AMS 5387

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸੁਣਦੇ ਹੋ AMS 5387, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲੀ ਚੀਜ਼ ਜੋ ਅਕਸਰ ਮਨ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੀਟ। ਇਹ ਆਮ ਜਾਲ ਹੈ. ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਲਾਈਟ 6 ਲਈ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸਾਰਣੀ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗੰਦੀ, ਹੈਂਡ-ਆਨ ਡਾਂਸ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਕੀ, 800 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ? ਪਰ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਵਾਅਦਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਹੱਥ ਵਿਚ ਹਿੱਸਾ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਸਾਰ ਹਨ. ਮੈਂ ਇਲਾਜ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਠੋਕਰ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖੇ ਹਨ AMS 5387 ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਬਦਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ. ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸਮੁੱਚੇ ਤਾਣੇ-ਬਾਣੇ ਦੇ ਫਲਸਫੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਪਵੇਗਾ।

ਫਾਊਂਡਰੀ ਫਲੋਰ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ

ਆਓ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਾਈਡ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ। AMS 5387 ਸਮੱਗਰੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲਾਈਟ 6 ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਾਫ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਨਵਰ ਹੈ। ਉੱਚ ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਖ਼ਤ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਪੜਾਅ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਕਈ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਸੀ। ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ AMS 5387, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌੜਾਂ ਸੰਪੂਰਣ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਸਨ - ਸੁੰਦਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ। ਪਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਆ ਗਈਆਂ। ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਕਿਸਮ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਡਾਈ ਪੈਨਟਰੈਂਟ ਨਾਲ ਲੱਭਦੇ ਹੋ। ਮੁੱਦਾ? ਸਾਡਾ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਾਈਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਠੋਸ ਰੇਂਜ ਲਈ ਖਾਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਗਲਤ ਫੀਡ ਕਰ ਰਹੇ ਸੀ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ.

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ਵਰਗੀ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ, ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਹੋਣਗੇ — ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਪੋਰ ਸਪੀਡ, ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ — ਇਹਨਾਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਡਾਇਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸਪੈਕ ਵਿੱਚ ਲੱਭਦੇ ਹੋ. ਇਹ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਕਬਾਇਲੀ ਗਿਆਨ ਹੈ. ਲਈ AMS 5387, ਇੱਕ ਸਾਊਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਪਾਈਲ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਅਕਸਰ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਲੈਡਲ ਤੋਂ ਕੂਲਿੰਗ ਰੂਮ ਤੱਕ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿੰਗ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।

ਦੂਜੀ ਸੂਖਮਤਾ ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ। AMS 5387 ਇੱਕ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਅਵਸਥਾ ਅਕਸਰ ਉੱਚੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਤੁਰੰਤ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਲਈ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸੱਟ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਲਈ ਸੈੱਟਅੱਪ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਇਹ ਵਿਭਾਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈਂਡਆਫ ਅਸਫਲਤਾ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਜਿੱਥੇ ਥਿਊਰੀ ਟੂਲ ਬਿੱਟ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ

ਇਹ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਦਾ ਅਸਲੀ ਪਾਤਰ AMS 5387 ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟੈਲਾਈਟ 6 ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ 304 ਜਾਂ 17-4 PH ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਵਰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਹਮਲਾਵਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਕੱਟ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਜਿਸ ਸਤਹ ਦਾ ਤੁਸੀਂ ਹੁਣੇ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ ਉਹ ਹੇਠਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਫੀਡਸ ਅਤੇ ਸਪੀਡਜ਼ ਡਰਪੋਕ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਹਰ ਪਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘਾਤਕ ਟੂਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁੰਜੀ ਉਸ ਕੰਮ-ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾਣਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਰੇਕ, ਤਿੱਖੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ—ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ, ਨਾ ਕਿ HSS—ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫੀਡ ਦਰ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਝਿਜਕ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਏ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਸੀ AMS 5387 ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਪਹਿਲੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਸਟੈਪਓਵਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰੂੜੀਵਾਦੀ, ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਇਹ ਇੱਕ ਤਬਾਹੀ ਸੀ. ਟੂਲ ਲਗਾਤਾਰ ਚਿਪ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇੰਪੁੱਟ ਤੋਂ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪਿੱਛੇ ਹਟ ਗਏ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਖ਼ਤ ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਸਿਸਟਮ ਤੇ ਸਵਿਚ ਕੀਤਾ, ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ ਘਟਾਈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਦੰਦ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਹਮਲਾਵਰ ਹੋਣਾ ਵਿਰੋਧੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਸੀ, ਪਰ ਇਸ ਨੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ. ਚਿੱਪ ਦੀ ਬਣਤਰ ਇੱਕ ਧੂੜ ਭਰੀ, ਚਮਕਦੀ ਧਾਰਾ ਤੋਂ ਇੱਕ ਮੋਟੀ, ਕਰਲੀ ਚਿੱਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਭਾਗ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਸੰਪੂਰਣ ਸਨ. ਸਬਕ? ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਆਦਰ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਬੱਚੇ-ਦਸਤਾਨੇ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਨਹੀਂ। ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਣਾਇਕ, ਗਿਆਨਵਾਨ ਕਟੌਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਕੂਲੈਂਟ ਇਕ ਹੋਰ ਬਹਿਸ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਕੁਝ ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਰਾਹੀਂ-ਟੂਲ ਕੂਲੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਸਹੁੰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਹੋਰਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਾਂ, ਇੱਕ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਇਮਲਸ਼ਨ ਫਲੱਡ ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਬਸ਼ਰਤੇ ਇਹ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਹੋਵੇ। ਟੀਚਾ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਲਈ AMS 5387, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੈਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੂਲੈਂਟ ਕੈਂਪ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਹਾਂ। ਡੂੰਘੇ ਛੇਕਾਂ ਤੋਂ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਤੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਦਾ ਇਹ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

