
നിരവധി സ്പെക് ഷീറ്റുകളിൽ 304L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിങ്ങൾ കാണുന്നു, ഇത് മിക്കവാറും പശ്ചാത്തല ശബ്ദമാണ്. 304-ൻ്റെ കുറഞ്ഞ കാർബൺ വേരിയൻ്റ്, വെൽഡിങ്ങിന് നല്ലതാണ്, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും-അത് എല്ലാവർക്കും അറിയാം, അല്ലേ? അതാണ് ആദ്യത്തെ കെണി. പ്രായോഗികമായി, ASTM സ്പെസിഫിക്കേഷനും ഒരു ഫൗണ്ടറിയിലോ മെഷീൻ ഷോപ്പിൻ്റെ തറയിലോ അത് യഥാർത്ഥത്തിൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നത് തമ്മിലുള്ള വിടവാണ് യഥാർത്ഥ ജോലി നടക്കുന്നത്. യഥാർത്ഥ രൂപീകരണത്തെക്കുറിച്ചോ ചൂടിനെക്കുറിച്ചോ യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് തുറന്നുകാട്ടപ്പെടാൻ പോകുന്നതെന്നോ ചിന്തിക്കാതെ ഒരാൾ 304L എന്ന ബോക്സിൽ ടിക്ക് ചെയ്തതിനാൽ നിരവധി പ്രോജക്റ്റുകൾ ഇടറുന്നത് ഞാൻ കണ്ടു. ഇതൊരു മാന്ത്രിക ബുള്ളറ്റല്ല; നിങ്ങളുടെ കൈകൾ വൃത്തിഹീനമാക്കുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾ പഠിക്കുന്ന വിചിത്രമായ ഒരു മെറ്റീരിയലാണിത്.
വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് കാർബൈഡ് മഴയെ തടയാൻ എല്ലാവരും കാർബൺ ഉള്ളടക്കത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, പരമാവധി 0.03%. അത് പാഠപുസ്തകമാണ്. എന്നാൽ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിൽ, അത് നമ്മുടെ അപ്പവും വെണ്ണയുമാണ് Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്.(QSY), L എന്നത് പകരുന്ന സമയത്ത് മറ്റെന്തെങ്കിലും അർത്ഥമാക്കുന്നു. ഉരുകി വ്യത്യസ്തമായി പെരുമാറുന്നു. ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് 304-നേക്കാൾ അൽപ്പം കൂടുതൽ മന്ദഗതിയിലാണ്, ദ്രാവകം കുറവാണ്. നിങ്ങളുടെ ഗേറ്റിംഗും റൈസിംഗ് സിസ്റ്റവും 304-ൻ്റെ ഫ്ലോ സവിശേഷതകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, 304L ഉള്ള കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് മിസ്ട്രണുകളോ ചുരുങ്ങൽ പ്രശ്നങ്ങളോ ഉണ്ടാകാം. ഇത് ഒരു സൂക്ഷ്മമായ കാര്യമാണ്, എന്നാൽ പാറ്റേണും പ്രക്രിയയും ക്രമീകരിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ ഇത് നേരത്തെ പഠിച്ചത് ഒരു മാനുവലിൽ നിന്നല്ല, മറിച്ച് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യേണ്ട ഒരു കൂട്ടം വാൽവ് ബോഡികളിൽ നിന്നാണ്.
പിന്നെ കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള ചൂട് ചികിത്സയുണ്ട്. സൊല്യൂഷൻ അനീലിംഗ് നിർണ്ണായകമാണ്, പക്ഷേ താപനില വിൻഡോ ഇറുകിയതായി തോന്നുന്നു. നിങ്ങൾ ഏതെങ്കിലും കാർബൈഡുകൾ പിരിച്ചുവിടുകയും ആ ക്രോമിയം കാർബൈഡുകൾ പരിഹാരത്തിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുവരികയുമാണ് ലക്ഷ്യമിടുന്നത്, എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് അത് അമിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഞങ്ങൾ ഇത് സാധാരണയായി ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുമിടയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ. ശമിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമവും പ്രധാനമാണ്. ജലം ആക്രമണാത്മകവും സങ്കീർണ്ണവും നേർത്തതുമായ കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ വികൃതമാക്കും; ചില സമയങ്ങളിൽ കൂടുതൽ അതിലോലമായ ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ നിർബന്ധിത വായു ശമിപ്പിക്കൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഇത് ഭാഗം ജ്യാമിതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു വിധി കോളാണ്, കാലക്രമേണ നിങ്ങൾക്ക് തോന്നുന്ന ഒന്ന്.
