
အင်ဂျင်နီယာများသည် ဒြပ်ဆွဲအားသွန်းသံအစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် အစိတ်အပိုင်းများကို မှာယူရုံသာမက - ၎င်းတို့သည် ဖိအားအောက်တွင် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု၊ အပူသံသရာတစ်လျှောက် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် ရန်လိုသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရေရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ အဲဒါကြောင့် မှန်ကန်တဲ့ရွေးချယ်မှုပါ။ gravity cast သံအစိတ်အပိုင်းစက်ရုံ ဝယ်ယူရေးအကွက်မဟုတ်ပါ- ၎င်းသည် စနစ်အဆင့် ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်သည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. တွင်၊ မှားယွင်းသောပုံသွင်းခြင်းအလေ့အကျင့်များသည် ပန့်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းအချိန်ဇယားများကို လွဲချော်သွားပုံ၊ သိမ်မွေ့သောဂရပ်ဖိုက်ပုံသဏ္ဍာန်သည် အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံအလုံပိတ်ခြင်းကို အလျှော့အတင်းပြုလုပ်ပုံနှင့် ဆလင်ဒါအိမ်ရာများတွင် သေးငယ်သောကျန်နေသေးသောဖိအားကို မည်ကဲ့သို့လုပ်ဆောင်သည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ခဲ့ရသည်။ ဒါတွေဟာ သီအိုရီဆိုင်ရာ စိုးရိမ်စရာတွေ မဟုတ်ပါဘူး။ ၎င်းတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့ အပတ်စဉ် စစ်ဆေးသော အကွက်-စစ်ဆေးသည့် မအောင်မြင်သည့်မုဒ်များဖြစ်သည်။
Centrifugal သို့မဟုတ် Die Casting သည် ရိုးရှင်းသောဂျီသြမေတြီများပေါ်တွင် ပိုမိုတင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်—သို့သော် ဒြပ်ဆွဲအားပုံသွင်းခြင်းသည် မစ်ရှင်-အရေးပါသော ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့အပလီကေးရှင်းများ အမှန်တကယ်လိုအပ်သည်- ထိန်းချုပ်ထားသော ခိုင်မာသောဦးတည်ချက်၊ ခန့်မှန်းနိုင်သော ကျုံ့နိုင်မှုလျော်ကြေးငွေနှင့် ထူထဲသောအပိုင်းများတစ်လျှောက် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ညီညွတ်မှုတို့ကို ပေးဆောင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ASTM A48 Class 350 tensile strength ဖြင့် နံရံအထူ 420 မီလီမီတာအထိ ပစ္စတင်ပန့်ဆလင်ဒါများကို ပုံမှန်သွန်းလုပ်ထားပြီး အရေးပါသော တပ်ဆင်ခြင်းမျက်နှာများတွင် GD&T အနေအထားသည်းခံနိုင်မှု ±0.15 မီလီမီတာကို ကိုင်ထားသည်။ ဘယ်လိုလဲ? လောင်းနေစဉ်အတွင်း အတိမ်အနက်သုံးမှတ်တွင် အချိန်နှင့်တပြေးညီ သာမိုကော့ပလီစောင့်ကြည့်မှုဖြင့် သဲမှိုပုံခြင်းခြင်း (MAGMAsoft) ကို အသုံးပြု၍ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်။ ဒါက မှန်းဆချက်မဟုတ်ပါဘူး။ ၎င်းသည် ရူပဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ဓာတ်ခွဲခန်းသည် furan resin ဖြင့်ပြန်လည်သိမ်းယူထားသော ဆီလီကာသဲကိုအသုံးပြုသည်—နှောင်ဖွဲ့ဆွေးမြေ့မှုပြုမူမှုအတွက် ISO 22988 တွင်အတည်ပြုထားသော၊ ဒါပေမယ့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတစ်ခုတည်းက စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမမခံနိုင်ပါဘူး။ 120°C/hour