ਏਕੀਕਰਨ ਦੀ ਚੁਣੌਤੀ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੁਕੰਮਲ ਭਾਗ ਤੱਕ

ਇਹ ਉਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਟੁਕੜਾ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਿਸ ਹਨ. AMS 5387 ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪਦਾਰਥਕ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਵਾਈ ਤੱਕ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਵਰਕਫਲੋ 'ਤੇ ਟਿਕੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਡੂੰਘੇ ਬੋਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਸ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਠੰਡਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਏਕੀਕਰਣ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੱਚੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹਿਭਾਗੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇਖੋ। QSY ਵਰਗੀ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਲਾਇਆਂ ਸਮੇਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਸਮੁੱਚੀ ਵੈਲਿਊ ਸਟ੍ਰੀਮ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਉਹ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਵੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਬਿਹਤਰ ਟੂਲ ਐਕਸੈਸ ਲਈ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਣਚਾਹੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਵੀ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਅੰਦਾਜ਼ ਲਈ ਅਨਮੋਲ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ AMS 5387. ਤੁਸੀਂ ਵੱਖਰੇ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੋਸ਼ ਦੀ ਖੇਡ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋ.

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਪੰਪ ਵੀਅਰ ਰਿੰਗ ਸੀ ਜੋ ਫੀਲਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਈ ਸੀ। ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ AMS 5387, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਧੀਆ ਸੀ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ ਸੀ. ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਝਰੀ ਦੀ ਜੜ੍ਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨੇ ਵਿੱਚ ਸੀ. ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਧੁਨੀ ਸੀ, ਉੱਥੇ ਇੱਕ ਥੋੜਾ ਗੋਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਿਲਲੇਟ ਸੀ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨੇ ਤੱਕ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਨੌਚ ਛੱਡ ਗਿਆ ਜੋ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਿਤ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਬਣ ਗਿਆ। ਜੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੁੰਦੀ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਹੱਲ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਘੇਰੇ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਜਾਂ ਉਸ ਕੋਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ। ਇਹ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜੋ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਮੱਗਰੀ ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ

ਇਹ ਨਾ ਮੰਨੋ AMS 5387 ਇੱਕ ਪੱਟੀ ਜਾਂ ਪਿੰਜਰੇ 'ਤੇ ਟੈਗ ਸਾਰੀ ਕਹਾਣੀ ਹੈ। ਸਪੇਕ ਇੱਕ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਾਮੂਲੀ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਕਾਸਟਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੌਰਾਨ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਅਜਿਹੇ ਬੈਚ ਹਨ ਜੋ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਪਿਘਲਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੁਸਤ ਸਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਕਸਾਰ ਧਾਤੂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਘਾਤਕ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹੈ।

ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਟੇਬਲ ਸਟੇਕ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਪਰ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਚਲਾਉਣ ਬਾਰੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਸਪਾਰਕ ਟੈਸਟ ਜਾਂ OES ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਟ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕੱਟਆਫ ਟੁਕੜਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੁੱਖ ਅਲਾਇੰਗ ਤੱਤ ਉਹ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ 15-ਮਿੰਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਹੈ ਜੋ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੇ ਸਿਰ ਦਰਦ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਵੀ ਇੱਕ ਚੰਗਾ, ਤੇਜ਼ ਸੂਚਕ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਜੇ ਕੋਈ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ) ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖੋ AMS 5387 ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਬੇਸਲਾਈਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਗਾਹਕ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ — ਉੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਖ਼ਤ NDE (ਜਿਵੇਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਿਰੀਖਣ), ਜਾਂ ਖਾਸ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ। ਇਹਨਾਂ ਐਡ-ਆਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਬਾਹਰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇ ਜਿਸ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਗਰਿੱਟ-ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕ੍ਰਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਸਮਾਪਤੀ ਵਿਚਾਰ: ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਨਹੀਂ

ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ AMS 5387, ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਇਹ ਕੋਈ ਵਸਤੂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪਾਰਟਨਰ ਦੀ ਚੋਣ ਓਨੀ ਹੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੰਨੀ ਖੁਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਅਜਿਹੇ ਵਿਅਕਤੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ਖਸੀਅਤ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੁਨਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਸ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮੁਹਾਰਤ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਜਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ AMS 5387 ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਨੌਕਰੀ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੁਪਰਲੌਏ ਤੋਂ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਡੂੰਘੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਕਦਮ, ਐਲੋਏ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿੱਲ 'ਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਸੁਣਨ ਤੱਕ, ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਆਟੋਪਾਇਲਟ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਸਿਰਫ਼ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜੋ ਅਤਿਅੰਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੇਗਾ ਜਿਸ ਲਈ ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਅਣ-ਬੋਲਿਆ ਵਾਅਦਾ ਹੈ AMS 5387 ਅਹੁਦਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਅਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਰੀਦ ਦਫਤਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ।