നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ചെലവിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ ചോദിക്കുമ്പോൾ, മിക്ക ആളുകളും നേരിട്ട് ഓരോ യൂണിറ്റിൻ്റെയും വിലയിലേക്ക് കുതിക്കുന്നു. അതാണ് ആദ്യത്തെ തെറ്റ്. യഥാർത്ഥ ചെലവ് തീരുമാനങ്ങളുടെയും വിട്ടുവീഴ്ചകളുടെയും ചിലപ്പോൾ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടങ്ങളുടെയും ഒരു വലയാണ്, ഒരു പ്രോജക്റ്റ് വശത്തേക്ക് പോയതിനുശേഷം മാത്രമേ നിങ്ങൾ പഠിക്കൂ. ഇത് ഒരിക്കലും ലോഹഭാരത്തെക്കുറിച്ചോ ഒരു ഡ്രോയിംഗിലെ ഭാഗത്തിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണതയെക്കുറിച്ചോ അല്ല; നിങ്ങൾ ഒരു ഡിസൈൻ പൂർത്തിയാക്കിയ നിമിഷം മുതൽ പൂർത്തിയായ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഒരു പെല്ലറ്റ് നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്ന ദിവസം വരെ സംഭവിക്കുന്ന എല്ലാ കാര്യങ്ങളെയും കുറിച്ചാണ് ഇത്. പ്രാരംഭ ഉദ്ധരണി മികച്ചതായി തോന്നുന്ന നിരവധി പ്രോജക്റ്റുകൾ ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, ബലൂണിലേക്കുള്ള യഥാർത്ഥ ചെലവുകൾക്കായി മാത്രം, കാരണം ആരും ശരിയായ ചോദ്യങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി ചോദിച്ചില്ല.
പണം യഥാർത്ഥത്തിൽ എവിടെ പോകുന്നു
നമുക്ക് അത് തകർക്കാം. വലിയ ടിക്കറ്റ് ഇനങ്ങൾ വ്യക്തമാണ്: മെറ്റീരിയലും അധ്വാനവും. എന്നാൽ അതിനുള്ളിൽ, അലോയ് തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒരു വലിയ ഡ്രൈവറാണ്. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് ഉപയോഗിച്ച് പോകുന്നത് ഒരു ലോകമാണ്; ഇൻകണൽ 718 പോലെയുള്ള നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത സൂപ്പർഅലോയ് വ്യക്തമാക്കുന്നത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിലയും അത് ശരിയായി കാസ്റ്റുചെയ്യാൻ ആവശ്യമായ വൈദഗ്ധ്യവും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ മറ്റൊരു പ്രപഞ്ചമാണ്. നിങ്ങൾ വിലകൂടിയ ലോഹത്തിന് മാത്രമല്ല പണം നൽകുന്നത്; ഉയർന്ന സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് സൃഷ്ടിക്കാതെ തന്നെ അത് കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള ഫൗണ്ടറിയുടെ കഴിവിന് നിങ്ങൾ പണം നൽകുന്നു, അത് എന്നെ അടുത്ത പോയിൻ്റിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു.
മെഴുക് പാറ്റേണിനുള്ള ടൂളിംഗ് ചെലവ് പലപ്പോഴും തെറ്റിദ്ധരിക്കപ്പെടുന്നു. പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾക്കോ വളരെ കുറഞ്ഞ വോള്യങ്ങൾക്കോ വേണ്ടി, നിങ്ങൾ 3D-പ്രിൻ്റഡ് പാറ്റേണുകൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം, ഇത് പ്രാരംഭ ടൂളിംഗിൽ ലാഭിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഓരോ മെഴുക് പാറ്റേണിൻ്റെയും യൂണിറ്റ് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണുകൾക്ക്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ പൂപ്പൽ ആവശ്യമാണ്. അത് ഒരു പ്രധാന മുൻകൂർ മൂലധന ചെലവാണ്. പോലെ ഒരു കമ്പനി Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്.(QSY), അവരുടെ മൂന്ന് പതിറ്റാണ്ടുകൾക്കൊപ്പം നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് കൂടാതെ മെഷീനിംഗ്, ഈ ബ്രേക്ക്-ഇവൻ പോയിൻ്റിനെക്കുറിച്ച് സാധാരണയായി ഉപദേശിക്കും. അവരുടെ വെബ്സൈറ്റ്, tsingtaocnc.com, സ്പെഷ്യൽ അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള അവരുടെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ രൂപരേഖകൾ, മെറ്റീരിയലും പ്രോസസ് കൺട്രോൾ ചെലവും ടൂളിംഗ് ആശങ്കകളേക്കാൾ കൂടുതലുള്ള ജോലികൾക്കായി അവർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉടൻ തന്നെ നിങ്ങളോട് പറയുന്നു.