အောက်တွင် ထိန်းချုပ်မရသော အအေးနှုန်းများသည် ASTM A278 အဆင့် 65-45-12 ductile သံတွင် Type D ဂရပ်ဖိုက်ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်— winch center shaft rollers များတွင် 23% ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဘဝနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့ရှိရပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိတ်အပိုင်းထုထည်နှင့် အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအလိုက် ချိန်ညှိထားသော အတင်း-လေအေးပေးသည့် ပရိုတိုကောများကို ပြဋ္ဌာန်းထားသည်။ အသုတ်တိုင်းတွင် ခြေရာခံနိုင်မှု အပြည့်အဝပါရှိသည်- အရည်ပျော်နံပါတ်၊ လောင်းသည့်အပူချိန်၊ အအေးခံမျဉ်းစောင်းနှင့် နောက်ဆုံး မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်း။
Gravity Casting သည် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ တိကျသောစက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်သောမျက်နှာပြင်များကိုပေးဆောင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များကို ခွဲထုတ်ခြင်းသည် အန္တရာယ်ကို ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။ ကာစ်နှင့် CNC စနစ်ထည့်သွင်းမှုများအကြား datum shift သို့ ပြင်ပမှ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်မကိုက်ညီမှု၏ 68% ကို ကျွန်ုပ်တို့ ခြေရာခံထားသည်—အထူးသဖြင့် တပ်ဆင်မှုလေယာဉ်များစွာပါရှိသော အချိုးမညီသော ပန့်အုတ်မြစ်များပေါ်တွင် ခြေရာခံထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖြေရှင်းချက်? Cast-to-machined workflow ထိန်းချုပ်မှု- တူညီသော CMM အော်ပရေတာသည် ကာစ်အတိုင်းအတာများ * နှင့် * ဂျီသြမေတြီ ပြီးသွားသည် ၊ တူညီသော fixture နှစ်ခုလုံးအဆင့်ကိုရှာသည်; တူညီသော တိုင်းတာရေးဓာတ်ခွဲခန်းသည် အပူကုသမှုမပြုလုပ်မီနှင့် အပြီးတွင် အတည်ပြုသည်။
ဤပေါင်းစပ်မှုသည် AMS 5387 ကိုဘော့အလွိုင်းကဲ့သို့ အင်္ဂါရပ်များကို ထုလုပ်ထားသည့် သံထည်အိမ်များအတွင်း ဖိသွင်းတပ်ဆင်ထားသည်—အပူချဲ့ထွင်မှုမတူညီမှု ± 0.002 မီလီမီတာ အနှောင့်အယှက်ဖြစ်ရမည်။ သို့မဟုတ် 0.05 မီလီမီတာ နံရံအထူခံနိုင်ရည်ရှိသော T800 အခြေပြု နော်ဇယ်များ၊ ဖိစီးမှုလျော့ပါးစေသော ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ပုံပျက်နေသောပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း တိုက်ရိုက်စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပူကုသမှုကို ပြင်ပမှ မပေးပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏လေဟာနယ်မီးဖိုများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် pyrometer မှတ်တမ်းရယူခြင်းဖြင့် AMS 2750E အလိုက် အသိအမှတ်ပြုထားသော စက်ဝန်းများကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ သင်၏ဖိအားအဆို့ရှင်သည် 415 bar တွင်လည်ပတ်သောအခါ၊ "လုံလောက်သောပိတ်" သည်ရွေးချယ်စရာမဟုတ်ပါ။
