കോ 6

നോക്കൂ, നിങ്ങൾ 'Co 6' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള അലോയ്‌കളുടെ കാസ്റ്റിംഗിലോ മെഷീനിംഗിലോ നിങ്ങൾ ആഴത്തിലല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു കോബാൾട്ട് ഗ്രേഡിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിച്ചേക്കാം. പക്ഷേ അവിടെയാണ് ആദ്യത്തെ കെണി. ഇത് ഒരു മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ മാത്രമല്ല; കടയിലെ ഒരു കൂട്ടം വെല്ലുവിളികൾക്കും തീരുമാനങ്ങൾക്കുമുള്ള ഒരു സൂചനയാണിത്. 'Co 6' അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ കോൾഔട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വളരെയധികം ഡ്രോയിംഗുകൾ വരുന്നത് ഞാൻ കണ്ടു, ഞങ്ങളുടെ പ്ലാനിംഗ് ടീമിൽ നിന്നുള്ള അടുത്ത ചോദ്യം എല്ലായ്പ്പോഴും ശരിയാണ്, എന്നാൽ ഞങ്ങൾ ഇവിടെ എന്താണ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്? നാമമാത്രമായ കോമ്പോസിഷൻ ഒരു കാര്യമാണ് - ഇത് ഒരു കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ് ആണെന്ന് എല്ലാവർക്കും പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും, പലപ്പോഴും ക്രോമിയവും ടങ്സ്റ്റണും ധരിക്കുന്നതിനും തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിനും പ്രതിരോധിക്കും. ഇത് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിൻ്റെയോ മൈക്രോ ക്രാക്കുകളില്ലാതെ ശബ്ദ കാസ്റ്റിംഗ് നേടുന്നതിൻ്റെയോ സ്ഥിരമായ ബില്ലെറ്റ് ഉറവിടമാക്കുന്നതിൻ്റെയോ യാഥാർത്ഥ്യം? അതാണ് യഥാർത്ഥ 'കോ 6'. തീവ്രമായ ചൂടിലോ ഉരച്ചിലിലോ പരാജയപ്പെടാത്ത ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രായോഗികവും പലപ്പോഴും കുഴപ്പമുള്ളതുമായ ലോകവുമായി സൈദ്ധാന്തിക ഡാറ്റ ഷീറ്റ് പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു വിഭാഗത്തെ ഇത് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

സ്പെക് ഷീറ്റ് വേഴ്സസ് ദി ലാത്ത്

ഞങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് മുമ്പ് ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഉണ്ടായിരുന്നു, കഠിനമായ സേവനത്തിനുള്ള ഒരു വാൽവ് ഘടകം. പ്രിൻ്റ് വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട് എ കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ് മീറ്റിംഗ് കോ 6 പൊതു സവിശേഷതകൾ. ഉപഭോക്താവ് ഒരു ഡാറ്റ ഷീറ്റ് നൽകി, എല്ലാ പ്രാകൃത നമ്പറുകളും. ഞങ്ങളുടെ ആദ്യ നീക്കം QSY CNC പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാനായിരുന്നില്ല; ഉറവിട മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ഒരു ചെറിയ ബാച്ച് ടെസ്റ്റ് കൂപ്പണുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക എന്നതായിരുന്നു അത്. എന്തുകൊണ്ട്? കാരണം പേപ്പറിലെ മാഷിനബിലിറ്റി റേറ്റിംഗ് ഏതാണ്ട് അർത്ഥശൂന്യമാണ്. നിങ്ങൾക്കത് അനുഭവിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്‌കൾക്കായുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഞങ്ങൾ ആരംഭിച്ചത്. ഫലം? അകാല എഡ്ജ് ചിപ്പിംഗ്, പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ്, ഞങ്ങൾ ഇഷ്‌ടപ്പെട്ടതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ചൂട് ഭാഗത്തേക്ക് പോകുന്നു. ദി കോ 6 മെറ്റീരിയൽ, അതിൻ്റെ അധ്വാന-കാഠിന്യമുള്ള പ്രവണത, തിരിച്ചടിക്കുകയായിരുന്നു. ടങ്‌സ്റ്റൺ ഉള്ളടക്കത്തിലെ ആ നിർദ്ദിഷ്‌ട ബാച്ചിൻ്റെ ചെറിയ വ്യതിയാനത്തെക്കുറിച്ച് സ്‌പെക്ക് ഷീറ്റ് സംസാരിച്ചില്ല, ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ജോലിയെ ഒരു പേടിസ്വപ്നമാക്കി മാറ്റാൻ മതിയാകും.