പിന്നെ ഷെൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ തന്നെയുണ്ട്. സെറാമിക് കോട്ടുകളുടെ എണ്ണം, ഓരോന്നിനും ഇടയിലുള്ള ഉണങ്ങുന്ന സമയം, ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റക്കോ തരം - ഇവയെല്ലാം അധ്വാനത്തിൻ്റെയും സൗകര്യത്തിൻ്റെയും സമയത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ആഴത്തിലുള്ള പോക്കറ്റുകളുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗത്തിന് ഏഴോ എട്ടോ കോട്ട് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അതേസമയം ലളിതമായ ആകൃതിക്ക് അഞ്ചെണ്ണം ലഭിക്കും. ഓരോ കോട്ടും സൈക്കിളിലേക്ക് ഒരു ദിവസം ചേർക്കുന്നു. അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ചെലവ് ഫൗണ്ടറിയുടെ ഡ്രൈയിംഗ് റൂമിൽ നിങ്ങളുടെ ഭാഗം എത്ര സമയം ഇടം പിടിക്കുന്നു എന്നതുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചെലവ് ഡ്രൈവറുകൾ (നിങ്ങളെ നേടുന്നവ)
ഇവിടെയാണ് അനുഭവങ്ങൾ സംസാരിക്കുന്നത്. ഉപരിതല ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകൾ. നിങ്ങൾക്ക് 125 Ra മൈക്രോ ഇഞ്ചിൻ്റെ കാസ്റ്റ് ഉപരിതല ഫിനിഷ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് സാധാരണമാണ്. എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ സ്‌പെക്ക് 63 Ra അല്ലെങ്കിൽ അതിലും മികച്ചതാണെങ്കിൽ, ഫൗണ്ടറിക്ക് സെറാമിക് സ്ലറി ക്രമീകരിക്കുകയും മികച്ച സ്റ്റക്കോ ഉപയോഗിക്കുകയും കൂടുതൽ പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റ് ഫിനിഷിംഗ് നടത്തുകയും വേണം. ആ സ്‌പെക് മാറ്റത്തിന് നിങ്ങളുടെ യൂണിറ്റ് ചെലവിലേക്ക് 15-20% എളുപ്പത്തിൽ ചേർക്കാനാകും. എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകളിൽ പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു വിശദാംശമാണിത്.
