ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਐਲੋਏ 20 ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾ ਵਿਚਾਰ ਅਕਸਰ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਨਿਕਲ ਅਲਾਏ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੈਸਟਲੋਇਜ਼ ਅਤੇ ਇਨਕੋਨੇਲਜ਼ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਰਲੀਕਰਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਵਿਵਹਾਰ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਸੂਖਮ, ਕਈ ਵਾਰ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ, ਮੱਧ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਬੈਠਦਾ ਹੈ। ਇਹ 316L ਜਿੰਨਾ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ C-276 ਵਾਂਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਤਿਕਾਰ ਦਾ ਹੁਕਮ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਕੇ ਠੋਕਰ ਖਾਂਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ।
ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸੂਚਕ
ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਾਰੇ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ ਉਹ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਨਹੀਂ। ਅਲੌਏ 20 ਦੇ ਨਾਲ, ਿਲਵਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਪਰ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇੰਪੁੱਟ ਨਾਲ ਲਾਪਰਵਾਹ ਹੋ ਤਾਂ ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਸੇਵਾ ਲਈ ਬਨਾਵਟੀ ਸਿਰਲੇਖਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵੇਲਡ ਸੰਪੂਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਸਨ ਪਰ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਏ ਸਨ। ਮੁੱਦਾ? ਇੰਟਰਪਾਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੀ। ਨਮੂਨੇ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ 150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਚਾਲਕ ਦਲ ਢਿੱਲਾ ਹੋ ਗਿਆ, ਇਹ ਸੋਚ ਕੇ ਕਿ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇਸ ਨੂੰ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਿਆ। ਉਸ ਅਨੁਭਵ ਨੇ ਨਿਯਮ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ: ਇਸਦੇ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਉਸੇ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਨਾਲ ਵਰਤਾਓ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ ਕਰੋਗੇ।
ਬਣਾਉਣਾ ਇਕ ਹੋਰ ਬਿੰਦੂ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਿਨੀਤ ਲਚਕਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਕੰਮ-ਸਖਤ ਦਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕੋਲਡ ਫਾਰਮਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਟੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਬੈਫਲਜ਼ ਲਈ ਰੋਲ ਕੱਟਣੇ ਪਏ ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਾਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਲਈ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕਦਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਧੀ ਹੋਈ ਤਾਕਤ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਵਰਗਾ ਸਾਥੀ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਡਾਇਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਹੈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਠੋਸਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਹੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਕਿੱਕ-ਆਫ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਗੈਰ-ਵਿਵਾਦਯੋਗ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਗਮੀ ਦਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੰਤੁਲਨ
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ 304 ਜਾਂ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਲੌਏ 20 ਵੱਖਰਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੇਗਾ। ਇਹ ਉੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖੀ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਦ੍ਰਿੜ ਹੈ. ਇਹ ਸਾਫ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਤੋੜਦਾ; ਇਹ ਲੰਬੇ, ਤਾਣੇਦਾਰ ਝੁੰਡ ਬਣਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਤਬਾਹੀ ਮਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੁੰਜੀ ਤਿੱਖੀ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ-ਰੇਕ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ, ਮੱਧਮ ਫੀਡ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਹੈ। ਹਮਲਾਵਰ ਕਟੌਤੀ ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਇਹ ਪੰਪ ਸ਼ਾਫਟ ਕੰਮ 'ਤੇ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। 17-4PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਲਈ ਉਹੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤੇਜ਼ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਕੋਰ ਕੀਤੀ ਜਰਨਲ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਛੱਡਣਾ, ਫੀਡ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਾਉਣਾ (ਵਿਰੋਧੀ, ਪਰ ਇਹ ਚਿੱਪ ਤੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਉੱਚ-ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਾਰਾ ਫਰਕ ਪੈ ਗਿਆ। ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਣ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਦੋਂ ਗਲਤ ਹੋ।
