အင်ဂျင်နီယာတွေက သတ်မှတ်လိုက်တာ cobalt 6 အစိတ်အပိုင်းစက်ရုံ စွမ်းရည်များ၊ ၎င်းတို့သည် စက်ယန္တရားအတွက် တောင်းဆိုရုံမျှမက—၎င်းတို့သည် 200 MPa ဖိအားအောက်တွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ ယူနစ် 500-အသုတ်များတွင် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ညီညွတ်မှုနှင့် AMS 5387 ကာဗိုဒ်ခွဲခြားခြင်းအတွက် လုံးဝသည်းခံမှုကို တောင်းဆိုနေပါသည်။ ၎င်းသည် ကမ်းလွန် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် အသုံးပြုသည့် ကိုဘော့အလွိုင်းပန့်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဖိအားမြင့်လောင်စာထိုး Nozzles နှင့် subsea valve actuators တို့၏နောက်ကွယ်မှ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအဖြစ်မှန်ဖြစ်သည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံအဆင့်တွင် ပရောဂျက်များစွာ ရပ်တန့်ထားသည်—ချို့ယွင်းချက်ဒီဇိုင်းကြောင့်မဟုတ်ဘဲ၊ ကိုက်ညီမှုမရှိသော ပစ္စည်းကျွမ်းကျင်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတို့မှ ရပ်တန့်သွားသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ခဲ့ရသည်။
အဘယ်ကြောင့် Cobalt Alloy 6 သည် Standard CNC ဆိုင်များထက် ပိုမိုတောင်းဆိုနေရသနည်း။
Cobalt Alloy 6 (AMS 5387) သည် "အခြား superalloy မျှသာ" မဟုတ်ပါ။ ၎င်း၏ 60% ကိုဘော့အခြေခံ၊ 30% ခရိုမီယမ်၊ နှင့် tungsten/nickel matrix သည် သည်းခြေ၊ အပူပိုင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် aqueous corrosion တို့ကို ထူးထူးခြားခြား ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး—သို့သော် ကြီးမားသော ပြုပြင်စရိတ်ဖြင့် ပေးဆောင်ပါသည်။ စံစက်များ တွတ်ထိုး။ ကာဗိုဒ်ကြွယ်ဝသောဇုန်များသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများကို လှည့်ပတ်သည်။ စက်တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဖိစီးမှုသက်သာရာရချိန်တွင် အပူဒဏ်ခံဇုန်များ အက်ကွဲသည်။ တူညီသော ဖိဒ်များနှင့် အမြန်နှုန်းများအောက်တွင် Co-6 နှင့် Inconel 718 တွင် ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှုနှုန်း 4.2× ပိုမြင့်သည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ တိုင်းတာထားပါသည်။ အောင်မြင်မှုသည် ညှိနှိုင်းမရသော သုံးမျိုးတွင် ပေါ်နေပါသည်- စက်မပြင်မီ အသေးစားတည်ဆောက်မှု ထိန်းချုပ်မှု၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ ကိရိယာလမ်းကြောင်း ဗျူဟာများနှင့် အပြီးသတ်ဖြတ်သန်းမှုများအတွင်း အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အပူထိန်းစနစ်ဖြင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း
ထို့ကြောင့် Cast-to-finish ပေါင်းစည်းမှုသည် သီးခြား CNC စွမ်းရည်ထက် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။ ကိုဘော့ 6 အစိတ်အပိုင်း စက်ရုံသည် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်း အခွံ ခိုင်မာမှု နှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ခိုင်မာမှု အအေးခံခြင်းမှ အကြမ်းမဖက်မီ ဖိစီးမှု သက်သာရာရသည်အထိ CMM လမ်းညွှန်ချက် ဖြတ်တောက်မှု အပိုင်းကို စိန်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အလွှာများ ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်တစ်ဦး၏ AMS 5387 ပစ္စတင်ပန့်အိမ်သည် လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်မှုနှစ်ကြိမ် မအောင်မြင်ပါ။ အကြောင်းခံ? သွန်းလုပ်ငန်း ပေးသွင်းသူသည် မီးဖိုဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အနုနယ်ခြင်းအစား လေအေးပေးစက်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ စပါးနယ်နိမိတ်များတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော မိုက်ခရိုအက်ကွဲများ—အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် မတွေ့နိုင်သော၊ စက်ဘီးစီးတင်မှုအောက်တွင် အသက်ဆုံးရှုံးနိုင်သည်။ ပြင်မလား ASTM E112 နှင့် AMS 2750E နှုန်းဖြင့် အတည်ပြုထားသော စာရွက်ကြမ်းမှ နောက်ဆုံးအပူကုသမှုမှတ်တမ်းအထိ ခြေရာခံနိုင်မှု အပြည့်အစုံ။