കാസ്റ്റിംഗിലും മെഷീനിംഗിലും 30 വർഷം കടന്നുപോകുന്നത് ഇവിടെയാണ്. നിങ്ങൾ ഒരു ധൈര്യം വളർത്തിയെടുക്കുന്നു. ഉയർന്ന വേഗതയിൽ, എന്നാൽ കട്ട് ആഴം കുറവുള്ള പ്രത്യേക, മൂർച്ചയുള്ള അറ്റങ്ങളുള്ള സെറാമിക് ഇൻസെർട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ ആക്രമണാത്മക സമീപനത്തിലേക്ക് മാറി. ഇത് അവബോധജന്യമാണെന്ന് തോന്നുന്നു-കൊബാൾട്ടിലെ സെറാമിക്സ്? എന്നാൽ ഇത് ഹീറ്റ് സോൺ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും ഉപകരണത്തിന് മുമ്പായി മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം തടയുന്നതിനും വേണ്ടിയായിരുന്നു. സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിൽ നിന്നുള്ള ഫീഡ്, സ്പീഡ് കണക്കുകൂട്ടലുകൾ ഒരു ആരംഭ പോയിൻ്റായിരുന്നു, എന്നാൽ അവസാന പാരാമീറ്ററുകൾ കട്ട് ശബ്ദത്തിൽ നിന്നും ചിപ്പിൻ്റെ നിറത്തിൽ നിന്നും വന്നു. ചിപ്‌സിന് നീല നിറമല്ല, വെള്ളി നിറമുള്ളതായിരിക്കണം. നീല എന്നാൽ വളരെയധികം ചൂട് നിലനിർത്തൽ എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്, ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിന് മെറ്റലർജിക്കൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു. ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റവും പൂർണ്ണമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാത്ത ഒരു വിഷ്വൽ, ഓഡിറ്ററി QA പരിശോധനയാണിത്.

ഞങ്ങളുടെ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ലൈനിലൂടെ ഞങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന അത്തരം അലോയ്‌കളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് വശം വ്യത്യസ്തമായ ഒരു പസിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. കൂടെ കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ, ദൃഢീകരണ ശ്രേണിയും താപ ചാലകതയും നിർണായകമാണ്. വളരെ തണുത്ത പകരും, നിങ്ങൾ മിസ്ട്രൻസ് ലഭിക്കും. വളരെ ചൂട് പകരും, നിങ്ങൾ വലിയ, പൊട്ടുന്ന ധാന്യ വളർച്ച പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. കഴിഞ്ഞ വർഷം ഞങ്ങൾ ചെയ്‌ത സങ്കീർണ്ണവും നേർത്തതുമായ ഭിത്തിയുള്ള ഘടകത്തിന്, ഒരു പാഠപുസ്തകത്തിലും ഇല്ലാത്ത ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഗേറ്റിംഗും റൈസിംഗ് സിസ്റ്റവും ഞങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് മുൻകാല പരാജയങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് - ഒരു പ്രത്യേക ജംഗ്ഷനിൽ ചുരുങ്ങൽ പൊറോസിറ്റി ഒത്തുചേരുന്നത് ഞങ്ങൾ കണ്ടു. സോളിഡിഫിക്കേഷൻ ദിശാസൂചകമാക്കുന്നതിന് ഒരു നിലവാരമില്ലാത്ത ചിൽ പ്ലേസ്‌മെൻ്റ് ഉൾപ്പെട്ടതാണ് പരിഹാരമാർഗ്ഗം. ഇത് പ്രവർത്തിച്ചു, പക്ഷേ അത് ചെലവും സമയവും ചേർത്തു. അത് പോലെയുള്ള സാമഗ്രികളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൻ്റെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന നികുതി കോ 6. മൂല്യം ഒരു കിലോഗ്രാം അസംസ്കൃത ലോഹത്തിലല്ല; അത് എങ്ങനെ വിശ്വസനീയമായി രൂപപ്പെടുത്താം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ശേഖരിച്ച അറിവിലാണ്.

സോഴ്‌സിംഗും സ്ഥിരത ഗാംബിറ്റും

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മില്ലിൽ നിന്ന് 'Co 6' ഓർഡർ ചെയ്ത് ഏകീകൃതത പ്രതീക്ഷിക്കാനാവില്ല. പ്രശസ്തരായ വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുപോലും ഉരുകുന്നത് തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം, നിങ്ങളുടെ മുഴുവൻ മെഷീനിംഗ് സജ്ജീകരണവും ഉപേക്ഷിക്കാൻ മതിയാകും. ഞങ്ങൾ ഇത് വളരെ നേരത്തെ തന്നെ പഠിച്ചു. ഒരു നിർദ്ദിഷ്‌ട ബാർ സ്റ്റോക്കിൽ നിന്ന് ഒരു സീൽ റിംഗ് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഞങ്ങൾ യോഗ്യത നേടി. ആദ്യത്തെ 100 കഷണങ്ങൾ തികഞ്ഞതായിരുന്നു. അടുത്ത ബാച്ച്, 'ഒരേ' മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മറ്റൊരു ലോട്ട് നമ്പറിൽ നിന്ന്, ഇൻസേർട്ട് വെയർ മൂന്നിരട്ടിയാകാൻ തുടങ്ങി. ടൂൾ ലൈഫ് പ്രൊജക്ഷനുകൾ വിൻഡോയ്ക്ക് പുറത്ത് പോയി. കുറ്റവാളിയോ? ട്രെയ്‌സ് എലമെൻ്റുകൾ, ടാൻ്റലം അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം പോലെയുള്ള സ്പെക് ലിമിറ്റിൻ്റെ ഏറ്റവും അറ്റത്ത്, ടൂളിൻ്റെ കത്രിക സമ്മർദ്ദത്തിൽ അലോയ് സ്വഭാവത്തിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നു.

ഇപ്പോൾ, ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രാക്ടീസ്, പ്രത്യേകിച്ച് നിർണായക ഘടകങ്ങൾക്ക്, നിർദ്ദിഷ്ട ലോട്ടിനായി ഒരു വിശകലന സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നിർബന്ധിക്കുകയും ഞങ്ങളുടെ സ്വന്തം സ്പാർക്ക് ടെസ്റ്റ് നടത്തുകയും ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ വോളിയം അതിനെ ന്യായീകരിക്കുകയാണെങ്കിൽ ഒരു ദ്രുത സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പി നടത്തുക എന്നതാണ്. ചില ഉപഭോക്താക്കൾ പിറുപിറുക്കുന്ന ഒരു അധിക ഘട്ടമാണിത്, പക്ഷേ ഇത് സ്‌മാരകമായ തലവേദന ഒഴിവാക്കുന്നു. ഇത് വിശ്വാസ്യതയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്. വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഗ്ലാമറസ് അല്ല, എന്നാൽ ഇൻപുട്ട് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് സൂപ്പർഅലോയ്‌കളുമായുള്ള യുദ്ധത്തിൽ വിജയിച്ചതിൻ്റെ 50% ആണ്. എയ്‌റോസ്‌പേസ് മേഖലയെ പരിപാലിക്കുന്ന ചെറിയ, സ്പെഷ്യാലിറ്റി മെൽറ്റ് ഷോപ്പുകളുമായി ഞങ്ങൾ ചിലപ്പോൾ പങ്കാളികളാകുന്നു, കാരണം അവയുടെ പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണം കർശനമാണ്, ലീഡ് സമയം കൂടുതലാണെങ്കിലും. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡിനായി കോബാൾട്ട് അലോയ് പമ്പ് ഭാഗം, വാണിജ്യ-ഗ്രേഡ് ഉരുകുന്നത് നല്ലതായിരിക്കാം. ഒരു ടർബൈൻ ബ്ലേഡ് ഗൈഡിനായി, അത് പറക്കില്ല.

ഈ പൊരുത്തക്കേട് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലേക്കും കടന്നുവരുന്നു. ഉരുകിയ ലോഹത്തിൻ്റെ ദ്രവ്യത, അത് ഒരു സങ്കീർണ്ണതയെ എത്ര നന്നായി നിറയ്ക്കുന്നു എന്നതിനെ ബാധിക്കുന്നു ഷെൽ പൂപ്പൽ, വ്യത്യാസപ്പെടാം. അനുയോജ്യമായ താപനില ജാലകത്തിൽ നിന്ന് അൽപം അകലെയുള്ള ഉരുകൽ, കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള കണ്ടെത്താനും നന്നാക്കാനുമുള്ള ഒരു പേടിസ്വപ്നമായ തണുത്ത ഷട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ഈ വ്യതിയാനങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്ന മുറയ്ക്ക് പിടിക്കാൻ, പൈറോമീറ്ററുകൾ, പൈറോമീറ്റർ, തെർമൽ ഇമേജിംഗ് ക്യാമറകൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ തത്സമയ നിരീക്ഷണത്തിലേക്ക് നീങ്ങി. ഇത് ഫൂൾ പ്രൂഫ് അല്ല, പക്ഷേ ഇത് ഒരു സാധ്യതയുള്ള ബാച്ച് സ്ക്രാപ്പിനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്ന, ചെറിയ തോതിലുള്ള തിരുത്തലാക്കി മാറ്റുന്നു.

വെൽഡിങ്ങ് ആൻഡ് റിപ്പയർ കോണ്ട്രം

മതിയായ എയർടൈം ലഭിക്കാത്ത ഒരു സാഹചര്യം ഇതാ: നന്നാക്കൽ. ഒരു ഉപഭോക്താവ് ധരിക്കുന്ന ഒരു അയക്കുന്നു കോ 6 ഘടകം, ഒരുപക്ഷേ ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ബുഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വെയർ പ്ലേറ്റ്. ജീർണ്ണിച്ച പ്രദേശം കെട്ടിപ്പൊക്കി വീണ്ടും മെഷീൻ ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയുമോ? കോബാൾട്ട് അലോയ്‌കൾ പലപ്പോഴും വെൽഡ് ചെയ്യാവുന്നവയാണ്, അതെ എന്നാണ് പാഠപുസ്തകത്തിൻ്റെ ഉത്തരം. യഥാർത്ഥ ലോക ഉത്തരം, അത് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് അപകടകരമാണ്. വെൽഡിങ്ങിൽ നിന്നുള്ള ചൂട് ബാധിത മേഖല (HAZ) തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ ഗുണങ്ങളുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒരു പോക്കറ്റ് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും-പൊട്ടുന്ന, വിള്ളൽ-സെൻസിറ്റീവ് ഘട്ടങ്ങൾ രൂപപ്പെടാം. മാച്ചിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ചില കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ ഇത് പരീക്ഷിച്ചു കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ് ഫില്ലർ വയർ, കൃത്യമായ ടിഐജി പ്രക്രിയ.

പ്രാരംഭ ഫലങ്ങൾ മികച്ചതായി കാണപ്പെട്ടു. വെൽഡ് ബീഡ് ശബ്ദമായിരുന്നു. എന്നാൽ അതിനെ അളവിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുവരാൻ തുടർന്നുള്ള മെഷീനിംഗ് പാസ് സമയത്ത്, HAZ-ൽ നിന്ന് മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ പ്രചരിച്ചു. ഭാഗം ജങ്ക് ആയിരുന്നു. പാഠം? ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ ഘടകങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക്, വെൽഡിംഗ് പലപ്പോഴും അവസാന ആശ്രയമാണ്. ചില സമയങ്ങളിൽ, ആദ്യം മുതൽ ഒരു പുതിയ ഭാഗം കാസ്‌റ്റ് ചെയ്‌ത് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്. നിർണായകമല്ലാത്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, നിങ്ങൾ അതിൽ നിന്ന് രക്ഷപ്പെട്ടേക്കാം, എന്നാൽ നിങ്ങൾ കർശനമായ പ്രീ-ഹീറ്റ്, പോസ്റ്റ്-ഹീറ്റ് (PWHT) സമ്പ്രദായം നടപ്പിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് ചെലവും സങ്കീർണ്ണതയും ചേർക്കുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോൾ ഒരു ലളിതമായ തീരുമാന മാട്രിക്സ് ഉണ്ട്: പുതിയ ഭാഗത്തിൻ്റെ വിലയും നന്നാക്കാനുള്ള ചെലവും + സേവനത്തിൽ പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യതയും. മിക്കപ്പോഴും, ഈ തലത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, പുതിയത് കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നത് വിജയിക്കുന്നു.

ഇത് ഡിസൈൻ ഘട്ടവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ ഞങ്ങൾ ക്ലയൻ്റുകളുമായി കൂടിയാലോചിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ഘടകത്തിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു ഘടകം ഞങ്ങൾ കാണുകയാണെങ്കിൽ കോബാൾട്ട് അലോയ് Co 6 പോലെ, ഭാവിയിൽ അസംബ്ലിയോ റിപ്പയർ വെൽഡിങ്ങോ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാവുന്ന ഡിസൈനുകളേക്കാൾ, ഒരു കഷണം, മെഷീൻ കാര്യക്ഷമമായി കാസ്‌റ്റ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ള ഡിസൈനുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും ശ്രമിക്കാറുണ്ട്. കേവലം ഒരു നിർമ്മാതാവ് എന്നതിൽ നിന്ന് ഒരു നിർമ്മാണ പങ്കാളി എന്നതിലേക്കുള്ള ഒരു സൂക്ഷ്മമായ മാറ്റമാണിത്. ഇത് ഭാഗത്തിൻ്റെ ജീവിതചക്രത്തിൽ അവർക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടും ചെലവും ലാഭിക്കുന്നു.