പിന്നെ വെൽഡിംഗ്? തീർച്ചയായും, ഇത് കൂടുതൽ വെൽഡബിൾ ആണ്. എന്നാൽ നമ്മുടെ CNC മെഷീനിംഗ് കൂടാതെ ഫിനിഷിംഗ് ഡിപ്പാർട്ട്മെൻ്റ്, വെൽഡ് റിപ്പയർ അല്ലെങ്കിൽ അസംബ്ലി ആവശ്യമുള്ള കാസ്റ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും ലഭിക്കും. വെൽഡിംഗ് തന്നെ ശബ്ദമായിരിക്കാം, എന്നാൽ 304L-ലെ ചൂട്-ബാധിത മേഖല (HAZ), സെൻസിറ്റൈസേഷനെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഇൻ്റർപാസ് താപനില നിയന്ത്രണത്തിൽ ശ്രദ്ധിച്ചില്ലെങ്കിൽ, പ്രാദേശിക കോറഷൻ പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കുന്ന സൂക്ഷ്മ ഘടനാപരമായ മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകാം. ഇത് നല്ലതാണ്, പക്ഷേ അത് അജയ്യമല്ല. നടപടിക്രമം മാത്രമല്ല, മെറ്റീരിയൽ മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരു വെൽഡർ നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്.
ഇവിടെയാണ് സിദ്ധാന്തം കട്ടിംഗ് ടൂളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നത്, പലപ്പോഴും നിരാശാജനകമായ ഒരു നിലവിളി. 304L വർക്ക് ഹാർഡനിംഗിന് കുപ്രസിദ്ധമാണ്. നിങ്ങളുടെ ഉപകരണം മൂർച്ചയുള്ളതല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ഫീഡുകളും വേഗതയും ഓഫാണെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ ഒരു നിമിഷം പോലും താമസിച്ചാൽ, നിങ്ങൾ ഉപരിതലം കഠിനമാക്കും, അടുത്ത പാസ് ഒരു പേടിസ്വപ്നമാക്കി മാറ്റും. ഇത് നന്നായി ചിപ്പ് ചെയ്യുന്നില്ല; ഇത് ഒരു വേദനയും സുരക്ഷാ അപകടവുമാണ്.
ഞങ്ങളുടെ കടയിൽ ഞങ്ങൾ കുറച്ച് നിയമങ്ങൾ പാലിച്ചു. പോസിറ്റീവ് റേക്ക് ജ്യാമിതി, ചോദ്യം ചെയ്യാതെ. മൂർച്ചയുള്ളതും പൂശിയതുമായ കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകൾ - AlTiN കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് മാന്യമായ ഫലങ്ങൾ ലഭിച്ചു. സ്ഥിരമായ, ആക്രമണാത്മക ഭക്ഷണം. നിങ്ങൾക്ക് ഭീരുക്കളായിരിക്കാൻ കഴിയില്ല; നിങ്ങൾ വർക്ക്-ഹാർഡൻഡ് ലെയറിനു താഴെയാകണം. കൂളൻ്റ് വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് ധാരാളം, തണുപ്പിക്കുന്നതിന് മാത്രമല്ല, ചിപ്പ് തകർക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. പ്ലെയിൻ കാർബൺ സ്റ്റീലിനായി ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ഉപരിതല വേഗതയാണ് ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്, എന്നാൽ ഉയർന്ന ഫീഡ് നിരക്ക്. ഓരോ നിർദ്ദിഷ്ട ജോലിക്കും നിങ്ങൾ മാറ്റുന്ന ഒരു സന്തുലിത പ്രവർത്തനമാണിത്. ഒരു സോളിഡ് ഫ്ലേഞ്ചിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി നേർത്ത മതിലുകൾ യന്ത്രങ്ങളുള്ള ഒരു സങ്കീർണ്ണ പമ്പ് ഭവനം.