ഗേറ്റിംഗും വെൻ്റിംഗും രൂപകൽപ്പന മറ്റൊരു നിശബ്ദ ബജറ്റ് കൊലയാളിയാണ്. മെറ്റീരിയലിൽ ലാഭിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു മോശം ഗേറ്റിംഗ് സംവിധാനം പ്രക്ഷുബ്ധത, വായു എൻട്രാപ്മെൻ്റ്, ചുരുങ്ങൽ സുഷിരങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ഫലം? ഉയർന്ന സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക്. നിങ്ങൾ വാക്‌സിൽ $2 ലാഭിച്ചു, എന്നാൽ ഇപ്പോൾ 30% നിരസിക്കൽ നിരക്ക് ഉണ്ട്. സത്യം നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ചെലവ് ഓരോ നല്ല ഭാഗത്തിനും ആകാശം മുട്ടി. പമ്പ് ഇംപെല്ലറിനായുള്ള ആദ്യകാല പദ്ധതിയിൽ ഞാൻ ഇത് കഠിനമായ രീതിയിൽ പഠിച്ചു; കുറഞ്ഞ മെഴുക് ഉപയോഗത്തിനായി ഞങ്ങൾ ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തു, എന്നാൽ ചുരുങ്ങൽ കാരണം ആദ്യ ബാച്ചിന് 40% പരാജയ നിരക്ക് ഉണ്ടായിരുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് മുഴുവൻ ഗേറ്റിംഗും പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടിവന്നു, അതിനർത്ഥം പുതിയ ടൂളിംഗും രണ്ട് മാസത്തെ കാലതാമസവും.
കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ പലപ്പോഴും പ്രത്യേകം ഉദ്ധരിക്കുന്നു. വിലയിൽ കട്ട് ഓഫ് (മരത്തിൽ നിന്ന് ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നത്) ഉൾപ്പെടുമോ? ഗേറ്റുകൾ പൊടിക്കുന്നത് അതിൽ ഉൾപ്പെടുമോ? ചൂട് ചികിത്സ അല്ലെങ്കിൽ നേരെയാക്കൽ സംബന്ധിച്ചെന്ത്? സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പൂർണ്ണ സേവന ദാതാവ് CNC മെഷീനിംഗ്, QSY അവരുടെ ആമുഖത്തിലെ പരാമർശങ്ങൾ പോലെ, ഇത് പലപ്പോഴും കാര്യക്ഷമമാക്കാൻ കഴിയും. കാസ്റ്റിംഗും മെഷീനിംഗും ഒരു മേൽക്കൂരയിൽ ഉള്ളത് ലോജിസ്റ്റിക്‌സ്, റീ-ഫിക്‌സ്‌ചറിംഗ്, ഗുണനിലവാര ഹാൻഡ്ഓഫ് പ്രശ്‌നങ്ങൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നു. പ്രാരംഭ കാസ്റ്റിംഗ് ഉദ്ധരണി വിപണിയിലെ ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞതല്ലെങ്കിൽപ്പോലും, ആ സംയോജനത്തിന് നിങ്ങളുടെ മൊത്തം ലാൻഡ് ചെലവ് കുറയ്ക്കാനാകും.
വോളിയം വേഴ്സസ് കോംപ്ലക്‌സിറ്റി: ദി ബാലൻസിങ് ആക്‌ട്
നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾക്ക് പ്രശസ്തമാണ്, എന്നാൽ സങ്കീർണ്ണതയ്ക്ക് ഒരു വിലയുണ്ട്. നേർത്ത ഭിത്തികളുള്ള ഒരു ഭാഗത്തിന് (ഉദാഹരണത്തിന്, 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ) കൃത്യമായ മെഴുക് കുത്തിവയ്പ്പും ഷെൽ ബിൽഡിംഗും തകരുകയോ അപൂർണ്ണമായ പൂരിപ്പിക്കൽ തടയുകയോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ആന്തരിക കോറുകൾ ചെലവിൻ്റെയും അപകടസാധ്യതയുടെയും മറ്റൊരു പാളി കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ അളവുകൾക്ക്, ഒരു കോർ ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത് മൂല്യവത്താണ്. ഉയർന്ന അളവുകൾക്ക്, കോർ മോൾഡിൻ്റെ വില അമോർട്ടൈസ് ചെയ്യുന്നു.