ബിയോണ്ട് ദി മെറ്റൽ: ദി റിയൽ കോസ്റ്റ് ഡ്രൈവർ

അവസാനമായി, ഏറ്റവും വലിയ തെറ്റിദ്ധാരണ ഒരു കിലോഗ്രാം വിലയിൽ മാത്രം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു കോ 6 അലോയ്. ലോഹത്തിൻ്റെ വില വളരെ പ്രധാനമാണ്, അതെ, പക്ഷേ ഇത് പലപ്പോഴും പ്രധാന ഡ്രൈവർ അല്ല. നിർമ്മാണ വിളവ്, ഉപകരണ ഉപഭോഗം എന്നിവയാണ് യഥാർത്ഥ ചെലവ്. അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ 10% സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് ഒരു കാര്യമാണ്. കോബാൾട്ട് അലോയ്യുടെ 10% സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് ഒരു സാമ്പത്തിക ദുരന്തമാണ്. ഓരോ ചുവടും - മുതൽ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു ഷെൽ ക്രാക്ക് ഒരു ക്ലസ്റ്ററിനെ നശിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയ, CNC മെഷീനിംഗിലേക്ക് $150 ഇൻസേർട്ട് 10-ന് പകരം 3 ഭാഗങ്ങൾ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു-നഷ്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഈ ജോലികൾക്കായി ഞങ്ങൾ മതപരമായി 'നല്ല ഭാഗത്തിന് ചിലവ്' എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇത് എല്ലാത്തിലും ഘടകമാണ്: മെറ്റീരിയൽ, പൂപ്പൽ ചെലവ്, മെഷീനിംഗ് സമയം, ടൂളിംഗ്, പരിശോധന, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സ്ക്രാപ്പ്. ഈ മെട്രിക്കിനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതാണ് സൂപ്പർഅലോയ്‌കൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന കടകളെ അവയിൽ നിലനിൽക്കുന്നവയിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നത്. ഞങ്ങളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ടൂൾ വ്യതിചലനമോ വർക്ക് ഹാർഡനിംഗ് പ്രശ്‌നങ്ങളോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പുനൽകുന്നതിന്, ചില സവിശേഷതകൾ മിൽ ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുന്നതിനുപകരം വേഗത കുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ കൃത്യവുമായ വയർ-EDM-ൽ നിക്ഷേപിക്കുക എന്നാണ് ഇത് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. മില്ലിംഗ് സമയത്ത് വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുന്ന ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഫിക്‌ചറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം, കാരണം ചാറ്റിംഗ് a കോബാൾട്ട് അലോയ് ഉപരിതലത്തിന് ക്ഷീണം വിള്ളലുകൾ ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും.

ടേക്ക് എവേ? ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു ഘടകത്തിനായി നിങ്ങൾ ഒരു വിതരണക്കാരനെ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ കോ 6 അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ കസിൻസ്, അവരുടെ മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ മാത്രം ചോദിക്കരുത്. സമാന ജ്യാമിതികൾക്കായുള്ള അവരുടെ സാധാരണ വിളവ് നിരക്കുകളെക്കുറിച്ച് ചോദിക്കുക. അവരുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂളിംഗ് തന്ത്രങ്ങളെക്കുറിച്ചും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഉപകരണ ജീവിതത്തെക്കുറിച്ചും ചോദിക്കുക. വെൽഡിങ്ങിലൂടെയോ എച്ച്ഐപിയിലൂടെയോ (ഹോട്ട് ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിങ്) ഒരു ബാച്ചിനെ രക്ഷിക്കേണ്ടി വന്നിട്ടുണ്ടോയെന്നും അതിൻ്റെ ഫലം എന്താണെന്നും ചോദിക്കുക. തിളങ്ങുന്ന ബ്രോഷറിനേക്കാൾ അവരുടെ ഉത്തരങ്ങൾ അവരുടെ കഴിവിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങളോട് കൂടുതൽ പറയും. പതിറ്റാണ്ടുകളായി നിർമ്മിച്ച ഇത്തരം മെറ്റീരിയലുകളുടെ യഥാർത്ഥ വൈദഗ്ധ്യം കുടികൊള്ളുന്നത് ഈ വൃത്തികെട്ടതും ആകർഷകമല്ലാത്തതുമായ വിശദാംശങ്ങളിലാണ്. QSY, പാഠം എല്ലായ്‌പ്പോഴും എവിടെയാണ്: മെറ്റീരിയലിനെ ബഹുമാനിക്കുക, സ്‌പെക്കിനെ ചോദ്യം ചെയ്യുക, ട്രയലിലൂടെയും ഇടയ്‌ക്കിടെ പിശകുകളിലൂടെയും നിങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പ്രക്രിയയെ വിശ്വസിക്കുക.