriuose praleidome valandą diskutuodami apie 0,5 mm įpjovimą – ar naudoti jį įrankius, apdirbti vėliau, ar visiškai jį pašalinti. Teisė metalo liejimo liejimo gamintojas Anksti pradės šiuos pokalbius, atmesdami nerealius projektus ne todėl, kad negalėtų pabandyti, o todėl, kad žino praeities nesėkmių pajamingumą ir sąnaudas.
Čia svarbus integruotas inžinerinis palaikymas. Gamintojas, kuris tiesiog paima CAD failą ir pateikia citatas, yra pavojingas. Tas, kuris prašo paskambinti ir aptarti sienų storio perėjimus, vartų vietas ir galimas kriauklės žymes, į jūsų projektavimo procesą įtrauks savo parduotuvės grindų patirtį. Tai sutaupo mėnesių sielvartą.
Integravimo kraštas: nuo formos iki baigtos dalies
Tai turbūt labiausiai nepakankamai aptartas pranašumas. MIM retai yra absoliutus paskutinis žingsnis. Dažnai yra šlifavimo, vartymo, terminio apdorojimo, dengimo arba galutinio tikslaus apdirbimo. Kai šie veiksmai yra suskaidyti skirtingiems tiekėjams, prarandate kontrolę. Matmenų leistinos nuokrypos kaupiasi. Pristatymo laiko balionas. Ginčai dėl kokybės tampa badymo pirštu košmaru.
Operacija, sujungianti MIM su antriniais procesais po vienu stogu, sukuria nuoseklią darbo eigą. Paimkite pavyzdį iš QSY modelio: jie tvarko liejimą (MIM yra investicinio liejimo pusbrolis filosofijoje), sukepinimą ir tada turi CNC apdirbimas galimybė vietoje. Didelio tikslumo komponentams tai reiškia, kad sukepintą dalį galima perkelti tiesiai į CNC mašiną, pritvirtinti naudojant sukepinto atskaitos taško funkcijas ir baigti. Grįžtamojo ryšio kilpa yra įtempta. Jei sukepinimo partija yra šiek tiek didelė, apdirbimo programa gali būti koreguojama minutėmis, kad būtų kompensuota. Šis kontrolės lygis yra nematomas klientui, bet rodomas nuolat gerose dalyse ir mažiau atmestų partijų.
Esu valdęs tiekimo grandines, kuriose MIM dalis buvo pagaminta viename mieste, išsiųsta apdirbimui kitame, tada vėl išsiųsta padengti. Logistikos sąnaudos ir kokybės rizika dažnai panaikino MIM sutaupytas dalis. Integruotas modelis tai sumažina. Gamintojas iš prekinio procesoriaus paverčiamas sudėtingų mechaninių komponentų sprendimų partneriu.
Taigi, ko jūs iš tikrųjų ieškote?
Renkantis a metalo liejimo liejimo gamintojas Tai nėra pigiausios kainos už tūkstantį vienetų paieška. Tai susiję su techninio gylio paieška. Turite patikrinti jų medžiagų meistriškumą, ypač jei siekiate daugiau nei 316 l nerūdijančio plieno. Turite suprasti jų požiūrį į įrankių dizainą ir norą bendradarbiauti kuriant DFM (gamybiniam dizainui). Svarbiausia, jūs turite įvertinti jų kontrolę visoje vertės grandinėje – nuo žaliavos iki baigtos, patikrintos dalies.
Įmonės patirtis, kaip ir 30 metų dirbantis QSY precizinio liejimo ir apdirbimo srityje, nėra tik rinkodaros kryptis. Tai sukauptų, tylių žinių, susijusių su metalo valdymu beveik tinklinio pavidalo procesuose, įgaliotinis. Ši istorija rodo, kad jie supranta terminius ciklus, medžiagos grūdelių struktūrą ir matmenų stabilumą taip, kad nauja, tik MIM parduotuvė vis dar gali mokytis per skausmingus bandymus ir klaidas.
Paskutinis testas visada yra dalyse. Prašykite gamybos pavyzdžių, o ne tobulų prototipų. Padėkite juos po mikroskopu, išmatuokite, patikrinkite. Gamintojo istorija parašyta atsižvelgiant į jų sukepinimo tankį ir galutinių apdirbtų briaunų aštrumą. Tai yra tikrasis paieškos rezultatas, kuris yra svarbus.
