ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਏ rollformers ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਫੈਕਟਰੀ, ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ-ਉਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਚੱਕਰ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰੋਕਾਂ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜੋ 3,000 ਮੀਟਰ ਲਗਾਤਾਰ ਕੋਇਲ ਫੀਡ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਿਗੜ ਗਏ, ਜਾਂ 58 HRC 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹੇ। ਇਸ ਲਈ ਇੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਬੇਸਲਾਈਨ ਹੈ।
ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਫੇਲ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤਿੰਨ ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ: ਅਸੰਗਤ ਧਾਤੂ ਢਾਂਚਾ, ਹੀਟ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅਯਾਮੀ ਡ੍ਰਾਇਫਟ, ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਰੋਲਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੈਂਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਝੁਕਣ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕ੍ਰੈਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਨਾਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅਲੌਏਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਵੇਅ ਦੇ ਨੇੜੇ ਮਾਈਕਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ CNC-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਕਸਰ ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ - ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਅਸੀਂ ASTM E143 ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਹਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ-ਅਤੇ 3,000 rpm 'ਤੇ >0.012 mm ਰੇਡੀਅਲ ਰਨਆਊਟ ਦਿਖਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਕੈਟਾਲਾਗ ਸਪੈਸਿਕਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਦੀ ਟਿਊਬ ਮਿੱਲ ਨੇ ਆਮ AISI 4140 ਤੋਂ ਸਾਡੇ AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਅਲੌਏ ਰੋਲਰਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 47% ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ, ਭਾਵੇਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਕੀਮਤ 2.3× ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ROI ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਦਲਾਵ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗੈਰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਚਣ ਤੋਂ ਆਇਆ ਹੈ।
ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕਰਣ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਕੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ
ਤੁਸੀਂ ਧਾਤੂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਇੱਕ 215 mm OD × 1,850 mm ਲੰਬੇ ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਲਈ ਇੱਕ GD&T ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜਦਾ ਹੈ — ±0.005 mm ਸਿਲੰਡਰਿਟੀ, 62–65 HRC ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ MTRs ਲਈ ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ — ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਹੈਂਡਆਫ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਬੈਚ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ।
ਸਾਡੀ ISO-ਅਨੁਕੂਲ ਸਹੂਲਤ ਤਿੰਨੋਂ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦੀ ਹੈ:
- ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੋਡੂਲਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਲੱਸਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼
- ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਪੀਹਣਾ ਕਠੋਰ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦਾ - ਰਫਿੰਗ, ਸੈਮੀ-ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਾਈਨਲ ਪਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ CMM ਤਸਦੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ
- ਦੁਆਰਾ-ਸਖਤ + ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਤਹ ਸਖ਼ਤ, ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਹਰ 150 ਮਿਲੀਮੀਟਰ 'ਤੇ ਰੌਕਵੈਲ ਸੀ-ਸਕੇਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ
ਇਹ ਕਲਾਸਿਕ "ਫਾਊਂਡਰੀ-ਟੂ-ਮਸ਼ੀਨ-ਸ਼ਾਪ ਗੈਪ" ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟਾਕ ਭੱਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਲੇਖਾ-ਜੋਖਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਜਿੱਥੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰੀ-ਫਿਨਿਸ਼ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਥਰਮਲ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੋਲਰਾਂ 'ਤੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਨੂੰ 68% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ ਅਭਿਆਸ ਨਹੀਂ ਹੈ
"ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ" ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਸੰਗ ਦੇ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ। ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ ਅਬਰੈਸਿਵ-ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਫਾਰਮਰਾਂ ਲਈ, 304SS 800 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ T800 ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਐਲੋਏ ਰੋਲਰ 5,200 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੱਲਦੇ ਹਨ-ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਕਾਰਬਾਈਡ ਫੈਲਾਅ ਸਿਰਫ ਖੋਰ ਦਾ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਪਤਲੇਪਣ ਦਾ ਵੀ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ AMS 5387 ਸਿਰਫ਼ "ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ" ਨਹੀਂ ਹੈ—ਇਹ 600°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਗਰਮ ਕਠੋਰਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਤੁਲਿਤ Co-Ni-Cr-Mo-W ਸਿਸਟਮ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਬਣਦੇ ਸਮੇਂ ਰਗੜ ਹੀਟਿੰਗ ਸਪਾਈਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਹੀਟ ਲਾਟ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੇ ਨਾਲ, AMS 2301 ਅਤੇ EN 10204 3.1 ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਮਿੱਲਾਂ ਤੋਂ ਕੱਚੇ ਇੰਗੌਟਸ ਦਾ ਸਰੋਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਹਰ ਬੈਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ-ਅਤੇ ਅਸੀਂ 10 ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਗਾਹਕ ਅਚਨਚੇਤੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਅਸਲ MTR ਨੂੰ ਖਿੱਚਦੇ ਹਾਂ, ਇਸਦੀ ਅਸਲ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ (SEM/EDS ਰਾਹੀਂ) ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਅਲੱਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕੀ ਮੁੱਦਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਬੇਮੇਲ ਸੀ।
ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪਹਿਲੇ ਕੱਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ rollformers ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਫੈਕਟਰੀ ਡਰਾਇੰਗ ਆਉਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਮੀਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫਿਲਟ ਰੇਡੀਏ ਜੋ ਕਿ ਬੈਰਿੰਗ ਸੀਟਾਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਕੀ-ਵੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਜੋ ਘਬਰਾਹਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆਈ OEM ਦੀ 12-ਸਟੈਂਡ ਰੋਲਫਾਰਮਰ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਮੋਢੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ—ਪੀਕ ਵੌਨ ਮਿਸੇਸ ਤਣਾਅ ਨੂੰ 31% ਤੱਕ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ 10 ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ।7 ਚੱਕਰ
ਸਪੁਰਦਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਵਾਅਦੇ ਨਹੀਂ। ਅਸੀਂ 4-ਘੰਟੇ ਦੇ ਬਲਾਕਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੋਰ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਲੋਡ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਆਰਡਰ 18 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦੇ ਹਨ; ਮੀਡੀਅਮ-ਆਵਾਜ਼ ਦੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ±2-ਦਿਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਤੱਕ ਹੋਲਡ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੋਈ ਤੇਜ਼ ਫੀਸ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ "ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੇ ਅਧੀਨ" ਧਾਰਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ — ਇਹ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਹਰ ਵਾਰ, ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।
ਇੰਜਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਫਲਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਚੋਣ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਬੂਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਤੁਸੀਂ ਤਸਦੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਆਡਿਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹੋ — ਨਾ ਸਿਰਫ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਵਿੱਚ, ਬਲਕਿ ਅਪਟਾਈਮ ਵਿੱਚ।