ဖောက်သည်များက "ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သင်မည်ကဲ့သို့ သက်သေပြသနည်း" ဟု မေးကြသည်။ လက်မှတ်များ တစ်ခုတည်းဖြင့် မဟုတ်ဘဲ၊ စမ်းသပ်မှု ဒေတာဖြင့်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုဘော့-နီကယ်အလွိုင်းပလပ်များသည် 85°C တွင် 3.5% NaCl ဆားရည်အိုင်တွင် 10,000-စက်ဝိုင်းတိုက်စားမှုစမ်းသပ်ခြင်းကို ခံယူပြီး ကမ်းလွန်ပန့်တင်ဝန်ဆောင်မှုကို အတုယူပါသည်။ ရလဒ်များပြသသည်။ <1.2 μm/နှစ် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှု—စက်မှုလုပ်ငန်း-ပျမ်းမျှ 4.7 μm/နှစ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်။ အင်ဂျင်နီယာယာဉ် winch rollers များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလင်းစစ်ဆေးခြင်းမှမမြင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်အောက်ပိုင်းကြိတ်ထားသော မီးလောင်မှုများကို သိရှိနိုင်ရန် Barkhausen ဆူညံမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို အသုံးပြုကာ မျက်နှာပြင်သမာဓိကို သက်သေပြပါသည်။ ပို့ဆောင်မှုတိုင်းတွင် ပစ္စည်းလက်မှတ်အပြည့်အစုံပါဝင်သည်- OES spectrography အစီရင်ခံစာများ၊ tensile test curves နှင့် ASTM E112 အလိုက် မှတ်သားထားသော microstructure ဓာတ်ပုံများ။
ခက်ခက်ခဲခဲရခဲ့တဲ့ သင်ခန်းစာတွေကိုလည်း မျှဝေပါတယ်။ ဥပမာ- စံမဟုတ်သော ပန့်ကွက်များ၏ အစောပိုင်းအသုတ်များသည် အချိန်မတန်မီ gasket ယိုစိမ့်မှုကို ပြသသည်။ အကြောင်းခံ? ဖိအားမြင့်သော ဖိအားမြင့်လောင်းခြင်းအတွက် မှိုလေထွက်ခြင်း မလုံလောက်ပါ။ ဖြေရှင်းချက်? 0.3 mm radial vents များပါရှိသော core prints များကို X-ray CT scan ဖြင့် အတည်ပြုထားပါသည်။ ယခုအခါ အဆိုပါ flanges များသည် 1.8× rated pressure တွင် သုညပေါက်ကြားမှုကို ရရှိသည်။ ၎င်းသည် ပေးသွင်းသူနှင့် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။
အကယ်၍ သင့်လျှောက်လွှာတွင် ASTM A ductile သံကို spheroidization >92% ဖြင့် တောင်းဆိုပါက သို့မဟုတ် 12-hole ပုံစံများပေါ်တွင် စစ်မှန်သောအနေအထားအတွက် GD&T ခေါ်ဆိုမှုလိုအပ်ပါက၊ လက်မှတ်ထိုးမထိုးမီ ဤအချက်သုံးချက်ကို စစ်ဆေးပါ။
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. သုံးယောက်လုံးတွေ့ဆုံသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အသံအတိုးအကျယ်ကို ချဲ့ထွင်ခြင်းမဟုတ်ပါ- တိကျမှုနှင့် သတ္တုဗေဒတို့ ဖြတ်တောက်သည့်နေရာတွင် သတ္တုစပ်ဆွဲအားမြင့်မားသော အလွိုင်းဆွဲငင်အားဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို နက်ရှိုင်းစေပါသည်။ သင်၏နောက်ထပ်အမှာစာတွင် ပြင်းထန်သောဖိအား၊ အပူချိန် သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းတွင် လုပ်ဆောင်ရမည့် ရှုပ်ထွေးသော သံသတ္တုများပါဝင်လာသောအခါ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပြန်လည်သုံးသပ်မှုဖြင့် စတင်ပါ—ကိုးကားချက်တောင်းဆိုချက်မဟုတ်ပေ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် မြေဆွဲအား အပြင်းထန်ဆုံး သွန်းသံ အစိတ်အပိုင်း စက်ရုံသည် အကြီးမားဆုံး ကတ်တလောက်ရှိသော စက်ရုံ မဟုတ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သင်၏ အင်ဂျင်နီယာဘာသာစကားကို ကျွမ်းကျွမ်းကျင်ကျင်ပြောတတ်သူဖြစ်သည်။