
အင်ဂျင်နီယာတွေက သတ်မှတ်လိုက်တာ ဖယောင်း ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု စက်ရုံ ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်။ ခိုင်မာမှုမြင့်မားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ၎င်းတို့သည် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်များကို ဝယ်ယူရုံမျှမက—၎င်းတို့သည် အတိုင်းအတာဖြင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု၊ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် လွန်ကဲသောဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို လုံခြုံစေပါသည်။ ဒီဇိုင်းချို့ယွင်းချက်များကြောင့်မဟုတ်ဘဲ ပရောဂျက်များ နှောင့်နှေးမှုများစွာကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ခဲ့ရပြီး ကိုက်ညီမှုမရှိသော ကာရိုက်တာစွမ်းရည်ကြောင့်ဖြစ်သည်။ အခန်းအပူချိန်တွင် CMM စစ်ဆေးခြင်းကို ဖြတ်သန်းသည့် အဆို့ရှင်အိမ်သည် အပူကုသမှုပြီးနောက် ပေါင်းစပ်အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အတည်ပြုခြင်းမရှိပါက ကွဲသွားနိုင်သည်။ ကိုဘော့အလွိုင်း နော်ဇယ်သည် စက္ကူပေါ်ရှိ ဓာတုဗေဒ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီနိုင်သော်လည်း စပါးပုံသဏ္ဍာန် တစ်ခုလုံးကို လောင်းခြင်းကို မစစ်ဆေးပါက ဝန်ဆောင်မှုအတွင်း တိုက်စားမှု ခံနိုင်ရည် ပျက်ကွက်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် တိကျမှုကို သည်းခံခြင်းတစ်ခုတည်းဖြင့် မသတ်မှတ်ထားပါ- ၎င်းကို အလုပ်အသွားအလာတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။
သဲပုံသဏ္ဍာန်မလုပ်ဆောင်နိုင်သော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ပိုမိုကောင်းမွန်သည်- ပါးလွှာသောနံရံများ၊ ရှုပ်ထွေးသောအတွင်းပိုင်းလမ်းကြောင်းများ၊ တင်းကျပ်သော GD&T ခေါ်ဆိုမှုများနှင့် ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်များ (Ra ≤ 1.6 µm)။ သို့သော် အဆိုပါ အားသာချက်များသည် ပုံစံပြုလုပ်ခြင်း၊ အခွံတည်ဆောက်ခြင်း၊ ဖျော့ဖျော့ခြင်း၊ ပစ်ခတ်ခြင်း၊ လောင်းခြင်း နှင့် post-cast machining အကြား တင်းကျပ်စွာ ပေါင်းစပ်ခြင်းမရှိဘဲ ပြိုကျသွားသည်။ Qingdao ရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤအဆင့်များထဲမှ တစ်ခုခုကို ထုတ်ယူသုံးစွဲခြင်း မရှိပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖယောင်းပုံစံများအတွက် ဆီလီကွန်ကိရိယာတန်ဆာပလာမှ ဖုန်စုပ်စက်အကူအညီဖြင့် ကြွေခွံအခြောက်ခံခြင်းအထိ၊ ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန် dewax မီးဖိုများမှ AMS 5387 ကို 1,480°C တွင် 1,480°C တွင် မသန်စွမ်းဓာတ်ငွေ့လောင်းခြင်းအထိ ကျွန်ုပ်တို့ ထိန်းချုပ်ပါသည်။ အဲဒါ ဘာ့ကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဖယောင်းအကြွင်းအကျန်များသည် အခွံကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ မညီမညာသော အခွံခြောက်သွေ့ခြင်းသည် ချွေးပေါက်များကို ဖိတ်ခေါ်သည်။ ဖယောင်းလိမ်းနေစဉ်အတွင်း အပူရှိန်ရှော့သည် ဓာတ်မှန်တွင် မမြင်နိုင်သော microfractures များကို ဖန်တီးပေးသော်လည်း စက်ဘီးစီးဖိအားအောက်တွင် အသက်ဆုံးရှုံးနိုင်သည်။ ASTM F2897 အရ shell သမာဓိရှိမှုကို တရားဝင်မစစ်ဆေးသောအခါ ပထမဆင့်အထွက်နှုန်း 22% အထိ လျော့ကျသွားသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ တိုင်းတာထားပါသည်။
စက်ရုံအများစုသည် stainless steel သို့မဟုတ် ductile သံကို သွန်းလုပ်ကြသည်။ T800 ကိုဘော့အခြေခံ သတ္တုစပ် ကိုင်တွယ်မှု အနည်းငယ်— သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းကို မစွန့်လွတ်ဘဲ ပြုလုပ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် AMS 5387 ၏ ထုတ်လုပ်မှုအပူပေါင်း 1,400 ကျော်ကို 2019 ခုနှစ်မှ စတင်ပြီး တစ်ခုစီတွင် OES spectroscopy နှင့် batch-traceable heat-treatment မှတ်တမ်းများဖြင့် စစ်ဆေးထားပါသည်။ ဖောက်သည်များသည် မကြာခဏမေးကြသည်- "၃၂၀ မီလီမီတာ ပစ္စတင်ပန့်ဆလင်ဒါအိမ်ရာတွင် ±0.025 မီလီမီတာ ကိုင်ထားနိုင်ပါသလား။" ဟုတ်ပါသည်—သို့သော် ကျွန်ုပ်တို့သည် *After* stress-relief နှင့် နောက်ဆုံး အိုမင်းခြင်းမတိုင်မှီ စက်ပစ္စည်းကြောင့်သာဖြစ်သည်။ လောင်းချပါက အပူပေး၍ စက်မပြုလုပ်မီ 72 နာရီစောင့်ပါ၊ ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုများသည် ပိုက်ကို ပုံပျက်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထိုအဆင့်ကို မကျော်သွားပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သာမန်ဖြတ်လမ်းများကို ရှောင်ရှားသည်- "ယေဘုယျ" ကိုဘော့အလွိုင်းအစားထိုးမှုများ၊ ဂဟေပြုပြင်ခြင်းအတွက် အထူးသီးသန့်အဖြည့်ခံသတ္တုများမရှိ၊ စာရွက်စာတမ်းမရှိသော ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်မှုများ မရှိပါ။ ကိုဘော့အလွိုင်းပလပ်တိုင်း၊ စံမဟုတ်သော ပန့်အစိတ်အပိုင်းတိုင်း၊ ပစ္စည်းအပြည့်အစုံ လက်မှတ်များ၊ ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများနှင့် အရေးကြီးသောဇုန်များတစ်လျှောက် မာကျောမှုမြေပုံကို သယ်ဆောင်ပါသည်။
ISO 9001 သည် စားပွဲဝိုင်းများဖြစ်သည်။ အရေးကြီးတာက မင်းရဲ့အပိုင်းကို ဘယ်လောက်ပဲ တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဘာသာပြန်ဖို့ အရေးကြီးတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စစ်ဆေးရေးပရိုတိုကောသည် ကြိတ်ခွဲလက်မှတ်များသာမက မျက်နှာပြင်အဆက်ပြတ်ခြင်းများအတွက် ultrasonic စစ်ဆေးခြင်းမှ စတင်ပါသည်။ သွန်းလုပ်နေစဉ်အတွင်း၊ သာမိုကွိုင်များသည် မှိုအပူကို ကြိုတင်စစ်ဆေးပြီး သတ္တုအပူချိန်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ လောင်းထည့်သည်။ တုန်ခါပြီးနောက်၊ အကြမ်းထည်စက်မွမ်းမံခြင်းမပြုမီတွင် သတ္တုဓါတ်မှန်ရိုက်ခြင်း (ASTM E165) နှင့် ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း (ASTM E94) ကို ခံယူသည်။ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းတွင် GD&T အင်္ဂါရပ်အားလုံး၏ CMM စကင်န်ဖတ်ခြင်း၊ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များကို အလင်းပြခြင်း တိုင်းတာခြင်းနှင့် အဆို့ရှင်ကောင်များအတွက် 1.5× အလုပ်လုပ်သောဖိအားတွင် ရေအားလျှပ်စစ်ဖိအားစစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ဥရောပ ဟိုက်ဒရောလစ် OEM သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဆလင်ဒါအိမ်များကို ပြောင်းပြီးနောက် လယ်ကွက်ပျက်ကွက်မှုများကို 68% လျှော့ချသည်—သည်းခံနိုင်ရည်များ တင်းကျပ်လာသောကြောင့်မဟုတ်ဘဲ အပူစက်ဝန်း 12 ခုတွင် ပုံပျက်နေသော vector များကို ပုံဖော်ပြီး ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
"မင်းမှာ ISO လက်မှတ်ရှိလား" မမေးပါနဲ့။ မေး- "Dewax မပြုလုပ်မီ အခွံ၏ အစွမ်းသတ္တိကို သင်မည်ကဲ့သို့ အတည်ပြုနိုင်သနည်း။ "ဘာသတ္တုစပ်တွေ ထုတာလဲ" မမေးနဲ့။ မေး- "AMS 5387 အတွက် သင်၏ နောက်ဆုံး အပူကုသရေး မှတ်တမ်း သုံးခုနှင့် သက်ဆိုင်သော ဆန့်နိုင်အား ရလဒ်များကို ကျွန်ုပ်အား ပြပါ။" “မင်းရဲ့ ဦးဆောင်ချိန်က ဘာလဲ” လို့ မမေးပါနဲ့။ မေး- "450 မီလီမီတာ winch center shaft roller ပေါ်ရှိ သတ္တုချခြင်းနှင့် နောက်ဆုံး အပြီးသတ် အပြီးသတ်ခြင်းကြားတွင် အတိုင်းအတာ ရွေ့လျားမှုကို သင်မည်ကဲ့သို့ စီမံခန့်ခွဲနိုင်သနည်း။ အဖြေများသည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု ရင့်ကျက်မှုကို ဖော်ပြသည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ထိုမေးခွန်းများကို မှတ်တမ်းပြုစုထားသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများဖြင့် ကတိများ မပေးဘဲ အဖြေပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ASME B16.34 လိုက်နာမှုလိုအပ်သော မြောက်အမေရိကရေနံမြေပန့်ထုတ်လုပ်သူများ၊ EN 1559-3 ခြေရာခံနိုင်မှုလိုအပ်သော ဂျာမန်အင်ဂျင်နီယာယာဉ်ပေးသွင်းသူများနှင့် Ra ≤ 0.8 µm အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များ—အားလုံးကို ပေါင်းစည်းထားသောမျဉ်းတစ်ခုမှ တောင်းဆိုသော အရှေ့တောင်အာရှ အထူးပန့်တက်သမားများက ကျွန်ုပ်တို့ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ တိကျစွာ ကာစ်တင်ခြင်းသည် ကွဲပြားခြင်းကို ဖယ်ရှားခြင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် တိုင်းတာခြင်း၊ မြေပုံဆွဲခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲခြင်း—အပူတိုင်း၊ နေရာတိုင်း၊