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੇਵਾਵਾਂ 'ਤੇ ਦੱਸੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ tsingtaocnc.com, ਪੂਰੇ ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਸਟਾਕ ਭੱਤੇ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਜਾਣਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਕਟੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਣਗੀਆਂ, ਇੱਕ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ, ਸਖ਼ਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋਏ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੰਦਰਭ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਅਲੌਏ 20 ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੀਕ ਵੀ। ਪਰ ਇਹ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਮਿੱਠਾ ਸਥਾਨ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵੀ ਮੌਜੂਦ ਹਨ। ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਿਕਸ ਟੈਂਕਾਂ, ਪਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਉਮੀਦ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ।
ਇਸ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਰਿਐਕਟਰ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਹੈਸਟਲੋਏ C-22 ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬੁਲਾਇਆ ਗਿਆ। ਇੱਕ ਸਮੀਖਿਆ ਨੇ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਕਿ ਮੌਜੂਦ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਲਈ, ਮਿਸ਼ਰਤ 20 ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਸੀ. ਸਵਿੱਚ ਨੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੂੰਜੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ। ਇਹ ਸਟੀਕ ਦਾ ਮੁੱਲ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾ-ਰੂੜੀਵਾਦੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ।
ਇਹ QSY ਵਰਗੇ ਮਾਹਰ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਤਲਬ ਕਿ ਉਹ ਇਸ ਟਾਇਰਡ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਨਹੀਂ ਵੇਚ ਰਹੇ ਹਨ; ਉਹ ਅਕਸਰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਐਲੋਏ 20 ਸਹੀ ਫਿੱਟ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੇ ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਕੁਝ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕਦਮ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਚਾਰ: ਸੁਹਾਵਣਾ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲੌਏ 20, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ QSY ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਆਪਣੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਖਾਸ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਜਾਂ ਗਰਮ ਹੰਝੂਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ, ਸੰਘਣੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਾਈਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਰਵਉੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਡੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਭੁੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਮੈਂ ਕਾਸਟ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੂਖਮ-ਸੰਕੁਚਨ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਤੋਂ ਖੋਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ RT 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀਆਂ ਸਨ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਲਈ ਵਧੀਆ ਢੁਕਵੇਂ ਰਾਈਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਫਿਕਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਠੋਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਰਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀ ਪੈਟਰਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਇੱਥੇ ਸਿੱਧੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਹੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਸਾਬਤ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅਲੌਏ 20 ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੇਸਿੰਗ ਜਾਂ ਇੰਪੈਲਰ ਵਰਗੇ ਆਵਰਤੀ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਇਤਿਹਾਸਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡੇਟਾ ਪਹਿਲੇ ਪਾਉਰ ਤੋਂ ਸੌਵੇਂ ਤੱਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨਮੋਲ ਹੈ।
ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ: ਲੰਬੀ-ਅਵਧੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ
ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਅੰਤਮ ਸਬੂਤ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਅਲੌਏ 20 ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੇਸਲਾਈਨ ਨਿਰੀਖਣ ਅਨੁਸੂਚੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕੀਤਾ। ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸੀ, ਪਰ ਕੁਝ ਟਿਊਬ-ਟੂ-ਟਿਊਬਸ਼ੀਟ ਵੇਲਡਾਂ ਨੇ ਬਹੁਤ ਮਾਮੂਲੀ ਚਾਕੂ-ਲਾਈਨ ਹਮਲੇ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਦਿਖਾਏ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ ਇਸ ਨੇ ਇਹ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ ਕਿ ਇੱਕ ਚੰਗੀ-ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਹੱਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸੀ।
ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ, ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਕ੍ਰੀਪ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਗਲਤ ਚੋਣ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਦੁਬਾਰਾ ਫਿਰ, ਇਹ ਇਸਦੀ ਲੇਨ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਬਾਰੇ ਹੈ।
ਆਖਰਕਾਰ, ਅਲੌਏ 20 ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਇਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ਖਸੀਅਤ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਨਿੱਕਲ ਅਲੌਇਸ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਇਸਦਾ ਮੁੱਲ ਉਦੋਂ ਹੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੀਆਂ ਬਾਰੀਕੀਆਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਕੋਈ ਵਸਤੂ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਦ ਹੈ. ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਟੂਲ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਹੁਨਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਅਲਾਏ ਦੀ ਰਸਾਇਣ 'ਤੇ ਕਰਦਾ ਹੈ।