പൊരുത്തമില്ലാത്ത കാഠിന്യമുള്ള ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് ലഭിക്കുമ്പോഴാണ് ഏറ്റവും മോശം. ചിലപ്പോൾ, അച്ചിൽ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കുകളിൽ ചെറിയ വ്യതിയാനങ്ങൾ കാരണം, മറ്റുള്ളവരെക്കാൾ കഠിനമായ പാടുകൾ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും. നിങ്ങളുടെ ടൂൾ മുഴങ്ങുന്നു, പെട്ടെന്ന് അത് ശബ്ദിക്കുകയും കത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾ നിർത്തണം, പരിശോധിക്കണം, അത് മോശമാണെങ്കിൽ, മുഴുവൻ ഭാഗവും വീണ്ടും അണൽ ചെയ്തേക്കാം. ഉരുകൽ മുതൽ ചൂട് ചികിത്സ വരെയുള്ള പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം വളരെ നിർണായകമാകുന്നതിൻ്റെ ഒരു കാരണം ഇതാണ്. പോലെ ഒരു കമ്പനി QSY, പതിറ്റാണ്ടുകളായി ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഒപ്പം നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്, ഈ വേരിയബിളുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ആ സ്ഥാപനപരമായ അറിവ് വർക്ക്ഫ്ലോയിലേക്ക് നിർമ്മിക്കുന്നു, പക്ഷേ ആശ്ചര്യങ്ങൾ ഇപ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നു.
ഇതാണ് ഏറ്റവും വലിയ തെറ്റിദ്ധാരണ. ആളുകൾ 304L എന്നത് ഒരു ബ്ലാങ്കറ്റ് പദമായി കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസിനായി വ്യക്തമാക്കുന്നു. എന്നാൽ ഏതുതരം നാശമാണ്? അന്തരീക്ഷം? തീർച്ചയായും, അത് മികച്ചതാണ്. നേരിയ കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ? ഒരുപക്ഷേ നന്നായി. എന്നാൽ നിർദ്ദിഷ്ട, മോശമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ ഞാൻ പരാജയങ്ങൾ കണ്ടു.
ക്ലോറൈഡുകൾ പ്രധാന ശത്രുവാണ്. ഊഷ്മാവിൽ പോലും, ക്ലോറൈഡ് അയോണുകൾ കുഴികൾക്കും വിള്ളലുകൾക്കും കാരണമാകും. തീരദേശ പ്ലാൻ്റിൻ്റെ നിർണ്ണായകമല്ലാത്ത വാട്ടർ ലൈനുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ 304L ഫിറ്റിംഗുകൾ വിതരണം ചെയ്തു. ഒരു വർഷത്തേക്ക് അവ നന്നായി കാണപ്പെട്ടു, തുടർന്ന് ഈർപ്പം ശേഖരിക്കുന്ന ഇൻസുലേഷൻ കെണികൾക്ക് കീഴിലുള്ള പിൻപ്രിക് കുഴികളിൽ നിന്ന് ചോർച്ച തുടങ്ങി. മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനായിരുന്നു, പക്ഷേ പരിസ്ഥിതി തെറ്റായിരുന്നു. അതിനായി, നിങ്ങൾ മോളിബ്ഡിനം ഉപയോഗിച്ച് 316L ലേക്ക് കുതിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പാഠം ഉരുക്കിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ കുറിച്ചല്ല; അത് ആപ്ലിക്കേഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗിനെക്കുറിച്ചായിരുന്നു.
പിന്നെ ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറഷൻ ഉണ്ട്. എൽ ഗ്രേഡ് അതിനെ വെൽഡിങ്ങിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു, എന്നാൽ സേവന സമയത്ത് ഭാഗം 450-850 ° C പരിധിയിൽ വളരെ നേരം പിടിക്കുകയാണെങ്കിൽ - പറയുക, ഒരു താപ സ്രോതസ്സിനടുത്ത് - സംവേദനക്ഷമത കാലക്രമേണ സംഭവിക്കാം. അതൊരു സ്ലോ മോഷൻ പരാജയമാണ്. ഘടകത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ ജീവിത ചക്രത്തെക്കുറിച്ചും നിങ്ങൾ ചിന്തിക്കണം, അത് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കപ്പെട്ടു എന്നത് മാത്രമല്ല.
ഞങ്ങളുടേത് പോലെയുള്ള ഒരു സ്ഥലത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു QSY, ഞങ്ങൾ എവിടെ നിന്നാണ് എല്ലാം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് വരെ പ്രത്യേക അലോയ്കൾ നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളവ പോലെ, നിങ്ങൾക്ക് കാഴ്ചപ്പാട് നൽകുന്നു. 304L ഒറ്റപ്പെട്ട നിലയിൽ കാണുന്നില്ല. അത് ഒരു സ്പെക്ട്രത്തിൻ്റെ ഭാഗമാണ്. ഉയർന്ന നിക്കൽ ലോഹസങ്കരങ്ങളേക്കാൾ വിലയും പൊതുവായ ലഭ്യതയുമാണ് ഇതിൻ്റെ വലിയ നേട്ടം. എന്നാൽ അതിൻ്റെ പരിമിതികൾ അതിൻ്റെ സ്ഥാനത്തെ നിർവചിക്കുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഉപഭോക്താവിന് ഉയർന്ന താപനില ശക്തി ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, ഞങ്ങൾ അവരെ 304L-ൽ നിന്ന് അകറ്റുന്നു നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ്കൾ. ആസിഡുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിൽ അവർക്ക് അങ്ങേയറ്റം നാശന പ്രതിരോധം ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, ഒരുപക്ഷേ അത് സമയമായി കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ. പമ്പ് ഹൗസുകൾ, വാൽവ് ബോഡികൾ, ഫുഡ് പ്രോസസിംഗ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, ആർക്കിടെക്ചറൽ ഹാർഡ്വെയർ എന്നിങ്ങനെ വലിയൊരു ശ്രേണിയിലുള്ള വ്യാവസായിക ഘടകങ്ങൾക്കായുള്ള മികച്ച പൊതു പ്രകടനത്തിൻ്റെയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുടെയും മധുരമായ സ്ഥലത്താണ് 304L ഇരിക്കുന്നത്. അതൊരു പണിപ്പുരയാണ്.
എന്നാൽ ഒരു വർക്ക്ഹോഴ്സ് എന്ന നിലയിൽ പോലും, ട്രെയ്സ് ഘടകങ്ങൾ പ്രധാനമാണ്. ഉരുകിയ രസതന്ത്രം ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധയോടെ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. അൽപ്പം കൂടിയ സൾഫർ യന്ത്രസാമഗ്രി മെച്ചപ്പെടുത്തും, പക്ഷേ നാശന പ്രതിരോധത്തെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കും. സിലിക്കണിൻ്റെ ശരിയായ ബാലൻസ് കാസ്റ്റിംഗിനുള്ള ദ്രവ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തും. വെണ്ണ പോലെയുള്ള യന്ത്രങ്ങളും പതിറ്റാണ്ടുകളോളം നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതുമായ ഒരു ബാച്ചിനെ ആദ്യ ദിവസം മുതൽ തലവേദന സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒന്നിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നത് ഈ സബ്-സ്പെക് വിശദാംശങ്ങളാണ്.
അതിനാൽ, ഇല്ല, 304L ഒരു ചരക്ക് മാത്രമല്ല. പ്രക്രിയയുടെ വിശദാംശങ്ങളിൽ യഥാർത്ഥ പ്രകടനം അൺലോക്ക് ചെയ്യപ്പെട്ട (അല്ലെങ്കിൽ തടസ്സപ്പെട്ട) ഒരു മെറ്റീരിയലാണിത്. ദിവസാവസാനം, ഒരു 304L ഘടകത്തിൻ്റെ വിജയം, ASTM A743 എന്ന കെമിസ്ട്രി മീറ്റിംഗിൽ ചെയ്യുന്നതുപോലെ, ഫൗണ്ടറിയുടെ പ്രാക്ടീസ്, മെഷിനിസ്റ്റിൻ്റെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം, എഞ്ചിനീയറുടെ പരിസ്ഥിതി സ്പെസിഫിക്കേഷൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് മെറ്റീരിയലും നിർമ്മാതാവും തമ്മിലുള്ള സഹകരണമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഒരു കാറ്റലോഗിൽ നിന്ന് ഓർഡർ ചെയ്യാനും പൂർണത പ്രതീക്ഷിക്കാനും കഴിയില്ല. നിങ്ങൾ അതിൻ്റെ വ്യക്തിത്വവും അതിൻ്റെ പ്രവണതകളും മനസ്സിലാക്കുകയും അതിൻ്റെ അതിരുകൾ മാനിക്കുകയും വേണം. മൂന്ന് പതിറ്റാണ്ടുകൾ നീണ്ട കാസ്റ്റിംഗും മെഷീനിംഗും നിങ്ങളെ പഠിപ്പിക്കുന്നത് അതാണ്-എണ്ണം മാത്രമല്ല, ലോഹവും കാണാൻ.