ယေဘူယျ စက်ပြင်ဆရာများထံမှ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကိုဘော့ အစိတ်အပိုင်း စက်ရုံများကို ခွဲထုတ်နိုင်သော စွမ်းရည် လေးခု
- ပစ္စည်း-အသိအမှတ်ပြု ကာက်စ်လိုင်းများ"ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏ Co-6 စာရွက်များကို လက်ခံရုံသာ မဟုတ်ပါ။" စစ်မှန်သောစွမ်းရည်ဆိုသည်မှာ လေဟာနယ်-သွန်းလောင်းနိုင်စွမ်း၊ ကြွေထည်အခွံပါဝင်မှုကို အတည်ပြုခြင်းနှင့် အရည်ပျော်အသုတ်တိုင်း၏ ရောင်စဉ်တန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဖြင့် အိမ်တွင်းရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုကို ဆိုလိုသည်။
- Hybrid လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုင်ဆိုင်သည်။: Sand-cast Co-6 ဖောင်ဒေးရှင်းများသည် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု-ကာစ် နော်ဇယ်များထက် မတူညီသော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ နံရံအထူ၊ အင်္ဂါရပ်သိပ်သည်းမှုနှင့် အပူဒြပ်ထုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ကိုဘော့ 6 အစိတ်အပိုင်း စက်ရုံသည် နှစ်ခုလုံးကို ထိန်းချုပ်ရမည်—နှင့် ၎င်းတို့ကြားတွင် မည်သည့်အချိန်တွင် ပြောင်းရမည်ကို သိရမည်။
- GD&T-aware စစ်ဆေးရေး အခြေခံအဆောက်အဦ: 120 မီလီမီတာ အချင်း Co-6 ပလပ်တွင် 0.005 မီလီမီတာ အနေအထားဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ကို တိုင်းတာခြင်းသည် CMM တစ်ခုထက်ပို၍ တောင်းဆိုသည်။ ၎င်းသည် အပူချိန်တည်ငြိမ်သော မက်ထရိုဗေဒဓာတ်ခွဲခန်းများ၊ NIST တွင် ခြေရာခံနိုင်သော အသိအမှတ်ပြုထားသော gage blocks များနှင့် ASME Y14.5-2018 ပရိုဖိုင်သည်းခံခြင်းတွင် လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသည့် အော်ပရေတာများ—တစ်ပြေးညီအတိုင်းအတာများသာမက၊
- ဂျီသြမေတြီထက် ကျော်လွန်လုပ်ဆောင်နိုင်သော တရားဝင်အတည်ပြုချက်: 450°C နှင့် 180 bar တွင် အဆိုပါ cobalt alloy plug သည် တံဆိပ်ခတ်ထားပါသလား။ 10,000 အပူလည်ပတ်ပြီးနောက် နော်ဇယ်သည် လေဖြန်းထောင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားပါသလား။ တကယ့် ကိုဘော့ 6 အစိတ်အပိုင်း စက်ရုံများသည် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုများသာမကဘဲ အရှိန်မြှင့်အသက်တာစမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်သည်။
ဝယ်သူများ သတိပြုမိသောအရာ—နောက်မှပေးချေပါ။
အချို့သော ၀ယ်လိုအားအဖွဲ့များသည် တစ်ထည်လျှင် ကိုးကားသောစျေးနှုန်းအပေါ်သာ အာရုံစိုက်ကြသည်။ သို့သော် ငါးနှစ်အတွင်း Co-6 ပရောဂျက်ပေါင်း 42 ခုတွင် ကျရှုံးမှုကုန်ကျစရိတ်များကို ကျွန်ုပ်တို့ခြေရာခံပါသည်။ ထိပ်တန်း လျှို့ဝှက် ကုန်ကျစရိတ် မောင်းနှင်သူ သုံးဦးမှာ- (၁) သတ္တုများ သတ္တုများ ထုထည်အတွင်း အစီရင်ခံမထားသော ပစ္စည်း ယိုစိမ့်မှုဖြင့် အတင်းအကြပ် ပြင်ဆင်မှုများ ရေးဆွဲခြင်း၊ (၂) သွန်းလုပ်ထားသည့်အတိုင်း မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကြောင့် ဆင့်ပွားကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ နှင့် (၃) GD&T မှ လွဲမှားစွာ အဓိပ္ပါယ်ပြန်ဆိုခြင်းမှ- အထူးသဖြင့် cylindrical နှင့် planar အင်္ဂါရပ်များပါ၀င်သော ပေါင်းစပ် datum ကိုးကားချက်များအပေါ် နောက်ကျသောအဆင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း။
