ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି | ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ସେବା |, ସେମାନେ କେବଳ ଏକ ଅଂଶ ଅର୍ଡର କରୁନାହାଁନ୍ତି - ସେମାନେ ଚାପରେ ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା, ଉତ୍ତାପ ସାଇକେଲ ଚଲାଇବା ପରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ କିମ୍ବା ପମ୍ପ ହାଉସିଂରେ କ୍ଷୟକୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପ୍ରତିରୋଧ କରୁଛନ୍ତି | QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO।, LTD ରେ, ମିଶନ୍-ଜଟିଳ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆମେ 12,000 ରୁ ଅଧିକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପାଦାନ ପକାଇଛୁ - ପ୍ରତ୍ୟେକଟି AMS 5387 ଟେନସାଇଲ୍ ସ୍ପେକ୍ସ, ISO 8062 ଜ୍ୟାମିତିକ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ ବିରୁଦ୍ଧରେ ବ valid ଧ ହୋଇଛି |
ଅଧିକାଂଶ କ୍ରେତା ଅନୁମାନ କରନ୍ତି ଯେ ସମସ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସମାନ ଆଚରଣ କରେ | ସେମାନେ କରନ୍ତି ନାହିଁ | ଆମେ ଥରେ ± 0.05 ମିମି କାନ୍ଥର ଘନତା ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଏକ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ପାଇଁ ଏକ ଚିତ୍ର ପାଇଲୁ ଏବଂ ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ସ୍ପେକ୍ (A105) 45 କିଲୋଗ୍ରାମ ବିଭାଗରେ କ୍ରମାଗତ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ବିତରଣ କରିପାରିଲୁ ନାହିଁ | ଆମେ ଏହା ବଦଳରେ ASTM A352 LCB ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଲୁ: ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, କଠିନ ଶସ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଅନ୍-ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫିକ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ | ଅଂଶ 1.5 × ରେଟେଡ୍ ଚାପରେ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ପାସ୍ କଲା | ତାହା ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ନୁହେଁ | ତାହା ହେଉଛି ଧାତବଗତ ଉତ୍ତରଦାୟିତ୍ୱ |
ଆମର ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ସେବା | ତିନୋଟି ଫାଙ୍କକୁ ବ୍ରିଜ୍ ଅନ୍ୟମାନେ ଖୋଲା ଛାଡିଦିଅନ୍ତି: ଡିଜାଇନ୍ ସମ୍ଭାବ୍ୟତା, ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିରନ୍ତରତା, ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍-ଟୁ-ବ୍ୟାଚ୍ ପୂର୍ବାନୁମାନ | ଆମେ ଉଭୟ ବାଲି ଏବଂ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ଚଳାଉ - କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କୁ କଦାପି ଅଦଳବଦଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରୁନାହୁଁ | ବାଲୁକା କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମୋଟା-ସେକ୍ସନ୍ ଭଲଭ୍ ଶରୀର ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କୁଲିଂ ହାର ସହିତ 350 କିଲୋଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜନସାଧାରଣଙ୍କୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ | ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ପତଳା ପାଚେରୀ କୋବାଲ୍ଟ-ଆଲୋଇ ନୋଜଲ ଉପରେ ± 0.1 ମିଲିମିଟର ର line ଖ୍ୟ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଯେଉଁଠାରେ କେବଳ ମେସିନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ମାଇକ୍ରୋ କ୍ରାକିଂ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ଥାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ old ାଳ ing ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ CAD ବିରୁଦ୍ଧରେ ଡିଜିଟାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ; ପ୍ରତ୍ୟେକ pour ାଳ ଲଗ ତରଳ ତାପମାତ୍ରା, ସୁପରହିଟ୍, ଏବଂ ଲେଡଲ୍ ନମୁନା ତଥ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | କ No ଣସି ଅନୁମାନ ନାହିଁ | କେବଳ ଅନୁସନ୍ଧାନଯୋଗ୍ୟ ଇନପୁଟ୍ |
ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ କ୍ରୟରେ ଆମେ ଚାରୋଟି ବାରମ୍ବାର ବିଫଳତା ପଏଣ୍ଟ ଦେଖୁ - ଏବଂ ଆମେ କିପରି ପ୍ରତ୍ୟେକକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରୁ:
- ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଡ୍ରିଫ୍ଟ |: ଆମେ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍-ରିଲିଭ୍ ଏବଂ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ କୁ ସିଧାସଳଖ ଆମର କାଷ୍ଟିଂ ସିଡ୍ୟୁଲ୍ ରେ ଏକୀକୃତ କରୁ - ଏକ ଆଡ-ଅନ୍ ଭାବରେ ନୁହେଁ | T800- ଆଧାରିତ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ସ ପାଇଁ, ଆମେ 4 ଘଣ୍ଟା ପ୍ରି-ମେସିନିଂ ପାଇଁ 920 ° C ରେ ଅଂଶ ଧାରଣ କରିଥାଉ, ତା’ପରେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ CNC ପାସ୍ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏୟାର ଗେଜ୍ ସହିତ ଜଟିଳ ବୋରଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
- ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ ଅସଙ୍ଗତ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତ |: ଆମର ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଶନର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସମାନ ଅପରେଟର୍ ଯିଏ କାଷ୍ଟ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି 5-ଅକ୍ଷ ମିଲ୍ ମଧ୍ୟ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରନ୍ତି | କ hand ଣସି ହସ୍ତାନ୍ତର ନାହିଁ | କ interpret ଣସି ବ୍ୟାଖ୍ୟା କ୍ଷତି ନାହିଁ | ସରଫେସ୍ ରୁଗ୍ନେସ୍ ସିଲ୍ ମୁହଁରେ Ra 0.8 µm ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ - ଏପରିକି 226 କ୍ରୋମିୟମ୍ ସହିତ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ |
- ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଫାଙ୍କ |: ଆମେ କେବଳ EN 10204 3.1 ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ସହିତ ମିଲରୁ ଉତ୍ସ କରୁ - ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭାଗରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ତାପ ନମ୍ବର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲଟ୍ ଟ୍ରେସିବିଲିଟି ରଖୁ | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର QA ଦଳ 2023 ରେ ପଠାଯାଇଥିବା ଗୋଟିଏ ଭଲଭ୍ ଶରୀର ପାଇଁ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ଅନୁରୋଧ କରେ, ଆମେ ଏହାକୁ 90 ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରୁ |
- ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ମଧ୍ୟରେ GD&T ଭୁଲ ଭୁଲ |: ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମୀକ୍ଷା ସମୟରେ ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ GD&T କଲ୍ଆଉଟ୍ ବ valid ଧ କରୁ - କେବଳ “ଆମେ ଏହାକୁ ତିଆରି କରିପାରିବା” ନୁହେଁ, “ଏହି ଡାଟୁମ୍ ତାପଜ ସଂକୋଚନରୁ ବଞ୍ଚିବ କି?” ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ପାଇଁ, ଆମେ ପ୍ରାଥମିକ ଡାଟୁମ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନଡ୍ ସର୍ଫେସ୍ ପୋଷ୍ଟ କାଷ୍ଟିଂକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରୁ, କାଷ୍ଟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳତାକୁ ଏଡ଼ାଇଥାଉ ଯାହା ± 0.3 ମିଲିମିଟର ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |
କେହି କେହି ଯୁକ୍ତି କରିପାରନ୍ତି ଯେ ଅଫଶୋର କାଷ୍ଟିଂରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତାର ଅଭାବ ରହିଛି | କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଏକ ଇଉରୋପୀୟ OEM 18 ଦିନରେ six ଟି ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ AMS 5387 ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ - NDT, ହାର୍ଡନେସ୍ ମ୍ୟାପିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ CMM ରିପୋର୍ଟ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ - ଆମେ ବିତରଣ କରିଥିଲୁ | କିପରି? କାରଣ ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ତାରିଖ ନୁହେଁ, ସାମଗ୍ରୀକ ସୀସା ସମୟରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ଆମେ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ର 12 ଗ୍ରେଡ୍ ଷ୍ଟକ୍ କରୁ | ଆମେ ସାଇଟରେ ଟପ୍ -10 ପୁନରାବୃତ୍ତି ଅଂଶ ପାଇଁ କାଷ୍ଟିଂ s ାଞ୍ଚା ରଖୁ | ଏବଂ ଆମେ ଜଣେ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରଙ୍କୁ କୋଟରୁ ପଠାଇବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନ୍ୟସ୍ତ କରୁ - ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ରୋଷ୍ଟର ନୁହେଁ |
ଏହା ସ୍କେଲ ବିଷୟରେ ନୁହେଁ | ଏହା ଅନୁଶାସନ ବିଷୟରେ | ଆମର ISO 9001: 2015 ସିଷ୍ଟମ୍ ସାତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫାଟକରେ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ କରେ: କଞ୍ଚାମାଲ ରସିଦ, ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି, pour ାଳିବା ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଶକ୍ଆଉଟ୍, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଯାଞ୍ଚ, ପ୍ରି-ମେସିନିଂ CMM, ଏବଂ ଅନ୍ତିମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷା | ପ୍ରତ୍ୟେକ ରିପୋର୍ଟ ଏକ ଅନନ୍ୟ ଚାକିରି ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିଘ୍ନ ଏକ ମୂଳ-କାରଣ ଲଗକୁ ଟ୍ରିଗର କରିଥାଏ - କେବଳ ସଂଶୋଧନ ନୁହେଁ, ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଦ୍ୟତନ | ଗତ ବର୍ଷ, ସେହି ଅନୁଶାସନ ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନକୁ 63% ହ୍ରାସ କରିଥିଲା |
ଆଗକୁ ଦେଖିବା, ଆମେ ଦୁଇଟି ସାମର୍ଥ୍ୟକୁ ଗଭୀର କରୁଛୁ ଯାହା କ’ଣ ପୁନ ef ନିର୍ଦ୍ଧିଷ୍ଟ କରେ | ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ସେବା | କରିପାରିବେ | ପ୍ରଥମ: ହାଇବ୍ରିଡ୍ କାଷ୍ଟିଂ-ମେସିନିଂ | ମଲ୍ଟି ଫେସ୍ ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନରେ ସେକେଣ୍ଡାରୀ ସେଟଅପ୍ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକୁ ଦୂର କରି ଆମେ ବର୍ତ୍ତମାନ ସିଧାସଳଖ ବାଲି ଛାଞ୍ଚରେ ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଲୋକେସନ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକୁ ଏମ୍ବେଡ୍ କରିଛୁ | ଦ୍ୱିତୀୟ: ଭବିଷ୍ୟବାଣୀ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଅନୁକରଣ | MAGMAsoft ଥର୍ମାଲ୍ ମଡେଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରି, ଆମେ pour ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ଗରମ ଦାଗ ଚିହ୍ନଟ କରିଥାଉ - ସୁସ୍ଥତାକୁ ନଷ୍ଟ ନକରି ରାଇଜର ଓଜନକୁ 28% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ କରିଥାଉ |
ଯଦି ତୁମର ପରବର୍ତ୍ତୀ ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପାଚନ ଠାରୁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ - ଯଦି ଏହା 250 ବାରରେ 10,000 ଚକ୍ର ବଞ୍ଚିବାକୁ ପଡିବ, ଘୃଣ୍ୟ ସ୍ଲୁରି ବିରୁଦ୍ଧରେ ସିଲ୍ କର, କିମ୍ବା 500 ° C ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ପରେ ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ବଜାୟ ରଖିବ - ତେବେ କେବଳ ଜ୍ୟାମିତି ନୁହେଁ ଧାତବ ବିଦ୍ୟା ସହିତ ଆରମ୍ଭ କର | ଏକ ମାଗଣା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସମୀକ୍ଷା ପାଇଁ https://www.tsingtaocnc.com ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ | ତୁମର GD&T, ତୁମର ଚାପ ବକ୍ର, ତୁମର ଅତୀତର କାଷ୍ଟିଂ ବିଫଳତା ଆଣ | କ’ଣ ସମ୍ଭବ - ଏବଂ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା କ’ଣ ମୂଲ୍ୟବାନ ତାହା ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ କହିବୁ |
