ପ୍ରତ୍ୟେକ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା ସମାନ ପ୍ରଶ୍ନରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ: ତୁମେ କିପରି ତରଳ ଧାତୁକୁ ଏକ ଅଂଶରେ ପରିଣତ କରିବ ଯାହା 300 ବାର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପରେ ଫାଟିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଖଟା ଗ୍ୟାସ୍ ସେବାରେ 10,000 ଘଣ୍ଟା ବଞ୍ଚିବ? କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନ୍ୟୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ। ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଦ୍ inter ାରା ଆନ୍ତ inter ବିଭାଗୀୟ ପୃଥକତା ପ୍ରକାଶ ପାଇବା ପରେ ଆମେ ଏକ AMS 5387 ବ୍ୟାଚ୍ ର 47% ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିଛୁ | ଏଗୁଡିକ ପାଠ୍ୟପୁସ୍ତକ ମାମଲା ନୁହେଁ - ସେଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଦ daily ନିକ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଯାହା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ | ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନାର ମ ament ଳିକତା | ଅପରେସନ୍ସ
ସାମଗ୍ରୀର ଅଖଣ୍ଡତା ଅନୁମାନ କରାଯାଏ ନାହିଁ - ଏହା ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଛି |
ଆପଣ “ଜେନେରିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍” ରୁ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଅଂଶଗୁଡିକ ପକାଇ ପାରିବେ ନାହିଁ | ଆମର କଳିଙ୍ଗ ସୁବିଧାରେ, T800 କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ମିଶ୍ରଣର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ତାପ ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ସହିତ ଆସିଥାଏ - ଏବଂ ତରଳିବା ପୂର୍ବରୁ ଆମେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ପୁନ est ସଂରକ୍ଷଣ କରୁ | କାହିଁକି? କାରଣ କୋବାଲ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁରେ 0.03% ବିଚ୍ୟୁତି କଠିନ ତାପମାତ୍ରାକୁ 12 ° C କୁ ବଦଳାଇଥାଏ | ଏହା ଛାଞ୍ଚ କୁଲିଂ ହାରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ | ଏହା ଶସ୍ୟ ଆକାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ସରେ ଥକ୍କା ଜୀବନକୁ ସାମ୍ନା କରିଥାଏ | ଆମେ ଆସୁଥିବା ବାରଗୁଡିକରେ OES (ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଏମିସନ୍ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମେଟ୍ରି) ବ୍ୟବହାର କରୁ ଏବଂ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ASTM A957, ଧୂସର ଲୁହା ପାଇଁ ASTM A159 ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇସ୍ ପାଇଁ AMS 2269 ଯାଞ୍ଚ କରୁ | କ No ଣସି ବ୍ୟତିକ୍ରମ ନାହିଁ | କ “ଣସି“ ବିଶ୍ୱାସ କିନ୍ତୁ ଯାଞ୍ଚ ”ନାହିଁ - ଆମେ ପ୍ରଥମେ ଯାଞ୍ଚ କରୁ, ତା’ପରେ କାଷ୍ଟ୍ |
କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପସନ୍ଦ ଭାଗ କ୍ଷମତାକୁ ଦର୍ଶାଏ |
ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ 1,800 କିଲୋଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃହତ ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ - କିନ୍ତୁ ପତଳା-କାନ୍ଥ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂରେ ଥିବା ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କଠୋର ବାଇଣ୍ଡର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପ୍ଲଗ୍ ପାଇଁ ± 0.05 ମିଲିମିଟର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ - କିନ୍ତୁ ସଠିକ୍ ମହମ ପ୍ୟାଟର୍ ବିସ୍ତାର କ୍ଷତିପୂରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଆମେ ଗୋଟିଏ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିବୁ ନାହିଁ ଏବଂ ସମସ୍ତ ଅଂଶକୁ ଫୋର୍ସ-ଫିଟ୍ କରିବୁ ନାହିଁ | ଏହା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନକୁ ତିନୋଟି ମାନଦଣ୍ଡ ବିରୁଦ୍ଧରେ ମାନଚିତ୍ର କରୁ: କାନ୍ଥର ଘନତା ଅନୁପାତ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା (Ra ≤ 1.6 µm ବନାମ Ra ≤ 6.3 µm), ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଲୋଡ୍ ପଥ | ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ଶରୀର ଏହାର ବାହ୍ୟ ସେଲ ପାଇଁ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରେ - କିନ୍ତୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରବାହ ପାସେଞ୍ଜରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି CNC- ମେସିନଡ୍ ପୋଷ୍ଟ କାଷ୍ଟ ଯାହାକି GD&T ସହନଶୀଳତାକୁ ± 0.025 ମିଲିମିଟରରୁ ଅଧିକ ରଖିବା ପାଇଁ | ସେହି ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପଦ୍ଧତି ଇଚ୍ଛାଧୀନ ନୁହେଁ | ଏହା ହେଉଛି ଆପଣ କିପରି ISO 8502-3 ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା * ଏବଂ * ASME B16.34 ଚାପ ମୂଲ୍ୟାୟନକୁ ପୂରଣ କରନ୍ତି |
ଛାଞ୍ଚ is ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ଡାଇମେନସନାଲ ସ୍ଥିରତା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |
ଆମେ ଥରେ 12 ଟି ଗୁରୁତ୍ b ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୋର ସହିତ ଏକ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ପାଇଁ ଏକ ଚିତ୍ର ପାଇଲୁ - ସମସ୍ତେ ± 0.015 ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ | ଗ୍ରାହକ କାଷ୍ଟ-ଟୁ-ଫାଇନ୍ ମେସିନିଂ ଆଶା କରିଥିଲେ | କିନ୍ତୁ ନକ୍ଷତ୍ର ଲ iron ହରେ ତାପଜ ସଂକୋଚନ ବିଭାଗର ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | ଏକ 45-ମିମି କାନ୍ଥ 22-ମିମି ରିବ ଅପେକ୍ଷା 0.28% ଅଧିକ ହ୍ରାସ କରେ | ତେଣୁ ଆମେ ପ୍ୟାଟର୍ ଟୁଲିଂରେ ସଙ୍କୋଚନ ଭତ୍ତା ନିର୍ମାଣ କରିଛୁ - ସ୍ଥିର ଅଫସେଟ୍ ଭାବରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ସ୍ଥାନୀୟ କଠିନୀକରଣ ସମୟ ସହିତ ବନ୍ଧା ହୋଇଥିବା ପାରାମେଟ୍ରିକ୍ ବକ୍ର ଭାବରେ (MAGMAsoft ସିମୁଲେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଗଣନା କରାଯାଏ) | ତା’ପରେ ଆମେ ବଳିଦାନ ପରୀକ୍ଷଣ କାଷ୍ଟିଂ ସହିତ ସଙ୍କୋଚନ ଆଚରଣ ଯାଞ୍ଚ କରିଥିଲୁ, ଏକ Zeiss PRISMO CMM ରେ ମାପ କରାଯାଇଥିଲା | କେବଳ ସେତେବେଳେ ଆମେ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଲିବାକୁ ଅନୁମୋଦନ କରିଥିଲୁ | ଏହି କାରଣରୁ ଆମର ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ ଯାଞ୍ଚରେ ତିନୋଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ 100% ସଂଯୋଜନା ମାପ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୁଏ: ଆସ-କାଷ୍ଟ, ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପରେ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯନ୍ତ୍ର | ଟ୍ରାସେବିଲିଟି ଏକ ରିପୋର୍ଟ ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ଲେଜର-ଇଟେଡ୍ କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ଯାହାକି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ଏହାର ତରଳିବା ଲଗ୍, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବକ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ତିମ CMM ରିପୋର୍ଟ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରେ |
ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହରେ ନିର୍ମିତ |
କିଛି କାରଖାନା QC କୁ ଶେଷରେ ଏକ ଗେଟ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଯେଉଁଠାରେ ବିଫଳତା ଘଟେ ଆମେ ଏହାକୁ ଏମ୍ବେଡ୍ କରିଥାଉ: କଞ୍ଚାମାଲ ରସିଦ, ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି, ତାପମାତ୍ରା ମନିଟରିଂ ing ାଳିବା, ଶେକଆଉଟ୍ ଟାଇମିଂ, ଏବଂ ପୂର୍ବ-ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା କଠିନତା ଯାଞ୍ଚ | ଆମର ଇନ୍ସପେକ୍ଟରମାନେ ପୋର୍ଟେବଲ୍ PMI ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରି କାଷ୍ଟିଂ ପୂର୍ବରୁ ଆଲୋଇ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ 75 ମିଲିମିଟରରୁ ଅଧିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୋଟା-ବିଭାଗ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ (ASTM E114) ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି | କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଆମେ ଫ୍ଲୋରୋସେଣ୍ଟ୍ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଯାଞ୍ଚ (ASTM E1417) ଯୋଗ କରୁ କାରଣ ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟଗୁଡିକ ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟିସ୍ ସୀମାରେ ଲୁଚି ରହିଥାଏ | ଏବଂ ହଁ - ଆମେ 15 ବର୍ଷ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ରେକର୍ଡକୁ ଡିଜିଟାଲ୍ ରଖୁ | ଏକ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଏପରି ନୁହେଁ କାରଣ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଏକ ୟୁରୋପୀୟ OEM AMS 5387 ର ଗୋଟିଏ ବ୍ୟାଚ୍ ଫିଲ୍ଡ ବିଫଳତାକୁ ଚିହ୍ନଟ କଲା, ଆମେ 83 ସେକେଣ୍ଡରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ ଇତିହାସ ଟାଣିଲୁ | କ No ଣସି ଅନୁମାନ ନାହିଁ | ବିଳମ୍ବ ନାହିଁ |
The ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନାର ମ ament ଳିକତା | ସଫଳତା ତିନୋଟି ଅଣ-ବୁ able ାମଣା ପାଇଁ ଫୁଟିବ: ଧାତବ ବିଦ୍ୟା ଶୃଙ୍ଖଳା, ପ୍ରକ୍ରିୟା-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଦୂରଦୃଷ୍ଟି, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହରେ ପାକ ହୋଇଥିବା ଯାଞ୍ଚ କଠିନତା - ଶେଷରେ ବୋଲ୍ଡ ହୋଇନାହିଁ | QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO।, LTD ରେ, ସେହି ମ ament ଳିକତା ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ନୁହେଁ | ସେଗୁଡିକ ହେଉଛି ଆମେ କିପରି ଚାପ ଭଲଭ୍ ବିତରଣ କରୁ ଯାହା ଲିକେଜ୍ ବିନା 450 ° C ରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ଯାହା 2 ମିଲିୟନ୍ ଚକ୍ର ପରେ ଏକାଗ୍ରତା ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲ୍ ଯାହା ଘୃଣ୍ୟ ସ୍ଲୁରି ପମ୍ପରେ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ | ଯେହେତୁ କାଷ୍ଟିଂ-ମେସିନିଂ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଜଟିଳତା ବ ises େ - ଏବଂ NORSOK M-650 ଏବଂ API 6A ପରି ମାନକଗୁଡିକ ଦୃ tight ହୋଇଯାଏ - ମ ament ଳିକତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ | ସେମାନେ କେବଳ ଗଭୀର ନିଷ୍ପତ୍ତିକୁ ଦାବି କରନ୍ତି | ଯେଉଁଠାରେ ଅଭିଜ୍ଞତା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂକୁ ଭେଟିଥାଏ |