ഇവിടെയാണ് ദീർഘകാല പങ്കാളിത്തം പ്രധാനം. നിങ്ങളുടെ വ്യവസായത്തെ മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരു ഫൗണ്ടറിക്ക് ഡിസൈൻ-ഫോർ-മാനുഫാക്ചറബിളിറ്റി (DFM) മാറ്റങ്ങൾ തുടക്കത്തിൽ തന്നെ നിർദ്ദേശിക്കാനാകും. ഷെൽ മോൾഡിലും, QSY-യുടെ ശ്രദ്ധയും നോക്കുന്നു നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് വിവിധ സാമഗ്രികളിലുടനീളം, ആ സങ്കീർണ്ണത ട്രേഡ്-ഓഫ് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അവ വ്യക്തമായി സജ്ജമാണ്. വിളവ് നാടകീയമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു ചെറിയ ഡ്രാഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ റേഡിയസ് എവിടെ ചേർക്കണമെന്ന് അവർ എണ്ണമറ്റ ക്ലയൻ്റുകളെ ഉപദേശിച്ചിരിക്കാം.
വോളിയം ഡിസ്കൗണ്ടുകൾ നിലവിലുണ്ട്, പക്ഷേ അവ രേഖീയമല്ല. പ്രോട്ടോടൈപ്പ് (1-10 കഷണങ്ങൾ) മുതൽ ഒരു ചെറിയ പ്രൊഡക്ഷൻ റൺ (100-500 കഷണങ്ങൾ) വരെയാണ് ഏറ്റവും വലിയ ചെലവ് കുറയുന്നത്. അതിനുശേഷം, ഓരോ യൂണിറ്റിൻ്റെയും സമ്പാദ്യം കുറയുന്നു. അമോർട്ടൈസ് ചെയ്ത ടൂളിംഗും സജ്ജീകരണ സമയവുമാണ് നിങ്ങൾ പ്രധാനമായും ലാഭിക്കുന്നത്. ഓരോ കഷണത്തിനും മെറ്റീരിയലും നേരിട്ടുള്ള അധ്വാനവും പ്രധാന ഘടകങ്ങളായി മാറുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: കോർ കോസ്റ്റ് ഇക്വേഷൻ
സംസാര സാമഗ്രികൾ ഇല്ലാതെ നിങ്ങൾക്ക് ചെലവ് സംസാരിക്കാൻ കഴിയില്ല. കാർബൺ സ്റ്റീൽസ് ആണ് അടിസ്ഥാനം. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലുകൾ (304, 316, 17-4 PH) ഒരു പടി മുകളിലാണ്. എന്നാൽ നിങ്ങൾ കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്‌സ് QSY ലിസ്റ്റുകളിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ മറ്റൊരു ലീഗിലാണ്. ഈ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഒരു കിലോഗ്രാമിന് ചെലവേറിയത് മാത്രമല്ല, ഉരുകാനും ഒഴിക്കാനും പൂർത്തിയാക്കാനും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അവർക്ക് കർശനമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണങ്ങളും പലപ്പോഴും പ്രത്യേക ചൂട് ചികിത്സയും ആവശ്യമാണ്.
ഈ അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് ഇൻവോയ്സ് ലൈൻ ഇനം മാത്രമല്ല. ലോഹസങ്കലനത്തിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്താനുള്ള മെറ്റലർജിക്കൽ വൈദഗ്ധ്യം ഫൗണ്ടറിക്ക് ഉണ്ടെന്നുള്ള ഉറപ്പാണിത്. വിലകുറഞ്ഞ ഒരു ഫൗണ്ടറി ഇൻകോണൽ കാസ്റ്റ് ചെയ്യാൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്‌തേക്കാം, പക്ഷേ അവർ പകരുന്ന താപനിലയോ തണുപ്പിക്കൽ സൈക്കിളോ ശരിയായി നിയന്ത്രിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായതായി തോന്നുന്ന, എന്നാൽ സേവനത്തിൽ പരാജയപ്പെടുന്ന ഒരു ഭാഗം നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും. അതാണ് ആത്യന്തികവും വിനാശകരവുമായ ചിലവ്.