ဥရောပ OEM တစ်ခုသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ပေးသွင်းသူထံမှ cobalt 6 ပန့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် 22% လျှော့ပေးချေသည်။ ထို့နောက် အချိန်မတန်မီ အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံ တိုက်စားခံရပြီးနောက် လယ်ကွင်းအစားထိုးမှုတွင် ယူရို ၁၈၇,၀၀၀ သုံးစွဲခဲ့သည်။ မူလဇစ်မြစ်? အထိန်းအကွပ်မရှိသော interdendritic အကွာအဝေး—သတ်မှတ်ထားသော ≤32 μm နှင့် 48 μm ဖြင့်တိုင်းတာသည်။ ထိုကွာခြားချက်သည် ကာဗိုက်ကွဲထွက်မှု တူညီမှုကို လျော့ကျစေပြီး အညစ်အကြေးများကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ အတည်ပြုထားသော ပစ္စည်းအစီရင်ခံစာများ မလုံလောက်ပါ။ ၎င်းတို့သည် စာရွက်စာတမ်းတစ်ခုစီအတွက် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာအပိုင်းများ—မှတ်တမ်းတင်ထားသော ထွင်းထုခြင်းဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများနှင့် ရုပ်ပုံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဆော့ဖ်ဝဲ ချိန်ညှိခြင်းမှတ်တမ်းများနှင့်အတူ လိုအပ်ပါသည်။
High-Stakes Cobalt ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ယုံကြည်မှုတည်ဆောက်ခြင်း။
ကိုဘော့ 6 အစိတ်အပိုင်း စက်ရုံသည် ပွင့်လင်းမြင်သာမှု— နံရံပေါ်ရှိ လက်မှတ်များ မဟုတ်ဘဲ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ရရှိသည်။ ဖောက်သည်များက ပုံများပေးပို့သောအခါ၊ (၁) ကြိတ်စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများအပါအဝင် ပစ္စည်းအရင်းအမြစ်အတည်ပြုချက်ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ၄၈ နာရီအတွင်း တုံ့ပြန်ပါသည်။ (၂) ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော မျက်ရည်ပူများ သို့မဟုတ် ကျုံ့သွားနိုင်သည့် အန္တရာယ်များကို မီးမောင်းထိုးပြသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်နိုင်ချေ မှတ်စုများ ရေးသွင်းခြင်း၊ (၃) အကြံပြုထားသော စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများဖြင့် GD&T ခေါ်ဆိုမှုအတည်ပြုခြင်း၊ နှင့် (၄) ရှင်းရှင်းလင်းလင်း “သွားစရာမရှိ” စာရင်း—T800-grade Co-6 ရှိ 0.8 မီလီမီတာအောက် အတွင်းပိုင်းအချင်းများကဲ့သို့ အင်ဂျင်နီယာပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုမပါဘဲ ကြိုးပမ်းမည်မဟုတ်သည့် အင်္ဂါရပ်များ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် "အမြန်ဆုံးအချိန်များ" ကို ကတိမပြုပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ပိန်ကြုံသောလုပ်ငန်းအသွားအလာတွင် အပူကုသမှုမီးဖိုများနှင့် အထူးသီးသန့် Co-6 ကိရိယာတန်ဆာပလာဆဲလ်များတွင် ကြားခံစွမ်းရည်ပါ၀င်သောကြောင့် တည်ငြိမ်သောပေးပို့မှုပြတင်းပေါက်များကို ကျွန်ုပ်တို့အာမခံပါသည်—သံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ဖြင့် မျှဝေထားသောထည့်သွင်းမှုများမရှိပါ။ ကိုဘော့ 6 အစိတ်အပိုင်းတိုင်းတွင် အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်မှု အပြည့်ရှိသည်- ကုန်ကြမ်း အပူနံပါတ်၊ ကာစ် ID၊ CNC ပရိုဂရမ်ဗားရှင်း၊ အော်ပရေတာ ID နှင့် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးရေးအချိန်တံဆိပ်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ဝန်ဆောင်မှုတွင် ပျက်ကွက်ပါက၊ ဒေတာသည် တွေးခေါ်မှုတစ်ခုအဖြစ်မဟုတ်ဘဲ built-in ဗိသုကာကဲ့သို့ဖြစ်သည်။
ရှေ့ကိုမျှော်ကြည့်ရင်း၊ နောက်တစ်ခုက ပိုတင်းကျပ်တဲ့ သည်းခံမှုတွေ မဟုတ်ဘူး။ ၎င်းသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်ရွေးချယ်မှုတွင် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ခိုင်မာစေသောဒေတာကို ဖြည့်သွင်းရန်အတွက် မှိုများတွင် သာမိုကုပ်ပါများကို ထည့်သွင်းခြင်း။ ဤသို့ဖြင့် စစ်မှန်သော ကိုဘော့ 6 အစိတ်အပိုင်း စက်ရုံသည် ဓာတ်ပြုထုတ်လုပ်သူမှ တက်ကြွသော အင်ဂျင်နီယာလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်သို့ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာပုံဖြစ်သည်။ အသက်အန္တရာယ် သို့မဟုတ် အရေးပါသော အခြေခံအဆောက်အအုံသည် ကိုဘော့သတ္တုပလပ်တစ်ခုပေါ်တွင် မူတည်နေသည့်အခါ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုမဟုတ်ပေ။ ၎င်းသည် အရေးကြီးသော တစ်ခုတည်းသော မက်ထရစ်ဖြစ်သည်။