ചിലപ്പോൾ, തുടക്കം മുതൽ കൂടുതൽ ചെലവേറിയ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റെയിൻലെസിൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ഒരു വാൽവ് ഘടകം ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. നാശത്തിലും ചൂടിലും അത് പരാജയപ്പെടുകയായിരുന്നു. ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സിലേക്ക് മാറി, അത് മെറ്റീരിയലിനെ ഇരട്ടിയാക്കി നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ചെലവ്. എന്നിരുന്നാലും, ഘടകത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് അഞ്ചിരട്ടിയായി വർദ്ധിച്ചു, ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിൻ്റെ ആകെ ചെലവ് വളരെ കുറഞ്ഞു. ഒരു നല്ല ഫൗണ്ടറി പങ്കാളി ആ വലിയ ചിത്രം കാണാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
ഒരു റിയലിസ്റ്റിക് ഉദ്ധരണിയിലേക്ക് എത്തുന്നു
അപ്പോൾ, യാഥാർത്ഥ്യത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഉദ്ധരണി നിങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ ലഭിക്കും? എല്ലാം നൽകുക. ഒരു 3D മോഡൽ ഒരു തുടക്കമാണ്, പക്ഷേ അത് പര്യാപ്തമല്ല. നിങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കേണ്ടതുണ്ട്: മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ് (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മാത്രമല്ല), ആവശ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ചൂട് ചികിത്സ, സ്വീകാര്യമായ വൈകല്യ മാനദണ്ഡങ്ങൾ (ഉപരിതല പരിശോധനയ്ക്കായി ASTM A802 പോലെ), പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ. നിങ്ങൾ കൂടുതൽ അവ്യക്തനാണെങ്കിൽ, ഫൗണ്ടറി അവരുടെ അപകടസാധ്യത മറയ്ക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ ആകസ്മികത വർദ്ധിപ്പിക്കും.
ഒരു തകരാർ ആവശ്യപ്പെടുക. സുതാര്യമായ ഒരു ഉദ്ധരണി ടൂളിംഗ് ചെലവ്, യൂണിറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ചെലവ്, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് എന്നിവ വേർതിരിക്കാം. പണം എവിടേക്കാണ് പോകുന്നതെന്നും ചർച്ചയ്‌ക്കോ പുനർരൂപകൽപ്പനയ്‌ക്കോ ഉള്ള ഇടം എവിടെയാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
അവസാനമായി, വില മാത്രമല്ല, മൊത്തം മൂല്യവും പരിഗണിക്കുക. സംയോജിതമായ ഒരു ഫൗണ്ടറി CNC മെഷീനിംഗ് വിവരിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള കഴിവുകൾ tsingtaocnc.com, നിയന്ത്രണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഉരുകിയ ലോഹം മുതൽ മെഷീൻ ചെയ്തതും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ തയ്യാറായതുമായ ഭാഗം വരെയുള്ള മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും അവർ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ഇത് നിങ്ങളുടെ അഡ്‌മിനിസ്‌ട്രേറ്റീവ് ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു, ഗുണനിലവാര ട്രാക്കിംഗ് ലളിതമാക്കുന്നു (ഉത്തരവാദിത്തത്തിൻ്റെ ഒരു പോയിൻ്റ്), കൂടാതെ മെച്ചിംഗ് ടീം കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ മനസ്സിലാക്കുന്നതിനാൽ മൊത്തത്തിലുള്ള മികച്ച നിലവാരത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ആ സംയോജനത്തിന് ഒരു കിലോയ്ക്ക് ഒരു നഗ്ന-ബോൺ കാസ്റ്റിംഗ് ഉദ്ധരണി ഒരിക്കലും കാണിക്കാത്ത മൂല്യമുണ്ട്. അവസാനം, സത്യം നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ചെലവ് നിങ്ങളുടെ എല്ലാ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും കൃത്യസമയത്ത്, എല്ലാ സമയത്തും നിറവേറ്റുന്ന ഒരു വിശ്വസനീയവും പ്രവർത്തനപരവുമായ ഭാഗം ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള വിലയാണ്. ബാക്കി എല്ലാം ഒരു ഏകദേശ കണക്ക് മാത്രം.
